2235

ﺟﻤﻬﻮری اﺳﻼﻣﻲ اﻳﺮان ﻣﻌﺎوﻧﺖ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰی و ﻧﻈﺎرت راﻫﺒﺮدی رﻳﻴﺲ ﺟﻤﻬﻮر ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣﺎ( ﻧﺸﺮﻳﻪ ﺷﻤﺎره 627 ﻣﻌﺎوﻧﺖ ﻧﻈﺎرت راﻫﺒﺮدی اﻣﻮر ﻧﻈﺎم ﻓﻨﻲ 1392 ب اﺻﻼح ﻣﺪارک ﻓﻨﻲ ﺧﻮاﻧﻨﺪه ﮔﺮاﻣﻲ اﻣﻮر ﻧﻈﺎم ﻓﻨﻲ ﻣﻌﺎوﻧﺖ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰی و ﻧﻈﺎرت راﻫﺒﺮدی رﻳﻴﺲ ﺟﻤﻬﻮر، ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻈﺮ از ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن ﺑﺮﺟﺴﺘﻪ ﻣﺒﺎدرت ﺑﻪ ﺗﻬﻴﻪ اﻳﻦ ﻧﺸﺮﻳﻪ ﺑﺮای را آن و دهﻛﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﻪ ﺟﺎﻣﻌﻪ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻛﺸﻮر ﻋﺮﺿﻪ ﻧﻤﻮده اﺳﺖ ﺑﺎ . وﺟﻮد ﺗﻼش ﻓﺮاوان، اﺛﺮ اﻳﻦ ﻣﺼﻮن از اﻳﺮادﻫﺎﻳﻲ ﻧﻈﻴﺮ ﻏﻠﻂ ﻫﺎی ﻣﻔﻬﻮﻣﻲ، ﻓﻨﻲ، اﺑﻬﺎم، اﻳﻬﺎم و اﺷﻜﺎﻻت ﻣﻮﺿﻮﻋﻲ ﻧﻴﺴﺖ . از و، رﻦ اﻳ از ﺷﻤﺎ ﺧﻮاﻧﻨﺪه ﮔﺮاﻣﻲ ﺻﻤﻴﻤﺎﻧﻪ ﺗﻘﺎﺿﺎ دارد در ﺻﻮرت ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ اﻳﺮاد و اﺷﻜﺎل ﻓﻨﻲ ﻣﺮاﺗﺐ ﺑﻪ را ﺻﻮرت زﻳﺮ ﮔﺰارش ﻓﺮﻣﺎﻳﻴ ﺪ: 1 - ﺷﻤﺎره و ﺑﻨﺪ ﺻﻔﺤﻪ ﻣﻮﺿﻮع ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ را ﻣﺸﺨﺺ ﻛﻨﻴﺪ . 2 - اﻳﺮاد ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺑﻪ را ﺻﻮرت ﺧﻼﺻﻪ ﺑﻴﺎن دارﻳﺪ . 3 - در ﺻﻮرت اﻣﻜﺎن ﻣﺘﻦ اﺻﻼح ﺷﺪه را ﺑﺮای ﺟﺎﻳﮕﺰﻳﻨﻲ ارﺳﺎل ﻧﻤﺎﻳﻴﺪ . 4 - ﻧﺸﺎﻧﻲ ﺧﻮد را ﺑﺮای ﺗﻤﺎس اﺣﺘﻤﺎﻟﻲ ذﻛﺮ ﻓﺮﻣﺎﻳﻴﺪ . ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن اﻣﻮر اﻳﻦ ﻧﻈﺮﻫﺎی درﻳﺎﻓﺘﻲ دﻗﺖ ﺑﻪ را ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﻧﻤﻮده و اﻗﺪام ﻣﻘﺘﻀﻲ را ﻣﻌﻤﻮل ﺧﻮاﻫﻨﺪ داﺷﺖ . ﭘﻴﺸﺎﭘﻴﺶ از ﻫﻤﻜﺎری دﻗﺖ و ﻧﻈﺮ ﺟﻨﺎﺑﻌﺎﻟﻲ ﻗﺪرداﻧﻲ ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻧﺸﺎﻧﻲ ﺑﺮای ﻣﻜﺎﺗﺒﻪ : ﺗﻬﺮان، ﻣﻴﺪان ﺑﻬﺎرﺳﺘﺎن، ﺧﻴﺎﺑﺎن ﺻﻔﻲ ﺷﺎه ﻋﻠﻲ - ﻣﺮﻛﺰ ﺗﻠﻔﻦ 33271 ﻣﻌﺎوﻧﺖ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰی و ﻧﻈﺎرت راﻫﺒﺮدی رﻳﻴﺲ ﺟﻤﻬﻮر، اﻣﻮر ﻧﻈﺎم ﻓﻨﻲ Email: web: ت ﺑﺴﻤﻪ ﺗﻌﺎﻟﻲ ﭘﻴﺸﮕﻔﺘﺎر ﻣﻌﺎوﻧﺖ ﻧﻈﺎرت راﻫﺒﺮدی در راﺳﺘﺎی وﻇﺎﻳﻒ و ﻣﺴﻮﻟﻴﺘﻬﺎی ﻗﺎﻧﻮﻧﻲ، ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﺎده 23 ﻗﺎﻧﻮن ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ و ﺑﻮدﺟﻪ و ﻧﻈﺎم ﻓﻨﻲ و اﺟﺮاﻳﻲ ﻃﺮح ﻫﺎی ﻋﻤﺮاﻧﻲ ﻛﺸﻮر )ﻣﺼﻮﺑﻪ ﺷﻤﺎره 42339 /ت33497 ﻫ ، ﻫﻴﺎت ﻣﺤﺘﺮم وزﻳﺮان( و ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر اﻳﺠﺎد ﻫﻤﺎﻫﻨﮕﻲ و ﻳﻜﻨﻮاﺧﺘﻲ در ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰی و اﺟﺮای ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺻﻨﻌﺖ ﺑﺮق ﺑﺎ ﺗﺸﻜﻴﻞ ﮔﺮوﻫﻲ از ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن ذﻳﺼﻼح در اﻣﻮر ﻧﻈﺎم ﻓﻨﻲ اﻗﺪام ﺑﻪ ﺗﺪوﻳﻦ ﺿﻮاﺑﻂ اﺟﺮای ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻳﻦ ﺑﺨﺶ از ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎی ﻋﻤﺮاﻧﻲ ﻛﺸﻮر ﻧﻤﻮد. در ﺳﺎﻟﻬﺎی اﺧﻴﺮ واﺣﺪﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﭘﺮاﻛﻨﺪه )DG Units( ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﻣﺰاﻳﺎﻳﻲ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻛﺎﻫﺶ ﺗﻠﻔﺎت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮزﻳﻊ)ﻛﻪ ﺑﺎﻟﻎ ﺑﺮ 20 ﻛﻞ% ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺗﻮان ﻧﺼﺐ ﺷﺪه ﻛﺸﻮر ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ(، آزاد ﺳﺎزی ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺧﻄﻮط اﻧﺘ ﻘﺎل، ﻧﺎﭼﻴﺰ ﺑﻮدن ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری، ﻛﻤﻚ ﺑﻪ ﭘﺎﻳﺪاری ﺷﺒﻜﻪ، اﻓﺰاﻳﺶ رزرو ﮔﺮدان در ﺷﺒﻜﻪ ﻗﺪرت و ... ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ. ﻳﻜﻲ از ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﻫﺎی ﻣﻮﺟﻮد در اﻳﻦ زﻣﻴﻨﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣﺎ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. اﺳﺎس ﻛﺎر در اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﻣﺒﺘﻨﻲ ﺑﺮ ﺑﻜﺎ رﮔﻴﺮی و اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻠﻔﺎت ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻨﺒﻊ ﻣﺤﻠﻲ ﺗﺎﻣﻴﻦ ﺗﻮان ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر اﺳﺘﻔﺎده در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﮔﺮﻣﺎﻳﺸﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. در ﺣﺎﻟﺖ ﻋﺎدی ﺑﺎزدﻫﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق، ﻛﻤﺘﺮ از 50 ﻣﻲ% ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺎ ﺑﻜﺎرﮔﻴﺮی اﻳﺪه ﺳﻴﺴﺘﻢCHP اﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﺗﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮ از96 ﻗﺎﺑﻞ اﻓﺰاﻳﺶ اﺳﺖ. ﺑﻬﻤﻴﻦ دﻟﻴﻞ در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ% ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻮرد اﺳﺘﻘﺒﺎل در ﻛﺸﻮرﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ. در اﻳﺮان ﻧﻴﺰ ﭼﻨﺪ ﺳﺎﻟﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ وزارت ﻧﻴﺮو ﺑﺎ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻣﺸﻮق ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻼش ﺑﺴﻴﺎر زﻳﺎدی در ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP داﺷﺘﻪ اﺳﺖ و در ﻣﻨﺎﻃﻖ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﺑﺮ ﺑﻪ ﺑﻜﺎرﮔﻴﺮی اﻳﻦ ﻧﻴﺮوﮔﺎﻫﻬﺎی ﻛﻮﭼﻚ و ﻣﺤﻠﻲ ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ. ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﻫﻤﻴﺖ ﻣﺒﺤﺚ ﻓﻮق و ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﺮوﻳﺞ اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ ﺳﺎﻣﺎﻧﻪ ﻫﺎ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﻬﻴﻪ ﻣﻼک و ﺿﻮاﺑﻂ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق و ﮔﺮﻣﺎ )CHP ( ،اﻣﻮرﻧﻈﺎم ﻓﻨﻲ ﻣﻌﺎوﻧﺖ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰی و ﻧﻈﺎرت راﻫﺒﺮدی رﻳﻴﺲ ﺟﻤﻬﻮر در ﻓﺎز اول ، اﻧﺠﺎم ﭘﺮوژه » ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ر وCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣﺎ( را « در دﺳﺘﻮرﻛﺎر ﻗﺮارداد . ﻳﻦﻪ اﺑ وﺳﻴﻠﻪ ﻣﻌﺎوﻧﺖ ﻧﻈﺎرت راﻫﺒﺮدی از ﺗﻼش و ﺟﺪﻳﺖ رﻳﻴﺲ اﻣﻮر ﻧﻈﺎم ﻓﻨﻲ ﺟﻨﺎب آﻗﺎی ﻣﻬﻨﺪس ﻏﻼﻣﺤﺴﻴﻦ ﺣﻤﺰه ﻣﺼﻄﻔﻮی و ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن ﻣﺤﺘﺮم اﻣﻮر ﻧﻈﺎم ﻓﻨﻲ و ﻧﻤﺎﻳﻨﺪه ﻣﺠﺮی ﻣﺤﺘﺮم و ﻣﺘﺨﺼﺼﺎن ﻫﻤﻜﺎر در اﻣﺮ ﺗﻬﻴﻪ و ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻧﻤﻮدن اﻳﻦ ﻧﺸﺮﻳﻪ ، ﺗﺸﻜﺮ و ﻗﺪرداﻧﻲ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ و از اﻳﺰدﻣﻨﺎن ﺗﻮﻓﻴﻖ روزاﻓﺰون ﻫﻤﻪ ی اﻳﻦ ﺑﺰرﮔﻮاران را آرزوﻣﻨﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . اﻣﻴﺪ اﺳﺖ ﻣﺘﺨﺼﺼﺎن و ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن ﺑﺎ اﺑﺮاز ﻧﻈﺮات ﺧﻮد درﺧﺼﻮص اﻳﻦ ﻧﺸﺮﻳﻪ ﻣﺎ را در اﺻﻼﺣﺎت ﺑﻌﺪی ﻳﺎری ﻓﺮﻣﺎﻳﻨﺪ. ﻣﻌﺎون ﻧﻈﺎرت راﻫﺒﺮدی زﻣﺴﺘﺎن 1392 ث ﺗﻬﻴﻪ و ﻛﻨﺘﺮل » ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣﺎ( ] « ﻧﺸﺮﻳﻪ ﺷﻤﺎره 627 [ :ﻣﺠﺮی ﺷﺮﻛﺖ ﻣﻬﻨﺪﺳﻴﻦ ﻣﺸﺎور راه اﻧﺮژی دﻧﻴﺎ اﻋﻀﺎی ﮔﺮوه ﺗﻬﻴﻪ ﻛﻨﻨﺪه: ﻣﺠﺘﺒﻲ ﻧﻮروزﻳﺎن دﻛﺘﺮای ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺑﺮق ﺳﻴﺪ ﺑﺎﺑﻚ ﻣﻈﻔﺮی دﻛﺘﺮای ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﺑﺮق ﻣﺤﻤﺪ ﻛﺮﻳﻤﻲ ﻓﻮق ﻟﻴﺴﺎﻧﺲ ﻣﻬﻨﺪﺳﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻚ اﻋﻀﺎی ﮔﺮوه ﻣﺪﻳﺮﻳﺖ و راﻫﺒﺮی: ﻓﺮﻳﺪ آداﺑﻲ ﻛﺎرﺷﻨﺎس اﻣﻮر ﻧﻈﺎم ﻓﻨﻲ ج ﻓ ﻬﺮﺳﺖ ﻣﻄﺎﻟﺐ ﻋﻨﻮان ﺻﻔﺤﻪ ﻣﻘﺪﻣﻪ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .......1 ﻓﺼﻞ اول- ﻛﻠﻴﺎت ﺳﻴ ﺴﺘﻢ یﻫﺎCHP 1 - 1 - ﺳﻴ ﺴﺘﻢ یﻫﺎCHP ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ 4 1 -2 - ﻣﻮارد ﻛﺎرﺑﺮد ﺪﻴﺗﻮﻟ ﻣﺸﺘﺮک ﺑﺮق و ﺣﺮارت ................................ ................................ ................................ ....................... 6 ﻓﺼﻞ دوم- ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪ ی ﺳﻴ ﺴﺘﻢ یﻫﺎCHP 2 - 1 - ﺗﻘﺴ ﺎتﻴﻛﻠ یﺑﻨﺪ ﻢﻴ ................................ ................................ ................................ ................................ ............................. 8 2 - 2 - ﺗﻘﺴ ﻳد از یﺑﻨﺪ ﻢﻴ ﺪﮔﺎه ﻣﺼﺮف اﻧﺮژ ی ................................ ................................ ................................ .............................. 8 2 - 2 - 1 - ﭼﺮﺧﻪ ی ﺻﻌﻮد ی ................................ ................................ ................................ ................................ ...................... 8 2 - 2 - 2 - ﭼﺮﺧﻪ ی ﻧﺰوﻟ ﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ .......................... 9 2 - 3 - ﺗﻘﺴ ﺑﺮ یﺑﻨﺪ ﻢﻴ ﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژ ی ﻣﺤﺮک ﻫﺎ ................................ ................................ ................................ ................... 9 2 -3 -1 - ﺗﻮرﺑ ﻴﻦ ﺑﺨﺎر ................................ ................................ ................................ ................................ .............................. 10 2 - 3 - 2 - ﺗﻮرﺑ ﮔﺎز ﻦﻴ ................................ ................................ ................................ ................................ .............................. 12 2 - 3 - 3 - ﻣﻴ ﻜﺮوﺗﻮرﺑ ﻴﻦ ................................ ................................ ................................ ................................ ........................... 14 2 - 3 - 4 - ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ رﻓﺖ ی و ﺑﺮﮔﺸﺘ ﻲ )ﭘﻴ ﺴﺘﻮﻧ ﻲ( ................................ ................................ ................................ .............. 16 2 - 3 - 5 - ﭘﻴﻞ ﺳﻮﺧﺘ ﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ ........................... 21 2 - 4 - ﺖ،ﻴﻇﺮﻓ ﻛﺎرﺑﺮی، ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ ﭘﺮوژه و ﻣﺤﻞ ﺟﻐﺮاﻓ ﻳﻲﺎﻴ اﺟﺮای ﭘﺮوژه ................................ ................................ ......23 ﻓﺼﻞ ﺳﻮم - ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠ ﻴﻞ ﺳﻴ ﺴﺘﻢ یﻫﺎCHP 3 -1 - ﻞﻴﺗﺤﻠ ﻋﻤﻠﻜﺮد و ﺑﺎزدﻫ ﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ ................... 26 3 - 2 - ﻞﻴﺗﺤﻠ اﻗﺘﺼﺎد ی ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ . 29 3 - 2 - 1 - ﻨﻪﻳﻫﺰ و ﻫﺎ درآﻣﺪﻫﺎ ................................ ................................ ................................ ................................ ................ 29 3 - 2 - 2 - ﺳﻮد ﭘﺮوژه ................................ ................................ ................................ ................................ ............................... 32 3 -2 -3 - ﻤﺖﻴﻗ ﺗﻤﺎم ﻫﺮ ﺷﺪه واﺣﺪ اﻧﺮژ ی ................................ ................................ ................................ ......................... 32 3 - 2 - 4 - ﺻﺮﻓﻪ ﻫﺮ در ﻳﻲﺟﻮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ................................ ................................ ................................ ..................... 33 3 -2 -5 - ﻣﺜﺎل ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ........... 33 ح ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم - ﭘﺮوژه یﻫﺎ اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 4 - 1 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 1 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .... 36 4 - 2 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 2 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .... 44 4 - 3 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 3 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .... 50 4 - 4 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 4 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .... 57 4 - 5 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 5 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .... 64 4 - 6 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 6 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .... 70 4 - 7 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 7 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .... 76 4 - 8 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 8 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .... 83 4 - 9 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 9 ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ .... 88 4 - 10 - ﭘﺮوژ ه ﺷﻤﺎره 10 ................................ ................................ ................................ ................................ .............................. 93 4 - 11 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 11 ................................ ................................ ................................ ................................ .............................. 99 ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ- ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠ ﻴﻞ آﻣﺎری ﭘﺮوژه ﻫﺎ 5 - 1 - ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژ ﻳﻚ ﭘﺮوژه ﻫﺎ ................................ ................................ ................................ ................................ ..106 5 - 2 - ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺑﺮ اﺳﺎس و ﺖﻴﻇﺮﻓ ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ ﭘﺮوژه ................................ ................................ ................................ ....107 5 - 3 - ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺑﺮ اﺳﺎس ﻛﺎرﺑﺮی ................................ ................................ ................................ ................................ .......108 5 - 4 - ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﺤﻞ ﺟﻐﺮاﻓ ﻳﻲﺎﻴ اﺟﺮای ﭘﺮوژه ................................ ................................ ............................... 109 5 - 5 - ﻞﻴﺗﺤﻠ ﻋﻤﻠﻜﺮد ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ . 110 5 -6 - ﻨﻪﻳﻫﺰ ﻞﻴﺗﺤﻠ ﻫﺎی ﺳﺮﻣﺎ ﻳﻪ ﮔﺬاری و ﺮﻴﺗﻌﻤ و ﻧﮕﻬﺪاری اراﺋﻪ و ﻤﺖﻴﻗ ﺗﻤﺎم ﻫﺮ ﺷﺪه واﺣﺪ اﻧﺮژی ..................... 111 5 - 7 - ﺰانﻴﻣ ﺻﺮﻓﻪ ﻫﺮ در ﻳﻲﺟﻮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ................................ ................................ ................................ ................... 112 ﻓﺼﻞ ﺷﺸﻢ- ﺟﻤﻊ ﺑﻨﺪ ی 6 - 1 - ﺷﻨﺎﺳﺎ ﻞﻴﺗﺤﻠ و ﻳﻲ ﺣﺴﺎﺳ ﻴﺖ ﻋﻮاﻣﻞ ﻧﻘﺎط و ﺿﻌﻒ ﻗﻮت و ﺑﺮای از ﻚﻳ ﻫﺮ ﭘﺮوژه ﻫﺎ ................................ ......... 114 6 - 1 - 1 - ﻧﻘﺎط ﻗﻮت ................................ ................................ ................................ ................................ .............................. 114 6 -1 -2 - ﻧﻘﺎط ﺿﻌﻒ ................................ ................................ ................................ ................................ ............................. 115 6 - 1 - 3 - ﺣﺴﺎﺳ ﻴﺖ ﺳﻮددﻫ ﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ ............ 115 6 - 2 - ﮔﺰارش ﻧﻬﺎ ﻳﻲ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ...120 6 - 3 - اراﺋﻪ راﻫﻜﺎر و ﭘﻴ ﺸﻨﻬﺎد ﺟﻬﺖ ﺎدهﻴﭘ ﺳﺎزی ................................ ................................ ................................ .................. 122 ﻣﻨﺎﺑﻊ و ﻣﺮاﺟﻊ ................................ ................................ ................................ ................................ ................................ ................. 133 ﻣﻘﺪﻣﻪ 1 ﻣﻘﺪﻣﻪ دﻫﻪ در ﻫﺎی اﺧﻴﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن و ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﻫﻤﻮاره ﺑﻪ دﻧﺒﺎل ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﻣﺮﺗﺒﻂ ﺑﺎ اﻧﺮژی ﺑﻮده اﻧﺪ، رﻏﺒﺖ ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﻧﻴﺮوی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﺣﺮارت اﻓﺰاﻳﺶ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ . ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP 1 ﻳﺎ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻗﺪرت و ﺣﺮارت، ﻧﻮﻋﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن اﻧﺮژی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ و ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﻳﻚ از ﻣﻨﺒﻊ ﺳﻮﺧﺖ ﻳﻚ در ﺳﻴﺴﺘﻢ واﺣﺪ ﻣﻲ - ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ، اﻧﺮژی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ً آن ﻋﻤﻮﻣﺎ ﺑﻮﺳ ﻠﻪﻴ ژﻧﺮاﺗﻮر ﺑﺮق ﺑﻪ ﺗﺒﺪﻳﻞ ﻣﻲ و ﺷﻮد اﺗﻼف ﺣﺮارت ﺑﺨﺶ در ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ً آن ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ﻛﻪ ، ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ،ﮔﺮم آب ﺑﺨﺎر ، ﻫﻮای ﻳﺎ و داغ ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎی دﻳﮕﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﻣﺰﻳﺖ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺣﺮارت و اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ ﺑﺮای ﺧﻮد اﺳﺘﻔﺎده ﻛﻨﻨﺪه ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ اﺳﺖ؛  اﻓﺰاﻳﺶ راﻧﺪﻣﺎن و ﻛﺎﻫﺶ ﻗﻴﻤﺖ اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ  دوره ی اﺣﺪاث ﻛﻮﺗﺎه ﺑﺎ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻧﺘﻘﺎل  در اﺧﺘﻴﺎر داﺷﺘﻦ ﻣﻨﺒﻊ ﻣﻴﻦﺄﺗ اﻧﺮژی ﺑﺎ ﺿﺮﻳﺐ ﺣﻔﺎﻇﺘﻲ ) ﺑﺎﻻ ﭘﺪاﻓﻨﺪ ﻋﺎﻣ ﻏﻴﺮ ﻞ(  اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن  ﻛﺎﻫﺶ اﺛﺮ ﻧﻮﺳﺎﻧﺎت ﺷﺒﻜﻪ  ﻛﺎﻫﺶ ﻧﮕﺮاﻧﻲ ﻫﺎی ﻧﺎﺷﻲ از ﻧﻮﺳﺎﻧﺎت ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق  ﻣﻨﺒﻊ ﺟﺪﻳﺪ ﻛﺴﺐ درآﻣﺪ ﺑﺎ ﻓﺮوش ﻣﺎزاد اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ  ﺑﻬﺒﻮد ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺗﻮان ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﺰﻳﺖ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP از دﻳﺪﮔﺎه ﻣﻠﻲ ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻮارد ﻣﻲ زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ ؛  ﺣﺬف ﺗﻠﻔﺎت اﻧﺘﻘﺎل و ﻛﺎﻫﺶ ﺗﻠﻔﺎت ﺗﻮزﻳﻊ ﺑﺮق ﻗﻴﺎس در ﺑﺎ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎی ﺑﺰرگ و ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ  ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از اﻓﺰاﻳﺶ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺷﺒﻜﻪ  ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ  ﻛﺎﻫﺶ اﻧﺘﺸﺎر آﻻﻳﻨﺪه ﻫﺎی زﻳﺴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ  ﻋﺪم ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری زﻳﺎد و اﻣﻜﺎن ﺟﺬب ﻣﺸﺎرﻛﺖ ﻋﻤﻮﻣﻲ و ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﻫﺎی ﻣﺘﻮﺳﻂ  ﺗﺄ و ﺧﻴﺮ ﻛﺎﻫﺶ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺮای ﺗﻮﺳﻌﻪ ﺷﺒﻜﻪ اﻧﺘﻘﺎل و ﺗﻮزﻳﻊ  ﻣﻴﻦﺄﺗ ﺗﻮان راﻛﺘﻴﻮ  ﻛﺎﻫﺶ ﺗﺮاﻛﻢ اﻧﺘﻘﺎل اﻧﺮژی  ﭘﻴﻚ ﺳﺎﻳﻲ  ﻛﺎﻫﺶ ﺣﺎﺷﻴﻪ رزرو 1 - Combined Heat and Power 2 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣﺎ( اﻳﻦ ﮔﺰارش اﺑﺘﺪا ﺑﻪ ﺑﺮرﺳﻲ اﻧﻮاع ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻣﻲ ﭘﺮدازد . ﺳﭙﺲ ﺗﻔﺎوت ﻫﺎ، ﻣﺰاﻳﺎ و ﻣﻌﺎﻳﺐ ﻳﻚ ﻫﺮ ﺑﻪ ﺗﻔﻜﻴﻚ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻣﻲ ﮔﺮدد . ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ و ﻛﺎرﺑﺮی ﺳﻴﺴﺘﻢ و ﻫﺎ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻳﻚ ﻫﺮ ﺑﻴﺎن ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﮔﺮدد . در ﭘﺎﻳﺎن ﺑﺎ ﺑﺮرﺳﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ روی ﺑﺮ ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﺟﺮا ﺷﺪه در ﺳﻄﺢ ﻛﺸﻮر، ﻣﻼک و ﺿﻮاﺑﻂ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣﺎ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲ ﮔﺮدد اﻳﻦ . ﺑﺎ ﻛﺎر اﻗﺪام ﺑﻪ ﺟﻤﻊ آوری و ﻣﻄﺎﻟﻌﻪ ﻣﺴﺘﻨﺪات و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺣﺴﺎ ﻴﺖﺳ ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﺆﺛﺮ در ﻣﻮﻓﻘﻴﺖ ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد، ﺑﺎ ﻛﻪ ﻫﺪف ﺑﺮرﺳﻲ و آﻧﺎﻟﻴﺰ ﺿﻮاﺑﻂ و ﻣﻼک ﺑﻜﺎرﮔﻴﺮی ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﺣﺮارت، ﻧﻘﺶ و ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی CHP در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﭘﺮاﻛﻨﺪه ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﻳﻚ ﻋﺎﻣﻞ ﻛﻠﻴﺪی و ﺗﺄﺛﻴﺮ ﮔﺬار در ﭘﺪاﻓﻨﺪ ﻏﻴﺮﻋﺎﻣﻞ، ﻛﺎﻫﺶ ﺗﻠﻔﺎت، اﻓﺰاﻳﺶ ﺑﻬﺮه وری و ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزی ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ در . راﺳﺘﺎی دﺳﺘﻴﺎﺑﻲ ﺑﻪ اﻫﺪاف ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ، اﻳﻦ ﮔﺎم در هژﭘﺮو ﻫﺎی زﻳﺮ ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘ اﺳﺖ ﻪ ؛ – ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪهCHP در ﺳﻄﺢ ﻛﺸﻮر ﺑﺎ اﺳﺘﻌﻼم از دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی اﺟﺮاﻳﻲ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ – ﺑﺎزدﻳﺪ ﻣﻴﺪاﻧﻲ از ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﻣﻮﺟﻮد ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻋﻜﺲ ﺑﺮداری ﺻﻨﻌﺘﻲ و ﺗﻜﻤﻴﻞ ﻓﺮم ﻫﺎی ﻓﻨﻲ ﻣﺎﻟﻲ و ﻫﺮ ﭘﺮوژه – ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠﻴﻞ آﻣﺎری ﺑﺮای ﻳﺎﻓﺘﻦ ﻣﻌﻴﺎرﻫﺎی ﻣﻮﻓﻘﻴﺖ ﭘﺮوژه ﻫﺎی CHP ﻧﻈﺮ از ﻓﻨﻲ و اﻗﺘﺼﺎدی – ﺟﻤﻊ ﺑﻨﺪی و ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ ﻋﻮاﻣﻞ ﻧﻘﺎط و ﺿﻌﻒ ﻗﻮت و ﺑﺮای ﻳﻚ ﻫﺮ از ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﻓﺼﻞ 1 1 ﻛﻠﻴﺎت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﻤﺪه ﻛﺸﻮر ﺮﺑﺎز وﺟﻮد ﻣﺤﻮری( و ﺪ ﻳﺎ ﻣﻮﺗﻮر ز ﮔﺎزﻫﺎی ﻲ، ﮔﺮﻣﺎی ﻢ CHP ﺑﺎ ن ﺣﺮارﺗﻲ % اﺳﺖ از . % ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎی ﻋﻤ ﮕﺮی دﻳﺮ از ﻛﻪ ﺑﺮق ﺗﻮان )ﻳﺎ ﻣ ت اﺗﻼﻓﻲ ﻣﻮﻟﺪ ﻛﻪ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از ﺪل ﻫﺎی ﺣﺮارﺗﻲ ﻜﻪ ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ 35 % و راﻧﺪﻣﺎن (ﻣﺼﺮﻓﻲ 50 % ،ﺘﻨﺪ ﺣﺪود 35 ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻧﻴ از روش اﻣﺎ دﻳﮕﺮ ک و ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑ ﺳﺘﺤﺼﺎل ﺣﺮارت اﻳﻦ ﺣﺮارت، ﻗﺮار دادن ﻣﺒﺪ اﺳﺖ . در ﺣﺎﻟﻴﻜ ﻲ آن ﺣﺪود 5 ﻧﺮژی ﺳﻮﺧﺖ رت ﻣﺠﺰا ﻫﺴﺘﻨ ﻧﻪ ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻫﺎی ﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﮔﺮدد. ز ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮک ﺳﺘﮕﺎه، اﻣﻜﺎن اﺳ ﻢ، ﻣﻨﺎﺑﻊ اﺗﻼف ﺎﻳﻲ ﺷﺪه ﺑﺎ و ﻚ ﺑﻮﻳﻠﺮ 80 % ا ﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻔﺎده ﺷﺪه اﻧ ﺑﻪ ﻪ راﻳﺞ ﻛﻪ ﺑﺼﻮر ﺪه اﺳﺖ . و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧ ﻣﺴﺘﻨﺪات ﻫﺎی ﺗﺠﺎری و ﻫﻤﺎن ﻣﺤﻞ ﺗﻮ ﺖ، ﻋﺒﺎرﺗﺴﺖ از ﻜﻲ ﺗﻮﺳﻂ دﺳﺘ ﻦ ﻧﻮع ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻨﻜﺎری، ﺷﻨﺎﺳﺎ ﺳﻂ راﻧﺪﻣﺎن ﻳﻚ دارد .ﻳﻌﻨﻲ راﻧﺪ ی ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔ ﺣﺮارت ﻣﺘﺸﺎﺑﻪ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ،ﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻫ ﺗﻤﺎم آﻧﻬﺎ ﻫ در ﺧﻮد ﻛﺮده اﺳﺖ ﺮﻳﻜﻲ ﻳﺎ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜ د دارد اﻳﻦ در . ﻦ و روﻏﻦ روﻏﻨ د 35 % و ﻣﺘﻮﺳ ﻴﺶ از85 % د ﺗﺴﺖ از اﻧﺮژی ﺪ ﺑﺮق و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻞ 1 -1 ﺑﺨﻮﺑﻲ 1-1 - ﺗﻔﺎوت ﺑﻴﻦ ﺣﺪﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻧﻴﺎز ﺣﺮارﺗﻲ ﺗ ی را ﻣﻌﻄﻮف ﺧ ﺴﺘﻢ. ﻮﻟﻴﺪ ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮ اﺳﺘﻔﺎده وﺟﻮد ﻴﻜﻞ ﺧﻨﻚ ﻛﻦ ﺖ ﻣﻲ .ﺷﻮد ﺪ ﺑﺮق در ﺣﺪو ت راﻧﺪﻣﺎﻧﻲ ﺑﻴ در CHP ﻋﺒﺎر ﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﻔﺎوت در ﺷﻜﻞ ﺷﻜﻞ 1 ﻢ ﻫﺎی CHP ق ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز واﺣ در . ﻛﻪ ﺣﺎﻟﻲ ه ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮی ﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﺳﻴﺴ ﻴﺐ ﻋﻼوه ﺗﻮ ﺑﺮ ِ ﮔﺮﻣﺎﻳﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺤﺮک ،اوﻟﻴﻪ ﺳﻴ ﺣﺮارت ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺪﻣﺎن ﻳﻚ ﻣﻮﻟﺪ ی اﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺪﻣﺎن ﺣﺮارﺗﻲ د ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﺳﻴﺴ ف ﻛﻨﺪ ﻣﻲ اﻳﻦ . ﺗ 4 1 - 1 - ﺘﻢﺴﺳﻴً ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﺮق ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻣﻲ ﺷﻮد داﺷﺘﻪ و اﻣﺮوزه ﺣﺮارت ﻣﻔﻴﺪ ﺗﻮ اﻳﻦ ﺑﻪ ﺗﺮﺗﻴ ﺑﺼﻮرت اﻧﺮژی ﺧﺮوﺟﻲ ﻣﺤ از ﺗﻼﻓﻲ ﺑﺸﻜﻞ ﺣ ﻣﺘﻮﺳﻂ راﻧﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ دوی ﻫﺮ ﻣﻨﻈﻮر) راﻧﺪ از ﻃﺮف دﻳﮕﺮ در ﻛﻤﺘﺮی ﻣﺼﺮف 4 1 ﺗ د ﺣ ﺑ ﺧ ا ﺗ ) ﻃ ﻛ 5 ﻳﻲ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻮرت ،ﻣﺴﺘﻘﻞ ﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻧﺎﺷﻲ ﺎﻫﺶ ﺳﻮﺧﺖ ﺮژی ﻓﻘﻂ ﻛﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﻛﺎرآﻳ و ﺣﺮارت ﺑﺼﻮ ﻫﺶ ﺗﻠﻔﺎت اﻟﻜ ﺘﺮ ﺑﻪ ﺳﺒﺐ ﻛﺎ ﻳﮕﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪی اﻧﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺑ ﻛﻪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ، ﻛﺎﻫ و آﻟﻮدﮔﻲ ﻛﻤﺘ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی د ق 40 % ﺗﺎ60 % ﻓﻨﺎوری ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻔﻴﺪ و اﻧﺮژی ی )ﺷﻜﻞ 1 -2( در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ اﻧﺘﻘﺎل ﺑﺮ و ﮔﺎز ﺮﻛﺰ در ﺣﺪود ﺑﻬﺮه ﮔﻴﺮی از رﺳﻴﺪ . ﻤﺰﻣﺎن ﺣﺮارت ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺎوت ﺑﻴﻦ ﺗﻠﻔﺎت روش ﺑﻪ ﻣﺘﻤﺮ ر ﺑ ﺑﺎ ﻛﻪ ﺣﺎﻟﻲ 9 % ﻧﻴﺰ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﻲ از ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤ در ﻫﻤﺎن ﻣﺤﻞ ﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑ ﻮﻟﻴﺪ (ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺷﻜﻞ 1- 2 - ﺗﻔﺎ ﺎیCHP ﻫﺎیﻢ ﻣﻌﻤﻮل ﺒﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ د ﺎ ﺑﻴﺶ ﺑﻪ از 90 ﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻧﺎﺷ اﻣﻜﺎن ﻧﺼﺐ د ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮ ﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ )ﺗﻮ ﻛﻠﻴﺎت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ی ﺳﻴﻜﻞ ﺗﺮﻛﻴﺒ ژی اﻳﻦ ﻣﻮﻟﺪﻫﺎ ﺑﺎزدﻫﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﺗﻮزﻳﻊ ﺑﺠﻬﺖ ﺟﻤﻠﻪ ﻣﺰاﻳﺎی ﺎ ﻓﻘﻂ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴ ﻓﺼﻞ اول- ﻛ ﻛﺎرآﻳﻲ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎی ﻛﺎرآﻳﻲ اﻧﺮژ اﻓﺰاﻳﺶ از اﻧﺘﻘﺎل و ﻣﺼﺮﻓﻲ از ﺣﺮارت ﻳﺎ و 6 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( 1 - 2 - ﻣﻮارد ﻛﺎرﺑﺮد ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮک ﺑﺮق و ﺣﺮارت در واﺣﺪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﻄﻮر ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺗﻮان و ﻧﻴﺎز دارﻧﺪ، ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ اﻳﺠﺎد ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮک وﺟﻮد دارد . ﻛﻴﻔﻴﺖ اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻧﻈﺮ از و دﻣﺎ ﻓﺸﺎر ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﻧﻮع ی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن اﺳﺖ ﻫﻢ . ﭼﻨﻴﻦ ﻋﻮاﻣﻠﻲ ﭼﻮن اﻟﮕﻮﻫﺎی ﺑﺎر، ﺗﻘﺎﺿﺎی ﺑﺮق و ﺣﺮارت، در دﺳﺘﺮس ﺑﻮدن ﺳﻮﺧﺖ، ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻋﺘﻤﺎد و اﻋﺘﺒﺎر ﺳﻴﺴﺘﻢ، ﺑﺎزﮔﺸﺖ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ و ﻗﻮاﻧﻴﻦ زﻳﺴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ، در اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻮع و اﻧﺪازه ی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻣﻲ ﺛﺮﺆﻣ ﺑﺎﺷﺪ . ﺻﻨﺎﻳﻌﻲ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻧﺴﺎﺟﻲ، دﻣﻮا ﻏﺬاﻳﻲ، ﺷﻴﺸﻪ، ﻓﻮﻻد، ﺳﻴﻤﺎن، وﺮﭘﺘ ﺷﻴﻤﻲ، ﭘﺎﻻﻳﺸﮕﺎه، آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻛﻦ، ﭘﺰﺷﻜﻲ، ﻛﺎﻏﺬ و ﭼﻮب ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺑﻜﺎرﮔﻴﺮی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP را ﻣﻲ دارا ﺑﺎﺷﻨﺪ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﺳﺘﻔﺎده اﻳﻦ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺨﺶ در ﻫﺎ ﻫﺎی اداری، ﺗﺠﺎری و ﻣﺠﺘﻤﻊ ﻫﺎی ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻧﻴﺎز ﻛﻪ ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻄﺒﻮع ﮔﺮم آب و دارﻧﺪ، وﺟﻮد دارد . اﻟﺒﺘﻪ در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﺧﺼﻮﺻﻴﺎت را زﻳﺮ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ، ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﺋﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻪ در ﻫﺰﻳﻨﻪ اﻧﺮژی ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮک ﻣﻘﺮون ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﺗﺮ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺑﻮد ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ اﻳﺪه ﺑﺮای آل ﻧﺼﺐ و اﺟﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮک ؛ ﻧﻴﺎز – ﺣﺘﻤﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ – اﻓﺰوﻧﻲ ﻣﻮارد اﺳﺘﻔﺎده اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﻧﺮژی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ – اﻟﮕﻮﻫﺎی ﺑﺎر ﭘﺎﻳﺪار ﺛﺎﺑﺖ و اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ و اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ – ﻃﻮﻻﻧﻲ ﺑﻮدن ﺳﺎﻋﺎت ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری ﻓﺮآﻳﻨﺪ – ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺑﻮدن ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺷﺒﻜﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﻮﺧﺖ ﻳﺎ ﻋﺪم دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﻓﺼﻞ 2 2 ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﻮرد آﻧﻬﺎ از ﻨﺪه اﻧﺮژی ی و ﻧﺰوﻟﻲ )ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻣﻌﻤﻮل در ﺶ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ ﺪ. ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ش ﺑﻪ ﭼﻨﺪ ﻣﻮ ﺮک ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﻨﺪ ﭼﺮﺧﻪ ﺻﻌﻮدی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﺪرت ﺑﻪ ﻛﻪ د ﻣ ﻃﻮر ﺷﻨﺪ؛ ﻗﻨﺪ و ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ دﺳﺘﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﻪ اﻳﻦ در ﮔﺰارش ﻜﻨﻮﻟﻮژی ﻣﺤﺮ و دﺳﺘﻪ اﺻﻠﻲ ﺧﺖ اﺑﺘﺪا ﺟﻬﺖ آﻳﻨﺪی ﻣﻲ ﮔﺮد ﻮرت ﻣﻲ زﻳﺮ ﺑﺎﺷ ﺴﺎﺟﻲ، ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻗ (ﺷﺪه اﻳﻦ از د ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ﻢ ﺑﻨﺪی ﻛﻪ ﻛﺮد اﺳﺎس ﻧﻮع ﺗﻜ اﻧﺮژی دو ﺑﻪ ﻛﻪ ز اﺣﺘﺮاق ﺳﻮﺧ ﮔﺮﻣﺎﻳﺸﻲ ﻓﺮآ ﻳﺎ ﺻﻌﻮدی ﺻﻮ ﺑﻪ ی ﺻﻌﻮدی ﻔﺖ، ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻧﺴ 1 ﭘﺮوژه ﺑﺎزدﻳﺪ ﻣﺴﺘﻨﺪات ﻣﻲ ﺗﻮان ﺗﻘﺴﻴﻢ و دﻳﮕﺮی ﺑﺮ ﺮﺗﻴﺐ ﻣﺼﺮف ا ﺮژی ﺣﺎﺻﻞ از ﺻﺮف ﺣﺮارت ﮔ ﻧﻮع ﭼﺮﺧﻪ ی ﺻ CH ﺑﺎ ﭼﺮﺧﻪ ی ،ﻮا ﭘﺎﻻﻳﺸﮕﺎه ﻧﻔ ﻳﻦ ﮔﺰاش )10 ﻫﺎی ﻣﺘﻔﺎوﺗﻲ ﻣ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﻧﺮژی ت از دﻳﺪﮔﺎه ﺗﺮ ﻪی ﺻﻌﻮدی اﻧﺮ ﺟﻲ از واﺣﺪ، ﺻ ﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن از ﺖ ﺣﺮارت ﻓﺖ ﺣﺮارت ﺷﻜﻞ 2 -1- HP ،ﻲ ﻛﺎﻏﺪ ﻣﻘﻮ و ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ا در ی ﺎن روش ﺑﻪ را ﻫ دﻳﺪﮔﺎه ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺪﮔﺎه ﻣﺼﺮف ا ﺎن ﺑﺮق و ﺣﺮار ی ﻤﺰﻣﺎن ﺑﺎ ﭼﺮﺧﻪ و ﺣﺮارت ﺧﺮوﺟ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴ ﺑﺨﺎر ﺪ ﺑﺨﺎری ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﻲ / ﻣﻮﻟﺪ ﺑﺎزﻳﺎﻓ ر ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻏﺬاﻳﻲ ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪی ی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎ ﺳﺖ، ﻳﻜﻲ د از ﻢ ﺑﻨﺪی دﻳﺪ از ی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎ ﻲ ﺷﻮﻧﺪ . ﺧﻪ ی ﺻﻌﻮدی ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤ ﻜﺎر ﺑﺮده و ﺷﺪه ﻴﻦ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺳ . ﺑﺨﺎر / ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻦ ﮔﺎزی / ﻣﻮﻟﺪ ر اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﻫﺎی ﻣﺬﻛﻮر در ﻮد .ﺗﻤﺎم ﻣﻮارد 8 2 - 1 - ﻛﻠﻴﺎت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺷﺎره ﺷﺪه اﺳﺖ ﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ . 2 - 2 - ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ] [1 ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲ 2 - 2 - 1 - ﭼﺮﺧ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻳﺎ (اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﻜ دﻣﺎ و ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴ  ﻣﻮﻟﺪ  ﺗﻮرﺑﻴﻦ  ﻣﻮﺗﻮر از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫ ﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮ 8 2 ا ا 2 ] 2 ﻳ د ا 9 و ﺷﺪه ﺳﭙﺲ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ - ﺳﺐ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻴﺮد .ﭼﺮﺧﻪ ی .د دار [2] ت و اﺗﺼﺎﻻت ﭘﺎﻳﻪ ﺑﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ ی ﺣﺮﻛﺘﻲ ﻛﻞ ﺮآﻳﻨﺪ ﻣﺤﺘﺮق ی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﺪرت ﺮآﻳﻨﺪﻫﺎﻳﻲ ﻣﻨﺎﺳ ﻟﻲ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴ (ﻛﻮره ﻛﺎرﺑﺮد د ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺰاﺗﻲ ﻛﻪ ﻧﻴﺮوی ت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻓﺮ ه ﺑﺮای آن از و ﻦ ﭼﺮﺧﻪ ﻓﺮ در ﺎ ﺳﻴﺎل ﻋﺎﻣﻞ آ در ﻻ ﺧﺮوﺟﻲ ،(ﻲ ﻣﺒﺪل ﻫﺎی س ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗ ﻨﻨﺪ. ﻧﻮع ﺗﺠﻬﻴﺰ ﻳﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ؛ ﺖ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺣﺮارت ﻞ ﺑﻪ ﺑﺨﺎر ﺷﺪه و اﺳﺘﻔﺎده اﻳﻦ از ﺳﻴﻜﻞ ﺑﺨﺎر ﻳﺎ ﻨﺎﻳﻊ ﻣﺎی د ﺑﺎ ﺑﺎ ﺮﺧﻪ ی ﻧﺰوﻟﻲ ﻣﻮﺗﻮر) ﺣﺮارﺗﻲ آﻧﺠﺎ ﻛﻪ اﺳﺎس ﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﻣﻲ ﻛﻨ ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻮارد زﻳ Reciprocati ﺪا ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺮﻣﺎ، آب ﺗﺒﺪﻳﻞ ﻣﺎی ﺑﺎﻻ ﺑﻮده و ﭼﺮﺧﻪ ﻫﺎ ﺗﻮﺳﻂ ﺷﻴﻤﻴﺎﺋﻲ ﺻﻨ ) 2 - CHP ﭼﺮ ﺑﺎ ﻫﺎ [3] ﻣﺤﺮک اوﻟﻴﻪ ) ﻞ ﻣﻲ دﻫﻨﺪ آ از . ﺘﺮﻳﻜﻲ ﻃﺒﻘ آن ﻦ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ﺷ ﻛﻪ . ing Engines ﺮﺧﻪ ﻧﺰوﻟﻲ اﺑﺘﺪ ﻫﺎی ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﮔﺮ وﻟﻲ اﻏﻠﺐ د در ﺪرت اﻳﻦ در ﭼ ﺷﻴﺸﻪ و ﺻﻨﺎﻳﻊ ﺷﻜﻞ 2 - 2 ﻮﻟﻮژی ﻣﺤﺮ ک اء ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ی ﻣ واﺣﺪ را ﺷﻜﻞ س ﻧﻮع ﻣﻮﻟﺪ اﻟﻜﺘ CHP را ﺗﻌﻴﻴﻦ Steam Tu Gas Tu Micro ﻲ ﻳﺎ ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ / ﺴﺘﻢ ﻫﺎیCHP ﻟﻲ ﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﭼﺮ ﺑﺎ ﺘﺮاق دﻳﮓ در ﻫ ﭼﺮﺧﻪ ﻫﺎی ﻧﺰو ،دارﻧﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﺪ ﻴﻤﺎن، ﻓﻮﻻد ، ﺷ ﺮ ﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮ ﻣﺘﺸﻜﻞ از اﺟﺰا ﻞ ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺮ را ﻫﺎﻢ اﺳﺎس ﺪ ﻧﻮع ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺨﺎر / urbine ﮔﺎزی / rbine ﻴﻦ / Turbine رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﻲ / Fuel Cell ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺳﻴﺴﺘ ﭼﺮﺧ ﻪ ی ﻧﺰوﻟ ﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘ ت ﻣﺼﺮﻓﻲ در ﻣﺎ ﺑﺎ دﻣﺎی د ﺑﺎﻻ ﺐ در ﺻﻨﺎﻳﻊ ﺳﻴ ﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪی ﺑﺮ ﻫﺎیﻢ CHP ﻣﺘ ﺳﺖ ﻛﻞ در ﻛﻪ ،ﺷﺪ اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﻣﻴﻜﺮو ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ر ﭘﻴﻞ ﺳﻮﺧﺘﻲ ﻓﺼﻞ دوم - ﻃ 2 - 2 - 2 - در ﺳﻴﺴ از ﺣﺮارت ﻣ ﺷﻮد . ﺣﺮارت ﻧﻴﺎز ﮔﺮﻣ ﺑﻪ ﻧﺰوﻟﻲ اﻏﻠﺐ 2 - 3 - ﺗﻘﺴ ﺳﻴﺴﺘﻢ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ اﺳ ﺑﺮق ﻣﻲ ﺑﺎﺷ ﺳﻴﺴﺘﻢ را      10 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( 2 - 3 - 1 - ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ] [4 ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده دﻳﮓ از ﺑﺨﺎر و ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر از ﻣﺮﺳﻮم ﺗﺮﻳﻦ و ﻣﺆﺛﺮﺗﺮﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ در ﻛﻪ ﭼﺮﺧﻪ ﻫﺎی ﺻﻌﻮدی و ﻧﺰوﻟﻲ ﺑﻄﻮر ﻓﺮاوان ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ . ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر از ﺑﺨﺎر ﺑﺎ ﻓﺸﺎر و درﺟﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎﻻی ﻳﻚ ﺑﻮﻳﻠﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ . ﺑﺨﺎر، درون ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺟﺮﻳﺎن ﻳﺎﻓﺘﻪ و ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﻪ را ﮔﺮدش درﻣﻲ آورد . ﺑﺨﺎر ﺧﺮوﺟﻲ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ در درﺟﻪ ﺣﺮارت و ﻓﺸﺎر ﭘﺎﺋﻴﻦ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . اﺧﺘﻼف ﻋﻤﺪة ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ و ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی در ﮔﺎز اﺣﺘﺮاق اﺳﺖ در ﻛﻪ ﺧﺎرج ﻳﻚ در و دﺳﺘﮕﺎه ﻣﺠﺰا ﻧﺎم ﺑﻪ ﺑﻮﻳﻠﺮ اﺗﻔﺎق اﻓﺘﺪ ﻣﻲ اﻳﻦ . ﻳﻚ ﻛﺎر اﻣﺘﻴﺎز ﻛﻠﻲ ﺑﺮای ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر اﺳﺖ ﻛﻪ اﺟﺎزه ﻣﻲ دﻫﺪ ﻃﻴﻒ از ﺗﺎ ﮔﺴﺘﺮده از ای ﺳﻮﺧﺖ از ﻫﺎ ﺟﻤﻠﻪ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎی ﺟﺎﻣﺪ ﻧﻈﻴﺮ زﻏﺎل ﺳﻨﮓ ﻳﺎ ﻣﻮاد ﺿﺎﻳﻌﺎﺗﻲ ﻳﺎ ﺑﺎﻗﻴﻤﺎﻧﺪه ﻫﺎی ﮔﻴﺎﻫﻲ اﺳﺘﻔﺎده .ﻛﺮد ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر در اﻧﺪازه و ﻫﺎ ﺷﻜﻞ ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻣﻮﺟﻮد ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻳﻚ . ﺗﻔﺎوت ﻋﻤﺪه آﻧﻬﺎ در اﻳﻦ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﻳﺎ ﺗﻘﻄﻴﺮﻛﻨﻨﺪه2 اﺳﺖ ﻏﻴﺮ ﻳﺎ ﺗﻘﻄﻴﺮ ﻛﻨﻨﺪه3 )ﭘﺲ ﻓﺸﺎری( . ﻧﻮع دو ﻫﺮ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﻣﻲ را ﺗﻮان ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻤﻲ ﻣﺠﻬﺰ ﻛﺮد ﻛﻪ ﺑﺘﻮان آﻧﻬﺎ در ﺑﺨﺸﻲ از ﺑﺨﺎر ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻳﻚ در را ﻳﺎ ﭼﻨﺪ ﻣﺤﻞ ﺑﺎ و ﻓﺸﺎری ﺑﻴﻦ ﻓﺸﺎر ورودی و ﺧﺮوﺟﻲ ﮔﺮﻓﺖ . ﺑﺨﺎر ﺣﺎﺻﻞ ﺷﺪه ﺗﻮان ﻣﻲ را ﺑﺮای ﻧﻴﺎزﻫﺎی ﻏﻴﺮ ﻓﺮآﻳﻨﺪی ﻳﺎ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ در درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻫﺎی ﺑﺎﻻﺗﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار . داد اﻧﺘﺨﺎب ﻳﻚ ﻫﺮ اﻳﻦ از ﻧﻮع دو ﺑﺴﺘﮕﻲ ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز، ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺣﺮارﺗﻲ و ﻋﻮاﻣﻞ اﻗﺘﺼﺎدی دارد . ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﺣﺮارت ﺑﻴﺸﺘﺮی ازای ﺑﻪ را ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی ﺧﺮوﺟﻲ در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﺳﺎﻳﺮ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن اراﺋﻪ ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ . ﻻزم ذﻛﺮ ﺑﻪ اﺳﺖ از ﻛﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر اﻏﻠﺐ در ﻣﻮاﻗﻌﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺗﻘﺎﺿﺎی ﺑﺮق ﺑﻪ ﻣﺮاﺗﺐ ﺑﻴﺶ ﻳﻚ از ﻣﮕﺎوات ﺗﺎ ﺣﺪود ﺻﺪﻫﺎ ﻣﮕﺎوات ﺑﺎﺷﺪ . 2 - 3 - 1 - 1 - ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر زﻳﺮ ﻛﺸﺪار4 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت روش ﺑﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ در ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎی ﻣﺠﻬﺰ ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر زﻳﺮ ﻛﺸﺪار اﻧﺠﺎم ﺷﻮد اﻳﻦ ﺑﻪ . ﻃﺮﻳﻖ ﻛﻪ ﻣﻘﺪاری از ﺑﺨﺎر ﻗﺒﻞ از رﺳﻴﺪن ﺑﻪ آﺧﺮﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ آن از ﺧﺎرج ﺷﻮد . ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﺨﺎر اﺳﺘﺨﺮاج از ﺷﺪه ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺮای ﻳﺎ ﻣﺼﺎرف ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار . داد ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر ﻛﻨﺪاﻧﺲ ﺷﻮﻧﺪه، اﻳﻨﮕﻮﻧﻪ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﺑﺨﺎر در ﻓﺸﺎر ﭘﺎﺋﻴﻦ )ﻛﻤﺘﺮ از ﻓﺸﺎر اﺗﻤﺴﻔﺮﻳﻚ( از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺧﺎرج ﺷﺪه ﺑﺼﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﺑﺨﺎر را ﺑﺘﻮان ﻳﻚ در ﻛﻨﺪاﻧﺴﻮر ﺑﺎ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻫﺎﻳﻲ ﻧﺰدﻳﻚ ﺑﻪ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﺤﻴﻂ، ﺗﻘﻄﻴﺮ .ﻛﺮد 2 - Condensing 3 - Back Pressure 4 - Extraction Condensing 11 ر ﻧﻴﺮوﮔﺎه و ﻫﺎ ﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر ﻳﻚ ﻗﺮار دارد. ﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎ و ﺑﺨﺎر ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ در ﻳﻚ ﻣﺒﺪل ﮔﻴﺮد. ﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﮔﺮﻣﺎ ﺖ ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ - ﺐ ﻫﺴﺘﻨﺪ . ر ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ر ﺑﺎ را ﻛﻴﻔﻴﺖ ﮔﺎه ﺑﺮﺳﺪ در . ﻻﺗﺮ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻧﻮع ﺗﻮرﺑﻴﻦ در از ﻛﺎرﺑﺮد ﺗﻮرﺑ ﻓﺸﺎر اﺗﻤﺴﻔﺮﻳ ﺴﻤﺖ ﻫﺎی ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻣﻲ ﺷﻮد اﻳﻦ . ﺑ ن ﺳﻴﺎل ﮔﺮم د د اﺳﺘﻔﺎد ﻗﺮار ﮔ ﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻘ در ﺑﻴﺸﺘﺮی ﻧﺴﺒﺖ ﮔﺮﻣﺎﻳﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ و ﺟﺰﺋﻲ در ﺑﺎ و ﻘﺪاری از ﺑﺨﺎر ف داﺧﻠﻲ ﻧﻴﺮوﮔ ﺎر ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﺑﺎﻻ ﺮ ﻣﺼﺮف ﺗﺮﻳﻦ ﻲ را داراﺳﺖ، ار ﺸﺎری ﺑﺎﻻﺗﺮ از ﻛﻪ ﺑﺨﺎر ﻗﺴ از ﺸﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻣ ﺟﻲ( ﻳﺎ ﺑﻌﻨﻮان ﺎی ﺟﺬﺑﻲ ﻣﻮرد ﻴﺎز ﺑﻪ اﻧﺮژی اﻟ ﺮﻛﺶ اﻧﻌﻄﺎف ﺑ ی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﮔ ﺑﻪ ﺎرﻫﺎی ﻛﺎﻣﻞ و ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻣﻘ ﻧﻴﺰ د ﺑﻪ ﻳﺎ ﻣﺼﺮف ﺷﻮد .ﻫﺮﭼﻪ ﺑﺨﺎ ه و ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﭘﺮ دﺳﺘﺮس ﻛﻤﻲ ﻮرﺑﻴﻦ زﻳﺮ ﻛﺸﺪا ﺮوﺟﻲ ﻓﺸ در آن ری ﻣﻲ ﻧﺎﻣﻨﺪ ، ﻛ ﻣﺼﺎرف ﮔﺮﻣﺎﻳﺸ ﻳﺎ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻧﺴﺎﺟ ﻲ در ﻳﺎ ﭼﻴﻠﺮﻫﺎ ﺐ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻧﻴ ﻛﻪ ﺑﺎ دار ه ﺑﺨﺎر زﻳﺮ ﺴﺒﺖ ﻫﺎی اﻧﺮژی ﺖ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎ در ﻤﺖ ﻫﺎی ﻣﻴﺎﻧﻲ ﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد اﻃﻼق ﻧﻤﻲ ﺷ را ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻛﺮده ،ﺟﻲ اﻧﺮژی در ﺷﻤﺎﺗﻴﻚ ﻳﻚ ﺗﻮ ﻨﺪ ﻛﻪ ﺑﺨﺎر ﺧﺮ ﺐ ﭘﺲ ﻳﺎ ﻓﺸﺎر اﺳﺘﻔﺎده ﻣ در ی ﻛﺎﻏﺬﺳﺎزی ﻳ ﻫﺎیﻢ ﮔﺮﻣﺎﻳﺸﻲ ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺑﺨﺎر ﭼﮕﺎﻟﻨﺪه ه وﺳﻴﻌﻲ ًﻧﺴﺒ از ﻤﻮﻻ ﻓﺸﺎر ﭘﺸﺖ ﺗﻮانﻲ از ﻗﺴﻤ ﻨﺪﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﻲ آن ﺑﻪCHP ﻦ ﻗﺪرت ﺑﺮﻗﻲ ﻜﻪ ﺑﺨﺎر ﺧﺮوﺟ ﻣﻲ ﮔﺮدد . ﺷﻜﻞ 2 - 3 - ﺷ ﻴﻦ ﻫﺎﻳﻲ ﻫﺴﺘﻨ ﺨﺎر ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﻋﻘﺐ ﺨﺎر ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر در ﻣﺎﺷﻴﻦ ﻫﺎی ﻔﺎده در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎر ﻫ ن دارای ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻣﺤﺪوده ﭘﺲ ﻓﺸﺎر ﻣﻌﻤﻮ د .ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ در ﻓﺮآﻳﻨ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﺑﺮﺳﺪ ﺮ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺑﻮد ﺴﺘﻢ ﻫﺎیCHP ﻄﻴﺮی ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﺷﻨﺪ . از آﻧﺠﺎﺋﻴﻜ ﻣﺎن ﺻﺮﻓﻨﻈﺮ ﻣ ر ﭘﺲ ﻓﺸﺎر ی ،ﺗﻘﻄﻴﺮی ﺗﻮرﺑﻴ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺨ ﻮد اﻳﻦ از و ﺑﺨ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ً )ﻣﺜﻼ آب ﻣﻮرد اﺳﺘﻔ ﻤﺰﻣﺎن ﺑﺎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن دارﻧﺪ ﺑﺮای و ﺗ ﺘﻲ ﺑﺎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘ داﺷﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد اﻳﻦ ﺑﺨﺎر ﻣﻲ ﻣﺼﺮف داﺧﻠﻲ ق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﻛﻤﺘﺮ ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺳﻴﺴﺘ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر ﺗﻘﻄ ی ﺑﺮﻗﻲ ﺑﺎﺷ ﻣﻲ ﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣ - ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﻫﺎی ﺑﺨﺎر ﻏﻴﺮ ﻦ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر ﺗ را ﺮ ﺧﺎرج ﻣﻲ ﺷﻮ ﻪ ﻋﻨﻮان ﺑﺨﺎر ی ﮔﺮم ﻛﺮدن ﻫﺎیﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤ . ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎر وﮔﺎه ﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘ ﻳﻨﺪ ﺛﺎﺑﺖ ﻧﮕﻪ ﺳﺘﺨﺮاج ﻧﻤﻮد. ﻳﻦ ﺑﺨﺎر ﻣﺼ ﺑﻪ ﺷﻮد ﻣﻴﺰان ﺑﺮق ﻓﺼﻞ دوم - ﻃ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫ ﺳﺮوﻳﺲ ﻫﺎی ﺗﻘﻄﻴﺮی ﺑﺮ 2 - 3 - 1 - 2 ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫ اﻳﻦ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻓﺸﺎر ًﺑﺎﻻﺗﺮ ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎ ﺑﻪ ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺮای ﺳﻴﺴﺘﻢ اﻧﺪک ﺑﺎﺷﺪ ﻫﺎی ﺑﺎ ﺗﻮرﺑ در ﻧﻴﺮو ﺷﺮاﻳﻂ ﻓﺮآ ﺑﺎﻻﺗﺮ اﺳ را ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ اﻳ اﺳﺘﺨﺮاج ﺷ ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ً ﻧﺴﺒﺘﺎ ﻛﻢ ا ﺑﻪ ﺳﻴﺎل ﮔﺎزوﺋﻴﻞ ﻳﺎ آﻧﻬﺎ ز ﻛﻪ ﻲ ﺣﺪ در ﻳﺎ ﺧﺸﻚ 4 ﺗﺎ500 ﻌﻲ ﺑﻌﻨﻮان ﺧﺮوﺟﻲ از ﻔﺎده ﺷﻮد ﺎه ﻳﻚ ﺑﻪ ً ﺘﺎ ﺣﺮارت ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﮔﺎز ﻳﻚ و ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﻛﻨﻨﺪ. ﺣﺮارت را ﺧﻮد ﻣﻲ ﺷﻮد ﮔ اﻣﺎ . دود ﺧﺮوﺟﻲ ا ر و دﻣﺎی ﺑﺎﻻﻳﻲ ﺮای ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ ﻚ ﺗﺎ ﺣﺪود 430 ﮔﺮ ﮔﺎز از ﻃﺒﻴﻌ ﻣﺎی ﮔﺎزﻫﺎی ﺧ ﻫﺎی ﻣﺎﻳﻊ اﺳﺘﻔ ﻲ ﻣﻮاﻗﻊ ﻧﻴﺮوﮔﺎ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ . ﻃﺒﻴﻌﺘ ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﻳﻚ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔ ی ،ﺑﺎﻻ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳ ﻃﻮر داﺋﻢ ﻛ ﻛﺎر ﻋﺒﻮر ﻛﺮده و ﺣ ﺼﺮﻓﻲ اﺳﺘﻔﺎده دﻣﺎی ﺑﺎﻻی د ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﻫﺎی ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺑﺮ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻛﻮﭼﻚ ﺑﺴﺘﮕﻲ دارد اﮔ . ﻨﻴﻦ ﻣﻲ ﺗﻮان دﻣ ﻜﻪ از ﺳﻮﺧﺖ ﻫ ﺷﻮد . در ﺑﻌﻀﻲ ﺘﺮاق اﺳﺘﻔﺎده د. ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ﺸﺎری ﻮاﻧﺪ ﺑﺎ ﺗﺮﻛﻴﺐ ﺳﺘﻔﺎده ﺑﺎ اﻧﺮژی ﺑﺎرﻫﺎی ﻃ ﺑﻪ ﻛﻢ زﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ن ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼ ﻴﺮد. ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ زﻳﺮا ﻴﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر آن در ﻓﺮاﻳﻨﺪﻫ ﻲ اﺳﺖ در ﻛﻪ د ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺑ ﺷﺪه ﻻ ﺑﺎﺷﺪ . ﻫﻤﭽﻨ وﻟﻲ در ﺻﻮرﺗﻴﻜ درﺟﻪ ﻛﻨﺘﺮل ﺷ ﺠﺎی ﻫﻮای اﺣﺘ CH ﻣﻨﻈﻮر ﻧﻤﻮد ﻣﺴﺘﻨﺪات - ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸ و ﺣﺮارت ﻣﻲ ﺗﻮ ﺣﺮارت ﻗﺎﺑﻞ اﺳ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻨﺪ ﺑ در ﮔﺎز از ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﻌﻨﻮان ﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮ ﺴﻴﺎر ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻲ دﻫﺪ، ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻦ ﻣﻲ ﺗﻮان آ از ی دﻣﺎی ﺑﺎﻻﻳﻲ رﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد دﻣﺎی ﺣﺮارت ﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺎﻻ ﻛﺎﻫﺶ و داد 12 ﺗﺎ170 د ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺠ ﮔﺎز ﺗﻮﻟﻴﺪی از HP ﺷﻜﻞ 2 - 4 - ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﺑﺮق و اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺑﺎﻻ، ﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎز ﺟﻲ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔ ز ﻣﻮاﻗﻊ ﮔﺎز از ﺧﺖ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎ ﻴﺴﺘﻢ CHP ﺑﺴ دی را ﺗﺸﻜﻴﻞ و رد ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ع ﺗﻮرﺑﻴﻦ دارای ﺰرگ ﺗﺎ600 در ﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ و ﺖ ﻓﺸﺎر ﻣﻮ ﮔﺎز ﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد ﺑﻴﻦ دﻣﺎ ﻳﺪ 0 ی ﺧﺮوﺟﻲ از ﺤﺎﺳﺒﺔ ﺣﺮارت ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮔﺎز ی ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﺗﻮ . ﻮای داغ ﺧﺮوﺟ در ﺑﺴﻴﺎری از ﺑﻪ ﻋﻨﻮان ﺳﻮﺧ اﺳﺘﻔﺎده ﺳﻴ در ی ﺳﻮﺧﺖ ورود ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد دا را وﺟﻲ اﻳﻦ از ﻧﻮع ﻫﺎی ه ﺟﺪﻳﺪ ﺑﺰ ﺪه ﻧﻮع ﺑﻪ ﺳﻮﺧ ،ﺷﻮد اﺳﺖ ﻻزم 60 ﺗﺎ100 در دﮔﻲ ﮔﻮﮔﺮد ﺑﺎ د از ﻛﻪ ﮔﺎزﻫﺎی را ﻧﺒﺎﻳﺪ ﻣﺤ در رﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﻢ ﺳﺎده ﻛﻢ و ﺷﻮد .ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺣﺪ ﺗﻮان ﺧﺮوﺟﻲ ع ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﻮ ﻫﺎ، ﻨﺘﻘﻞ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ. و ﮔﺎزوﺋﻴﻞ ﻧﻴﺰ ی ﮔﺎزی ﺑﺮای ا 7 درﺻﺪ اﻧﺮژی 500 درﺟﻪ ﺳ ﻛﺮد . ﮔﺎز ﺧﺮو اد در و ﻧﻴﺮوﮔﺎه رت ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺷﺪ ﻦ ﮔﺎز اﺳﺘﻔﺎده ﺷ را ﺑﻪ ﺣﺪود 0 ﺶ رﻳﺴﻚ ﺧﻮرد ﻣﺠﻬﺰ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻌﻞ ﻫﺎی ﻛﻤﻜﻲ 12 2 - 3 - 2 - ﺗﻮر ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﺮارت اﻳﺠﺎد ﺷ ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ واﺣ اﻳﻦ رد ﻧﻮع ﺣﺎﻣﻞ آب ﻣﻨ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﮔﺎز از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺣﺪود 60 ﺗﺎ0 psig 1200 و ﻛﺮدن اﺳﺘﻔﺎده درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮا ﻣﻴﺰان ﺣﺮار ﺳﻮﺧﺖ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ر ﺑﻤﻨﻈﻮر ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺸﻌﻞ ﻛﻤﻜﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪی از ﻣﺸﻌ 2 2 ﺣ ﺑ ﺣ ﺗ ﺣ g ﻛ د ﺳ ﺑ ﺑ ﻣ ﺗ 13 ن ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ﺑﺸﻜﻞ ﺣﺮارت ﻔﺎده ﻧﻤﻲ ﺷﻮد. ،د اﻳﻦ در اﻣﺎ ﺳﺎده در ﺟﻬﺖ ﻴﻴﺮاﺗﻲ ﻣﻴﺰان ر ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ت وﺟﻮد دارﻧﺪ. 3 ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻛﻨﺪ . Reheating ، ﺳﺎده ﺑﻬﺒﻮد ﻓﺰاﻳﺶ ﻛﻪ داد ﺼﺮف ﻣﻲ ﺷﻮد را ﻣﻤﻜﻦ ﻣﻲ - اﮔﺰوز ﺗﻮرﺑﻴﻦ ر ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی 5 - Heat R اﺳﺖ ﻛﻪ اﻣﻜﺎن ﻧﺮژی ﺳﻮﺧﺖ ﺑ د راﻧﺪﻣﺎن اﺳﺘﻔ ان اﻓﺰاﻳﺶ داد ﺎز ﺑﺎ ﺳﻴﻜﻞ ﺳ ،ﻪ اﻳﻨﭽﻨﻴﻦ ﺗﻐﻴ ﺑﻜﺎر ﺑﺮدن در ز 200 ﻣﮕﺎوات ﻮاﻧﺪ از5/0 ﺗﺎ ﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﻴﻜﻞ ﺗﺎ 95 % اﻓﺰ ﻧﻴﺰ ﻫﻮای اﺿﺎﻓﻪ ﻣﺼ ﺣﺘﺮاق ﻣﺠﺪد ر ﺑﺮاﻳﻦ ﺗﻮان ﻣﻲ ﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد د . Recovery Stea ﺟﻲ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻦ ﺷﻜﻞ 60 % اﻧﺮ ﺑﺮای ت ﺑﻬﺒﻮد ﺧﺎرﺟﻲ ﺗﻮا ﻣﻲ در ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎ ﻳﺶ ﻳﺎﺑﺪ . اﻟﺒﺘﻪ راﻧﺪﻣﺎن ﺑﺮای وات ﺑﻴﺶ ﺗﺎ از ی ﮔﺎزی ﺗﻮ ﻣﻲ ﻴﺪا ﻛﻨﺪ ﻣﻲ ﺑﺎ . ﮔﺎزی ﻧﺴﺒ را اﻧﺪﻣﺎن ﻛﻠﻲ را رﺑﻴﻦ ﻣﻘﺪاری ﻫ ﺣﻈﻪ ﺑﻮده اﺣ و ﺘﻔﺎده ﻛﺮد . ﺑﻨﺎﺑﺮ ﻳﺎ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ اﺳ am Generator ﻲ ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟ ﻣﻲ ﺳﺎزد . ﺑﺪﻳﻦ ﺳﺘﻴﺎﺑﻲ اﺳﺖ . ﻚ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﻞ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﺣﺮار ز ﭼﻨﺪ روش ز اﻳﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮات و راﻧﺪﻣﺎن اﻓﺰاﻳ ﮔﺎز ﺑﺎ ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ از 100 ﻛﻴﻠﻮو ﺑﺮای ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﻋﺖ ﻛﺎﻫﺶ ﭘﻴ د ﻛﻠﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺮاق ﺗﻜﻤﻴﻠﻲ ر ﻛﺎری درون ﺗﻮر ﺪ ﻗﺎﺑﻞ ﻛﻪ ﻣﻼ ﻮد. ﻚ اﺳﺘ ﻧﻴﺰ ﻛﻦ ﻣﺼﺎرف ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻣﻨﺒﻊ ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﺖ، را ﻓﺮاﻫﻢ CHP ﻗﺎﺑﻞ دﺳ - ﻣﻘﻄﻌﻲ ﻳﻚ از ش ﺧﺎرﺟﻲ ﻣﺜﻞ را ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده ا ﺷﺪ .ﺑﺴﻴﺎری از ﻜﻲ ﺧﺮوﺟﻲ و ﺮاﻳﻦ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎ ﺧﺮوﺟﻲ ﻳﻌﻨﻲ ان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺮ ﻴﻦ ﮔﺎز ﺑﺴﺮﻋﺖ ﻲ ﺗﻮان ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻴﺮی روش اﺣﺘﺮ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﺧﻨﻚ ﻛ ﺗﺎ 14 % ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ C اﻓﺰوده ﺷﻮ ﻣﻲ در اﺟﺎق ﺧﺸﻚ و ﺑﺮای آن از ﻣ ﻦ اﺳﺖ و ﺗﻨﻬﺎ و ﺑﺪون آﺗﺶ اﺳ 9 درﺻﺪ ﺑﺮای ﺷﻜﻞ 2 - 5 ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ روش ﺳﻴﻜﻞ ﺳﺎده ر ﭽﻴﺪه ﺧﻮاﻫﺪ ﺷ ﺗﻮان ﺗﺎ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜ ﻮاﻫﺪ . داد ﺑﻨﺎﺑﺮ ﺨﺎب ﻧﺒﺎﺷﺪ . از ایه ﻣﻴﺰان ﺧ ﺖ ﺣﺮارت ﺗﻮ ﺑﻪ راﻧﺪﻣﺎن ﺗﻮرﺑﻴ ﮕﺮ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻣﻲ ﺗﻮانﻲ ﺑﺎ ﺑﻜﺎرﮔﻴ اﺳﺖ، ﻛﻪ ﭼﺮا ﻲ ﺣﺪود 12 ﺗ ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP ارت ﺑﺎزﻳﺎﻓﺘﻲ د در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ و ﺴﺘﻢ ﻫﺎیCHP ﺳﻴﻜﻞ ﺧﻨﻚ ﻛﻦ ﻚ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺳﺎده و ﻛﻠﻲ 85 اﻟﻲ90 ﺳﻴﻜﻞ ﺳﺎده از ﻫﺎی ﮔﺎزی ﺑﺎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﻴﭽ ﮔﺎز ی اﮔﺰوز اﺳﺖ ز را ﻛﺎﻫﺶ ﺧﻮ ﺳﺖ ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ اﻧﺘﺨ ﻃﻴﻒ ﮔﺴﺘﺮده ،ﺨﺼﻮص ﻧﺴﺒﺖ ﺨﺸﻲ ﺑﺎر، از Regen دﻳﮕ و ﻫﺎی ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﻣﻲ ﺴﺘﻢ ﻧﻴﺰ ﻫﻤﺮاه ا ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟﻲ ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی ﻣﻲ ﺗﻮان ﺣﺮ از ﻴﺎر ﮔﺮم ﺷﺪه د ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺳﻴﺴﺘ ﮔﺎزی ﻓﺎﻗﺪ ﺳﻴ HRSG 5 ﻳﻚ ﻛﻪ ﺪه و راﻧﺪﻣﺎن ﻛ ﺑﻴﻦ ﮔﺎزی ﺳ ﺑﺎ ﻧﺪﻣﺎن ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫ اﺣﻲ و ﺷﻜﻞ ﺗ اﻧﺮژی ﮔﺎزﻫﺎی دﺳﺘﺮس اﮔﺰوز ﻣﺎن، ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻫﺎی ﮔﺎزی در ﻮع ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﺨ ﻛﺎرﻛﺮد ﺑﺨ ﺑﺎ Inte ، nerating ﻼوه در واﺣﺪﻫﺎ ﻻﻳﻨﺪﮔﻲ ﺳﻴﺴﺘ ﺪ اﻛﺴﻴﮋن ﮔ در ﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺣ ﺑﻪ ﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ﻣ رت ﻫﻮای ﺑﺴﻴﺎ ﻓﺼﻞ دوم - ﻃ ﺗﻮرﺑﻴﻦ در واﺣﺪ G ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺷﺪ در ﺗﻮرﺑ ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ راﻧ ﺷﺮاﻳﻂ ﻃﺮا اﺳﺘﻔﺎده از اﻧﺮژی د در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫ ﻣﻨﻮط ﻧﻮ ﺑﻪ در ﺣﺎﻟﺖ ercooling ﺑﺨﺸﻴﺪ ﺑﻌﻼ . ﺑﺎ ﻛﺎﻫﺶ آﻻ ﻟﺬا و درﺻﺪ ﺳﺎزد اﻳﻦ ﺑﻪ . ﻋﻼوه ﺑﺮ را ﮔﺎز ﺑﺼﻮر ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﻳﺎ ﭘﺮوﭘﺎن ﻳﻦ ﻣﻴﺰان ت ﻣﻲ ﺗﻮان ﺶ داﻧﺴﻴﺘﻪ رﻧﺪ .ﻏﺎﻟﺐ د اﺳﺘﻔﺎده و ﺳﺎده ﺗﺮ ﻚ ژﻧﺮاﺗﻮر ﻔﺎوت ﺑﻴﻦ ی ﻣﻲ ﺗﻮان 6 - By ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺮ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻪ داﺷﺖ ﻛﻤﺘﺮﻳ ﻛﻪ در اﻳﻨﺼﻮرت . ﻠﺖ آن ﻛﺎﻫﺶ ﺨﺼﺼﻲ ﺗﺮی دار ﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد . ﻲ و اداری ﻣﻮرد ﻮﻧﻲ (ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ی ﺑﻮده ﻳﻚ از و ن از ﻋﻤﺪه ﺗﻔﺎ ﻨﻪ ﺳﺎزی اﻧﺮژی y Pass ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ی ﮔﺎزی ﻧﻈﻴﺮ د ﺑﺎﻳﺪ اﻣﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺸﻮر آﻟﻤﺎن 6 ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﻛ ﺘﻢ ﺣﺬف ﻧﻤﻮد ﻛﻨﺪ ﻣﻲ ﻋﻠ ﻛﻪ ری ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺗﺨ و ﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﻨﺪه اﻧﺠ ﻣﺮاﻛﺰ آﻣﻮزﺷﻲ ﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮ ﺎ ﺗﻚ ﻣﺮﺣﻠﻪ ای ﺑﺎﻻی دوران ﺳﻴﺴﺘﻢ و ﺑﻬﻴﻨ ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ﻳﺎ و ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎ ﻳﻊ ﺑﺪﺳﺖ آورد ﻮرﺑﻴﻦ ﻛﺸ در ﮔﺎز ﻳﻚ ﻛﻨﺎر ﮔﺬر6 ی از آﻧﺮا ﺳﻴﺴﺘ ی ﻛﺎﻫﺶ ﭘﻴﺪا ﺘﻴﺎج ﺑﻪ ﻧﮕﻬﺪار ع اﺳﺘﻔﺎده ﺗﻮ و ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻫﺘﻞ ﻫﺎ، ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ) ﻣﻮ از ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ ﻲ ﻛﻨﻨﺪ . ﺳﺮﻋﺖ راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻠﻲ ﻣﺴﺘﻨﺪات ﻳﺎ ﻧﻔﺖ ﺳﻔﻴﺪ و ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎی ﻣﺎﻳ ﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺗﻮ ﮔﺎز ﻣﺠﻬﺰ ﻳ ﺑﻪ ﻏﻴﺮ ﻗﻊ ﺿﺮوری ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎزی ﻫﺎی ،ﺑﺨﺎر اﺣﺘ ﻛﺮد ﺑﺴﺘﻪ ﻧﻮع ﺑﻪ ﻤﺎن ﻫﺎی ﺑﺰرگ ﺴﻴﺎر ﻛﻮﭼﻚ ) ر دارﻧﺪ . اﻛﺜﺮ ﻣ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ دﻟﻴﻞ ﺑﺎﻻ ﺑﺮدن ﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد . ﺳﻮﺧﺖ ﺟﺖ ﻳﺎ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﺳ از ش اﺳﺖ ﺷﺪه . ﻚ ﻧﻤﻮﻧﻪ واﺣﺪ ﺗﻮ ز ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ه ﻣﻮا در و ﻛﺮد ، ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻳﻚ ﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫ 2 ﺳﺎﻋﺖ ﻛﺎرﻛ ﺠﺎری و ﺳﺎﺧﺘﻤ ی ﺑﺎ ﻣﻘﻴﺎس ﺑﺴ 5 ﻛﻴﻠﻮوات ﻗﺮار ﺑﺮق ﻣﺘﻨﺎوب ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ د ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ا ﻧﻴﺰ ﻫﺎ ی ﻣﺎﻳﻊ ﻧﻈﻴﺮ ﺳ ﺮد ﺗﻮان ﻣﻲ را ﺑ ﻃﺒﻴﻌﻲ ﮔﺰارش ﺷﻜﻞ 2 - 6 - ﻳﻚ ﮔﺰوز ﺧﺮوﺟﻲ ا ﺎزﻳﺎﻓﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻫﻮای ،ﻣﺤﻴﻂ ﻦ ﻫﺎی ﻧﺴﺒ ﮔﺎز 75 ﺗﺎ00000 ی ﻣﻜﺎن ﻫﺎی ﺗﺠ رﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎزی ن 25 اﻟﻲ 500 ،ﻻ ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ی ﻣﻲ ﮔﺎز ﺑﺎﺷﺪ. ﺳﻮﺧﺖ اﻳﻦ در از ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎی ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﻋﻤﻠﻜﺮ ر ﻛﺮدن ﮔﺎز ﺑﺎ ﺷ ز ﻣﻮاﻗﻊ اﮔ ﻧﻴﺰ از ﻻزم ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻲ ﺑﻌﺪ از 000 ﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻴﻦ اﻏﻠﺐ ﻫﺎ ﺑﺮای واﻗﻊ در و ﺗﻮر در ﮔﺴﺘﺮه ﺗﻮان ﻢ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻ ﺎ ﺑﺎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﻞ از اﺣﺘﺮاق ﺳ 14 ﮔﺎزی ﺗﻮان ﻣﻲ ﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد ﺑ . آﻻﻳﻨﺪﮔﻲ ﻛﺎ از در ﺑﻌﻀﻲ ا ﻓﻘﻂ در ﻣﻮاﻗﻊ ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻫﻮای ورودی ﻣ ﺗﻌﻤﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ 2 - 3 - 3 - ﻣﻴﻜ ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ، ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ د ﻛﻪ ﻣﻐﻨﺎﻃﻴﺲ داﺋﻢ ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ ز ﮔﺮﻣﺎی ﺣﺎﺻﻞ 4 ﮔ ا آ ﻓ ﻫ ﺗ 2 ﻗ ﻣ ﻣ ﻣ ا 15 ﻣﻘﺎﺑﻞ دارای ﺎزده ﺑﻴﺸﺘﺮی ﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه در 7 - Recup ﻫﺴﺘﻨﺪ، در اﻣﺎ رﺑﻴﻦ، دارای ﺑﺎ ﮔﺎزﻫﺎی ﮔﺮم ﺗﻮ CHP perator دﻫﻲ ﻛﻤﺘﺮی ﻫ وﺟﻲ اﮔﺰوز ﺗﻮ ل ﺣﺮارت ﮔ از CH (. ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی P 3 ﻧﻮع ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ؛ ﻛﻪ دارای ﺑﺎزد ﺑﺎ ﺳﻴﻜﻞ ﺳﺎده از ﮔﺮﻣﺎی ﺧﺮو ﻛﻪ ﺟﻬﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﻛﺎر ﻣﻲ روﻧﺪ . و ﺣﺮارت )HP ﭘﺮاﺗﻮر ﺑﺮ اﺳﺎس اﻧﺮژی ﺷﺎﻣﻞ 3 ﺳﻴﻜﻞ (ﺳﺎده - ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑ دﻟﻴﻞ اﺳﺘﻔﺎده رﺗﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛ ﺪ اﺣﺘﺮاق ﻛ ﺑﻪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و رﺑﻴﻦ دارای رﻛﻮﭘ ﺼﺮف و ﺗﻮﻟﻴﺪ ا ﺮاﺗﻮر7 )دارای ﺷﻜﻞ 2 - 7 - ،ﭘﺮاﺗﻮر د ﺑﻪ ﻛﻪ ﻣﺒﺪل ﻫﺎی ﺣﺮار ﺘﻔﺎده در ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻞ ﻳﻚ ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮر ﺴﺘﻢ ﻫﺎیCHP ﺑﺮ ﻫﺎ اﺳﺎس ﻣﺼ ی ﺑﺪون رﻛﻮﭘﺮ ﺑﺎﺷﻨﺪ. ی دارای رﻛﻮﭘ ﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣ از ای ،ﺳﺮد ﻣﻮرد اﺳﺘ ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﻴﺴ ﻞ 2 - 8 - ﺳﻴﻜﻞ ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺳﻴﺴﺘ ﻢ ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺗﺮیﻦ ﺑﺎﻣﻲ ﻧﻴﺰ ﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی رﻛﻮﭘﺮاﺗﻮرﻫﺎ ﻣﺠ ﺘﺮاق ﺑﻪ ﻫﻮای ﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ ﺷﻜﻞ ﻓﺼﻞ دوم - ﻃ ﺳﻴﺴﺘﻢ 1 - ﻣﻴ ﻗﻴﻤﺖ ﭘﺎﻳﻴﻦ 2 - ﻣﻴ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘ 3 - ﻣﻴ ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﻲ ﺑﻪ ﺷﺮح ﺮ از ﻧﻘﻄﻪ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن دارای ﻣﺰاﻳﺎ ﻳﻲ ی در اﺑﻌﺎد ﺑﺮاﺑﺮ ﺒﺘﺮی دارﻧﺪ . ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ ﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎزی ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﻨﺎﺳﺒ ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺑﺮق ﻣ ی ﭘﺎﻳﻴﻦ [ ﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮ ﺑﻪ ﺳﻮﺧﺖ ﻛﻤﺘﺮ و ﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺖ( ﻣﺴﺘﻨﺪات ر ﺣﺎﻟﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟ ﺐ ﺻﺪای آﻧﻬﺎ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاری [7] , [6] , [5 اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﺮاﻳﻦ ﻣﺼﺮف ﺳ ر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ ﺑﺎزدﻫﻲ در ﻛﻢ و ﺳﺎدﮔﻲ ﻧﺼﺐ ک ﻛﻢ و ﺑﻮدن ﻫﻤﺰﻣﺎن ت در و ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻫ ﮔﺎز (ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ 5] ﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﻮع از ی دارﻧﺪ و ﺑﻨﺎﺑﺮ ﻜﻞ 2 - 9 - ﻣﻮﺗﻮر ﺬاری و یﺑﺎﻻ ﻬﺪاری ﻛﻤﺘﺮ ﭼﻚ وزن و ﻛﻢ ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺘﺤﺮک ی ﻛﻢ ﺧﻮب در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫ ﻮﻻﻧﻲ ﺗﻌﻤﻴﺮات ﻓﺸﺎرﻫﺎی ﮔ ﻛﻢ ﻃﻤﻴﻨﺎن ﺑﺎﻻ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﭘ) ﻮﻧﻲ )رﻓﺖ ﺑﺮ و ﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺷﻜ ﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬ ﻧﻴﺎز ﻧﮕﻬ ﺑﻪ اﻧﺪازه ﻛﻮﭼ ﺗﻌﺪاد ﻛﻢ آﻻﻳﻨﺪه ﻫﺎی ﺑﺎزدﻫﻲ ﺧ ﻓﻮاﺻﻞ ﻃﻮ ﻋﻤﻞ ﻓﺸ در ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤ ﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ ﺳﻴﻠﻨﺪر ﭘﻴﺴﺘﻮ ﺟﻲ، راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜ 16 ﻋﻠﻴﺮﻏﻢ ﻫﺰ زﻳﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ؛         2 - 3 - 4 - ﻣﻮﺗ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﻧﻈﺮ ﺗﻮان ﺧﺮوﺟ 6 ز 2 ﻧ 17 ﺎی ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮی ﺷﻮد. ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ر ﻣﻮرد ﺗﻌﻤﻴﺮ ﻧﻜﺘﻪ ﻻزم و ﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﻤﺎد ﻋﻤﺮ و ﺑﺎﻻ ﺋﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﺸﺎر و اﺧﺘﻼف ﻫﺎی CHP ﺗﺎ ﻨﻴﻦ دارای دﻣﺎ ﭘﺮاﻛﻨﺪه ﺷ ﻣﻲ ﻛﻤﺘﺮ اﺳﺖ د . ﺎ ﺗﻮﺟﻪ اﻳﻦ ﺑﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻋﺘﻤ ﻢ و ﻣﻘﻄﻌﻲ اراﺋ رت ﻣﺤﻴﻂ، ﻓﺸ ﻢ ﮔﺮدد . ﻦ ﻧﻮع ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫ ﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺗﺮ اﺳﺖ . ﻫﻤﭽﻨ زﻫﺎی ﺧﺮوﺟﻲ ﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎزی ﺘﺮی دارﻧﺪ . اﻣﺎ ﺪاری از اﻧﻮاع ﺑﺎرﻫﺎی ﺟﺰﻳﻲ ﺣﺎﻟﺖ داﺋﻢ ﻛﺎر ﺪارد درﺟﻪ ﺣﺮا ه ﻣﺰﺑﻮر ، ﺗﻨﻈﻴﻢ 2 اﺳﺖ اﻳﻦ در . ﻔﺎده در ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴ ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ دﺷﻮاﺗ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﮔﺎ ﻴﺴﺘﻮﻧﻲ از ﺗﻮرﺑ ﻲ، ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻛﻤﺘ ﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪ اﻗﺘﺼﺎدی ﺑ در ی ﺑﺮای و ﺣ دو ﺷﺮاﻳﻂ اﺳﺘﺎﻧﺪ ﻲ ﻧﺼﺐ دﺳﺘﮕﺎه ﺴﺘﻮﻧﻲ 1 اﻟﻲ2 ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ اﺳﺖ . ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ ؛ از رﺗﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔ رﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑ ﻚ ﻛﺎری ﻣﻮﺗﻮر ﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴ رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﻜﺎﻧﻲ ﺟﻬﺖ ﺗﻌ راﻧﺪﻣﺎ و ﺑﺎﻻ ن ﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎزی ﻴﻦ ﻫﺎی در ﮔﺎز ی ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻠﻲ ی ﺳﻴﻠﻨﺪر ﭘﻴﺴ ﻛﻢ ﻓﺸﺎر ﻗﺎﺑﻞ ﺑ ﻫﺎی ﺣﺮارﺗﻲ ﻋ ﺗﻲ از ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮا ﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻮﺗﻮر ﻛﺎری و ﺧﻨﻚ ات، ﻫﺰﻳﻨﻪ اوﻟﻴﻪ ﺑﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ر ﻮﻣﻲ ﻣﻜ ﻫﺮ در ﺳﺘﺎرت ﺳﺮﻳﻊ ، ر ﺸﺘﻲ ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﺗﻮ ﻲ ﻫﻤﺎﻧﻨﺪ ﺗﻮرﺑﻴ ﻧﺪارد ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺮای ﻜﻲ در ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ ب ﻳﺎ داغ ﺑﺨﺎر ﻛ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ ﻣﺒﺪل ﻚ ﺳﻴﻜﻞ ﺣﺮارﺗ ﺴﺘﻢ ﻫﺎیCHP ارﺗﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪ ﺳﻴﺴ ﺘﻢ روﻏﻦ اﻟﻲ ت5 ﻣﮕﺎوا ﮔﺎزی ﻧﺴﺒﺖ ه ﻣﺘﺨﺼﺼﺎن ﺑﻮ ﻳﻦ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ اﺳ ی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸ رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ه و ﻗﺪرت اﺳﺘﺎﻧ ﺑﻪ ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜ ر ﺑﻪ ﺻﻮرت آب ت ﻗﺎﺑﻞ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺘﻢ روﻏﻨﻜﺎری وﺟﻲ از ِﻣﻮﺗﻮر ﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژ ر ﻞ 2 - 10 - ﺷﻤﺎﺗﻴﻚ ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺳﻴﺴﺘ ه از اﻧﺮژی ﺣﺮا ﺮا اﻳﻦ در دﻣﺎ ه ﺗﻮان 3 ﻣﮕﺎوات ، ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺳﺖ ﻛﻪ ﻫﻤﻮاره ﺪ. از ﻣﺰاﻳﺎی اﻳ ﺪرت ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﻲ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ر ﺖ ﺑﻪ درﻳﺎ ﺑﻮده ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻮﺗﻮر ﺠﺎ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارت  ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر  روﻏﻦ ﺳﻴﺴﺘ  ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮو  ﻫﻮای ﺧﺮوﺟ ﺷﻜﻞ ﻓﺼﻞ دوم - ﻃ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ زﻳﺮ در ﻣﺤﺪوده و ﻧﮕﻬﺪاری ﺿﺮوری اﺳ ﺣﻀﻮر دارﻧﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻗﺪ . ﻗﺪرت اﺳﻤﻲ ﺳﻄﺢ ﻧﺴﺒﺖ ﻧﺴﺒﺖ 90 % اﺗﻼف اﻳﻨﺠ در     18 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( در ﺑﺮﺧﻲ از اﻧﻮاع ﻃﺮاﺣﻲ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت از ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟﻲ دو در ﻣﺮﺣﻠﻪ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﺷﻮد در . ﻣﺮﺣﻠﺔ اول در ﻛﻪ ﻫﻤﻪ اﻧﻮاع ﻃﺮاﺣﻲ ﺛﺎﺑﺖ اﺳﺖ، ﻳﺎ داغ آب ﺑﺨﺎر ﻛﻢ ﻓﺸﺎر ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﻣﺒﺪل ﻟﻮﻟﻪ ﭘﻮﺳﺘﻪ ای 8 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮد در . اﻧﺘﺨﺎب اﻳﻦ ﻣﺮﺣﻠﻪ دﻣﺎی ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟﻲ ﺑﻪ ﺣﺪود °c 120 ﻣﻲ رﺳﺪ . ﺑﺪﻳﻦ ﺗﺮﺗﻴﺐ 50 اﻟﻲ 60 درﺻﺪ اﻧﺮژی ﺳﻮﺧﺖ ورودی ﺑﺸﻜﻞ ﺣﺮارت ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﻣﻲ ﺑﺮای و ﺷﻮد اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP راﻧﺪﻣﺎن 80 ﺗﺎ90 % ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﺮﺳﻲ اﺳﺖ . ﺑﺮای ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ، اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺎﻳﻊ ً )ﻣﻌﻤﻮﻻ آب( ﺧﻨﻚ ﻛﺎری ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ، ﻣﺎﻳﻊ ﺧﻨﻚ ﻛﺎری، ﻣﻨﺒﻊ ﺛﺎﻧﻮﻳﻪ ﺑﺮای اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . دﻳﮕﺮ ﻣﻨﺎﺑﻊ اﻧﺮژی ﺑﺮای ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﺷﺎﻣﻞ ﺳﻴﺴﺘﻢ روﻏﻨ ﻜﺎری و ﺧﺮوﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژ ﻫﺴﺘﻨﺪ اﻳﻦ . اﻧﺮژی ً ﻣﻌﻤﻮﻻ در درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻫﺎی زﻳﺮ °c 70 ﺑﻮده آﻧﺮا و ﺗﻨﻬﺎ ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺮای اﺣﺘﻴﺎﺟﺎت ﺑﺎ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﭘﺎﺋﻴﻦ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻛﺮد . دﻳﮕﺮ ﻓﺎﻳﺪه ﻣﻮﺗﻮر رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﻠﻪﺌﻣﺴ ﻧﮕﻬﺪاری و ﺗﻌﻤﻴﺮات اﺳﺖ آن در ﻛﻪ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز اﺣﺘﻴﺎج ﺑﻪ ﺗﺨﺼﺺ ﭘﺎﺋﻴﻦ ﺗﺮی دارد از اﻣﺎ . ﻃﺮف دﻳﮕﺮ ﻧﮕﻬﺪاری در دﻓﻌﺎت ﺑﺎ و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺑﻴﺸﺘﺮ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد . ﺑﺎزده اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﺑﻴﻦ 25 ﺗﺎ45 درﺻﺪ اﺳﺖ در و ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ اﺛﺮ در ﻗﻮاﻧﻴﻦ زﻳﺴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ ﻻزم ﺑﺎﺷﺪ اﻛﺴﻴﺪﻫﺎی ﻧﻴﺘﺮوژن ﺑﻪ ﻣﻴﺰان زﻳﺎدی ﻛﺎﻫﺶ ﭘﻴﺪا ﻛﻨﺪ اﻳﻦ راﻧﺪﻣﺎن ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ ﺑﺎ . ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﻳﻨﻜﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺸﺮﻓﺘﻪ ﮔﺎزﻫﺎی اﮔﺰوز ﺧﻨﻚ ﺗﺮی )ﺣﺪود 400 درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد( دارﻧﺪ، ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ﻧﻤﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﻓﻘﻂ ﺑﺼﻮرت ﺑﺨﺎر ﺑﺎﺷﺪ ً. ﻣﺜﻼ ﻳﻚ ﻣﻮﺗﻮر دﻳﺰل 2/4 ﻣﮕﺎواﺗﻲ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ 5/1 ﻣﮕﺎوات اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺮای ﺑﺨﺎر و 1/3 ﻣﮕﺎوات ﺑﺮای آﺑﮕﺮم ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﺪ ﺑﺎ . ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﻳﻨﻜﻪ ﻛﻞ ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ ﺑﺮای اﻳﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺣﺪود 10 ﻣﮕﺎوات ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد، ﺑﺎزده ﻛﻞ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺣﺪود 88 % ﻣﻲ رﺳﺪ . اﻳﻦ ﻧﻮع ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ دارای اﻧﻮاع ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻧﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ . ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪی ﻧﻴﺰ آﻧﻬﺎ ﺑﻄﺮق ﻣﺨﺘﻠﻒ اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﻛﻪ ﺷﻮد ﺷﺎﻣﻞ دو ﺣﺎﻟﺖ اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ و ﺧﺎرﺟﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻣﻌﻤﻮﻟﺘﺮﻳﻦ آﻧﻬﺎ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﺑﻪ ﻛﻪ ﭼﻨﺪﻳﻦ ﺻﻮرت وﺟﻮد دارﻧﺪ . اﻳﻦ در ﮔﺰارش ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﻴﻜﻞ ﻛﺎری ، ﺑﺮﺧﻲ آﻧﻬﺎ از ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻲ .ﺷﻮد 2 - 3 - 4 - 1 - ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی اﺣﺘﺮاق ﺟﺮﻗﻪ ای 9 اﻳﻦ در ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻪ ﻛﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺧﻮدرو ﻳﺎ ﺑﻨﺰﻳﻨﻲ ﻧﻴﺰ ﻣﻌﺮوف اﺳﺖ، ﻣﺨﻠﻮﻃﻲ و ﻫﻮا از ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺮ در ﺳﻴﻠﻨﺪر ﻓﺸﺮده و ﺗﻮﺳﻂ ﺟﺮﻗﻪ ﻣﺸﺘﻌﻞ ﻣﻲ ﺷﻮد . ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﺳﻴﻜﻞ اﺗﻮ ﻗﺎﺑﻠﺖ ﺳﺎزﮔﺎری ﺑﺎ اﻧﻮاع ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎ ﻧﻈﻴﺮ ﺑﻨﺰﻳﻦ، ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ، ﭘﺮوﭘﺎن، ﮔﺎزﻫﺎی ﻓﺎﺿﻼب را دارا ﺑﻮده اﻳﻦ ﻛﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ اﻏﻠﺐ ﺑﻪ gas engines ﻣﻌﺮوف ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ، ) ﺣﺘﻲ اﮔﺮ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎی ﺑﻨﺰﻳﻨﻲ ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪ اﻳﻦ .( ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ ً ﻋﻤﻮﻣﺎ ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﻴﻜﻞ اﺗﻮ 10 ﻣﻲ ﻛﺎر ﻛﻨﻨﺪ ﻛﻪ ﺷﺎﻣﻞ ﭼﻬﺎر ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻣﻜﺶ، ﺗﺮاﻛﻢ، اﻧﺒﺴﺎط )ﻛﺎر( و ﺗﺨﻠﻴﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻛﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دارای اﻳﻦ ﭼﻬﺎر ﻣﺮﺣﻠﻪ را ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭼﻬﺎر زﻣﺎﻧﻪ ﻣﻲ ﻧﺎﻣﻨﺪ . ﺳﻴﻜﻞ دﻳﮕﺮی اﻳﻦ در ﻛﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﺳﻴﻜﻞ ﻣﻴﻠﺮ11 ﭘﻨﺞ ﻳﺎ زﻣﺎﻧﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﻛﻪ ﺟﺪﻳﺪﺗﺮﻳﻦ ﺳﻴﻜﻞ ﺗﺮﻣﻮدﻳﻨﺎﻣﻴﻜﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ اﺳﺖ . ﻫﺪف اﻳﻦ ﺳﻴﻜﻞ ﻛﺎﺳﺘﻦ ﻣﻘﺪار ﺗﻮان ﻣﺼﺮﻓﻲ در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﺮاﻛﻢ و اﻓﺰاﻳﺶ ﻧﺴﺒﺖ اﻧﺒﺴﺎط در ﺑﺮاﺑﺮ ﻧﺴﺒﺖ 8 - Shell & Tube 9 - SI: Spark Ignition 10 - Otto Cycle 11 - Miller Cycle ﻓﺼﻞ دوم - ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP 19 ﺗﺮاﻛﻢ در ﻧﻤﻮدار ﻓﺸﺎر - ﺣﺠﻢ ﺑﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ در زﻣﺎن ﺑﺴﺘﻪ ﺷﺪن ﺳﻮﭘﺎپ ورودی ﻣﺸﺨﺼﻪ اﺻﻠﻲ اﻳﻦ ﭼﺮﺧﻪ اﺳﺖ . ﺳﻴﻜﻞ ﻣﻴﻠﺮ ً ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ ﺷﺒﻴﻪ ﺳﻴﻜﻞ ﻣﻲ اﺗﻮ ﺑﺎﺷﺪ اﻳﻦ ﺑﺎ ، ﺗﻔﺎوت آن در ﻛﻪ ﺳﻮﭘﺎپ ﻫﻮا ﻛﻤﻲ ﺑﻴﺶ از ﻣﻘﺪار ﻣﻌﻤﻮل ﻣﺎﻧﺪ ﻣﻲ ﺑﺎز اﺗﻮ در آﻧﺮا ﻛﻪ ﻣﺮﺣﻠﻪ ﭘﻨﺠﻢ ﺳﻴﻜﻞ ﻧﻈﺮ در ﮔﻴﺮ ﻣﻲ اﻳﻦ .ﻧﺪ ﺑﺎز ﺑﻮدن اﺿﺎﻓﻲ ﺳﻮﭘﺎپ در ﻫﻮا اﺑﺘﺪای ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﺮاﻛﻢ ﺑﻮده ﺑﺮای و ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از ﮔﺮﻳﺨﺘﻦ از ﻫﻮا داﺧﻞ ﺳﻴﻠﻨﺪر ﻳﻚ از ﺳﻮﭘﺮ ﺷﺎرژر ﻧﻮع ﺟﺎﺑﺠﺎﻳﻲ ﻣﺜﺒﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻳﻌﻨﻲ ﻣﻘﺪاری از ﺗﺮاﻛﻢ )20 ﺗﺎ 30 (درﺻﺪ در آن ﺑﻴﺮون از ﺳﻴﻠﻨﺪر در و ﺳﻮﭘﺮ ﺷﺎرژر ﺻﻮرت ﻣﻲ ﮔﻴﺮد اﻳﻦ . ﺑﻪ ﻛﺎر ﺧﺎﻃﺮ ﻛﻢ ﺑﻮدن ﺗﻮان ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺟﻬﺖ ﺗﺮاﻛﻢ در ﺳﻮﭘﺮ ﺷﺎرژر در ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺎی ﻛﻤﭙﺮس ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻣﺮﺣﻠﻪ دوم ﺗﺮاﻛﻢ ﻧﻴﺰ ﺗﻮﺳﻂ ﭘﻴﺴﺘﻮن اﻧﺠﺎم ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ﺑﺮای ﻛﻪ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻛﻤﭙﺮس ﺑﺎﻻﺗﺮ ﻛﺎراﻳﻲ دارد . اﺳﺘﻔﺎده اﻳﻦ از ﺳﻴﻜﻞ ﺑﺎﻋﺚ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ 10 اﻟﻲ 15 درﺻﺪی ﺗﻮان در ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺗﺮاﻛﻢ . دﺷﻮ ﻣﻲ ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﺑﺮرﺳﻲ در ﺷﺪه ﺳﻄﺢ ﻛﺸﻮر اﻳﻦ در ﮔﺰارش اﻳﻦ از ﺳﻴﻜﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ ﺑﺎ ﻛﻪ ﺳﻮﺧﺖ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻣﻲ ﻛﺎر ﻛﻨﻨﺪ . اﺣﺘﺮاق ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ ﺑﺮ 2 روش و ﺗﻜﻨﻴﻚ ﺑﻪ ﺷﺮح زﻳﺮ اﺳﺘﻮار اﺳﺖ ؛  ﻣﺤﻔﻈﻪ اﻳﻦ در :ﺑﺎز ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﻮک ﺷﻤﻊ درﺳﺖ در ﻣﺤﻞ ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق ﻗﺮار دارد و ً ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎ ﻣﺨﻠﻮط ﻓﺸﺮده ﺳﻮﺧﺖ را ﻫﻮا و ﻣﺸﺘﻌﻞ ﻛﻨﺪ ﻣﻲ اﻳﻦ . روش ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺮای ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎﻳﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ اﺣﺘﺮاق آﻧﻬﺎ در در ﻣﺤﺪوده ﻧﻘﻄﻪ اﺳﺘﻮﻛﻴﻮﻣﺘﺮی ﺗﺎ ﻣﺨﻠﻮط رﻗﻴﻖ ﻫﻮا - ﺳﻮﺧﺖ ﻗﺮار دارد .  ﻣﺤﻔﻈﻪ ﭘﻴﺶ اﺣﺘﺮاق اﺻﻞ در : ﻳﻚ ﻓﺮاﻳﻨﺪ اﺣﺘﺮاق ﻣﺮﺣﻠﻪ ﭘﻴﺶ ای آن در ﻛﻪ آﻳﺪ ﻣﻲ ﺷﻤﻊ در ﺑﺎﻻی ﺳﺮﺳﻴﻠﻨﺪر ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺷﻮد اﻳﻦ در . ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ ﻣﺨﻠﻮط ﻏﻨﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﻛﻪ ﻫﻮا و راﺑﻄﻪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ اﻧﺘﻘﺎل ﺷﻌﻠﻪ ﺑﻪ ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق اﺻﻠﻲ را دارد، وارد ﺳﺮﺳﻴﻠﻨﺪر ﻣﻲ ﮔﺮدد اﻳﻦ . ﺗﻜﻨﻴﻚ ﺟﻬﺖ ﺷﻌﻠﻪ ور ﻛﺮدن ﻣﻄﻠﻮب ﻣﺨﻠﻮط ﺑﺎ ﻫﻮا ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎی ﺳﺒﻚ و رﻗﻴﻖ در ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﻗﻄﺮ ﻛﻪ ﺳﻴﻠﻨﺪر ﺑﺰرﮔﻲ دارﻧﺪ ﺑﻜﺎر ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ . 2 - 3 - 4 - 2 - ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی اﺣﺘﺮاق ﺗﺮاﻛﻤﻲ12 ﺗﻔﺎوت اﺻﻠﻲ اﻳﻦ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ ﺑﻪ ﻛﻪ ﺳﻴﻜﻞ دﻳﺰل13 ﻧﻴﺰ ﻣﻌﺮوﻓﻨﺪ، ﺑﺎ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﺑﻨﺰﻳﻨﻲ در ﻧﺤﻮه ﺳﻮﺧﺖ رﺳﺎﻧﻲ و ﻧﺤﻮه اﺷﺘﻌﺎل ﺳﻮﺧﺖ اﺳﺖ در . ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﺑﻨﺰﻳﻨﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﻛﺎرﺑﺮاﺗﻮر ﻫﻮا ﺑﺎ ﻣﺨﻠﻮط ﺷﺪه ﻳﺎ و ﺗﻮﺳﻂ اﻧﮋﻛﺘﻮر ﻫﻮا ﺑﻪ اﺿﺎﻓﻪ ﻣﻲ - ،ﺷﻮد در وﻟﻲ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دﻳﺰﻟﻲ ﻫﻮای ﺧﺎﻟﺺ وارد ﺳﻴﻠﻨﺪر ﺷﺪه ﺑﻪ و ﺣﺪی ﻣﺘﺮاﻛﻢ ﻣﻲ ﮔﺮدد ﺑﺎ ﻛﻪ ﭘﺎﺷﺶ ﺳﻮﺧﺖ در اﻧﺘﻬﺎی ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﺮاﻛﻢ درون ﻣﺤﻔﻈﻪ ﺳﻴﻠﻨﺪر اﺣﺘﺮاق ﺗﻮﺳﻂ دﻣﺎی ﺑﺎﻻی یﻫﻮا ﻓﺸﺮده ﺑﻪ ﺧﻮد ﺧﻮد آﻏﺎز ﺑﻪ ﻛﻪ ،ﺷﻮد اﺣﺘﺮاق ﺗﺮاﻛﻤﻲ ﻣﻌﺮوف اﺳﺖ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ در ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﺑﻨﺰﻳﻨﻲ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﺸﻜﻴﻼت ﺟﺮﻗﻪ زﻧﻲ از ﻗﺒﻴﻞ ﻛﻮﺋﻞ، دﻟﻜﻮ، واﻳﺮﻫﺎی ﻓﺸﺎر ﻗﻮی، ﺷﻤﻊ، ﻣﮕﻨﺖ، ﻳﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺟﺪﻳﺪﺗﺮ ﺳﻨﺴﻮرﻫﺎی اﻟﻜﺘﺮوﻧﻴﻜﻲ ﺟﻬﺖ ﺗﻌﻴﻴﻦ زﻣﺎن ﺟﺮﻗﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ وﻟﻲ در دﻳﺰل اﺣﺘﺮاق ﺑﻪ ﺧﻮد ﺧﻮد ﺑﻮده و ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻣﻮارد ﻓﻮق ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ، )در ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﺟﺪﻳﺪ دﻳﺰل ﺑﺮای ﺑﻬﺒﻮد ﻛﻴﻔﻴﺖ اﺣﺘﺮاق در ﻛﻨﺎر اﻧﮋﻛﺘﻮر درون ﺳﻴﻠﻨﺪر ﻳﻚ ﺷﻤﻊ ﻫﻢ ﺟﻬﺖ اﻳﺠﺎد ﺑﻪ ﻣﻮﻗﻊ ﺟﺮﻗﻪ ﺗﻌﺒﻴﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ( . 12 - CI: Compression Ignition 13 - Diesel Cycle 20 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دﻳﺰل در درﺟﺎت ﺑﺎﻻﺗﺮی از ﻓﺸﺎر ﻣﻲ ﻛﺎر دﻣﺎ و ﻛﻨﻨﺪ ﺑﻪ و ﻫﻤﻴﻦ دﻟﻴﻞ ﺑﻪ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎی ﺳﻨﮕﻴﻦ ﺗﺮی ﻣﺎﻧﻨﺪ ﮔﺎزوﺋﻴﻞ ﻧﻴﺎز دارﻧﺪ ﻫﺮ . ﭼﻨﺪ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﻧﻤﻮﻧﻪ ﻫﺎی ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮ اﺳﺖ از . ﻟﺤﺎظ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻧﻴﺰ ﻧﺴﺒﺖ ﺣﺮارت ﺗﻮان ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دﻳﺰل ﻛﻤﺘﺮ از ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﺟﺮﻗﻪ ﺑﺎ ای ﺳﻮﺧﺖ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . 2 - 3 - 4 - 3 - ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دوﮔﺎﻧﻪ ﺳﻮز14 اﻳﻦ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ، ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎﻳﻲ ﻫﺴﺘﻨﺪ اﻏﻠﺐ ﻛﻪ ﺗ از ﺒﺪﻳﻞ ﻳﻚ ﻣﻮﺗﻮر دﻳﺰل ﺑﻪ ﮔﺎزﺳﻮز ﺑ ﺪﺳﺖ آﻳﺪ ﻣﻲ اﻳﻦ در . ﮔﻮﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ، اﺑﺘﺪا ﺑﺎ ﮔﺎز ﻧﺴﺒﺖ 90 ﺗﺎ95 % ﻛﻞ از اﻧﺮژی وارد ﻣﺤﻔﻈﺔ اﺣﺘﺮاق ﻣﻲ ﺷﻮد . ﻫﻨﮕﺎﻣﻲ ﻛﻪ ﻣﺨﻠﻮط و ﻫﻮا ﺳﻮﺧﺖ داﺧﻞ ﻣﺤﻔﻈﺔ اﺣﺘﺮاق ﺣﺪ ﺗﺎ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻓﺸﺮده و آﻣﺎدة اﺣﺘﺮاق ﺷﺪ، ﻣﻘﺪار ﻛﻤﻲ ﮔﺎزوﺋﻴﻞ ﺗﻮﺳﻂ اﻧﮋﻛﺘﻮر ﭘﺎﺷﻴﺪه ﻣﻲ ﺷﻮد اﻳﻦ . ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺑﺎﻋﺚ ﻣﻲ ﺗﺎ ﺷﻮد اﺣﺘﺮاق، آﻏﺎز و ﺷﺪه ﻣﻮﺗﻮ ر ﻓﻌﺎل ﺷﻮد . ﮔﺎزوﺋﻴﻞ در اﻳﻨﺠﺎ ﺠﺎیﺑ ﺷﻤﻊ ﻋﻤﻞ آن ﺑﻪ ﻟﺬا و ﻛﻨﺪ ﻣﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﭘﻴﻠﻮت ﻳﺎ و ﺳﻮﺧﺖ آﺗﺶ ﻣﻲ زﻧﻪ ﮔﻮﻳﻨﺪ اﻳﻦ . ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ در ﺣﻘﻴﻘﻴﺖ ﻫﻤﺎن ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دﻳﺰل ﺗﻮان ﺑﺎ ﺧﺮوﺟﻲ ﺗﺎ ﺑﺎﻻ ﺣﺪود 6000 ﻛﻴﻠﻮات ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ . ﺳﻮﺧﺖ اﺻﻠﻲ ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ﺑﻮده ﻧﻪ ﻛﻪ ﺑﻮﺳﻴﻠﻪ ﺟﺮﻗﻪ ﺑﻠﻜﻪ ﺑﺎ ﭘﺎﺷﺶ ﮔﺎزوﺋﻴﻞ در اﻧﺘﻬﺎی ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺗﺮاﻛﻢ، ﻣﺸﺘﻌﻞ ﻣﻲ ﺷﻮد . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻛﺎرﻛﺮد ﺑﺎ ﮔﺎزوﺋﻴﻞ ﺑﻪ ﺗﻨﻬﺎﻳﻲ ﻳﺎ ﺳﻮﺧﺖ دوﮔﺎﻧﻪ ﻣﺬﻛﻮر را دارد، اﻣﺎ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاری اﻳﻦ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ ﻣﻲ ﺑﺎﻻ ﺑﺎﺷﺪ . ﭼﻮن اﻳﻦ در ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ ﻓﺮاﻳﻨﺪ اﺣﺘﺮاق اﺑﺘﺪا ﺑﻪ ﺻﻮرت اﺷﺘﻌﺎل ﺗﺮاﻛﻤﻲ و ﺳﭙﺲ اﺣﺘﺮاق ﺷﺒﻴﻪ ﻣﺨﻠﻮط ﭘﻴﺶ آﻣﻴﺨﺘﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﻧﻮع دو ﻟﺬا اﺷﺘﻌﺎل و ﺳﻮﺧﺘﻦ ﻣﺘﻔﺎوت دﻫﺪ ﻣﻲ رخ ﺑﻪ . ﻫﻤﻴﻦ دﻟﻴﻞ اﻳﻦ ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ، ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دوﮔﺎﻧﻪ ﺳﻮز ﻣﻲ ﮔﻮﻳﻨﺪ ﻟﺬا . ﻧﺒﺎﻳﺪ آﻧﻬﺎ ﺑﺎ را ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دوﺳﻮﺧﺘﻪ15 ﺑﻪ ﻛﻪ اﺷﺘﺒﺎه در ﻛﻼم ﻋﺎﻣﻴﺎﻧﻪ دوﮔﺎﻧﻪ ﻣﻲ ﺳﻮز ﮔﻮﻳﻨﺪ اﺷﺘﺒﺎه ﮔﺮﻓﺖ . ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دوﮔﺎﻧﻪ ﺳﻮز دارای دو ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ و ﻣﺴﺘﻘﻞ ﺳﻮﺧﺖ رﺳﺎﻧﻲ ً )ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﻨﺰﻳﻨﻲ ﻣﻲ ﺎز(ﮔ و ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺼﻮرت اﺧﺘﻴﺎر ی اﻣﻜﺎن اﺳﺘ ﻔﺎده ﻳﻚ از ﺳﻮﺧﺖ را ﻣﻲ دارا ﺑﺎﺷﻨ .ﺪ 2 - 3 - 4 - 4 - ﻣﻮﺗﻮر اﺳﺘﺮﻟﻴﻨﮓ16 ﻣﻮﺗﻮر اﺳﺘﺮﻟﻴﻨﮓ ﻳﻚ ﻧﻮع ﻣﻮﺗﻮر ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺖ ﺑﺮ ﻛﻪ ﺧﻼف ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺗﺎﻛﻨﻮن ﻧﺎﻣﺒﺮده از ﺷﺪ، اﻧﻮاع ﺑﺮون ﻳﺎ ﺳﻮز اﺣﺘﺮاق ﺧﺎرﺟﻲ اﺳﺖ . ﮔﺮﭼﻪ اﻣﺮوزه ﻣﻮﺗﻮر اﺳﺘﺮﻟﻴﻨﮓ از ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﺮﻛﺎرﺑﺮد ﻣﺤﺴﻮب ﻧﻤﻲ ﺷﻮد، اﻣﺎ ﺗﻮاﻧﺎﻳﻲ آﻧﺮا دارد از ﻛﻪ ﺑﺎزدﻫﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮی ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی دﻳﺰل ﺑﺮﺧﻮردار ﺑﺎﺷﺪ . ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ وﻳﮋﮔﻲ ﻫﺎی اﻳﻦ ﻣﻮﺗﻮر اﻣﻜﺎن اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎی ﻣﺘﻨﻮع از ﺟﻤﻠﻪ ﺑﻴﻮﮔﺎز ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ﺧﺎرﺟﻲ ﺑﻮدن اﺣﺘﺮاق آن، آﻻﻳﻨﺪﮔﻲ ﻧﻴﺎز ،ﻛﻢ اﻧﺪک ﺑﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺻﺪای ﻛﻢ در ﻫﻨﮕﺎم ﻣﻲ ﻛﺎر ﺑﺎﺷﺪ اﻳﻦ ﺑﺎ . ﺣﺎل دو ﻧﻘﻄﻪ ﺿﻌﻒ ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻬﻢ در ﻣﻮﺗﻮر اﺳﺘﺮﻟﻴﻨﮓ وﺟﻮد دارد از ﻛﻪ ﮔﺴﺘﺮش در آن ﺑﺎزار ﻣﺼﺮف ﻣﻤﺎﻧﻌﺖ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ اول . آﻧﻜﻪ اﻳﻦ ﻧﻮع ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ ﻗﺒﻞ راه از اﻧﺪازی و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻗﺪرت ﻣﻔﻴﺪ، ﻧﻴﺎز ﺑﻪ زﻣﺎن ﺑﺮای ﮔﺮم ﺷﺪن دارﻧﺪ . ﻣﻮرد دوم ﻋﺪم ﺗﻮاﻧﺎﻳﻲ اﻧﻄﺒﺎق ﺳﺮﻳﻊ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮات اﺳﺖ ﺑﺎر . 14 - Dual Fuel 15 - Bi fuel 16 - Stirling Engine 21 ده اﻣﻜﺎن ﭘﺬﻳﺮ ﺒﺎرت دﻳﮕﺮ از ﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ای ن از ﻛﺎﺗﺪ وارد ﻛﺎﺗﺪ ﺣﺮﻛﺖ ﺮوﺗﻮن آب ﺑﻪ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﻣﻮرد ز 2 (اﺗﻤﺴﻔﺮ از ﻫﻴﺪروژﻧﻲ . آﻳﺪ ﻨﺪ .ﺳﻠﻮل ﻫﺎی ﺿﺮ ﺳﻠﻮل ﻫﺎی ﭘﺎﻛﻴﺰه و ﭘﺮﺑﺎزد ﻣﻲ ،ﮔﺮدد ﻋﺒ ﺑﻪ ﻛﻪ ﭘﻴﻞ ﺳﻮﺧﺘﻲ و آﻧﺪ اﻛﺴﻴﮋن ﻟﻴﺖ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺖ اﻟﻜﺘﺮون ﭘﺮ و ﺎﺻﻞ در ﻛﺎﺗﺪ ﻣ ﭘﺎﻳﻴﻦ )ﻛﻤﺘﺮ ا ﻫﺎی ﺳﻮﺧﺘﻲ ﻛﺮﺑﻨﻲ ﺑﺪﺳﺖ ﺳﺘﻔﺎده ﻛﻨﻨ ﻣﻲ .ﺣﺎل در ﺣﺎﺿ ﺑﻪ را ﮔﻮﻧﻪ ای ﺰ آب اﺳﺘﻔﺎده ﻣ ﻲ ﺗﻮان ﮔﻔﺖ ﻛ ﻲ ﻫﻴﺪروژن از ﻃﺮﻳﻖ اﻟﻜﺘﺮوﻟ ﻴﮋن ﺑﺎ درﻳﺎﻓﺖ ﻣﻲ آورد ﺣﺎ آب . ﺪ ﺷﻴﻤﻴﺎﻳﻲ آن ﻳﺎ ﺑﺨﺎر ﻓﺸﺎر ﭘ ﻫﺪ ﺑﻮد . ﺳﻠﻮل ﺧﺖ ﻫﺎی ﻫﻴﺪروﻛ ﻴﺎﻳﻲ ﻣﺘﻔﺎوت اﺳ ﻨﺪی ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ. ﺮوی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻋﻜﺲ اﻟﻜﺘﺮوﻟﻴﺰ ﻣﻲ ﮔﺮدد . ﺳﺖ .واﻗﻊ در ﻣﻲ ﭘﻴﻞ ر ﺳﻮﺧﺘﻲ رت ﭘﺮوﺗﻮن از ﻣﻲ ﺷﻮد . اﻛﺴﻴ ﻢ ﺑﻪ را وﺟﻮد ﻣ ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻓﺮآﻳﻨﺪ ت ﻳ و داغ آب ﻤﻠﻜﺮد آن ﺧﻮاﻫ ل و دﻳﮕﺮ ﺳﻮﺧ ﻚ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺷﻴﻤﻴ ﻲ ،ﺷﻮد دﺳﺘﻪ ﺑﻨ ی ﺣﺮارﺗﻲ ﻧﻴﺮ و ﻋﻤﻞ از ﻫﺎ ی ﻋ ﻳﺴﻴﺘﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣ ﻲ ﺑﺮﺧﻮردار اﺳ ﻗﻄﺒﻲ اﺳﺖ د . ﺖ داده و ﺑﺼﻮر ی ﻛﺎﺗﺪ ﻫﺪاﻳﺖ ن ﺑﺮق ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ د ﭘﻴﻞ ﺳﻮﺧﺘﻲ ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ل و دﻣﺎی ﻋﻤ ل ،ﺳﻨﮓ ﻣﺘﺎﻧﻮل ﻫﺮﻛﺪام ﻳﻚ از ﻬﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ [8] ﺳﺎزی ﻧﻴﺎزﻫﺎی ﻳﻲ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺑﺎﻃﺮی ﺣﺮارت و اﻟﻜﺘﺮ از ﺑﺎزده ﺑﺎﻻﻳﻲ و ﺻﻔﺤﺎت ﻗ دو از آﻧﺪ ر دﺳﺖ ﺎرﺟﻲ ﺑﻪ ﺳﻮی ﺑﻪ ﻛﺎﺗﺪ ﺟﺮﻳﺎن - ﻧﺤﻮه ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻠﻮل ً ﻫﺎ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﻪ ﻧﻮع ﺑﻪ ﺳﻠﻮل ﺒﻴﻌﻲ، ﮔﺎز زﻏﺎل ﺟﻮد ،اﺳﺖ ﻛﻪ ﻴﺘﻲ آﻧﻬ در ﻛﻪ ﺪ. ﺴﺘﻢ ﻫﺎیCHP ﻲ , [6] , [5] ﻮﺧﺘﻲ ﺑﺮآورده ی اﻟﻜﺘﺮوﺷﻴﻤﻴﺎﻳ ﻛﺴﻴﮋن، آب، ﺣ ﺑﻮده و ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ )آﻧُﺪ و ﻛﺎﺗُﺪ( و ﺮون ﺧﻮد د را ﻃﺮﻳﻖ ﻣﺪار ﺧﺎ اﻟﻜﺘﺮون آﻧﺪ از . ﺷﻜﻞ 2 - 11 - ر اﻳﻦ ﮔﻮﻧﻪ ﺳﻠ ﺖ ﺣﺮارت ﺑﺴﺘﻪ ﺗﻮاﻧﺪ ﻃﺒ ﮔﺎز از ل ﺳﻮﺧﺘﻲ ﻣﻮﺟ ﺐ ﻧﻮع اﻟﻜﺘﺮوﻟﻴ ﻳﻦ ﻣﻲ آﻧﻬﺎ ﺑﺎﺷﺪ ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺳﻴﺴﺘ ﭘﻴﻞ ﺳﻮﺧﺘﻲ ﺳﻠﻮل ﻫﺎی ﺳﻮ ﻧﻬﺎ از ﻓﺮآﻳﻨﺪی ﻦ ﻫﻴﺪروژن اﻛ و ﺪﻳﻞ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﻮ ﺖ، اﻟﻜﺘﺮودﻫﺎ ) ﻫﻴﺪروژن اﻟﻜﺘﺮ ﻜﺘﺮون ﻃ از ﻧﻴﺰ ﺷﻮد . ﺣﺮﻛﺖ ا ﺠﺪد ﻗﺮار ﮔﻴﺮد. ﺎرف CHP در ﻲ ﺷﻮد و ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻲ ﻛﻨﻨﺪ ﺗﻣﻲ ﻛﻪ ﺨﺘﻠﻔﻲ از ًﺳﻠﻮل ﻌﻤﻮﻻ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﺮ از ﻣﺘﺪاول ﺗﺮﻳ ﻓﺼﻞ دوم - ﻃ 2 - 3 - 5 - ﭘﻴﻞ ﻳﺎ ﻣﻲ ﺳﺎزد آﻧ . واﻛﻨﺶ ﺑﻴﻦ اﻳﻦ ﺗﺒﺪ از اﻟﻜﺘﺮوﻟﻴﺖ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ ﻫ . ﻛﻨﺪ ﻣﻲ اﻟﻜ . ﺗﺒﺪﻳﻞ ﻣﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﺠ در ﻣﺼﺎ ﺑﺎزﻳﺎﺑﻲ ﻣﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ اﻧﻮاع ﻣﺨ ﺳﻮﺧﺘﻲ ﻣﻌ ﺳﻮﺧﺘﻲ زﻳﺮ 22 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ(  اﺳﻴﺪ ﻓﺴﻔﺮﻳﻚ )PAFC (  ﻏﺸﺎی ﺗﺒﺎدل ﭘﺮوﺗﻮن )PEMFC (  ﻛﺮﺑﻨﺎت ذوب ) ﺷﺪهMCFC (  اﻛﺴﻴﺪ ﺟﺎﻣﺪ )SOFC (  آﻟﻜﺎﻟﻴﻦ )AFC ( ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی PAFC ﺑﺼﻮرت ﺗﺠﺎری ﺑﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻫﺎی 200 ﺗﺎ400 ﻛﻴﻠﻮوات و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی MCFC ﺑﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻫﺎی 300 ﺗﺎ1200 ﻛﻴﻠﻮوات وﺟﻮد دارﻧﺪ ﻋﻠﺖ ﺑﻪ . ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺛﺎﺑﺖ ﺑﺎﻻی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺳﻠﻮل ﺳﻮﺧﺘﻲ، ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﻣﺼﺎرف آﻧﻬﺎ ﺑﺮای ژﻧﺮاﺗﻮرﻫﺎی ﻣﺤﻠﻲ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP ﺧﻮاﻫﺪ .ﺑﻮد ﻣﺰاﻳﺎی ﻫﺎی ﭘﻴﻞ ﺳﻮﺧﺘﻲ ﺑﻄﻮر ﻛﻠﻲ ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ از:  ﺑﺎزده ﺑﺎﻻ  ﺳﺎزﮔﺎری ﺑﺎ ﻣﺤﻴﻂ زﻳﺴﺖ  ﺳﺎدﮔﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﻈﺮ از ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری  ﺗﻨﻮع در ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ  ﻋﺪم آﻟﻮدﮔﻲ ﺻﻮﺗﻲ ﺑﻪ ﺳﺒﺐ ﻧﺪاﺷﺘﻦ ﻗﺴﻤﺖ ﻫﺎی ﻣﺘﺤﺮک  ﻃﺮاﺣﻲ و ﺳﺎﺧﺖ ﺗﻮان ﻫﺎی ﻛﻮﭼﻚ )ﻣﻴﻠﻲ وات( ﺗﺎ ﺑﺰرگ )ﻣﮕﺎوات(  اﻣﻜﺎن اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎی ﻓﺴﻴﻠﻲ ﭘﺎک و  ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤ ﺰﻣﺎن ﺣﺮارت و اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ و اﺳﺘﻔﺎده در ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻏﻴﺮ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ اﻧﺮژی  ﭘﺎﺳﺦ ﺳﺮﻳﻊ ﺑﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﺎر ﻣﻌﺎﻳﺐ یﻫﺎ ﭘﻴﻞ ﺳﻮﺧﺘﻲ ﻗﺮار از ﻧﻴﺰ ﻣﻲ زﻳﺮ ﺑﺎﺷﺪ:  ﮔﺮان ﺗﺮ ﺑﻮدن اﻳﻦ ﻧﻮع ﻓﻨﺎوری و ﻋﺪم ﺗﻮﺳﻌﻪ ﻳﺎﻓﺘﮕﻲ آن  ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻣﻮاد ﺑﻴﺸﺘﺮ و ﻓﺮآﻳﻨﺪﻫﺎی ﺳﺮﻳﻌﺘﺮ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ دﻳﮕﺮ ﻫﺎ ﭘﻴﻞ  ﻣﺸﻜﻼﺗﻲ ﭼﻮن ﻧﺎﺳﺎزﮔﺎری ﻋﻨﺎﺻﺮ اﻓﺖ و اﻧﺮژی اﺛﺮ ﺑﺮ اﻳﺠﺎد ﮔﺮﻣﺎ ﻣﺪت در ﻃﻮﻻﻧﻲ ﻛﺎر  رﺳﻮب ﻛﺮﺑﻦ و ﻣﺴﻤﻮﻣﻴﺖ ﭘﻴﻞ ﻧﺎﺷﻲ و ﻛﺎر از ﮔﺮﻣﺎی ﺑﻴﺶ در ﺣﺪ از ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻮﺧﺖ ﻧﺎﺧﺎﻟﺺ ﻓﺼﻞ دوم - ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP 23 2 - 4 - ﻇﺮﻓﻴﺖ ، ﻛﺎرﺑﺮی ، ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ ﭘﺮوژه و ﻣﺤﻞ ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎﻳﻲ اﺟﺮای ﭘﺮوژه ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP ﻣﻲ را ﺗﻮان ﺑﺮ و رده ﺳﻪ در ﺣﺴﺐ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﺼﻮرت ﺟﺪول زﻳﺮ ﺑﻴﺎن ﻛﺮد ﻫﺮ . ﭼﻨﺪ ﺑﻄﻮر ﻗﻄﻊ ﻧﻤﻲ ﺗﻮان ﻳﻦ ا ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪی را ﻣﻄﻠﻖ ﻋﻨﻮان .ﻛﺮد ﺟﺪول 2 -1 - ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی CHP ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻇﺮﻓﻴﺖ و ﻛﺎرﺑﺮی ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺑﺎزه ﺗﻮان )ﻛﻴﻠﻮوات( ﻛﺎرﺑﺮی ﻛﻮﭼﻚ ﻛﻢ / 1 اﻟﻲ100 ﺧﺎﻧﮕﻲ - اداری ﻣﺘﻮﺳﻂ 100 اﻟﻲ10000 اداری - ﺗﺠﺎری - ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺑﺰرگ ﺑﺎﻻ / 10000 ﺑﺎﻻ ﺑﻪ ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻛﺎرﺑﺮد و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ ﭘﺮوژه ﺑﻴﺸﺘﺮ ﻣﻌﻄﻮف ﺣﺮارت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ ﻛﻴﻔﻲ و ﻛﻤﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ در . ﺟﺎﻳﻴﻜﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﻧﻴﺎز در ﮔﺮم آب ﺑﻪ ﻣﻘﻴﺎس ﭘﺎﻳﻴﻦ دارد . ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺗﺠﺎری ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ ﮔﺰﻳﻨﻪ ﻫﺴﺘﻨﺪ ازای ﺑﻪ . ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ اﻧﺮژی ﺗﻮﻟﻴﺪی، ﺣﺮارت ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی ﺑﻪ آب ﻣﻴﺰان 500 ﺗﺎ900 ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد را دارد . ﻛﻪ ﻣﻌﺎدل اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی 10 ﺗﺎ18 ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم ﺑﻪ آب اﻧﺪازه 50 درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد اﺳﺖ . ﮔﺮم ﻛﺮدن ﻳﻜﻲ آب از ﻣﺘﺪاوﻟﺘﺮﻳﻦ ﻧﻴﺎزﻫﺎی ﺗﻤﺎم ﻛﺎرﺑﺮی ﻣﻲ ﻫﺎ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺗﻔﺎوت در ﻛﻴﻔﻴﺖ و ﻛﻤﻴﺖ ﻣﻲ آن ﺑﺎﺷﺪ . در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺑﺨﺎر ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ ﮔﺰﻳﻨﻪ اﻧﺪ ﻫﺮ . ﭼﻨﺪ ﺑﺮای ﺑﺨﺎر ﻛﻢ ﻓﺸﺎر در ﻣﻘﻴﺎس از ﻢﻛ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻣﻲ ﻧﻴﺰ ﺗﻮان اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد اﻳﻦ ﻛﻪ . ﺣﺎﻟﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺮای ﺗﺮﻛﻴﺐ ﺑﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﭼﻴﻠﺮﻫﺎی ﺟﺬﺑﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ . ﻣﻴﺰان ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻄﺒﻮع، در ﻃﻮل ﺳﺎل ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻓﺼﻮل ﻣﺨﺘﻠﻒ و ﺗﻐﻴﻴﺮات دﻣﺎﻳﻲ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻲ - ﻛﻨﺪ . ﻟﺬا ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ ﻣﻜﺎن ﺑﺮای ﻫﺎ ﭘﺎﻳﺪار ﻛﺮدن ﺣﺮارت ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺧﺎﻧﮕﻲ و اداری، ﻣﻜﺎن ﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ در ﻛﻪ ﻃﻮل ﺳﺎل ﺗﻐﻴﻴﺮات دﻣﺎﻳﻲ ﻛﻤﺘﺮی دارﻧﺪ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﺄﺛﻴﺮات اﻓﺰاﻳﺶ و دﻣﺎ ﻛﺎﻫﺶ ﻓﺸﺎر روی ﺑﺮ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎزی ﺑﺴﻴﺎر ﭼﺸﻤﮕﻴﺮ ﺑﻮده و ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﻛﺎﻫﺶ راﻧﺪﻣﺎن ﻣﻲ آﻧﻬﺎ ﻫﺮ .ﺷﻮد در ﭼﻨﺪ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺷﺮاﻳﻂ و ﻣﻮﻗﻌﻴﺖ ﻫﺎ، ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ای ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ در ﻛﻨﺎر ﺎزﺑ ﻫﻢ دﻫﻲ و ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﺮﻧﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﻻ را ﺑﻪ . ﻫﻤﻴﻦ دﻟﻴﻞ در ﺑﺴﻴﺎری از ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎ ﭼﻨﺪ ﻧﻮع ﻣﺨﺘﻠﻒ از ﻣﻮﻟﺪﻫﺎ ﻛﻨﺎر ﻫﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ . ﺑﻄﻮر ﺧﻼﺻﻪ ﻣﻲ ﺗﻮان ﻣﺰاﻳﺎ و ﻣﻌﺎﻳﺐ اﻧﻮع CHP و ﻫﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖ در را آﻧﻬﺎ ﺟﺪول زﻳﺮ ﺧﻼﺻﻪ .ﻛﺮد 24 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 2 - 2 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺮح ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﻫﺎی CHP ﻧﻮع ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺰاﻳﺎ ﻣﻌﺎﻳﺐ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻫﺎی ﻣﻮﺟﻮد ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎزی اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺑﺎﻻ آﻻﻳﻨﺪﮔﻲ ﻛﻢ ﺣﺮارت ﺑﺎ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺑﺎﻻ ﺑﺪون ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺳﺮد ﻛﻨﻨﺪه ﻧﻴﺎز ﻳﺎ و ﺑﺎﻻ ﮔﺎز ﺑﻪ ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﮔﺎز ﺑﺎزده ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻫﻨﮕﺎم ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻛﺎﻫﺶ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی ﻣﺤﻴﻂ 500 ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﺎ 250 ﻣﮕﺎوات ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻗﻄﻌﺎت ﻣﺘﺤﺮک و ﻛﻢ ﻛﻮﭼﻚ ﺳﺎﻳﺰ ﻓﺸﺮده وزن و ﻛﻢ آﻻﻳﻨﺪﮔﻲ و ﻫﻮا ﺻﻮﺗﻲ ﻛﻢ ﺑﺪون ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺳﺮد ﻛﻨﻨﺪه ﻓﻮاﺻﻞ ﻃﻮﻻﻧﻲ ﺗﻌﻤﻴﺮات ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺎﻻ ﺑﺎزدﻫﻲ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ً ﻧﺴﺒﺘﺎ ﻛﻢ ﻣﺤﺪود ﺑﻪ ﻛﺎرﺑﺮد در دﻣﺎﻫﺎی ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮ ﭘﻴﭽﻴﺪه ﺗﺮ ﺑﻮدن اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﺳﺮاﺳﺮی ﺑﺮق 30 ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﺎ 250 ﻛﻴﻠﻮوات ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺗﻮان ﺑﺎزدﻫﻲ ﺑﺎﻻ اﻧﻌﻄﺎف ﭘﺬﻳﺮی در ﻫﻨﮕﺎم ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺑﺨﺸﻲ از ﻇﺮﻓﻴﺖ راه اﻧﺪازی ﺳﺮﻳﻊ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ً ﻧﺴﺒﺘﺎ ﻛﻢ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺼﻮرت ﻣﺴﺘﻘﻞ از ﺷﺒﻜﻪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﻨﻈﻴﻢ ﻣﻴﺰان ﺑﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪی ﻛﻞ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻨﻈﻴﻢ در ﻣﺤﻞ ﺑﺎ اﭘﺮاﺗﻮرﻫﺎی ﻋﺎدی ﻛﺎرﻛﺮد ﮔﺎز ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﺎﻻ ﻣﺤﺪود ﺑﻪ ﻛﺎرﺑﺮد در دﻣﺎﻫﺎی ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮ آﻻﻳﻨﺪﮔﻲ ﻫﻮای ً ﻧﺴﺒﺘﺎ ﺑﺎﻻ ﺑﺎﻳﺪ ً داﺋﻤﺎ ﺳﺮد ﺷﻮد ﺣﺘﻲ اﮔﺮ ﺣﺮارت ﺧﺮوﺟﻲ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻧﺒﺎﺷﺪ اﻳﺠﺎد آﻟﻮدﮔﻲ ﺻﻮﺗﻲ اﺣﺘﺮاق ﺟﺮﻗﻪ ای ﺑﺮای ﻣﺼﺎرف ﻣﺤﻠﻲ ﻛﻤﺘﺮ از 5 ﻣﮕﺎوات - ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﺑﺎﻻ 1200 ﻛﻤﺘﺮ از 4 ﻣﮕﺎوات اﺣﺘﺮاق ﺗﺮاﻛﻤﻲ ﺑﺎ ﺳﺮﻋﺖ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺎ75 ﻣﮕﺎوات ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﺑﺎزده ﺑﺎﻻ ﻛﻞ ﺗﻨﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺣﺮارت دﻫﻲ ﺑﻴﺶ ﺑﻪ ﻳﻚ از ﭘﺎﻳﺎﻧﻪ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن و ﻃﻮل ﻋﻤﺮ زﻳﺎد اﻣﻜﺎن ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﻧﺴﺒﺖ ﻧﻴﺮو ﺑﻪ ﺣﺮارت راه اﻧﺪازی ﻃﻮﻻﻧﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﻧﻴﺮو ﺑﻪ ﺣﺮارت ﭘﺎﻳﻴﻦ 50 ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﺎ 250 ﻣﮕﺎوات ﺳﻠﻮل ﺳﻮﺧﺘﻲ آﻟﻮدﮔﻲ ﺻﻮﺗﻲ و آﻻﻳﻨﺪﮔﻲ ﻛﻢ ﺑﺎزدﻫﻲ ﺑﺮای ﺑﺎﻻ ﺑﺎرﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﻃﺮاﺣﻲ ﺗﻔﻜﻴﻜﻲ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺎﻻ ﺗﺪاوم ﭘﺎﻳﻴﻦ و ﭼﮕﺎﻟﻲ ﻧﻴﺮو ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻓﺮاﻳﻨﺪ روی ﺳﻮﺧﺖ از ﻏﻴﺮ ) ﻫﻴﺪروژن ﺧﺎﻟﺺ ( 5 ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﺎ 2 ﻣﮕﺎوات ﻓﺼﻞ 3 3 ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP 26 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( 3 - 1 - ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻋﻤﻠﻜﺮد و ﺑﺎزدﻫﻲ [10] , [9] در واﺣﺪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﻄﻮر ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺗﻮان و ﻧﻴﺎز دارﻧﺪ، ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ اﻳﺠﺎد ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺸﺘ ﺮک وﺟﻮد دارد . ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮک ﻣﻘﺮون ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﺗﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد در ﺻﻮرت اﻓﺰوﻧﻲ ﻣﻮارد اﺳﺘﻔﺎده اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﻧﺮژی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ، وﺟﻮد اﻟﮕﻮﻫﺎی ﺑﺎر ﭘﺎﻳﺪار ﺛﺎﺑﺖ و اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ و اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ، ﻃﻮﻻﻧﻲ ﺑﻮدن ﺳﺎﻋﺎت ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری ﻓﺮآﻳﻨﺪ، ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺎﻻی ﺑﺮق ﺷﺒﻜﻪ ﻳﺎ ﻋﺪم دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ . ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ ﺑﻠﻨﺪﻣﺪت اﺳﺘﻔﺎده از واﺣﺪﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﺑﺮق و ﺣﺮارت، ﺑﺮاﺳﺎس ﺣﺪاﻗﻞ ﺳﺎزی ﻣﺠﻤﻮع ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی اﻗﺘﺼﺎدی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻋﺮﺿﻪ اﻧﺮژی ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ در . ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻋﺮﺿﻪ اﻧﺮژی، ﻣﺆﻟﻔﻪ ﻫﺎی ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری، ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺳﻮﺧﺖ ﺑﺮق و ﻟﺤﺎظ اﺳﺖ ﺷﺪه . ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺗﺄﺛﻴﺮ ﭘﺬﻳﺮی اﻧﺘﺨﺎب روش ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﺑﺮق و ﺣﺮارت از ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ، ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﻣﻲ ﺷﻮد ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت ﻣﻴﺪاﻧﻲ ﻫﺮ ﭘﺮوژه اﺟﺮاﻳﻲ ﺑﺼﻮرت ﻣﻮردی اﻧﺠﺎم ﺷﻮد . اﺳﺖ ﻻزم اﻳﻦ در ﻣﻄﺎﻟﻌﺎت، و ﺳﺎز ﻛﺎرﻫﺎی ﻓﺮوش ﻳﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﺣﺮارت ﻧﻴﺰ ﺑﺪﻗﺖ ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار ﮔﻴﺮد زﻳﺮا ﺑﺎزار ﻣﻄﻤﺌﻦ ﻓﺮوش ﺣﺮارت ﺗﺄﺛﻴﺮ ﻣﻬﻤﻲ ﺑﺮ اﻧﺘﺨﺎب آﻟﺘﺮﻧﺎﺗﻴﻮﻫﺎی ﻣﻮﺟﻮد در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن دارد وﻟﻲ آﻧﭽﻪ ﻛﻪ ﺑﺪﻳﻬﻲ ﺑﻨﻈﺮ ﻣﻲ رﺳﺪ، اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺑﻤﻨﻈﻮر ﺑﺎﻻ ﺑﺮدن ﺑﺎزده ﺑﺨﺶ ﻋﺮﺿﻪ اﻧﺮژی اﺳﺖ . ﺑﺮای اﻧﺘﺨﺎب ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP ﻣﻮارد ﺑﺎﻳﺪ زﻳﺮ ً ﻛﺎﻣﻼ ﻣﺸﺨﺺ ﺗﺎ ﺷﻮد ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺳﻮدآور ﺑﺎﺷﺪ .  ﭘﺮوﻓﺎﻳﻞ ﺑﺎر اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز روزاﻧﻪ و ﺳﺎﻻﻧﻪ ﻛﻪ ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه ﺣﺪاﻛﺜﺮ، ﺣﺪاﻗﻞ و ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ .  اﻣﻜﺎن ﺧﺮﻳﺪ و ﻓﺮوش ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﺣﺮارﺗﻲ ﻫﻤﺮاه ﻗﻴﻤﺖ )از . آن آﻧﺠﺎ ﺷﺒﻜﻪ ﺣﺮارﺗﻲ وﺟﻮد ﻧﺪارد اﻣﻜﺎن ﺧﺮﻳﺪ و ﻓﺮوش ﺣﺮارت ﻣﺤﺪود ﺑﻪ ﻣﺤﻞ ﻣﺼﺮف اﺳﺖ(  ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ و ﻫﺰﻳﻨﻪ اﻧﺘﻘﺎل و ﻧﮕﻬﺪاری آن . )در ﺻﻮرﺗﻲ ﺑﺮای ﻛﻪ ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﻴﺶ ﻧﺼﺐ از CHP از ﺳﻮﺧﺘﻲ ﻣﺘﻔﺎوت اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻣﻲ ﺷﺪه ﺑﺎﻳﺴﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﻧﻴﺰ آن ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ (.ﺷﻮد  در ﺻﻮرت ﻧﺼﺐ CHP از اﺑﺘﺪا ﺑﺪون وﺟﻮد ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﺗﺠﻬﻴﺰات ﺣﺮارﺗﻲ، ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﻣﺸﺘﺮک ﺑﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﺮارﺗﻲ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺑﺎﻳﺪ از ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺣﺬف .ﺷﻮد ﺑﻴﺸﺘﺮ ﻣﺰاﻳﺎی ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﻫﺎی CHP ﻋﻠﺖ ﺑﻪ ﺑﺎزده ً ﻧﺴﺒﺘﺎ ﺑﺎﻻی اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ در ﻫﺎ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ دﻳﮕﺮ روش اﺳﺖ ﻫﺎ ﺑﻪ . دﻟﻴﻞ اﻳﻨﻜﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP ﺑﻄﻮر ﻫﻤﺰﻣﺎن اﻧﺮژی ﻫﺎی ﺣﺮارﺗﻲ و اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ، ﺑﺎزدﻫﻲ CHP ﺑﻪ ﮔﻮﻧﻪ ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻔﻲ اﻧﺪازه ﮔﻴﺮی ﺑﻴﺎن و ﻣﻲ ﮔﺮدد در ﻛﻪ ، ﺟﺪول 3 -1 - اﻧﺪازه ﮔﻴﺮی ﺑﺎزدﻫﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHPﺟﺪول 3 -1 آﻣﺪه اﺳﺖ . ﻓﺼﻞ ﺳﻮم - ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ی CHP 27 ﺟﺪول 3 -1 - اﻧﺪازه ﮔﻴﺮی ﺑﺎزدﻫﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP [10] ﻧﻮع ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻴﺰان ﺑﺎزده ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺣﺮارت و ﻧﻴﺮوی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺎزده ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻮﻳﻠﺮ E୕ = Q F ﻓﻘﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ E୔= P F ﺑﺎزده ﻛﻠﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺣﺮارت و ﻧﻴﺮو E୘= P + Q P/E୔+ Q/E୕ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﻧﻴﺮوی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﺣﺮارت CHP ﺑﺎزده ﻛﻠﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP E୘= P + Q F ﺑﺎزده اﺳﺘﺎﻧﺪارد FERC E୊୉ୖେ= P + Q/2 F ﺑﺎزده اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ )ﺑﺎزده ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ FUE ( FUE = P F −Q/E୘୦ୣ୰୫ୟ୪ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ دو ﺳﻴﺴﺘﻢ درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ S = 1 − F P/E୔+ Q/E୕  P = ﺗﻮان ﺧﺎﻟﺺ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺧﺮوﺟﻲ  Q = ﺗﻮان ﺧﺎﻟﺺ ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺮوﺟﻲ  F = اﻧﺮژی ﺳﻮﺧﺖ ورودی  EThermal = ﺑﺎزده ﺑﻮﻳﻠﺮ در ﺣﺎﻟﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ً ﻛﻪ ﻣﻌﻤﻮﻻ 80 درﺻﺪ درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ .ﺷﻮد  EFERC = روش FERC ﺳﻌﻲ ﺑﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ی ﺗﻤﺎﻳﺰ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت دارد . در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺑﺎزده ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻣﺴﺘﻠﺰم درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﺣﺮارت ﺑﻮده و ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ﺧﺮوﺟﻲ ﺧﺎﻟﺺ ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﻌﻼوه ﺧﺮوﺟﻲ ﺣﺮارت ﻣﻔﻴﺪ ﺣﺎﺻﻠﻪ ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﺮ ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮف ﺷﺪه . ﮔﺮﭼﻪ ﺑﺎزده ﻧﻬﺎﻳﻲ CHP ﻣﻌﻴﺎری ﺑﺮای را ﺑﺪﺳﺖ آوردن ﻣﻴﺰان ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ و ﺣﺮارت اراﺋﻪ ﻣﻲ دﻫﺪ، اﻣﺎ واﻗﻌﻴﺖ اﻳﻦ اﺳﺖ ﻛﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ و ﺣﺮارت ﻛﻴﻔﻴﺖ ﻫﺎی ﻣﺘﻔﺎوﺗﻲ دارﻧﺪ ﺑﺎ . ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﻳﻨﻜﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ ﻗﺎﺑﻞ اﻧﺘﻘﺎل ﺑﻪ ﻓﻮاﺻﻞ دور ﺑﻮده و ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺗﺒﺪﻳﻞ ﺷﺪن ﺑﻪ ﺳﺎﻳﺮ ﻓﺮم ﻫﺎی اﻧﺮژی را دارد، ﻛﻴﻔﻴﺖ ارزش و اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﻴﺶ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺧﻮاﻫﺪ . ﺑﻤﻨﻈﻮر ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ اﻳﻦ ی ﺗﻔﺎوت ﻫﺎ ﺳﻨﺪ ﺳﻴﺎﺳﺖ ﮔﺬاری ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺻﻨﺎﻳﻊ ﻫﻤﮕﺎﻧﻲ ﺳﺎل در 1978 ﻧﻴﻤﻲ از اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ در را ﻓﺮﻣﻮل ﺑﺎزده اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺧﻮد ﻛﺎﻫﺶ . داد ) 3 - 1( E୊୉ୖେ= ୔ା్మ ୊ ﻣﻔﻬﻮم دﻳﮕﺮی در ﺑﺎزده CHP ﻋﺒﺎرت ﺑﺎزده اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ﻛﻪ ﻋﻨﻮان ﺗﺄﺛﻴﺮﮔﺬاری ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ ﺑﻴﺎن ﻧﻴﺰ ﻣﻲ - ﺷﻮد اﻳﻦ . ﻣﻌﻴﺎر، ﺑﺎزده CHP را ﺗﻮﺳﻂ ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺧﺎﻟﺺ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف ﺧﺎﻟﺺ ﺳﻮﺧﺖ ﺑﻴﺎن ﻣﻲ ﻛﻨﺪ، ﺑﻄﻮرﻳﻜﻪ ﻣﺼﺮف ﺧﺎﻟﺺ ﺳﻮﺧﺖ، ﺑﺨﺶ آن از ﺳﻮﺧﺖ ﺑﺮای ﻛﻪ را ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﻣﻔﻴﺪ ﺑﻜﺎر ﻣﻲ رود ﺷﺎﻣﻞ ﻧﻤﻲ ﺷﻮد . ﺳﻮﺧﺘﻲ ﻛﻪ 28 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺑﻤﻨﻈﻮر ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﻣﻔﻴﺪ ﻣﺼﺮف ﻣﻲ ﻓﺮض ﺑﺎ ﺷﻮد ﺑﺎزده ﻣﻌﻤﻮل ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﻪ ﻣﻴﺰان 80 درﺻﺪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻲ ﮔﺮدد . ﻣﻌﻴﺎر ﺑﺎزده اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ در CHP دو ﻫﺮ ﻣﻘﺪار ﺧﺮوﺟﻲ ﻫﺎی ﺣﺮارﺗﻲ و اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ دﺳﺘﮕﺎه را ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ دﻫﺪ . راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﻣﻘﺪار FUE 17 را ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻲ .ﻛﻨﺪ ) 3 - 2( FUE = ୔ ୊ି୕ /୉౐౞౛౨ౣ ౗ౢ FUE ﻣﻴﺰان ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﺣﺮارﺗﻲ دﺳﺘﮕﺎه CHP را ﺑﻄﻮر ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار داده و ً ﺧﺼﻮﺻﺎ ﻣﻘﺪار ﺑﺎزدﻫﻲ ﺑﺮق ﺑﺎ را درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ ﺻﻌﻮدی ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP اﻧﺪازه ﮔﻴﺮی ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ . ﻣﻘﺪار ﺳﻮﺧﺖ ذﺧﻴﺮه ﺷﺪه، ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮف ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP ﺑﺎ را ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ . راﺑﻄﻪ زﻳﺮ درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﺑﻴﺎن را ﻣﻲ .ﻛﻨﺪ ) 3 - 3( S = 1 − ୊ ୔/୉ౌା୕/୉్ در ﻣﻌﺎدﻟﻪ ﻓﻮق، ﺻﻮرت ﻛﺴﺮ ﺑﻪ ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮف ﺷﺪه در ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ و ﺣﺮارت در ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP اﺷﺎره دارد و ﻣﺨﺮج ﻛﺴﺮ ﻣﺠﻤﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮف ﺷﺪه ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ را ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ . ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﺜﺒﺖ ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه ی ذﺧﻴﺮه ی ﺳﻮﺧﺖ ﺑﻮده در ﺣﺎﻟﻴﻜﻪ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻣﻨﻔﻲ ﺑﻴﺎﻧﮕﺮ اﺳﺖ آن ﻛﻪ CHP ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻴﺰان ﺳﻮﺧﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮی در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﻣﻮﻟﺪﻫﺎی ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺗﻮان و ﺣﺮارت ﻣﺼﺮف ﺧﻮاﻫﺪ .ﻛﺮد ﻣﻔﻬﻮم ﻣﻬﻢ دﻳﮕﺮی در راﺑﻄﻪ ﺑﺎ ﺑﺎزده CHP ﻋﺒﺎرت ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ اﻟ ﺑﻪ ﻜﺘﺮﻳﻜﻲ )ﻳﺎ ﺑﻠﻌﻜﺲ؛ ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﻪ ﺣﺮارﺗﻲ( اﺳﺖ اﻳﻦ . ﻛﻤﻴﺖ ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه ﻧﺴﺒﺖ اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻧﺮژی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ )ﻳﺎ ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ( ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه در ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP اﺳﺖ ﺑﻪ . دﻟﻴﻞ آﻧﻜﻪ ﺑﺎزدﻫﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮو و ﺣﺮارت ﺑﻪ ﺷﻜﻞ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻼﺣﻈﻪ ﻣﺘﻔﺎوﺗﻨﺪ، اﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﻧﻘﺶ ﻣﻬﻤﻲ ﺑﺮ ﭼﮕﻮﻧﮕﻲ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎزده ﻛﻞ ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP ﺑﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ . 17 - Fuel Utilization Effectiveness ﻓﺼﻞ ﺳﻮم - ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ی CHP 29 3 - 2 - ﺗﺤﻠﻴﻞ اﻗﺘﺼﺎدی در اﻣﻮر ﻣﺎﻟﻲ ﻣﻴﺰان ﺑﺎزده ﻋﺒﺎرت اﺳﺖ از ﻧﺴﺒﺖ ﭘﻮل ﺑﻪ دﺳﺖ آﻣﺪه در ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﻪ ﻣﻘﺪار ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ اوﻟﻴﻪ . ﻣﻘﺪار ﭘﻮل ﺑﻪ دﺳﺖ آﻣﺪه ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺑﻬﺮه، ﻳﺎ ﺳﻮد درآﻣﺪ ﺧﺎﻟﺺ ﺑﺎﺷﺪ و ﺷﺎﻣﻞ ﻫﻤﻪ ﻋﻨﺎﺻﺮ ﺳﻮدآوری )درآﻣﺪ، ﻫﺰﻳﻨﻪ و ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری( ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ً ﻣﻌﻤﻮﻻ ﺑﻪ ﺻﻮرت درﺻﺪ ﺑﻴﺎن ﻣﻲ .ﺷﻮد از آﻧﺠﺎ ﻧﺮخ ﻛﻪ ﺗﻮرم، ارزش ﭘﻮل ﻣﻠﻲ، ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻗﻴﻤﺖ و ﻫﺎ ﺧﻴﻠﻲ از ﻋﻮاﻣﻞ دﻳﮕﺮ اﺛﺮ ﮔﺬار در ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻳﻚ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری در اﻳﺮان ﺑﺴﻴﺎر ﻣﺘﻐﻴﺮ ﻗﺎﺑﻞ ﻏﻴﺮ و ﭘﻴﺶ ﺑﻴﻨﻲ اﺳﺖ ﻟﺬا ﻧﺤﻮه ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻣﺎﻟﻲ اﻳﻦ در ﮔﺰارش ﺑﺮ اﺳﺎس ﺳﻮد ﺣﺎﺻﻞ از ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﻣﻮرد ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ﺑﺎ ﺗﺎ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻫﺎی دﻳﮕﺮ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ ﺳﻮدآوری ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺷﻮد اﻳﻦ . روش در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﺑﺮای ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺘﻐﻴﺮ اﻳﺮان ﻛﺎراﺗﺮﻳﻦ روش ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺿﻤﻦ آﻧﻜﻪ ﺣﺲ ﻗﺎﺑﻞ ﻣﻠﻤﻮﺳﻲ ﺑﻪ ﺧﻮاﻧﻨﺪه از ﻣﻴﺰان ﺑﺎزدﻫﻲ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﻣﻲ دﻫﺪ . 3 - 2 - 1 - ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎ و درآﻣﺪﻫﺎ ﺑﺮای ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﻴﺰان ﺳﻮدآوری ﭘﺮوژه اﺑﺘﺪا ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز را ﺗﻌﺮﻳﻒ ﻛﺮده در ﺗﺎ اداﻣﻪ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده آﻧﻬﺎ از ﺑﺘﻮان ﺳﺎده ﺗﺮ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﺑﻴﺎن را ﻛﺮد در . ﻫﻤﻴﻦ راﺳﺘﺎ در ﺟﺪول 3 -2 ﻋﻼﺋﻢ ﺑﺮای ﻻزم ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻣﻌﺮﻓﻲ ﺷﺪه اﺳﺖ، ﺑﺎ ﻛﻪ ﺗﻌﻴﻴﻦ آﻧﻬﺎ و ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﺮاﻳﻂ ﻗﺒﻞ ﺑﻌﺪ و ﻧﺼﺐ از CHP ، ﺳﻮد آوری ﻧﺎﺷﻲ اﻳﻦ از ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد . ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﻣﺸﺘﺮک ﻗﺒﻞ ﺑﻌﺪ و ﻧﺼﺐ از ﺳﻴﺴﺘﻢ، درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻧﺸﺪه اﺳﺖ . 3 - 2 - 1 - 1 - ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﻗﺒﻞ از ﻧﺼﺐ CHP ﻫ ﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﻗﺒﻞ ﻧﺼﺐ از CHP ﺑﻌﺪ ﻛﻪ ﻧﺼﺐ از ﺣﺬف ﻣﻲ ﺷﻮد )رﻳﺎل ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ( ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ ؛ از  ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺑﺨﺸﻲ ﺑﺮق از ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮد: ) 3 - 4( a1 = P × α × n  ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺣﺮارت ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻛﻪ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮد: ) 3 - 5( a2 = ୌ × ஒ × ୤ × ଷ଺଴଴ ୐୤ × ୠ 3 - 2 - 1 - 2 - ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﭘﺲ از ﻧﺼﺐ CHP ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﭘﺲ ﻧﺼﺐ از CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ( ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ ؛ از  ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﻮﺧﺖ CHP : ) 3 -6( a3 = ୔ × ୡ ×ଷ଺଴଴ ୣ × ୐ୡ  ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری )ﻣﻲ ﺗﻮان درﺻﺪی از ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ(: ) 3 - 7( a4 = OM 30 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 3 - 2 - ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎی ﭘﺮوژه ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ واﺣﺪ ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP - H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ Lc 10 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP رﻳﺎل I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP رﻳﺎل OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ - om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP - e 16 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ CHP - FUE 17 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ - b 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP - α 19 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP - β 20 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ﺳﺎل در ﺳﺎﻋﺖ t 21 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ PUE 22 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی ﻣﺆﺛﺮ رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ PUEe  0 < e < 1 , 0 < b < 1 , 0 ≤ α ≤ 1 , 0 ≤ β ≤ 1 , 0 < om < 1 , 0 < t < 8760 ﻓﺼﻞ ﺳﻮم - ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ی CHP 31 3 - 2 - 1 - 3 - درآﻣﺪﻫﺎ ﭘﺲ ی از ﻧﺼﺐ CHP درآﻣﺪﻫﺎ ﭘﺲ ی ﻧﺼﺐ از CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ( ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ ؛ از  درآﻣﺪ ﺣﺎﺻﻞ از ﻓﺮوش ﻗﺴﻤﺘﻲ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP : ) 3 - 8( a5 = P × (1– α) × s  درآﻣﺪ ﺣﺎﺻﻞ از ﻓﺮوش ﺑﺨﺸﻲ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP : ) 3 - 9( a6 = H × (1– β) × g 3 - 2 - 1 - 4 - درآﻣﺪﻫﺎی ﺧﺎﻟﺺ درآﻣﺪﻫﺎی ﭘﺮوژه )A ( ﺑﺮ ﺣﺴﺐ رﻳﺎل ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ، ﺣﺎﺻﻞ ﻛﻢ ﻛﺮدن ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﺼﺐ ﺷﺪه اﻟﻒ ) از ( ﺟﻤﻊ ﻫﺰﻳﻨﻪ - ﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ اﺛﺮ ﺑﺮ ﻛﻪ اﺳﺘﻔﺎده از CHP دﻳﮕﺮ ﺗﺤﻤﻴﻞ ﻧﻤﻲ ﺷﻮد )ب( و درآﻣﺪﻫﺎی ﻧﺎﺷﻲ ﻧﺼﺐ از CHP )ج( اﺳﺖ، ﻛﻪ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ: درآﻣﺪﻫﺎی ﭘﺮوژه = اﻟﻒ + ج – ب ) 3 - 10 ( A = a5 + a6 + a1 + a2 −a3 −a4 ) 3 - 11 ( A = P ∙(1 −α) ∙s + H ∙൫1– β൯∙g + P ∙α ∙n + H ∙β ∙f ∙ ଷ଺଴଴ ୠ.୐୤−P ∙c ∙ ଷ଺଴଴ୣ .୐ୡ−OM اﻟﺒﺘﻪ ﻣﻮارد دﻳﮕﺮی ﻲﻣ ﻧﻴﺰ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﻪ ﻛﻪ دﻟﻴﻞ ﻛﻢ اﻫﻤﻴﺖ ﺑﻮدن و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻧﺒﻮدن اﻃﻼﻋﺎت دﻗﻴﻖ )ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﮔﺰارش ﻫﺎ( اﻳﻦ در زﻣﻴﻨﻪ ﺑﻴﺎن از آن ﺻﺮﻓﻨﻈﺮ ﺷﺪه اﺳﺖ . ﺑﻌﻨﻮان ﻣﺜﺎل در ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ، درﺳﺖ اﺳﺖ آن ﻛﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻛﻢ آن از ﺷﻮد ﺗﺎ ﺑﺮرﺳﻲ ﻣﺴﺌﻠﻪ دﻗﻴﻖ ﻳﻚ در . دﺷﻮ ﺗﺮ ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP ﻋﻤﺪه ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺑﺮای ﻣﻮﻟﺪ و ژﻧﺮاﺗﻮر ﺻﺮف ﻣﻲ ﺷﻮد، ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺴﻴﺎر ﻧﺎﭼﻴﺰ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ در . ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺑﻪ و دﻟﻴﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ ﻫﻴﭻ ﻫﺰﻳﻨﻪ ً ای ﻣﺴﺘﻘﻴﻤﺎ ﺑﻪ ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪه ﺗﺤﻤﻴﻞ ﻧﻤﻲ ﺷﻮد و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻮﻳﻠﺮ در ﻧﻴﺰ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻛﻞ ﺑﺎ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP ﻗﺎﺑﻞ اﻏﻤﺎض اﺳﺖ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ در ﻣﻮرد ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺻﺤﻴﺢ اﺳﺖ آن ﺗﺮ ﻛﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻣﺘﻌﻠﻘﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻳﺎ ﮔﺮم آب ﺑﺨﺎر )در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ( از ﻫﺰﻳﻨﻪ اوﻟﻴﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری CHP ﻛﻢ ﺷﻮد، اﻣﺎ ﺑﺪﻟﻴﻞ آﻧﻜﻪ اﻳﻦ ﻫﺰﻳﻨﻪ در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻛﻞ ﺑﺎ CHP ﻣﻲ ﻛﻢ ﺑﺎﺷﺪ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ در ﺑﺴﻴﺎری از ﻣﺮاﻛﺰ ﻧﺼﺐ CHP ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺣﺮارت ﺟﻬﺖ اﻓﺰاﻳﺶ اﻃﻤﻴﻨﺎن )اﺳﺘﻔﺎده در ﺻﻮرت ﺧﺮاﺑﻲ ﻳﺎ دوره ﺗﻌﻤﻴﺮات CHP ( وﺟﻮد دارد ﭘﻴﺶ ﻳﺎ و از اﻗﺪام ﻧﺼﺐ ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﻤﺰﻣﺎن اﻳﻦ ﻣﺘﻌﻠﻘﺎت وﺟﻮد داﺷﺘﻪ اﺳﺖ آن از ، ﺻﺮﻓﻨﻈﺮ ﻣﻲ .ﺷﻮد 32 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( 3 - 2 - 2 - ﺳﻮد ﭘﺮوژه ﺳﻮد ﺣﺎﺻﻞ اﻳﻦ از ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺼﻮرت ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ ﺗﻘﺴﻴﻢ درآﻣﺪ ﺳﺎﻻﻧﻪ )A×t ﺿﺮب درآﻣﺪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﺑﺮ ﺣﺴﺐ رﻳﺎل ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ ﻃﺒﻖ راﺑﻄﻪ ) 3 - 11 ( در ﺳﺎﻋﺎت ﻛﺎرﻛﺮد ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP ( ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ: ) 3 - 12 ( B = A × ୲୍ ﺣﺎل اﮔﺮ ﺻﻮرت و ﻣﺨﺮج ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺗﻮان ﺑﺮ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﻘﺴﻴﻢ ،ﺷﻮد راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺑﺪﺳﺖ ؛ آﻳﺪ ﻣﻲ ) 3 - 13 ( B = A × ୲/୔୍ /୔= ቂ(1 −α) ⋅s + ୌ ୔⋅൫1– β൯⋅g + α ⋅n + ୌ ୔. β ⋅f ⋅ ଷ଺଴଴ ୠ.୐୤−c ⋅ ଷ଺଴଴ୣ .୐ୡቃ× ୲ ୧−om 3 - 2 - 3 - ﻗﻴﻤﺖ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژ ی ﺣﺎل ﺑﺮای ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی ﻓﻘﻂ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺟﺎری ﻣﻮرد ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد، ﻳﻌﻨﻲ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﻮﺧﺖ ورودی ﺑﻪ CHP .اﺑﺘﺪا ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﺪون درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﺑﺨﺶ ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻮرد ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻗﺮار ﻣﻲ - ﮔﻴﺮد )ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺘﻲ ﻧﻴﺎز ﻛﻪ ﺑﻪ ﺣﺮارت در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻧﺪارﻳﻢ ﻣﺜﻞ ﻓﺼﻮل ﺧﺎص ﺑﺮای ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻄﺒﻮع اﻳﻦ در ( ﺣﺎﻟﺖ ﺗﻨﻬﺎ راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ اﻳﻦ در . ﺣﺎﻟﺖ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد؛ ) 3 - 14 ( PUE = ୡ × ଷ଺଴଴ ୐ౙ × ୣ در اداﻣﻪ ﻓﺮض ﻣﻲ در ﺷﻮد ﻧﺒﻮد CHP ﺑﺮای اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز، از ﻫﻤﺎن ﺳﻮﺧﺖ اﺳﺘﻔﺎده در ﺷﺪهCHP ﺑﺮای اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﻳﻚ در ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن b اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد . )ﺑﻄﻮر ﻣﻌﻤﻮل اﻳﻦ راﻧﺪﻣﺎن را 80 درﺻﺪ درﻧﻈﺮ ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ( . ﺣﺎل در ﻫﻨﮕﺎم اﺳﺘﻔﺎده از CHP اﻳﻦ ﺣﺮارت از ﺗﻠﻔﺎت ﺑﺨﺶ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺣﺎﺻﻞ ﻣﻲ ﺷﻮد، اﻳﻦ اﮔﺮ ﻛﻪ ﻣﻴﺰان ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی از را اﻧﺮژی ﺳﻮﺧﺖ ﻛﻢ ﻛﻨﻴﻢ، ﻣﻲ ﺗﻮان درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ ﻣﺎﺑﻘﻲ ﺑﻄﻮر ﺧﺎﻟﺺ ﺻﺮف ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ اﻳﻦ در ﻛﻪ . ﺣﺎﻟﺖ راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ )FUE ( ﻣﻮرد ﺗﻮﺟﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، اﻳﻦ در ﺻﻮرت از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد؛ ) 3 - 15 ( FUE = ୔ ୊ ି ్ు౐౞౛౨ౣ ౗ౢ = ୔ౌ ౛ ି ౄ ౘ = ୔ౌ ౛ ି ౄ బ.ఴ = ଵ భ ౛ ି ౄ బ.ఴ×ౌ = ଴.଼ × ୣ ଴.଼ ି ୣ × ౄౌ ) 3 - 16 ( PUE௘= ୡ × ଷ଺଴଴ ୐ౙ × ୊୙୉= ୡ × ଷ଺଴଴ × ቀ ୠ ି ୣ × ౄౌ ቁ ୐ౙ × ୠ × ୣ = ୡ × ଷ଺଴଴ × ቀ ଴.଼ ି ୣ × ౄౌ ቁ ୐ౙ × ଴.଼ × ୣ واﻗﻊ در از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ از ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﺸﻮد . ﻟﺬا ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی )ﺑﺮ ﺣﺴﺐ رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺑﺪون درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ اﻳﻨﻜﻪ ﭼﻪ ﻣﻴﺰان از ﺣﺮارت ﺣﺎﺻﻠﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﻣﺎﺑﻴﻦ دو ﻋﺪد PUEe )ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ( و PUE )ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪی( ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد اﻳﻦ از . ﭘﺲ در ﮔﺰارش ﻣﻨﻈﻮر از ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی PUEe و ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی PUE ﺧﻮاﻫﺪ .ﺑﻮد ﻓﺼﻞ ﺳﻮم - ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ی CHP 33 3 - 2 - 4 - ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﺑﺎ درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ اﻧﺮژی ﺑﻌﻨﻮان ﻣﺤﺼﻮل ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP و ﺳﻮﺧﺖ ﺑﻌﻨﻮان ﻋﺎﻣﻞ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻧﺮژی، ﺑﺮای ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﻮد اﻳﻦ . ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺑﻴﻦ دو ﺣﺎﻟﺖ CHP و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺠﺰا و ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺑﺮای ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ - ،ﺷﻮد ﻛﻪ F ﻣﻴﺰان ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ CHP ﺑﺮای و EQ از ﻧﻴﺰ راﻧﺪﻣﺎن ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﻳﻌﻨﻲ 80 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد . ﺑﺮای EP ﻣﻲ دو انﺗﻮ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﺘﻔﺎوت ﺑﻪ ﺷﺮح ﺗﻮان ﻣﻲ زﻳﺮ درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺖ . 3 - 2 - 4 - 1 - دﻳﺪﮔﺎه ﻣﺤﻠﻲ اﻳﻦ در ﺣﺎﻟﺖ EP ﻫﻤﺎن راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ دﺳﺘﮕﺎه ) e( ﻣﻨﻈﻮر ﺷﻮد اﻳﻦ در . ﺣﺎﻟﺖ ﻓﺮض ﺷﺪه ﻛﻪ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺧﻮد دارای ﻣﻮﻟﺪ ﺑﺮق ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ از ﻛﻪ ﺣﺮارت و ﺗﻠﻔﺎت ﻣﻮﻟﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻲ ﺷﻮد اﻳﻦ در . ﺣﺎﻟﺖ درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺣﺎﺻﻞ ﻣﻲ - ﺷﻮد؛ ) 3 - 17 ( Sୗ= 1 − ୊ౌ ుౌା్ు్ = 1 − ౌ ౛ౌ ౛ାౄ బ.ఴ = ౄ బ.ఴౌ ౛ାౄ బ.ఴ = ౄౌ.ୣ ଴.଼ାౄౌ.ୣ 3 - 2 - 4 - 2 - دﻳﺪﮔﺎه ﻣﻠﻲ در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﭘﻴﺶ ﻧﺼﺐ از CHP ، ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ، ﺑﺮای ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ، EP ﻣﺘﻮﺳﻂ راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎی ﻛﺸﻮر ﺑﺠﺎی راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ دﺳﺘﮕﺎه در ﺣﺎﻟﺖ ﻗﺒﻞ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﻴﺮد ﻛﻪ . اﻳﻦ ﻋﺪد ﻃﺒﻖ آﺧﺮﻳﻦ اﻋﻼم ﺣﺪود 26 / 39 درﺻﺪ ﮔﺰارش ﺷﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ . ﺑﺪﻟﻴﻞ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﺑﻮدن ﻣﺒﻨﺎی اﻳﻦ در ﻛﺎر ﮔﺰارش ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد اﻳﻦ در . ﺻﻮرت درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ از راﺑﻄﻪ زﻳﺮ ﺣﺎﺻﻞ ﻣﻲ ﻛﻪ ﺷﻮد ﻣﺒﻨﺎی اﻳﻦ ﻛﺎر ﮔﺰارش اﺳﺖ ؛ ) 3 - 18 ( S୒= 1 − ୊ౌ ుౌା్ు్ = 1 − ౌ ౛ౌ బ.యవమలାౄ బ.ఴ = 1 − ଴.ଷଵସ ଴.଼×ୣା଴.ଷଽଶ଺×ౄౌ×ୣ 3 - 2 - 5 - ﻣﺜﺎل ﻳﻚ ﺣﺎل ﻣﺜﺎل ﺳﺎده و ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ ﺑﺼﻮرت ﻓﺮض زﻳﺮ ﻣﻲ .ﺷﻮد CHP ﺑﺎ ﺳﻮﺧﺖ و ﮔﺎز راﻧﺪﻣﺎن 40 % اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و 80 % ﻧﻬﺎﻳﻲ )ﻳﻌ ﻨﻲa=0.4 ، H/P=1 ( ﺑﺮق ﻛﻞ ﻛﻪ و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی، ﺑﻪ ﻣﺼﺮف ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮﺳﺪ ) ﻳﻌﻨﻲ α=1 و β=1 ( و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ 5 % ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ ﺪﺑﺎﺷ )om=0.05 (. اﻃﻼﻋﺎت ﻣﻮﺟﻮد در را راﺑﻄﻪ ) 3 - 13 ( ﻗﺮار داده ﻣﻲ .ﺷﻮد B = ൤n + f × 3600 b × Lf −c × 3600 e × Lc ൨× t i −0.05 34 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﻗﻴﻤﺖ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺑﺮق ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ )ﺟﻤﻊ ﻛﻢ، ﻣﻴﺎن اوج و ﺑﺎری( در ﺻﻮرت ﺧﺮﻳﺪ از ﺷﺒﻜﻪ ) n( ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 500 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ، و راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت در ﻻزم ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )b( 80 % ﻓﺮض ﺷﻮد . ﺳﻮﺧﺖ CHP ﺑﺎ ﺳﻮﺧﺖ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﻳﻜﺴﺎن )ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ( ﻓﺮض ﺷﺪه اﺳﺖ )f=c ( .ﻣﺘﻮﺳﻂ ﮔﺎز اﻳﺮان دارای ارزش ﺣﺮارﺗﻲ 36000 ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ﻗﻴﻤﺖ ﮔﺎز ﻣﺼﺮﻓﻲ 700 رﻳﺎل ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﻣﻜﻌﺐ اﺳﺖ . ﻓﺮض ﺑﺎ ﺣﺎل ﻛﺎر ﻛﺮدن اﻳﻦ CHP )t( ﻣﺪت ﺑﻪ 8000 ﺳﺎﻋﺖ ﺳﺎل در )زﻣﺎن دﺳﺘﺮﺳﻲ 91 (% ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻣﻲ :ﺷﻮد B = ൤500 + 700 × 3600 0.8 × 36000 −700 × 3600 0.4 × 36000൨× 8000 i −0.05 = 3300000 i −0.05 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 1000 دﻻر ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺑﺎﺷﺪ )اﻳﻦ ﻣﺒﻠﻎ ﺑﺴﺘﻪ ﻧﻮع ﺑﻪ CHP و ﻇﺮﻓﻴﺖ از ... و 600 ﺗﺎ2000 دﻻر ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﻣﺘﻐﻴﺮ اﺳﺖ( ﺑﺮای و ﻗﻴﻤﺖ دﻻر25000 رﻳﺎل ﺳﻮد ﭘﺮوژه ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ :ﺑﺎ B = 0.082 ﺑﺮای و ﻗﻴﻤﺖ دﻻر12260 رﻳﺎل ﺳﻮد ﭘﺮوژه ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ :ﺑﺎ B = 0.219 ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻣﻲ ﻛﻪ ﺑﻴﻨﻴﺪ ﺳﻮد اﻳﻦ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺎ ﻗﻴﻤﺖ دﻻر دوﻟﺘﻲ 9/ 21 درﺻﺪ اﺳﺖ از ﻛﻪ ﺳﻮد 20 % ﺑﺎﻧﻜﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ اﺳﺖ . درﻳﺎﻓﺖ ﻧﻴﺰ وام زﻣﺎﻧﻲ ﺳﻮدﻣﻨﺪ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺳﻮد ﺑﺎزﭘﺮداﺧﺖ آن ﻛﻤﺘﺮ از درﺻﺪ ﺳﻮد ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ از . ﺟﻤﻠﻪ راﻫﻜﺎرﻫﺎی اﻓﺰاﻳﺶ اﻳﻦ ﺳﻮد ﺗﻼش ﺑﺮای اﻓﺰاﻳﺶ زﻣﺎن دﺳﺘﺮﺳﻲ )ﺑﻪ ﺳﻤﺖ 100 ،(% ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ، ﻓﺮوش ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺑﻪ ﻗﻴﻤﺘﻲ ﺑﻴﺶ از ﻗﻴﻤﺖ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻲ ﺷﺪه ﺑﺎﺷﺪ در ﻛﻪ ، ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ ﺑﻄﻮر ﻛﺎﻣﻞ ﺑﺮرﺳﻲ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ آﻧﭽﻪ ﻣﺸﺨﺺ اﺳﺖ ﻗﻴﻤﺖ ﻛﻨﻮﻧﻲ ﺑﺮق از ﺣﺮارت ﺑﻴﺸﺘﺮ اﺳﺖ، ﻟﺬا CHP در ﺻﻮرﺗﻲ ﻣﻘﺮون ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﺗﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﻛﻪ راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺎﻻﺗﺮی داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ اﻳﻦ . راﻧﺪﻣﺎن ﺣﺪاﻛﺜﺮ 42 % ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻫﺮﭼﻨﺪ ﺑﺮﺧﻲ از ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن آﻣﺎری ﺑﺎﻻﺗﺮ از اﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد داده اﻧﺪ، اﻣﺎ ﺑﻄﻮر ﺗﺠﺎری و ﮔﺴﺘﺮده رﻧﺞ ﻛﻨﻮﻧﻲ زﻳﺮ 40 % اﺳﺖ . ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی PUE )ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪی( ﺑﺮای اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ 175 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ؛ PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 36000 × 0.4 = 175 Rial/kWh ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی ﻣﺆﺛﺮ PUEe )ﺣﺪا ﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪی( ﻧﻴﺰ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ 5/ 87 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ؛ PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H Pቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.4) 36000 × 0.8 × 0.4 = 87.5 Rial/kWh درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﻧﻴﺰ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ دﻳﺪﮔﺎه ﻣﺤﻠﻲ 33 درﺻﺪ از و ﻧﮕﺎه ﻣﻠﻲ 34 درﺻﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ܵ ؛ =ௌ ܪܲ×݁ 0.8 + ܪܲ×݁ = 0.4 1.2 = 0.33 , SN = 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 0.342 ﻓﺼﻞ 4 4 ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮ ر 36 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( 4 - 1 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 1 اﻳﻦ ﭘﺮوژه ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻳﻚ ﺷﺮﻛﺖ، ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺑﺨﺎر ﻓﺮآﻳﻨﺪی دارد . ﻟﺬا ﺟﻬﺖ ﺑﻬﻴﻨﻪ ﺳﺎزی ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ، روش از ﭼﺮﺧﻪ ﺻﻌﻮدی و ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎری در CHP اﻳﻦ ﺷﺮﻛﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه اﺳﺖ . ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه در ﺑﻮﻳﻠﺮ ﭘﻴﺶ از اﺳﺘﻔﺎده در ﻓﺮآﻳﻨﺪ وارد ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﺷﺪه آن در و اﻧﺒﺴﺎط ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ در . ﻧﺘﻴﺠﻪ اﻳﻦ ﻋﻤﻞ اﺑﺘﺪا اﻧﺮژی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه و ﺳﭙﺲ ﺑﺨﺎر ﺧﺮوﺟﻲ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ در ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮ ﺻﺮف ﭘﺮوﺳﻪ ﻫﺎی ﻓﺮآﻳﻨﺪی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﺷﻮد . ﺗﻤﺎم ﻛﺎرﻫﺎی ﻃﺮاﺣﻲ و اﺟﺮای اﻳﻦ ﻃﺮح ﺗﻮﺳﻂ ﺧﻮد ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ اﻧﺠﺎم ﺷﺪه و ﻫﺰﻳﻨﻪ ای ﺑﺮای ﺟﺪا ﻣﺸﺎور و ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر ﭘﺮداﺧﺖ ﻧﺸﺪه اﺳﺖ . ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه اﻧﺠﺎم اﻳﻦ ﭘﺮوژه 15 ﻣﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل ﺑﻮده اﺳﺖ ﻛﻪ ﻣﺎﺑﻴﻦ ﺳﺎل ﻫﺎی 1380 ﺗﺎ1382 اﻧﺠﺎم اﺳﺖ ﺷﺪه . ﻣﺰﻳﺖ ﻫﺎی اﻳﻦ ﻃﺮح 1 - ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻣﻮﺟﻮد ﺑﻮدن اﻣﻜﺎﻧﺎت زﻳﺮ، ﺑﺨﺶ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻬﻲ از ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ ﻗﺒﻼ ً ﺻﻮرت ﮔﺮﻓﺘﻪ و ﻧﻴﺎزی ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﻣﺠﺪد ﻧﺒﻮده اﺳﺖ .  دﻳﮓ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر ﺑﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ، ﻣﻮﺟﻮد ﺣﺎل در و ﻛﺎر ﺑﻮده اﺳﺖ ﺑﺎ و ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات اﺳﺎﺳﻲ اﻧﺠﺎم ﺷﺪه و ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﻣﻮﺟﻮد ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺧﺮﻳﺪ ﻧﺼﺐ و دﻳﮓ ﺑﺨﺎر ﺟﺪﻳﺪ وﺟﻮد ﻧﺪا اﺳﺖ ﺷﺘﻪ .  ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺟﺪﻳﺪ ً ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ آﻣﺎده ﺑﺎ و ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺠﺘﻤﻊ و ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ ﺑﻮدن ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻧﻴﺎزی ﺑﻪ ﺣﺠﻢ زﻳﺎدی ﻛﺎر ﺳﺎﺧﺘﻤﺎﻧﻲ ﻳﺎ اﺟﺮای ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ ﻫﺎی ﺳﻨﮕﻴﻦ ﻧﺒﻮد .  ﻧﻴﺮوی اﻧﺴﺎﻧﻲ ﺑﻬﺮه ﺑﺮدار و ﺗﻌﻤﻴﺮاﺗﻲ وﺟﻮد .ﺷﺖ دا 2 - در ﺳﻴﻜﻞ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎر ﻧﻴﺎزی ﺑﻪ ﺗﺠﻬﻴﺰاﺗﻲ ﻧﻈﻴﺮ ﻛﻨﺪاﻧﺴﻮر ﺑﺮج و ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﻧﻴﺰ و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺧﻼء، اژﻛﺘﻮر ﺑﺨﺎر، ﻛﻨﺪاﻧﺴﻮر ﻣﻴﺎﻧﻲ، ﭘﻤﭗ ﻫﺎی ﻛﻨﺪاﻧﺲ و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻛﻨﺘﺮﻟﻲ ﺳﻄﺢ ﺗﺸﺖ آب ﻛﻨﺪاﻧﺲ ﻧﻴﺴﺖ، ﻟﺬا ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ و ﻧﻴﺰ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺟﺎری ﻣﺮﺑﻮط اﻳﻦ ﺑﻪ ﻣﻮارد وﺟﻮد ﻧﺪارد . 3 - ﺑﺪﻻﻳﻞ ﻛﺎر زﻳﺮ ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎر ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭼﮕﺎﻟﻨﺪه دار آﺳﺎﻧﺘﺮ راه و اﻧﺪازی ﻧﻴﺰ آن ﺳﺮﻳﻌﺘﺮ اﺳﺖ:  ﺳﻮﭘﺎپ ﻫﺎی اﻛﺴﺘﺮاﻛﺸﻦ و ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻛﻨﺘﺮﻟﻲ آن وﺟﻮد ﻧﺪارد . ﻟﺬا ﺗﻌﻤﻴﺮات آﺳﺎﻧﺘﺮ ﺑﻮده ﻧﻴﺰ و ﻫﻨﮕﺎم راه اﻧﺪازی ﻳﺎ ﺗﻮﻗﻒ و ﺣﺘﻲ ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری ﻧﻴﺮوﻳﻲ ﺻﺮف اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﻣﻬﻢ ﻧﺨﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ  ﻳﻜﻲ از ﻣﻌﻀﻼت راه اﻧﺪازی ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭼﮕﺎﻟﻨﺪه راه دار اﻧﺪازی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺧﻼء و ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺧﻼء ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻗﺒﻞ دور از دادن ﺗﻮرﺑﻴﻦ اﺳﺖ ﻋﻤﻼ ً ﻛﻪ در ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎر ی وﺟﻮد ﻧﺪارد . راه ﻟﺬا اﻧﺪازی ﺳﺮﻳﻌﺘﺮ و ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری آﺳﺎﻧﺘﺮ اﺳﺖ .  ﺑﺨﺶ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻬﻲ از ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎی ﺗﻌﻤﻴﺮاﺗﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎ ﺑﺨﺎر ﭼﮕﺎﻟﻨﺪه دار ﻣﻌﻄﻮف ﺑﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻛﻨﺪاﻧﺲ و ﺧﻼء ﺟﺖ و ﻫﺎی ﺑﺨﺎر و ﺗﻌﻮﻳﺾ ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺒﺪل ﻫﺎﺳﺖ ﻋﻤﻼ ً ﻛﻪ ﺣﺬف ﺧﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ 37 ی ﻣﺼﺮف ﮔﺎز 6000 ر اﻳﻦ ﺑﺮ ﺑﻮده ﺠﺎور ﺣﺎل در ﺳﺎﻋﺖ در را ﺎر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺑﺮای ﻲ اﺳﺘﺎﻧﺪارد k :( 3102 ) m3/hr :( ﺣﺪود k :( 50000 Water T ﺷﺪه ﺑﻮد ﻗﺮار و ﻧﻴﺎز ﺷﺮﻛﺖ ﻣﺠ 2600 ﻣﮕﺎوات ﻴﻦ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ، آﻣﺎ ه اﺳﺖ ﺷﺪه . ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ ) دﺑﻲ ﺑﺨﺎر )kg/hr ﻧﻮع ﺑﻮﻳﻠﺮ: Tube ﻳﻨﺪه ﻃﺮاﺣﻲ ﺷ ر و اﻋﻼم ﻋﺪم ﻲ در ﺣﺪود 0 ﺗﺄﻣﻴ ﻧﻴﺰ را ﻫﺎﭗ ﻫﺎ ن ﺗﺨﻤﻴﻦ زد ﭘﺲ ﻓﺸﺎری ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 1 ﺑ Fincant 30 °C :( 350 ) °C :( 216 ﻴﻨﻲ ﺷﺮاﻳﻂ آﻳ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﺎ ﻴﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﻮاﻧﻲ ﺲ ﺷﻮﻧﺪه ﭘﻤﭗ و ﺑﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان 1 - ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﻜﺎﻧﻴﻜﻲ CHP ﭘ :ل tieri / 36 B ل :ﺳﺎﻋﺖ 000 ورودی ﺗﻮرﺑﻴﻦ ) ﺧﺮوﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻓﻴﺖ ﭘﻴﺶ و ﺑﻴ ﻣﻴﻦ ،ﻛﻨﺪ ﺑ اﻣﺎ ﺣﺎﻟﻲ ﻛﻪ ﻗﺎﺑﻠﻴ ر ﻛﺸﻮر ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻛﻨﺪاﻧﺲ و ﺑﺮﺧﻲ اﻋﺪاد ﺷﻜﻞ 4 -1 ﻓﻨﻲ ﻣﺤﺮک ﻣﻜ ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ/ﻣﺪ زﻣﺎن اورﻫﺎل 4 دﻣﺎی ﺑﺨﺎر دﻣﺎی ﺑﺨﺎر ز ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻇﺮﻓ ﺖ ﻣﺠﺎور ﺗﺄﻣ را ﺎر ﻣﻲ ﻛﻨﺪ در . ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻦ ﻃﺮح ﺑﺨﺎر ﺗ ر دﻗﻴﻖ ﻧﺪارﻳﻢ 4 -1 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ر ﭘﺲ ﻓﺸﺎری r:( 12000 ﺑﻴﻦ ) Bar :( 4/ 42 رﺑﻴﻦ ) Bar :( 12 ﺮای اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺷﺮﻛﺖ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻛﺎ ﺧﻮد – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﺑﻮﻳﻠﺮ اﻳﻦ در ﺟﻲ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﻄﻮر ﺟﺪول 4 :ﻣﻮﻟﺪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﺎﻣﻲ ﻣﻮﺗﻮر )rpm ﺑﺨﺎر ورودی ﺗﻮرﺑﻴ ﺑﺨﺎر ﺧﺮوﺟﻲ ﺗﻮر ﺪ اﻳﻦ ﭘﺮوژه ﺑﺮ ﺨﺸﻲ از ﺑﺨﺎر ﻣ ﻤﺘﺮ ﻧﺼﻒ از ﻇ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم از آﻧﺠﺎ دود و ﺧﺮوﺟ ﻧﻮع ﻣ ﻧﺎ دور ﻓﺸﺎر ﻓﺸﺎر ﻫﺮ ﭼﻨﺪ اﺳﺖ ﺑﺨ ﻛﻪ ﺣﺎﺿﺮ ﻛﻤ ﺑﺎ ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ن ﻣﺜﺎل در ﻲ ﻣﻲ ﻧﻴﺰ- ﺧﺖ ﻧﺸﺪه رﺳﻲ آﻣﺪه ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ز 18 (% .ﺑﻌﻨﻮان rp :( 12173 m3 :( ﺣﺪود 770 21700 ﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻫﺰﻳﻨﻪ ای ﭘﺮداﺧ ﻻزم ﺟﻬﺖ ﺑﺮر ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ آﻳﺪﻲ )ﻛﻤﺘﺮ از ﺷﻤﺎره 1 ﻧﺎﻣﻲ ﻣﻮﺗﻮر )pm ﺮف ﺳﻮﺧﺖ )3/hr ﺑﺨﺎر )kg/hr :( 0 ﺚ ﻛﺎﻫﺶ راﻧﺪ ای اﻳﺠﺎد ﻓﻀﺎ زﻳﺮ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻻ ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ﺳﺎل ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ ژه ﺷﻤﺎره 1 ﻲ CHP ﭘﺮوژه 465 دور : 5/ 334 ﻣﺼﺮ ° :( 229 دﺑﻲ ﻟﺖ ﻛﻨﻮﻧﻲ ﺑﺎﻋﺚ ﺿﺎﻓﻪ ﻧﺸﺪه ﺑﺮ و ﺪ . در ﺟﺪول ز ﻣﺴﺘﻨﺪات ﺴﻴﺘﻪ در ﻃﻮل ﺮ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﭘﺮوژ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪی )kW :( 5 دی ﺗﻮرﺑﻴﻦ )°C :( وﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ )°C ﻃﺮاﺣﻲ ﺣﺎﻟ ﺑﻪ ﺖ ﻧﮕﻬﺪاری اﺿ د ﻛﻤﺘﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺳﺎﻋﺖ اﻟﻜﺘﺮﻳﺴ 4 -2 .ﺑﻮد ﺷﻜﻞ 4 - 2 - ﺑﻮﻳﻠﺮ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﺗﻮان ﻟﺤﻈﻪ ای دﻣﺎی ﺑﺨﺎر ورود دﻣﺎی ﺑﺨﺎر ﺧﺮو رﺑﻴﻦ از ﺣﺎﻟﺖ ﻪ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺟﻬﺖ ﺣﺎﻟﺖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد 4500 ﻣﮕﺎوات ﻪ ﺷﺮح ﺟﺪول ﺷ ﺟﺪول 4 - 2 - ﻣ k :( 540 ) Bar :( 3/ 37 ) Bar :( 11 ﻛﺎرﻛﺮد اﻳﻦ ﺗﻮر ﺮوی ﻣﺎزادی ﺑﻪ ﺑﻪ آن ﻧﺴﺒﺖ ﺣ ،د ﻓﻘﻂ آن از 0 ﺮاﻳﻂ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﻪ ﺳﻂ ﺗﻮﻟﻴﺪی )kW ر ورودی ﺗﻮرﺑﻴﻦ ) ر ﺧﺮوﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺷﺮاﻳﻂ ﻛ ﻞ آﻧﻜﻪ ﻫﻴﭻ ﻧﻴﺮ ﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری آ 38 ﻃﻮل ﺳﺎل دارد زﻣﺎن ﺑﺎزدﻳﺪ ﺷﺮ ﺗﻮان ﻣﺘﻮﺳ ﻓﺸﺎر ﺑﺨﺎر ﻓﺸﺎر ﺑﺨﺎر ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺗﻐ ﺷﻮد. اﻟﺒﺘﻪ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻟﺬا ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴ .ﺳﺖ 8 ﻃ ز ﺷ ﻟ ا 39 ره1 CH ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎ ﺗﻮر دﺳﺘﮕﺎه HP ر ﻛﺸﻮر ﺷﻜﻞ 4 - 3 - ژﻧﺮا ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﺷ – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم 40 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 3 - ﻣﺸﺨﺼﺎت CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره1 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 540 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات ﺣﺪود 15660 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 29 H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 430 n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( - s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 36741 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 36741 Lc 10 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( - g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP رﻳﺎل 15.000.000.000 I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات( 27777778 i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP رﻳﺎل 150.000.000 OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 01 /0 om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 026 /0 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 80 /0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 β 19 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ﺳﺎل در )ﺳﺎﻋﺖ( 8000 t ﺳﻮدآوری ﭘﺮوژه ﺣﺎل در ﺣﺎﺿﺮ ﺑﺮ اﺳﺎس راﺑﻄﻪ ﺳﻮدآوری ) 3 - 13 ( ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ؛ B = ൤(1 −α) × s + H P × (1– β) × g + α × n + H P × β × f × 3600 b. Lf − c × 3600 e. Lc ൨× t i −om B = ൤430 + 29 × 700 × 3600 0.8 × 36741 − 700 × 3600 0.026 × 36741൨× 8000 27777778 −0.01 = 0.07 ﺳﻮد اﻳﻦ ﭘﺮوژه ﺣﺎل در ﺣﺎﺿﺮ 7 درﺻﺪ اﺳﺖ، رﻗﻢ ﻛﻪ ﺑﺴﻴﺎر ﭘﺎﻳﻴﻨﻲ اﺳﺖ . ﻋﻠﺖ آن ﻋﺪم اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻣﻮﺟﻮد و ﻋﺪم ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﺑﺎ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺎﻻﺗﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 41 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 36741 × 0.026 = 2638 Rial/kWh ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )2638 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺑﺪﻟﻴﻞ اﺳﺖ آن ذات ﻛﻪ اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت اﺳﺖ ﺑﺮق و ﺑﻌﻨﻮان ﻣﺤﺼﻮل ﻓﺮﻋﻲ و ﺟﺎﻧﺒﻲ اﺳﺖ ﺑﺮای ﺑﺪﺳﺖ آوردن ﻗﻴﻤﺖ واﻗﻌﻲ ﺑﺎﻳﺪ از راﺑﻄﻪ ﺑﺮ و زﻳﺮ اﺳﺎس راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد اﻳﻦ در . ﺻﻮرت ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 152 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.026 ) 36741 × 0.8 × 0.026 = 152 Rial/kWh ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P × e 0.8 + H P × e = 29 × 0.026 0.8 + 29 × 0.026 = 0.485 ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن درﺻﺪ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ اﻳﻦ در ﺣﺎﻟﺖ ﺑﻌﻠﺖ اﺳﺖ آن اﻳﻦ ﻛﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ و ﺑﺪون اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﺮارت ﻏﻴﺮ ﻣﻔﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻋﻤﻼ ً و اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻲ ﺷﻮد ﺑﻪ ﻫﻤﻴﻦ ﻋﻠﺖ اﺧﺘﻼف ﺣﺎﻟﺖ CHP و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ زﻳﺎد اﺳﺖ . ﻟﺬا ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﻬﺘﺮ ﺑﺮای ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﺣﺎﻟﺖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد اﺳﺖ زﻳﺮ . S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.026 + 0.3926 × 29 × 0.026 = 0.009 اﻳﻦ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎی ﻛﺸﻮر ﻛﻤﺘﺮ ﻳﻚ از درﺻﺪ اﺳﺖ . 42 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﺣﺎﻟﺖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻫﺎی ﺑﺎﻻﺗﺮ اﻳﻦ ﭘﺮوژه، ﺷﺮاﻳﻂ ﺑﺼﻮرت زﻳﺮ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ؛ ﺟﺪول 4 - 4 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﭘﺮوژه CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره1 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 2589 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 38225 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 76 / 14 H/P 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات( 5793743 i 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 050 /0 e B = ൤430 + 14.76 × 700 × 3600 0.8 × 36741 − 700 × 3600 0.05 × 36741൨× 8000 5793743 −0.01 = 0.436 PUEୣ= 700 × 3600 × ( 0.8 − 0.05 × 14.76 ) 36741 × 0.8 × 0.05 = 106 Rial/kWh ﻫﻤﺎﻧﻄﻮر ﻛﻪ ﻣﺸﺎﻫﺪه ﻣﻲ ﺷﻮد ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﻛﻤﺘﺮ از ﺣﺎﻟﺖ ﻗﺒﻞ ﺑﻪ و 106 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ رﺳﻴﺪ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺳﻮددﻫﻲ ﭘﺮوژه در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮ اﻓﺰاﻳﺶ ﭼﺸﻢ ﮔﻴﺮی ﺧﻮاﻫﺪ داﺷﺖ ﺑﻴﺶ ﺑﻪ و از 43 % ﻣﻲ رﺳﺪ . اﻟﺒﺘﻪ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺑﺎﻻ ﺑﺮای ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺗﺴﺖ ﺷﺪه در ﻣﺤﻞ ﻧﺼﺐ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، در ﺣﺎﻟﻴﻜﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﻮﻟﺪ ﺗﺎ 3102 ﻛﻴﻠﻮوات ذﻛﺮ اﺳﺖ ﺷﺪه در ﻛﻪ ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده اﻳﻦ از ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻣﻴﺰان ﺳﻮددﻫﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﻧﻴﺰ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 43 ﺟﺪول 4 - 5 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 1 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی: ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ: ﻣﻌﺘﺪل ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی(: از ﺑﺨﺎر ﺧﺮوﺟﻲ ﺟﻬﺖ ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ در ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺮق و ﺗﻮﻟﻴﺪی ﻧﻴﺰ ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده داﺧﻠﻲ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد . ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 15.000.000.000 رﻳﺎل ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 150.000.000 رﻳﺎل ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه: 430 ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه: - ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: ﮔﺎز CHP : ﮔﺎز ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، LHV ) KJ/m3 ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 36741 CHP : 36741 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﻣﻜﻌﺐ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 700 CHP : 700 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP (%) :اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ 100 :ﺣﺮارﺗﻲ 100 ﻧﻮع CHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ: اﻳﻦ در CHP اﺑﺘﺪا ﺑﺨﺎر و دﻣﺎ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر از ﺑﺎﻻ ﺑﻮﻳﻠﺮ وارد ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﺷﺪه و دﻣﺎ ﺑﺎ و ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺧﺎرج ﺑﺮای و اﺳﺘﻔﺎده در ﻓﺮاﻳﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ وارد ﺷﺒﻜﻪ ﺑﺨﺎر ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد اﻳﻦ از . ﻧﻮع CHP ﻓﻘﻂ در ﻣﺤﻞ ﻫﺎﻳﻲ ﻧﻴﺎز ﻛﻪ ﺑﻪ ﺑﺨﺎر ﻓﺮآﻳﻨﺪی دارﻧﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع: ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﭘﺲ ﻓﺸﺎری ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: Fincantieri :ﻣﺪل 36 B ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 540 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 6/2 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )MWh :( 4500 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه: ﺑﺨﺎر ﺧﺮوﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 15660 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 4/ 75 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )GJ :( 470000 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺣﺪاﻗﻞ: 152 :ﺣﺪاﻛﺜﺮ 2638 راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ (:%) 78 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ (:%) 2/ 45 درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری (:%) 7 درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل (:%) 9/0 44 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( 4 - 2 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 2 اﻳﻦ ﻧﻴﺮوﮔﺎه در زﻣﻴﻨﻲ ﺑﻪ ﻣﺴﺎﺣﺖ ﺣﺪود 250 ﻣﺘﺮﻣﺮﺑﻊ ﺑﻨﺎی دو در ﻣﺠﺰا ﺷﺎﻣﻞ ﻃﺮح ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت ﺑﺮودت ﺣﺮارﺗﻲ و ﻃﺮح ﻣﻮﺗﻮر ژﻧﺮاﺗﻮر اﺳﺖ . راﻧﺪﻣﺎن اﻳﻦ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﺣﺪود 90 درﺻﺪ اﺳﺖ و . ﺷﺮوع ﺳﺎﺧﺖ از آن اواﺧﺮ ﺳﺎل 87 آﻏﺎز .ﺷﺪ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﺣﺮارت و ﺑﺮودت ﺑﻪ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻧﺎﻣﻲ ﻣﻮﻟﺪ ﺑﺮق 1000 ﻛﻴﻠﻮوات از ﻛﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﮔﺎز ﺳﻮز16 ﺳﻴﻠﻨﺪر FGWILSON و ﻣﺒﺪل ﻫﻤﺮاه ﺑﺎ ﭼﻴﻠﺮ ﺟﺬﺑﻲ 210 ﺗﻦ ﺗﺒﺮﻳﺪ ﺗﺸﻜﻴﻞ اﺳﺖ ﺷﺪه ﺑﺮق ﻛﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی ﻓﺸﺎر ﺿﻌﻴﻒ 380 وﻟﺖ ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﺗﺮاﻧﺴﻔﻮرﻣﺎﺗﻮر 1600 ﻛﻴﻠﻮوﻟﺖ آﻣﭙﺮ ﺗﺒﺪﻳﻞ ﺑﺮق ﺑﻪ ﻓﺸﺎر ﻣﺘﻮﺳﻂ 20 ﻛﻴﻠﻮوﻟﺖ ﺷﺪه ﭘﺲ و از ﺳﻨﻜﺮون ﺷﺪن ﺑﺮق ﺑﺎ ﺷﻬﺮی وارد ﺷﺒﻜﻪ ﺗﻮزﻳﻊ ﺑﺮق ﻣﻲ ﻧﺮخ و ﺷﻮد ﺣﺮارﺗﻲ ﺧﺎﻟﺺ ﺑﺨﺶ ﺗﻮﻟﻴﺪ KJ/KWH 9716 ﺑﻮده ﻛﻪ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻋﻤﻠﻲ ﺑﺨﺶ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت 1168 ﻛﻴﻠﻮوات ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ دود از ﻛﻪ ﺧﺮوﺟﻲ اﮔﺰوز و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ آب اﻃﺮاف ﺳﻴﻠﻨﺪر درﻳﺎﻓﺖ ﻣﻲ ﮔﺮدد ﻛﻪ ﺟﻬﺖ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ و ﺧﻮراک ﭼﻴﻠﺮ ﺟﺬﺑﻲ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﮔﺮدد، ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﮔﺎز از ﻛﺮﺑﻨﻴﻚ ﺗﻮﻟﻴﺪی ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺎ اﺣﺪاث ﻳﻚ ﻛﺎرﮔﺎه ﺟﻬﺖ ﭘﺮ ﻛﺮدن ﻣﺨﺎزن ﮔﺎز ﻛﺮﺑﻨﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﻞ .ﺑﺮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺼﻮرت ﭘﻚ ﻛﺎﻣﻞ و ﻳﻜﭙﺎرﭼﻪ از ﻛﺸﻮر دﻳﮕﺮ وارد اﺳﺖ ﺷﺪه و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه: 14.200.000.000 رﻳﺎل ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ(: ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه از و ﮔﺮﻣﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮔﺮم آب 90 درﺟﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد در ﻛﻪ . زﻣﺴﺘﺎن ﺑﺮای ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ در و ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن ﺑﺮای ﺗﺄﻣﻴﻦ اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ژﻧﺮاﺗﻮر ﭼﻴﻠﺮ ﺟﺬﺑﻲ ﺟﻬﺖ اﻳﺠﺎد ﺑﺮودت اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ و ﺷﻮد ﻛﻞ در اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻄﺒﻮع ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻛﻨﺎری ﺑﺎ ﻣﺴﺎﺣﺖ 5000 ﻣﺘﺮﻣﺮﺑﻊ را ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ . در اداﻣﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﺎﻟﻲ و ﭘﺮوژه ﺑﻴﺎن اﺳﺖ ﺷﺪه . 45 3 2 27 ﺪل ﻫﺎ P CHP :(%) 2/9 :( 61 ) m3/min :( 12 :ارﺗﻔﺎع 750 PG ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻣﺒﺪ ﺮوژه ﺷﻤﺎره 2 :ﻣﺪل PG1250B راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺣﺠﻢ ﻣﻮﺗﻮر (ﻟﻴﺘﺮ) دﺑﻲ دود ﺧﺮوﺟﻲ 3454 :ﻋﺮض 2100 PG125 [11] ﻣﺪل G1250B ﻧﻴﻜﻲ CHP ﭘﺮ ﻣ 15 ر ﺣ 497 د LH ) KJ/m3 :( 45 6767 ﻋ FG ﻣﺪل 50B FG WILSO ﻣ ﻨﻲ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎﻧ FG WILSON ﻮﺗﻮر ) rpm :( 00 ه )kg :( 13000 ﺧﺮوﺟﻲ ) °C :( 7 ﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، HV ) mm ( :ﻃﻮل ﻲ WILSON ر ﻛﺸﻮر ر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ON 6 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨ ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: N ﻧﺎﻣﻲ دور ﻣﻮ وزن دﺳﺘﮕﺎ دﻣﺎی ﺧ دود ارزش ﺣﺮار اﺑﻌﺎد ﻣﻮﺗﻮر ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻜﻞ 4 - 4 - ﻣﻮﺗﻮر ﺟﺪول 4 - 6 ﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( 10 m :( 273 ﮔﺎز ﺷﻬﺮی ﺷﻜﻞ 4 - 5 - – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﺷﻜ ﻮﻟﺪ: ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ رﻓ ) ﻧﺎﻣﻲ ) kW :( 00 :ﺳﻴﻠﻨﺪر 16 ﺐ :ﺗﺮاﻛﻢ 12 ف ﺳﻮﺧﺖ )m3/hr ﺳﻮﺧﺖ :ﻣﺼﺮﻓﻲ ﮔ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم ﻧﻮع ﻣﻮ ﺗﻮان ﻧ ﺗﻌﺪاد ﺿﺮﻳﺐ ﻣﺼﺮف ﻧﻮع ﺳ ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺶ در زﻣﺴﺘﺎن ﺑﺮ دﻗﻴﻘﻪ ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ژه ﺷﻤﺎره2 ﺎﺑﺴﺘﺎن و ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ :( 62 / 46 212 ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﺑ ل ) °C :( 130 ﺷﺪه ) °C :( 90 2 ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور وژهCHP ﭘﺮوژ ت ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺗﺎ در ﺣﺮارﺗﻲ CHP (%) ورودی ﺑﻪ ﻣﺒﺪل: ﺧﺮوﺟﻲ از ﻣﺒﺪل وﺟﻲ ﺳﻴﺎل ﺷ ﮔﺮم ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره2 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﺒﺪل ﺣﺮارﺗﻲ ﭘﺮو ﺑﺮای اﻳﺠﺎد ﺑﺮودت راﻧﺪﻣﺎن ﺣ و ﮔﺎز دﺑﻲ دﻣﺎی ﮔﺎز دﻣﺎی ﺧﺮو ی ﭘﺮوژه CHP ﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﺒ در ﭼﻴﻠﺮ ﺟﺬﺑﻲ ﻲ و ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺳﺎﻋﺖ 4 - 6 - ﻣﺒﺪل یﻫﺎ ﺟﺪول 4 - 7 - ﻣﺸ ﺷﺪه: ﮔﺮم آب ﺮم ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده ه: ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟﻲ :(ت 1168 60 ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ﺑﺮ ) °C :( 497 ﺷﺪه ) °C :( 70 ﺷﻜﻞ ﺟ ﻲ ﺣﺮارت ﻛﺴﺐ :ﺗﻮﺿﻴﺤﺎت ﮔﺮ آب رﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﻴﻠﻮوات) ﺎ ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪی: 0 ورودی ﺑﻪ ﻣﺒﺪل دی ﺳﻴﺎل ﺷ ﮔﺮم 46 ﻫﺪف ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻛﺎرﺑﺮد و ﺗ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮا ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ ﻳﺎ آب دﺑﻲ دﻣﺎی ﮔﺎز دﻣﺎی ورود 6 ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 47 ﺟﺪول 4 - 8 - ﻣﺸﺨﺼﺎت CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره2 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 1000 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 1168 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 168 /1 H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 270 n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 459 s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 1000 f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 34545 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 34545 Lc 10 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( - g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP رﻳﺎل 14.200.000.000 I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات( 14.200.000 i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP رﻳﺎل 710.000.000 OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 05 /0 om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 392 /0 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 80 /0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 0 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 β 19 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ﺳﺎل در )ﺳﺎﻋﺖ( 8000 t ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ راﺑﻄﻪ ﺳﻮددﻫﻲ، اﻳﻦ ﻣﻘﺪار ﺑﺮای 8000 ﺳﺎﻋﺖ ﺳﺎل در ﻛﺎر )ﺣﺪود 91 % ﺿﺮﻳﺐ دﺳﺘﺮﺳﻲ( ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ؛ B = ൤(1 −α) × s + H P × (1– β) × g + α × n + H P × β × f × 3600 b. Lf − c × 3600 e. Lc ൨× t i −om B = ൤459 + 1.168 × 1000 × 3600 0.8 × 34545 − 700 × 3600 0.392 × 34545൨× 8000 14200000 −0.05 = 0.189 ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻛﺎﻣﻞ اﻳﻦ ﭘﺮوژه ﺳﻮددﻫﻲ ﺣﺪاﻗﻞ 9/ 18 درﺻﺪی دارد ﺑﺎ . ﺗﻮﺟﻪ ﺑﺎﻻ ﺑﻪ ﺑﻮدن ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ ، ﻧﺎﺷﻲ از ﺳﻮد ﭘﻴﻤﺎﻧﻜﺎر و ﻣﺸﺎور در ، ﺻﻮرت اﻧﺠﺎم ﭘﺮوژه ﺗﻮﺳﻂ ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎن داﺧﻠﻲ ﺳﻮددﻫﻲ ﭘﺮوژه اﻓﺰاﻳﺶ ﻳﺎﻓﺖ ﻣﻲ . 48 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 34545 × 0.392 = 186 Rial/kWh PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.392 × 1.168 ) 34545 × 0.8 × 0.392 = 79.6 Rial/kWh ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺑﺪون اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﺮارت ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪود 186 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ در و ﺻﻮرت ﻧﻈﺮ در ﮔﺮﻓﺘﻦ راﻧﺪﻣﺎن ﻣﺆﺛﺮ ﺣﺪود 80 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P . e 0.8 + H P . e = 1.168 × 0.392 0.8 + 1.168 × 0.392 = 0.364 S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.392 + 0.3926 × 1.168 × 0.392 = 0.3635 ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ً ﺣﺪودا ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 36 درﺻﺪ اﺳﺖ . ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 49 ﺟﺪول 4 - 9 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 2 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی: اداری ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ: ﺧﺸﻚ و ﻣﻌﺘﺪل اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی(: دود از ﺧﺮوﺟﻲ و ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮔﺮم آب ﺑﺮای ﻣﺼﺎرف ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻄﺒﻮع ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻣﺮﻛﺰی داﻧﺸﮕﺎه اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 14.200.000.000 رﻳﺎل ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 710.000.000 رﻳﺎل ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه: 270 ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه: 459 ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: ﮔﺎز CHP : ﮔﺎز ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، LHV ) KJ/m3 ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 34545 CHP : 34545 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﻣﻜﻌﺐ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 1000 CHP : 700 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP (%) :اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ 0 :ﺣﺮارﺗﻲ 100 ﻧﻮع CHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ: اﻳﻦ در CHP اﺑﺘﺪا ﺳﻮﺧﺖ داﺧﻞ ﻣﻮﺗﻮر اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻣﺤﺘﺮق ﺷﺪه و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮوی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻛﺮده و ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر و ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق در ﻣﺮﺣﻠﻪ ﺑﻌﺪ ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن آب ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ﺑﺮ . ﺧﻼف ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر اﻳﻦ ﻧﻮع CHP ﻫﺮ در ﻣﻜﺎﻧﻲ ﻧﻴﺎز ﻛﻪ ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ . ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: FG WILSON :ﻣﺪل PG1250B ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 1000 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 2/ 39 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )MWh :( 8000 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه: دودﻫﺎی ﺧﺮوﺟﻲ از ﺳﻴﺴﺘﻢ و ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 11678 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 8/ 45 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )GJ :( 28800 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺣﺪاﻗﻞ: 6/ 79 :ﺣﺪاﻛﺜﺮ 186 راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ (:%) 85 راﻧﺪﻣﺎن ﻣﺆﺛﺮ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ: 7/ 91 درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری (:%) 9/ 18 درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل (:%) 4/ 36 50 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( 4 - 3 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 3 اﻳﻦ CHP ، وﻇﻴﻔﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ 3850 ﻛﻴﻠﻮوات ﺑﺮق ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه 8/2 در ﺗﻦ ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺨﺎر ﮔﺮم را ﺑﻌﻬﺪه دارد . ﺑﺮق ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ در اﺑﺘﺪا ﺑﺎ ﺧﺮوﺟﻲ 11000 وﻟﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﮔﺮدد ﭘﺲ و آن از ﺗﻮﺳﻂ ﻳﻚ ﻋﺪد ﺗﺮاﻧﺴﻔﻮرﻣﺎﺗﻮر ﺑﻪ 20000 وﻟﺖ ﺗﺒﺪﻳﻞ ﺷﺪه و ﭘﺲ از اﻧﺘﻘﺎل ﺑﻪ ﭘﺴﺖ ، ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺖ ﺑﺎ . ﻃﺮاﺣﻲ و ﺗﻌﺒﻴﻪ ﻳﻚ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارﺗﻲ در ﻣﺴﻴﺮ دودﻛﺶ ﻣﻮﺗﻮر ﻛﻪ دﻣﺎی 475 درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد را ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ﻋﻼوه ﺑﺮ ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از اﺗﻼف اﻧﺮژی ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ 8/2 ﺗﻦ ﺑﺨﺎر در ﺳﺎﻋﺖ اﻗﺪام ﻣﻲ ﮔﺮدد ﺑﺎ ﻛﻪ داﺷﺘﻦ اﻳﻦ ﺑﺨﺎر ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺨﺸﻲ ﻧﻴﺎز از ﮔﺮﻣﺎﻳﺸﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﺑﺨﺎر ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﭼﻴﻠﺮﻫﺎی ﺟﺬﺑﻲ در را ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻧﻤﻮد . ﻋﻼوه اﻳﻦ ﺑﺮ ﺑﻪ ﻣﻨﻈﻮر اﻓﺰاﻳﺶ راﻧﺪﻣﺎن و ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از اﺗﻼف ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﺧﻮد ﻣﻮﺗﻮر، ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از 2 دﺳﺘﮕﺎه ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﻲ ﻃﺮاﺣﻲ ﺷﺪه در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ، ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺑﺨﺸﻲ ﮔﺮم آب از ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻧﻴﺰ ﺻﻮرت ﻣﻲ ﭘﺬﻳﺮد . ﻳﻜﻲ از ﻣﺒﺪل از ﻫﺎ ﮔﺮﻣﺎی آب ﺧﻨﻚ ﺑﺪﻧﻪ ﻛﻦ ﻣﻮﺗﻮر و دﻳﮕﺮی از ﺣﺮارت روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﻛﻨﺪ اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ(: ﺑﺨﺸﻲ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP ﺑﻪ ﻣﺼﺮف ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﻣﻲ رﺳﺪ )ﺣﺪود 25 ﺗﺎ35 درﺻﺪ آن( و ﻣﺎﺑﻘﻲ ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﻣﻲ - ﺷﻮد از و ﮔﺮﻣﺎی ﺣﺎﺻﻠﻪ از اﮔﺰوز )دود ﺣﺎﺻﻞ از ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق( ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر 140 درﺟﻪ ﺑﺮای ﭼﻴﻠﺮ ﺟﺬﺑﻲ ﻳﺎ ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ در زﻣﺴﺘﺎن از و ﺣﺮارت روﻏﻦ )رواﻧﻜﺎر( آب و ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮔﺮم آب 85 درﺟﻪ ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده در ﻣﻮﺗﻮرﺧﺎﻧﻪ ﺑﺮای ﮔﺮم آب ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻛﻞ .ﺷﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺼﻮرت ﭘﻚ ﻛﺎﻣﻞ و ﻳﻜﭙﺎرﭼﻪ از ﻛﺸﻮر دﻳﮕﺮ وارد اﺳﺖ ﺷﺪه و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه 41.500.000.000 رﻳﺎل ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺟﺪول 4 - 10 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره3 ﻧﻮع ﻣﻮﻟﺪ: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: MWM :ﻣﺪل TCG 2032 ﺗﻮان ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ )kW :( 3850 ﻧﺎﻣﻲ دور ﻣﻮﺗﻮر )rpm :( 1000 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ: 41 % ﺗﻌﺪاد ﺳﻴﻠﻨﺪر: 16 وزن دﺳﺘﮕﺎه )kg :( 51400 ﺣﺠﻢ ﻣﻮﺗﻮر )ﻟﻴﺘﺮ(: 272 ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ: ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ دﻣﺎی دود ﺧﺮوﺟﻲ )°C :( 497 دود دﺑﻲ ﺧﺮوﺟﻲ )m3/min :( 212 اﺑﻌﺎد ﻣﻮﺗﻮر )mm ( :ﻃﻮل 9200 :ﻋﺮض 2690 :ارﺗﻔﺎع 3390 اﻟﺒﺘﻪ ﻃﺒﻖ ﻛﺎﺗﺎﻟﻮگ اﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮل دارای ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ 4300 ﻛﻴﻠﻮوات و راﻧﺪﻣﺎن 44 درﺻﺪ اﺳﺖ ﺑﻌﻠﺖ ﻛﻪ . ﺷﺮاﻳﻂ ﻣﺤﻴﻄﻲ و اﺳﺘﻔﺎده از ﻓﻴﻠﺘﺮﻫﺎی اﻳﺮاﻧﻲ اﻳﻦ ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﻓﺘﻪ اﺳﺖ . 51 ن ﺑﺎر ﻣﺎﻳﺶ در زﻣﺴﺘﺎن ﻌﺐ ﺑﺮ دﻗﻴﻘﻪ 1 85 12 و ﻓﺸﺎر 7/1 ﺑ TC [12] CH ﺷﻤﺎره3 در ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن ﮔﺮﻣ و 42 % :ﺪل 212 ﻣﺘﺮﻣﻜﻌ ﻣﺒﺪل ) °C :( 170 ﮔﺮم ) ﺷﺪه°C :( 5 ﺮم ) ﺷﺪه°C :( 0 ﻣﺪل G 2032 ارﺗﻲ ﭘﺮوژهHP ﺮودت ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن ﺎن ﺣﺮارﺗﻲ (:%) ر ﮔﺎز ورودی ﻣﺒﺪ ﺑﻪ ی ﮔﺎز ﺧﺮوﺟﻲ ﻣ از ی ﺧﺮوﺟﻲ ﺳﻴﺎل ﮔ ی ﺧﺮوﺟﻲ ﺑﺨﺎر ﮔﺮ ﺴﺘﻮﻧﻲ MWM ﻓﻨﻲ ﻣﺒﺪل ﺣﺮا ﺬﺑﻲ ﺑﺮای اﻳﺠﺎد ﺑﺮ راﻧﺪﻣﺎ ﻮﺗﻮر و ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﮔ دﺑﻲ دﻣﺎی دﻣﺎی دﻣﺎی ر ﻛﺸﻮر - 7 - ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘ - 11 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺮم ﺘﻔﺎده در ﭼﻴﻠﺮ ﺟﺬ 416 ﺧﺮوﺟﻲ و روﻏﻦ ﻣﻮ ﺐ ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ ب 95 درﺟﻪ ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﺷﻜﻞ 4 - ﺟﺪول 4 - ﺴﺐ :ﺷﺪه ﮔﺮ آب ب ﮔﺮم ﺟﻬﺖ اﺳﺘ :(ﻴﻠﻮوات 8 % ± 4 :ﺷﺪه ﮔﺎزﻫﺎی ﺧ :ی 60 ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ﻣﺒﺪل ) °C :( 470 ) ﺷﺪه°C :( 75 ﺮم ) ﺷﺪه°C :( آب – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺣﺮارت ﻛﺴ د و ﺗﻮﺿﻴﺤﺎت: آب ﻧﺎﻣﻲ ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﻴ ) ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده آب ﻳﺎ ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪی ﮔﺎز ورودی ﻣﺒ ﺑﻪ ورودی ﮔﺮم آب ورودی ﺳﻴﺎل ﮔﺮ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم ﻫﺪف ﻛﺎرﺑﺮد ﺗﻮان ﻧ ﻣﻨﺎﺑﻊ آ دﺑﻲ دﻣﺎی دﻣﺎی دﻣﺎی ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر داده ﺷﺪه ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر روﻏ و وز ﻣﻮﺗﻮر ﻗﺮار د ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﺟﻲ ﻣﻮﺗﻮر از ﺣﺮارت ﺑﺪﻧ ز ﺣﺮارت اﮔﺰو ﺷﺪ. ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور از ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻛﻪ ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻄﺒﻮع ا ت را ﻣﻲ دارا ﺑﺎﺷ ﻣﺴﺘﻨﺪات ﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ا ﻮﻟﻴﺪ ﮔﺮم آب ﺮای ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻬ 4164 ﻛﻴﻠﻮوات ﺪل ﺣﺮارﺗﻲ ﺟﻬ ﻣﺒﺪل ﺟﻬﺖ ﺗﻮ ﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ﺑﺮ رﺗﻲ در ﺣﺪود 4 ﺷﻜﻞ 4 - 8 - ﻣﺒﺪ ﺪل اﺳﺖ ﻣ دو . ﮕﺮی ﻧﻴﺰ ﺟﻬﺖ ﻴﺮی ﺗﻮان ﺣﺮار ﺷ درای ﻣﺒﺪ ﺳﻪ ﻨﺪ .ﻣﺒﺪل دﻳﮕ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺑﻜﺎرﮔﻴ 52 اﻳﻦ ﭘﺮوژه ﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻛﻨﻨ ً ﻛﻪ ﺳﺖ ﺟﻤﻌﺎ 2 ا ا 53 ( ﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻠﻮوات ﻧﻈﺮ در ﻔﺎده ﻧﻤﻲ ﺷﻮد. ﻣﺎن ﺗﻌﻤﻴﺮات ر )ﺳﻤﺖ راﺳﺖ و ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن اﺳﺘﻔ ود2800 ﻛﻴﻠﻮ ز دﺳﺘﮕﺎه اﺳﺘﻔﺎ ﻮﻻﻧﻲ ﺷﺪن زﻣ ( و روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺎ در زﻣﺴﺘﺎن و را ﻣﻲ ﺗﻮان ﺣﺪ ﺳﺎل از ﻣﺎه از ﺟﻤﻠﻪ دﻻﻳﻞ ﻃﻮ ﺗﻮر )ﺳﻤﺖ ﭼﭗ ﻤﻲ ﺷﻮد و ﺗﻨﻬﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه ر ده ً و ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ 2 ﻞ ﺗﺤﺮﻳﻢ ﺟ از ﮔﺮم از ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗ ﻓﺼﻮل اﻧﺠﺎم ﻧﻤ ﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ا ﺳﺘﮕﺎه زﻳﺎد ﺑﻮد ﻗﻄﻌﺎت ﺑﻪ دﻟﻴﻞ ر ﻛﺸﻮر ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ آب اق در ﺗﻤﺎﻣﻲ ﻓ ﺳﺎل ﻣﻴﺰان اﻧﺮ ﻴﺰان ﺧﻮاب دﺳ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻧﺒﻮد ﻗ ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﻲ ﺟ ﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮ ن در ﻧﻴﻤﻲ از ﺴﺌﻮل CHP ﻣ 730 ﺳﺎﻋﺖ ﻣ – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﺷﻜﻞ 4 - 9 - ﻣ ه از ﺣﺮارت ﻣﺤ ض اﺳﺘﻔﺎده آن از ﻦ ﺑﻪ ﮔﻔﺘﻪ ﻣﺴ ﺮﺳﻲ ًﺗﻘﺮﻳﺒﺎ 0 ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم اﺳﺘﻔﺎده ﻓﺮض ﺑﺎ ﻟﺬا ﮔﺮﻓﺖ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ زﻣﺎن دﺳﺘﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . 54 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 12 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﭘﺮوژه CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره3 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 3850 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 2800 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 72 /0 H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 1300 n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 610 s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 1000 f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 36741 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 36741 Lc 10 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( - g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP رﻳﺎل 41.500.000.000 I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات( 10.779.221 i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP رﻳﺎل 4.150.000.000 OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 1/0 om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 41 /0 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 80 /0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 3/0 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 β 19 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ﺳﺎل در )ﺳﺎﻋﺖ( 7300 t B = ൤(1 −α) × s + H P × (1– β) × g + α × n + H P × β × f × 3600 b. Lf − c × 3600 e. Lc ൨× t i −om B = ൤0.3 × 1300 + 0.7 × 610 + 0.72 × 1000 × 3600 0.8 × 36741 − 700 × 3600 0.41 × 36741൨× 7300 10779221 −0.1 = 0.4 ﺳﻮددﻫﻲ ﺑﺮای 7300 ﺳﺎﻋﺖ ﺳﺎل در ﻛﺎر ﺣﺪود 40 درﺻﺪ ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ ﻋﻠﺖ . آﻳﺪ ﺳﻮد ﺑﺎﻻی اﻳﻦ ﭘﺮوژه، ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن ﻧﺮخ ﺑﺮق اداری اﺳﺖ ﺑﻴﺶ ﻛﻪ دو از ﺑﺮاﺑﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮﻗﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ دوﻟﺖ از ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﺑﺮق ﻣﻲ ﺧﺮد واﻗﻊ در . ﻋﻠﻴﺮﻏﻢ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺑﻮدن ﺗﺮم ﺳﻮددﻫﻲ ﺣﺮارﺗﻲ اﻳﻦ CHP ، وﻟﻲ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﺑﻜﺎر رﻓﺘﻦ اﻳﻦ CHP ﺑﺮای ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اداری ﺑﺴﻴﺎر ﭘﺮ ﺑﺎزده ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 55 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 36741 × 0.41 = 167.3 Rial kWh PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.41 × 0.72 ) 36741 × 0.8 × 0.41 = 105 Rial/kWh ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪود 167 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ و ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺪود 105 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P . e 0.8 + H P . e = 0.72 × 0.41 0.8 + 0.72 × 0.41 = 0.272 S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.41 + 0.3926 × 0.72 × 0.41 = 0.294 ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ً ﺣﺪودا ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ 29 درﺻﺪ . 56 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 13 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 3 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی: اداری ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ: ﻣﻌﺘﺪل ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی(: دود از ﺧﺮوﺟﻲ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ﺑﺮای ﻣﺼﺎرف ﺗﻬﻮﻳﻪ ﻣﻄﺒﻮع ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن از و و ﮔﺮﻣﺎی ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ و روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮔﺮم آب ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 41.500.000.000 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 4.150.000.000 ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه: 1300 ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه: 610 ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: ﮔﺎز CHP : ﮔﺎز ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، LHV ) KJ/m3 ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 36741 CHP : 36741 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﻣﻜﻌﺐ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 1000 CHP : 700 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP (%) اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ : 30 :ﺣﺮارﺗﻲ 100 ﻧﻮع CHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ: اﻳﻦ در CHP اﺑﺘﺪا ﺳﻮﺧﺖ داﺧﻞ ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻣﺤﺘﺮق ﺷﺪه و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮوی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻛﺮده و ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ و روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن آب ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن و ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻬﻮﻳﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد اﻳﻦ . ﻧﻮع CHP ﻫﺮ در ﻣﻜﺎﻧﻲ ﻧﻴﺎز ﻛﻪ ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ . ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: MWM :ﻣﺪل TCG 2032 ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 3850 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 41 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )MWh :( 28105 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه: دودﻫﺎی ﺧﺮوﺟﻲ از ﺳﻴﺴﺘﻢ و ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ و روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 2800 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 8/ 29 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )GJ :( 73584 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺣﺪاﻗﻞ: 105 :ﺣﺪاﻛﺜﺮ 167 راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ (:%) 8/ 70 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ (:%) 4/ 65 درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری (:%) 40 درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل (:%) 4/ 29 ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 57 4 - 4 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 4 ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻧﻴﺎز ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ﮔﺮم آب ﺑﻪ و ﺑﺨﺎر در ﭘﺮوﺳﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ، اﻳﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﻗﺪام ﻧﺼﺐ ﺑﻪ ﭼﻬﺎر واﺣﺪ CHP ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق و ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺑﺨﺸﻲ از ﺣﺮارت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪ را ﺧﻮد ﻛﺮده اﺳﺖ ﻛﻪ . ﺟﻬﺖ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﭘﻴﺶ و ﮔﺮم آب ﮔﺮم اوﻟﻴﻪ آب ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر از ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه از و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﺪﻧﻪ در ﻣﻮﺗﻮر ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن آب ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﭘﻴﺶ و ﮔﺮم آب ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮای ﺑﺨﺎر ﻓﺮاﻳﻨﺪی اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻞ . ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺼﻮرت ﭘﻚ ﻛﺎﻣﻞ و ﻳﻜﭙﺎرﭼﻪ از ﻛﺸﻮر دﻳﮕﺮ وارد ﺷﺪه اﺳﺖ ﻫﺮ . واﺣﺪ ﻣﻮﻟﺪ GUASCOR/ SFGM560 ﺑﻪ ﻗﻴﻤﺖ 350 ﻫﺰار ﻳﻮرو ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه اﺳﺖ و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه ً ﺟﻤﻌﺎ 30 ﻣﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺟﺪول 4 - 14 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره4 ﻧﻮع ﻣﻮﻟﺪ: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: GUASCOR :ﻣﺪل SFGM 560 ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 1025 ﻧﺎﻣﻲ دور ﻣﻮﺗﻮر )rpm :( 1500 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ (:%) 6/ 39 ﺗﻌﺪاد ﺳﻴﻠﻨﺪر: 16 وزن دﺳﺘﮕﺎه )kg :( 9515 ﺣﺠﻢ ﻣﻮﺗﻮر )ﻟﻴﺘﺮ(: 3/ 56 ﺿﺮﻳﺐ ﺗﺮاﻛﻢ: 12 دﻣﺎی دود ﺧﺮوﺟﻲ )°C :( 496 دود دﺑﻲ ﺧﺮوﺟﻲ )kg/h :( 5173 زﻣﺎن اورﻫﺎل )ﺳﺎﻋﺖ(: 60000 ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ )m3/hr :( 254 ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ: ﮔﺎز ﻃﺒﻴﻌﻲ ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ )KJ/m3 :( 34547 اﺑﻌﺎد ﻣﻮﺗﻮر )mm ( :ﻃﻮل 4331 :ﻋﺮض 1736 :ارﺗﻔﺎع 2344 ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﺖ ﺣﺮارت ا ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . 90 درﺟﻪ ﺟﻪ را دارا ﻣﻲ ﮔﻴﺮد . ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن د ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ 4 درﺟﻪ را دارا دﻣﺎی ﺗﺎ آب دﻣﺎی 55 درﺟ د اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ وژه ﺷﻤﺎره4 رﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد ﻳﺶ ﺗﺎ دﻣﺎ480 ﺟﻬﺖ اﻓﺰاﻳﺶ ﻛﺮدن ﺳﻴﺎل ﺗﺎ 4 (درﺻﺪ ﻣﻮرد ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور SFGM در ﭘﺮو د؛ ﻛﺶ ﺗﺎ120 ًدر ودا ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻓﺰاﻳ ﺣﺮارﺗﻲ دارد و و ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﮔﺮم ﻛ ت آن )ﺣﺪود 0 ﻣﺴﺘﻨﺪات GU ﻣﺪل M 560 ﻞ اﺳﺘﻔﺎده دارد ﺧﺮوﺟﻲ دودﻛ ﻣﺎی ،دود ﺣﺪو ﻴﻠﻮوات ﺗﻮان ﺣ ﺣﺮارﺗﻲ دارد و 524 ﻛﻴﻠﻮوات ﻮر UASCOR ﺒﻊ ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﻛﺎﻫﺶ دﻣﺎی ﻪ ﺑﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ دﻣ .ﺷﻮد ﺣﺪود 524 ﻛﻴ ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﻮان ﺣ ﺮار ﻧﻤﻲ ﮔﻴﺮد . ﻲ دﺳﺘﮕﺎه ﻓﻘﻂ ﺷﻜﻞ 4 - 10 - ﻣﻮﺗﻮ ﻧﺎﻣﺒﺮده ﻣﻨﺒ ﺳﻪ ، در ﻛﻪ ﺻﻮرت ر اﺳﺖ ﺑﺎ . ﺗﻮﺟﻪ ﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻲ ﺪﻧﻪ ،ﻣﻮﺗﻮر ﻛﻪ ﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد . ﻣﻴﺰان 179 ﻛ ﻧﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻗﺮ ت ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺷﻜ ز دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﻧﺎ ﺧﺮوﺟﻲ ،اﮔﺰوز ﻛﻴﻠﻮوات ﻣﻘﺪور ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻛﻨﻮﻧﻲ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺪ ﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮ ﻦ ،ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻪ ﻛﻪ د اﺳﺘﻔﺎده ﻛﻨﻮﻧ 1325 ﻛﻴﻠﻮوات 58 ﻫﺮ واﺣﺪ از 1 - ﺧ دود ﺗﺎ آن ز622 ﻛ ﺑﺨﺶ ﻳﻦ ﻣ در 2 - ﺧ آب در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻮ 3 - روﻏﻦ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ﻣﻮرد واﻗﻊ در از 8 ا ا د ﻣ 59 ر ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ ﺪل ) °C :( 70 80 ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره4 :ﺷﺪه ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر : 70 ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﺑﺮ ﺪه ﺧﺮوﺟﻲ ﻣﺒﺪ از ﮔﺮم ) ﺷﺪه°C :( ﺗﻲ ﻣﻮﺟﻮد در ﭘ ﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺳﻴﺎل ﮔﺮم ﻛﻨﻨﺪه ی ﺳﻴﺎل ﮔﺮم ﻛﻨﻨﺪ ی ﺧﺮوﺟﻲ ﺳﻴﺎل ﮔ ﺣﺮارﺗﻲ ﻓﻨﻲ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺳ دﺑﻲ دﻣﺎی دﻣﺎی ﻞ 4 - 11 - ﻣﺒﺪل ﺣ ر ﻛﺸﻮر 1 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨ ﺮم ﺳﺎﻋﺖ ل ) °C :( 90 2 ﺷﻜﻞ ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﺟﺪول 4 - 5 ﺴﺐ :ﺷﺪه ﮔﺮ آب :(ت 524 8 ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﺳ ﺑﺮ ﺪه ورودی ﺑﻪ ﻣﺒﺪل ﺮم ) ﺷﺪه°C :( 3 – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺣﺮارت ﻛﺴ ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﻴﻠﻮوات) آب ﮔﺮم ﺗﻮﻟﻴﺪی: ﺳﻴﺎل ﮔﺮم ﻛﻨﻨﺪ ورودی ﺳﻴﺎل ﮔﺮ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم ﻫﺪف ﺗﻮان ﺣ آ دﺑﻲ دﻣﺎی دﻣﺎی 60 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 16 - ﻣﺸﺨﺼﺎت CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره4 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 4100 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 2096 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 51 /0 H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 350 n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 487 s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 34547 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 34547 Lc 10 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( - g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP رﻳﺎل 30.000.000.000 I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات( 7.317.073 i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP رﻳﺎل 3.500.000.000 OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 1167 /0 om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 396 /0 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 8/0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 0 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 β 19 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ﺳﺎل در )ﺳﺎﻋﺖ( 7680 t ﺑﺮای 7680 ﺳﺎﻋﺖ ﺳﺎل در ﻛﺎر ﺳﻮد ﺣﺎﺻﻞ اﻳﻦ از ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺼﻮرت ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ 25 درﺻﺪ . B = ൤(1 −α) × s + H P × (1– β) × g + α × n + H P × β × f × 3600 b. Lf − c × 3600 e. Lc ൨× t i −om B = ൤487 + 0.51 × 700 × 3600 0.8 × 34547 − 700 × 3600 0.396 × 34547൨× 7680 7320000 −0.1167 = 0.25 ﺣﺎل در ﺣﺎﺿﺮ ﺗﻨﻬﺎ از ﺣﺮارت ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺮای ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﻛﻪ ﺷﻮد ﺣﺪاﻛﺜﺮ دارای ﻇﺮﻓﻴﺖ 524 ﻛﻴﻠﻮوات ﺑﺮای ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ در . ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻤﺎم ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ )ﺣﺮارت روﻏﻦ دود و اﮔﺰوز( ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ﺗﺎ 1365 ﻛﻴﻠﻮوات اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ )H/P=1.33 (، و ﺳﻮددﻫﻲ ﭘﺮوژه از 25 درﺻﺪ ﺑﻪ ﺣﺪود 33 درﺻﺪ ﻣﻲ رﺳﺪ . ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 61 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 34547 × 0.396 = 184.2 Rial/kWh PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.396 × 0.51 ) 34547 × 0.8 × 0.396 = 137.6 Rial/kWh ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪود 184 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ و ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺪود 138 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P . e 0.8 + H P . e = 0.51 × 0.396 0.8 + 0.51 × 0.396 = 0.202 S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.396 + 0.3926 × 0.51 × 0.396 = 0.207 ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ً ﺣﺪودا ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 21 درﺻﺪ اﺳﺖ . ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ روش ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎری ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ اﻳﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﻪ 30 ﺗﻦ ﺑﺨﺎر ﻓﺮآﻳﻨﺪی )ﻣﺼﺮﻓﻲ 7 ﺑﺎر150 درﺟﻪ ﺳﻠﺴﻴﻮس( ﻫﺮ در ﺳﺎﻋﺖ، اﻳﻦ روش ﻣﻲ را ﺗﻮان روش ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎری ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ .ﻛﺮد ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ 30 ﺗﻦ ﺑﺨﺎر در ﺳﺎﻋﺖ )33 /8 ﻛﻴﻠﻮﮔﺮم ﺑﺮ ﺛﺎﻧﻴﻪ( ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 7 آب از ﺑﺎر23 درﺟﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻄﻮر ﻣﻔﻴﺪ ﺣﺪود 22316 ﻛﻴﻠﻮوات اﻧﺮژی ﺻﺮف ﺷﻮد ﻓﺮض ﺑﺎ ﻛﻪ . راﻧﺪﻣﺎن 80 درﺻﺪ ﺑﻮﻳﻠﺮ 2907 ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ﻫﺮ در ﮔﺎز ﺳﺎﻋﺖ ﻧﻴﺎز دارد . ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ 30 ﺗﻦ ﺑﺨﺎر در ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر 40 آب از ﺑﺎر23 درﺟﻪ ﺑﻄﻮر ﻣﻔﻴﺪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﻄﻮر ﻣﻔﻴﺪ ﺣﺪود 25758 ﻛﻴﻠﻮوات اﻧﺮژی ﺻﺮف ﺷﻮد ﻓﺮض ﺑﺎ ﻛﻪ . راﻧﺪﻣﺎن 80 درﺻﺪ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﻪ 3355 ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ﻫﺮ در ﮔﺎز ﺳﺎﻋﺖ ﻧﻴﺎز دارد . از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ اﻛﺜﺮ اﻳﻦ ﻣﻴﺰان اﻧﺮژی ﺑﺼﻮرت ﺣﺮارﺗﻲ و ﺗﻮﺳﻂ ﮔﺎز ﻓﺮاﻫﻢ ﻣﻲ ﺷﻮد، اﻳﻦ در ﺑﺨﺶ از اﻧﺮژی ﭘﻤﭗ ﻫﺎ )اﻧﺮژی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ( ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻧﺎﭼﻴﺰ ﺑﻮدن ﺻﺮﻓﻨﻈﺮ اﺳﺖ ﺷﺪه ﻣﻲ . ﺗﻮان ﮔﻔﺖ اﺧﺘﻼف دو ﺣﺎﻟﺖ ﺣﺪود 3442 ﻛﻴﻠﻮوات ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺑﺮای ﻛﻪ . 62 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن آﻳﺰﻧﺘﺮوﭘﻴﻚ 90 درﺻﺪ و ژﻧﺮاﺗﻮر ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن 97 درﺻﺪ ﺣﺪود 3000 ﻛﻴﻠﻮوات ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ ﻓﻘﻂ و 448 ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﮔﺎز اﺿﺎﻓﻲ )اﺧﺘﻼف دو ﺣﺎﻟﺖ( ﻫﺮ در ﺳﺎﻋﺖ ﻣﺼﺮف ﺷﺪه اﺳﺖ )1493 /0 ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ازای ﺑﻪ ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﻓﺮض ﺑﺎ . ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﮔﺎز 700 ،رﻳﺎل ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی اﻳﻦ از روش ﺣﺪود 104 رﻳﺎل ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده ﻳﻚ از ﭼﻨﻴﻦ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎری ﺑﺎ ﻗﻴﻤﺖ 15 ﻣﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل، ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﻣﻌﺎدل 5 ﻣﻴﻠﻴﻮن رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد . ﻟﺬا ﺳﻮد ﺣﺎﺻﻞ اﻳﻦ از ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ؛ B = (487 − 700 × 0.1493) × 7680 5000000 −0.1167 = 0.47 ﺣﺘﻲ ﻧﻈﺮ در ﺑﺎ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺑﺎ ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ، اﻳﻦ ﻃﺮح ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺣﺎﻟﺖ ﻗﺒﻞ ً ﻛﺎﻣﻼ اﻗﺘﺼﺎدی ﺗﺮ ﺑﻮده و ﺣﺪاﻗﻞ ﺳﻮدآوری 47 درﺻﺪی ﭘﻲ در دارد . ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاری و ﺗﻌﻤﻴﺮات، ً )ﺧﺼﻮﺻﺎ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻗﻄﻌﻪ( در ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺑﺴﻴﺎر ﻛﻤﺘﺮ اﺳﺖ . ﻣﺒﻠﻎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻧﺮخ در ارز زﻣﺎن ﺧﺮﻳﺪ دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره4 ﺟﻬﺖ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﺣﺎل در . ﺣﺎﺿﺮ اﻳﻦ ﻣﺒﻠﻎ ﺑﻴﺶ دو از ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ واﻗﻊ در . اﻳﻦ ﻛﺎر ﺟﻬﺖ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ روش دو ﻳﻚ در زﻣﺎن ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﻓﺸﺎر ﺑﺎﻻ در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺑﻮﻳﻠﺮ، ﻳﺎ ﺑﺼﻮرت ﺻﺤﻴﺢ ﺗﺮ اﺧﺘﻼف ﺑﺎ آن ﻳﻮﺑﻠﺮ ﻛﻨﻮﻧﻲ ﻧﻴﺰ اﺿﺎﻓﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد . اﻟﺒﺘﻪ ﺑﺪﻟﻴﻞ آﻧﻜﻪ ﺣﺎل در ﺣﺎﺿﺮ ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎی ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ وﺟﻮد دارد، ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺮای اﻳﻦ ﻃﺮح و ﺑﺪون اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺬاﺷﺘﻦ ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎی ﻗﺪﻳﻢ از ﻟﻄﺎظ اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻘﺮون ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻧﻜﺘﻪ: ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺣﺎل در ﺣﺎﺿﺮ ﻣﻲ ﺗﻮان از 2488 ﻛﻴﻠﻮوات اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ دودﻫﺎی ﺣﺎﺻﻞ از ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻧﺼﺐ در ﻧﻴﺰ ﺷﺪه ﺑﺨﺸﻲ اﻳﻦ از ﭘﺮوژه ﻓﺮﺿﻲ ﺑﻬﺮه ﮔﺮﻓﺖ ﻛﻪ ﺣﺪود 10 درﺻﺪ اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ را ﻻزم ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻣﻲ .ﻛﻨﺪ از ﺟﻤﻠﻪ ﻣﺸﻜﻼﺗﻲ اﻳﻦ ﻛﻪ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ آن ﺑﺎ درﮔﻴﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﻳﻜﻲ ﻋﺪم ﭘﺮداﺧﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺗﻀﻤﻴﻨﻲ ﺑﺮق اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺪﻻﻳﻞ ﻣﺸﻜﻼت اﻗﺘﺼﺎدی دوﻟﺖ ﻣﻮﺟﺐ دﻟﺴﺮد ﺷﺪن ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاران اﻳﻦ ﺑﺨﺶ ﻣﻲ ﺷﻮد و دﻳﮕﺮی ﻣﺸﻜﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺑﻤﻮﻗﻊ ﻗﻄﻌﺎت ﺑﺪﻟﻴﻞ ﺗﺤﺮﻳﻢ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﻛﻪ ﻣﺘﺄﺳﻔﺎﻧﻪ ﺑﺎﻋﺚ ﺧﺎﻣﻮﺷﻲ ﻫﺎی ﻧﺎﺧﻮاﺳﺘﻪ ﺑﻠﻨﺪ ﻣﺪت و ﻛﺎﻫﺶ ﺳﻮد ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 63 ﺟﺪول 4 - 17 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 4 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی: ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ: ﻣﻌﺘﺪل اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی(: از ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮔﺮم آب ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﭘﻴﺶ ﮔﺮم ﺑﺨﺸﻲ از ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪی اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 30.000.000.000 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 3.500.000.000 ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه: 400 ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه: 487 ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: ﮔﺎز CHP : ﮔﺎز ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، LHV ) KJ/m3 ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 34547 CHP : 34547 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﻣﻜﻌﺐ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 700 CHP : 700 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP (%) :اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ 0 :ﺣﺮارﺗﻲ 100 ﻧﻮع CHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ: اﻳﻦ در CHP اﺑﺘﺪا ﺳﻮﺧﺖ داﺧﻞ ﻣﻮﺗﻮر اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻣﺤﺘﺮق ﺷﺪه و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮوی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻛﺮده و ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن ﭘﻴﺶ و آب ﮔﺮم ﺑﺨﺸﻲ آب از ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده در ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد . اﻳﻦ ﻧﻮع CHP ﻫﺮ در ﻣﻜﺎﻧﻲ ﻧﻴﺎز ﻛﻪ ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ . ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: GUASCOR :ﻣﺪل SFGM 560 ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 4100 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 6/ 39 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )MWh :( 31488 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه: ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 2096 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 2/ 20 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )GJ :( 58000 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺣﺪاﻗﻞ: 6/ 137 :ﺣﺪاﻛﺜﺮ 2/ 184 راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ (:%) 8/ 59 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ (:%) 53 درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری (:%) 25 درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل (:%) 7/ 20 64 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( 4 - 5 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 5 ﺟﻬﺖ اﺟﺮای اﻳﻦ ﭘﺮوژه CHP ﺑﺎ ﻛﺎرﺑﺮی ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺳﺎل در 1387ﭼﻬﺎر واﺣﺪ genset ﻳﻚ ﻫﺮ ﺑﻪ ﻣﺒﻠﻎ 400 ﻫﺰار ﻳﻮرو از ﺷﺮﻛﺖ اﺳﭙﺎﻧﻴﺎﻳﻲ GUASCOR ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق ﺧﺮﻳﺪاری . ﺷﺪ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه از و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﺪﻧﻪ در ﻣﻮﺗﻮر 3 واﺣﺪ آن ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن ﮔﺮم آب ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد . ﺑﺮای ﻳﻚ ﻫﺮ از ﻣﺒﺪل- ﻫﺎی ﺣﺮارﺗﻲ ﻧﻴﺰ ﻣﺒﻠﻎ 20 ﻫﺰار ﻳﻮرو ﭘﺮداﺧﺖ ﺷﺪه اﺳﺖ ﺑﺎ . ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ اﺟﺮای ﭘﺮوژه ﻛﻪ ﺣﺪود 5 ﻣﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل ﺷﺪه اﺳﺖ، ً ﺟﻤﻌﺎ ﺣﺪود 30 ﻣﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل ﺑﺮای اﻧﺠﺎم آن ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺷﺪه اﺳﺖ )ﻫﺰﻳﻨﻪ 3 واﺣﺪ آن ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ 5/ 22 ﻣﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل( . اﻳﻦ ﭘﺮوژه در ﻓﻀﺎﻳﻲ ﺑﻪ ﻣﺴﺎﺣﺖ 200 ﻣﺘﺮ ﻣﺮﺑﻊ ﺳﺎل در 1388 ﺑﻪ ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری رﺳﻴﺪ ﻛﻞ . ﻣﺮاﺣﻞ اﻧﺠﺎم اﻋﻢ ﻛﺎر از ﺗﻮﺳﻂ ﻣﺘﺨﺼﺼﻴﻦ ﺧﻮد ﺷﺮﻛﺖ اﻧﺠﺎم اﺳﺖ ﺷﺪه . ﺟﺪول 4 - 18 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره5 ﻧﻮع ﻣﻮﻟﺪ: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: GUASCOR :ﻣﺪل SFGLD 560 ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 950 ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﻮان ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ )kW :( 750 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ (:%) 39 ﻧﺎﻣﻲ دور ﻣﻮﺗﻮر )rpm :( 1500 وزن دﺳﺘﮕﺎه )kg :( 9780 ﺣﺠﻢ ﻣﻮﺗﻮر )ﻟﻴﺘﺮ(: 56 ﺿﺮﻳﺐ ﺗﺮاﻛﻢ: 8/ 11 دﻣﺎی دود ﺧﺮوﺟﻲ )°C :( 380 دود دﺑﻲ ﺧﺮوﺟﻲ )kg/h :( 5086 زﻣﺎن اورﻫﺎل )ﺳﺎﻋﺖ(: 60000 اﺑﻌﺎد ﻣﻮﺗﻮر )mm ( :ﻃﻮل 3033 :ﻋﺮض 1669 :ارﺗﻔﺎع 2270 ﻫﺮ واﺣﺪ از دﺳﺘﮕﺎه ﻫﺎی ﻧﺎﻣﺒﺮده ﺳﻪ ﻣﻨﺒﻊ ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده دارد ﺑﺮای ﻛﻪ ﺣﺎﻟﺖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد ﻋﺒﺎرﺗﻨﺪ ؛ 1 - دود ﺧﺮوﺟﻲ اﮔﺰوز، در ﻛﻪ ﺻﻮرت ﻛﺎﻫﺶ دﻣﺎی ﺧﺮوﺟﻲ دودﻛﺶ ﺗﺎ 120 درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت ﺗﺎ آن از423 ﻛﻴﻠﻮوات ﻣﻘﺪور اﺳﺖ ﺑﺎ . ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ دﻣﺎی دود، ً ﺣﺪودا ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻓﺰاﻳﺶ ﺗﺎ دﻣﺎ 360 درﺟﻪ را ﻣﻲ دارا ﺑﺎﺷﺪ . اﻳﻦ ﺑﺨﺶ در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻛﻨﻮﻧﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻲ .ﺷﻮد 2 - آب ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر، ﻛﻪ ﺣﺪود 709 ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ دارد و ﺟﻬﺖ اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی ﺗﺎ آب 90 درﺟﻪ در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ﻛﻪ . ﭼﻬﺎر واﺣﺪ روی ﻫﻢ 2836 ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺮای دارد . 3 - روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر و ﻫﻮای ﺧﺮوﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﺑﻪ ﻛﻪ ، ﻣﻴﺰان 150 ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ دارد و ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن ﺳﻴﺎل ﺗﺎ دﻣﺎی 55 درﺟﻪ را ﻣﻲ دارا ﺑﺎﺷﺪ و ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻛﻨﻮﻧﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻗﺮار ﻧﻤﻲ ﮔﻴﺮد . واﻗﻊ در از ﻣﻴﺎن ﺳﻪ ﻣﻨﺒﻊ ﺣﺮارﺗﻲ ﻓﻘﻂ ﺣﺮارت ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد ﺑﺎ . ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺑﻮدن اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ روﻏﻦ اﺳﺘ آن از ﻔﺎده ﻧﺸﺪه اﺳﺖ . اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﺮارت اﮔﺰوز ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺑﺎ و ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﮔﺮان ﻗﻴﻤﺖ ﺑﻮدن 65 در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ، ن ﻣﺴﻴﺮ ﻛﺎﻧﺎل ﺗﻮان ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺳﺎﻋﺖ ) 91 (% ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﺪﻧﻪ ﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ی ﺑﺨﺎر ﭘﻴﺸﺘﺮ ﻞ ﻃﻮﻻﻧﻲ ﺷﺪن ه اﺳﺖ . 5 ﻛﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﺣﺪود 8000 ﺳ ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ ﺗﻮان ای ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﻲ وﺟﻮد ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎی ﺑﻮﻳﻠﺮ ﻧﻴﺰ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﺪ ﻗﻠﻤﺪاد ﻧﺸﺪه ر ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره ﻼم ﺷﺪه اﺳﺖ .ﻛ ﺳﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺣ ﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻴﺰان 56 ﻛﻴﻠﻮوات ﺑﺮا ﻦ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ و ﺑﻪ در ﺑﺨﺸﻲ ﺑ از در ﻧﻬﺎﻳﺖ ﻣﻔﻴﺪ SFGLD 56 در ات ﺳﺎﻋﺖ اﻋﻼ ن ﻣﻔﻴﺪ دﺳﺘﺮﺳ ن ﺣﺮارﺗﻲ اﻟﻜ ﺑﻪ ، ً ﻛﻪ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ 60 (ﻲ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ دود از اﮔﺰوز ﻣﻮﺗﻮر ﮔﺸﺘﻪ و GUA ﻣﺪل 60 ﻣﻴﻠﻴﻮن ﻛﻴﻠﻮو ،ﻋﻪ ﻣﻴﺰان زﻣﺎن دن ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ت ﺧﻮاﻫﺪ ،ﺷﺪ ر ﻛﺸﻮر ﻈﺖ از ﺧﻮردﮔﻲ اﺳﺖ . اﺳﺘﻔﺎده ﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻮﺗﻮر ASCOR CH ﺣﺪود 18 CHP ﻣﺠﻤﻮﻋ ﺮﻓﺘﻦ ﺛﺎﺑﺖ ﺑﻮد 1680 ﻛﻴﻠﻮوا ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻣﺤﺎﻓﻈ ﺼﺎدی ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﻪ ﻛﺎﻫﺶ راﻧﺪﻣ ﺷﻜﻞ 4 - 12 - ﻣ ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ HP ﺑﺮای 3 واﺣﺪ ﻦ ﻧﻈﺮ در ﺑﺎ ﮔﺮ ﺠﻤﻮﻋﻪ ًﺣﺪودا – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﻣﺒﺪل )ﺑﺎ ، آن آن ﺗﻮﺟﻴﻪ اﻗﺘﺼ ﺖ ﻓﺸﺎر ﻣﻨﺠﺮ ﺑ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷ 225 ﻛﻴﻠﻮوات ﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ی 3 واﺣﺪ ﻣﺠ از ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم ﺗﺠﻬﻴﺰات ﻣ اﺳﺘﻔﺎده از و اﻳﺠﺎد اﻓﺖ اﻧﺮژی ﺳ ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ 0 ﻣﻲ ﺳﺎل در ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺮای ، ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ 2 (ﻋﺖ اﻋﻼم ل اﺳﺘﻔﺎده ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻲ :ﻛﻴﻠﻮوات 292 ﻋﺖ °C :( 78 ن ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋ ﻃﻮل ﻳﻚ ﺳﺎل ده ﻣﻲ .ﺷﻮد ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﻤﺎره5 ن ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﺳﺎﻋ ﺑﺮ ﺮوﺟﻲ از ﻣﺒﺪل ) ﺷﺪه ) °C :( 66 ﻌﺎدل 7 ﻣﻴﻠﻴﻮن ﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر در ی CHP اﺳﺘﻔﺎد ﺷﻤﺎره 5 ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ﺗﻲ در ﭘﺮوژه ﺷﻤ ﺒﺪل ( ... و ﻫﺎ :( 560 ﺗﻮان ﮔﺮم :ﺗﻮﻟﻴﺪی 60 ﺎل ﮔﺮم ﻛﻨﻨﺪه ﺧﺮ وﺟﻲ ﺳﻴﺎل ﺷ ﮔﺮم 2 ﮔﻴﮕﺎژول )ﻣﻌ وات ﺣﺮارت ﺑﺪ ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی ب ﮔﺮم در ﭘﺮوژه ﻣﺴﺘﻨﺪات ﻨﻲ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗ ﻛﺖ ،)ﻫﻮاﺳﺎزﻫﺎ ﻣﺒ ﻤﻠﻴﺎﺗﻲ (ﻛﻴﻠﻮوات) ﮔ آب دﺑﻲ دﻣﺎی ﺳﻴﺎ دﻣﺎی ﺧﺮو ﺪل ﻫﺎ ﺣﺪود 25 ﺖ 1680 ﻛﻴﻠﻮو 29 درﺻﺪ ﻛﻞ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ آب ﺷﺪه اﺳﺖ . 1 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨ ﺼﺮﻓﻲ درون ﺷﺮﻛ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻋﻤ °C :( 87 ﻚ ﻣﺒﺪ از ﺳﺎل ﻮوات از ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺟﻮد ﺑﺪﻧﻪ در و 9 ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﻲ ﺟ ژه ﺷﺮح داده ﺷ ﺟﺪول 4 - 19 :ﺷﺪه ﻣﺼ ﮔﺮم آب :(ت 709 :ه ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر رودی ﺑﻪ ﻣﺒﺪل )C ﺷﺪه ) °C :( 58 ﺷﺪه در ﻃﻮل ﻳﻚ ﺣﺪود 875 ﻛﻴﻠﻮ ﺖ ﺣﺮارت ﻣﻮﺟ ﺷﻜﻞ 4 - 13 - ﻣ ﻜﺮدی اﻳﻦ ﭘﺮو ﻲ ﺣﺮارت ﻛﺴﺐ ﻧﺎﻣﻲ ﺗﻲ ﻛﻴﻠﻮوات) رﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه ﮔﺮم ل ﻛﻨﻨﺪه ورو دی ﺳﻴﺎل ﺷ ﮔﺮم رﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷ ﻨﻲ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺣﺪ 5 درﺻﺪ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻣﺎر و ارﻗﺎم ﻋﻤﻠﻜ 66 ﻫﺪف ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺗﻮان ﺣﺮار ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮا دﻣﺎی ﺳﻴﺎ دﻣﺎی ورود اﻧﺮژی ﺣﺮار ﺷﺪه اﺳﺖ . ﻳﻌﻨ ﻣﻲ ﻛﻪ ﺷﻮد52 در اداﻣﻪ آﻣ 6 ﺷ ﻣ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 67 ﺟﺪول 4 - 20 - ﻣﺸﺨﺼﺎت CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره5 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 2250 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 875 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 39 /0 H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 450 n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 07 / 610 s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 36000 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 36000 Lc 10 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( - g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP رﻳﺎل 22.500.000.000 I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات( 10.000.000 i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP رﻳﺎل 3.600.000.000 OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 16 /0 om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 39 /0 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 8/0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 0 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 β 19 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ﺳﺎل در )ﺳﺎﻋﺖ( 8000 t ﺑﺮای 8000 ﺳﺎﻋﺖ ﺳﺎل در ﻛﺎر ﺳﻮد ﺣﺎﺻﻞ اﻳﻦ از ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺼﻮرت ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ 2/ 21 درﺻﺪ ؛ B = ൤(1 −α) × s + H P × (1– β) × g + α × n + H P × β × f × 3600 b. Lf − c × 3600 e. Lc ൨× t i −om B = ൤610.07 + 0.39 × 700 × 3600 0.8 × 36000 − 700 × 3600 0.39 × 36000൨× 8000 10000000 −0.16 = 0.212 ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺣﺎل در ﺣﺎﺿﺮ ﺗﻨﻬﺎ از ﺣﺮارت ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺑﺮای ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد در . ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻤﺎم ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺣﺮارﺗﻲ ، ﺳﻮددﻫﻲ ﭘﺮوژه ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 28 درﺻﺪ ) ﻮدﺷﻣﻲ اﻟﺒﺘﻪ ﺑﺪون درﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ اﻓﺰاﻳﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری( . 68 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 36000 × 0.39 = 179.5 Rial/kWh PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.39 × 0.39 ) 36000 × 0.8 × 0.39 = 145.5 Rial/kWh ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪود 5/ 179 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ و ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺪود 5/ 145 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P . e 0.8 + H P . e = 0.39 × 0.39 0.8 + 0.39 × 0.39 = 0.159 S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.39 + 0.3926 × 0.39 × 0.39 = 0.155 ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ً ﺣﺪودا ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 16 درﺻﺪ اﺳﺖ . ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 69 ﺟﺪول 4 - 21 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 5 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی: ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ: ﻣﻌﺘﺪل ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی(: از ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮔﺮم آب ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 22.500.000.000 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 3.600.000.000 ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه: 400 ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه: 07 / 610 ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: ﮔﺎز CHP : ﮔﺎز ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، LHV ) KJ/m3 ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 36000 CHP : 36000 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﻣﻜﻌﺐ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 700 CHP : 700 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP (%) :اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ 0 :ﺣﺮارﺗﻲ 100 ﻧﻮع CHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ: اﻳﻦ در CHP اﺑﺘﺪا ﺳﻮﺧﺖ داﺧﻞ ﻣﻮﺗﻮر اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻣﺤﺘﺮق ﺷﺪه و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮوی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻛﺮده و ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن آب ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد اﻳﻦ . ﻧﻮع CHP ﻫﺮ در ﻣﻜﺎﻧﻲ ﻧﻴﺎز ﻛﻪ ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ . ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: GUASCOR :ﻣﺪل SFGLD 560 ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 2250 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 39 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )MWh :( 18000 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه: ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 875 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 1/ 15 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )GJ :( 25200 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺣﺪاﻗﻞ: 5/ 145 :ﺣﺪاﻛﺜﺮ 5/ 179 راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ (:%) 1/ 54 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ (:%) 1/ 48 درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری (:%) 2/ 21 درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل (:%) 5/ 15 ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﺤﻞ ﻧﺼﺐ ن ﺗﻮﻟﻴﺪی . راﻧﺪﻣﺎن ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺳﺖ، ﻛﻪ در ﻣﺤ ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﻮان ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ ) kW :( 875 : 36 m :( 238 kg :( 5086 24 ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﻮوات ﻣﻮﺟﻮد ا ﺣﺪود3500 ی ﺗ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ه ﺷﻤﺎره 6 SFGLD 560 ﺳﻂ ﺗﻮان ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ (%) ﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ) ف ﺳﻮﺧﺖm3/hr ) دود ﺧﺮوﺟﻲg/h :ارﺗﻔﺎع75 وژه ﺷﻤﺎره6 ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ﻧﺎﻣﻲ952 ﻛﻴﻠﻮً ﻤﺎﻳﺪ. ﻣﺠﻤﻮﻋﺎ ت ﺳﺎﻋﺖ اﻧﺮژی .ﺳﺖ ﻜﻲCHP ﭘﺮوژه ﻣﺪل: 90 ﻣﺘﻮﺳ راﻧﺪﻣﺎ ﻣﺼﺮف د دﺑﻲ 17 SFGLD در ﭘﺮ ﻣﺴﺘﻨﺪات Gua ﻧ ﺑﻪ ﺗﻮان ﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ ﻣﻲ ﻧﻤ 18.19 ﻛﻴﻠﻮوات ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه اﺳ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ Gu ﻤﻠﻴﺎﺗﻲ) kW :( 4 ) rpm :( 1500 kg :( 9300 ) ﺟﻲ°C :( 380 :ﻋﺮض36 G ﻣﺪل D 560 ﻲ ﺷﺮﻛﺖscor وات ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻟﻜﺘ ﺣﺪود93.000 ز رﻗﻢ ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ :ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪascor ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﻮان ﻋﻤ دور ﻧﺎﻣﻲ ﻣﻮﺗﻮر ) وزن دﺳﺘﮕﺎهg دﻣﺎی دود ﺧﺮوﺟ 45 ﻮر UASCOR ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻂ875 ﻛﻴﻠﻮو ﺣ . ﻛﻪ ﺳﺎﻻﻧﻪ 3 درﺻﺪ ﻛﻤﺘﺮ ا ﺟﺪول 4 - 22 - ﻣ (و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ :( 952 30. 0 :ﻃﻮل584 ﻜﻞ 4 - 14 - ﻣﻮﺗﻮ ﺷﻤﺎره6 ژه 4 ﻣ دﺳﺘﮕﺎه و ﺑﻄﻮر ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺸﻜﻴﻞ ﻣﻲ.دﻫﺪ ﻞ ﻧﺼﺐ ﻧﻴﺰ 3 ﺟ و ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ اﺳﺘﺎﻧﺪارد )kW ( :ﻛﻢ 7/ 11 :ﻮر3/ 56 ﻟﻴﺘﺮ :(ﺎل )ﺳﺎﻋﺖ000 m ( ﺷﻜ 70 4 - 6 - ﭘﺮوژه در اﻳﻦ ﭘﺮو ﺣﺪاﻛﺜﺮ904 ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ را ﺗﺸ دﺳﺘﮕﺎه در ﻣﺤﻞ :ﻧﻮع ﻣﻮﻟﺪ ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ ﺿﺮﻳﺐ ﺗﺮا ﺣﺠﻢ ﻣﻮﺗﻮ زﻣﺎن اورﻫﺎ ) اﺑﻌﺎدmm 0 4 ﺣ ﻣ د 71 ل روﻏﻦ ﺷﺪه ﺣﺮارت ﺧﺎﻟﺺ ﺗﺎ د ﻣﺎی120 ﺮارت اﺳﺘﻔﺎده ود200 ﻫﺰار 38 ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﻛﺮده وارد ﻣﺒﺪل ﻲ ﺣ ﺷﻮد. ﻣﻘﺪار ﺗ ت ﺳﺮد ﺷﺪن ﻮد. ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺣﺮ ﺳﺎﻻﻧﻪ در ﺣﺪو 9 و در ﻛﻞ5/8 ﻪ ﻣﻮﺗﻮر ) °C :( 82 °C :( 55 70 ﻛ ﺮ ﻛﻮﻟﺮ( ﻋﺒﻮر درﺟﻪ ﺧﺎرج ﻣﻲ وﺟﻲ در ﺻﻮرت ﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻲ ﺷﻮ ﺳ ﻪ ﮔﺮم ﻛﺮدن اﺣﺪ ﺣﺪود6/9 ه ﺷﻤﺎره6 ژه ﺷﻤﺎره6 ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺪﻧﻪ ) m3/hr (: 5/9 ﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر از ﻣﺒﺪل ﻣﻮﺗﻮر از ﻣﺒﺪل )C ﮔﺮم ) ﺷﺪه°C :( رﺑﻮﺷﺎرژر )اﻳﻨﺘﺮ در ﺣﺪود70 د و ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮ ﺎی ﺧﺮوﺟﻲ اﺳ ﺪ. ﻛﻪ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﻋﺒﻮری از ﻫﺮ و ﺳﺘﻔﺎده در ﭘﺮوژه ﺣﺮارﺗﻲ در ﭘﺮوژ ﺧ روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر، آب ﺳﻴﺎل ﮔﺮم) ﺷﺪه ی ﺧﺮوﺟﻲ آب ﺑﺪﻧ ی ﺧﺮوﺟﻲ ﻣ روﻏﻦ ی ﺧﺮوﺟﻲ ﺳﻴﺎل ﮔ ﺟﻪ از ﻣﺒﺪل ﺗﻮر د ﺗﻮر ﺑﺎ دﻣﺎﻳﻲ 709 ﻛﻴﻠﻮوات ز ﺣﺮارت ﮔﺎزﻫﺎ ﻴﻠﻮوات ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ن ﻋ ﻣﻌﺎدل دﺑﻲ CHP ﻣ ﻮرد اﺳ ﺣ ت ﻓﻨﻲ ﻣﺒﺪل ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ر ،ﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﺳ دﺑﻲ دﻣﺎی دﻣﺎی دﻣﺎی ر ﻛﺸﻮر ﺪا آب15 درﺟ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮ ت، ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﻳﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺪود613 ﻛﻴﻠ .ﺷﻮد اﻳﻦ ﻣﻴﺰان 4 - 15 - ﺷﻤﺎﺗﻴﻚ 4 - 23 - ﻣﺸﺨﺼﺎ ﻛﺮدن آب ﻣﺼﺮ ﻓﻲ ﻓﺸﺮده در ﺧﺮوﺟ ) °C :( 90 °C :( 63 1 ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز، اﺑﺘﺪ ﻛ ﺪل آب ﺧﻨﻚ د150 ﻛﻴﻠﻮوات ﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ در اﻳ ﺣ ﻫﺮ دﺳﺘﮕﺎه 55 درﺟﻪ ﻣﻲ ﺷ ﺷﻜﻞ 4 ﺟﺪول 4 ﺴﺐ :ﺷﺪه ﻛ ﮔﺮم :ﺷﺪه ﻫﻮای ﮔﺮم :(ت 613 ﻣﻮﺗﻮر ﺑﻪ ﻣﺒﺪل ) ﻮﺗﻮر ﺑﻪ ﻣﺒﺪل )C ﺮم ) ﺷﺪه°C :( 5 – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﮔﺮم ﻛﺮدن آب ﻪ ﻧﻬﺎﻳﻲ از ﻣﺒﺪ ﺘﺮ ﻛﻮﻟﺮ ﺣﺪود 4 ﻛﻴﻠﻮوات ﻣﻲ ﻦ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از آب ﺑﻪ ﻣﻴﺰان5 .ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺣﺮارت ﻛﺴ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺣﺮارﺗﻲ ﻛﻴﻠﻮوات) ورودی آب ﺑﺪﻧﻪ ورودی روﻏﻦ ﻣﻮ ورودی ﺳﻴﺎل ﮔﺮ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم ﮔ ﺟﻬﺖ و در ﻣﺮﺣﻠﻪ روﻏﻦ و اﻳﻨﺘ درﺟﻪ 423 ﺷﺪه در اﻳﻦ آ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﺧ ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ ﻫﺪف ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺗﻮان ﺣ دﻣﺎی دﻣﺎی دﻣﺎی ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ وژه ﺷﻤﺎره6 ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور م درCHP ﭘﺮو ﻣﺴﺘﻨﺪات ل ﺣﺮارﺗﻲ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ آب ﮔﺮم ﻜﻞ 4 - 16 - ﻣﺒﺪ ﺷﻜ 72 2 ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 73 ﺟﺪول 4 - 24 - ﻣﺸﺨﺼﺎت CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره6 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 3500 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 2450 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 7/0 H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 420 n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 560 s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 720 f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 36741 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 720 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 36741 Lc 10 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( - g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP رﻳﺎل 37.000.000.000 I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات( 10.571.429 i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP رﻳﺎل 5.000.000.000 OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 135 /0 om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 36 /0 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 8/0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 9/0 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 β 19 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ﺳﺎل در )ﺳﺎﻋﺖ( 5200 t B = ൤(1 −α) × s + H P × (1– β) × g + α × n + H P × β × f × 3600 b. Lf − c × 3600 e. Lc ൨× t i −om B = ൤0.1 × 560 + 0.9 × 420 + 0.7 × 700 × 3600 0.8 × 36741 −700 × 3600 0.36 × 36741൨× 5200 10571429 −0.135 = 0.014 ﺑﺮای5200 ﺳﺎﻋﺖ ﻛﺎر در ﺳﺎل ﺳﻮد ﺣﺎﺻﻞ از اﻳﻦ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺼﻮرت ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺗﻨﻬﺎ 4/1 درﺻﺪ اﺳﺖ ﻛﻪ ﻋﻠﺖ آن، ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺑﻮدن ﻣﺎن ز ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری دﺳﺘﮕﺎه ، ﻋﺪم ﻓﺮوش ﺑﺨﺶ ﻋﻤﺪه ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ و ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. 74 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 36741 × 0.36 = 190.5 Rial kWh PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.36 × 0.7 ) 36741 × 0.8 × 0.36 = 130.5 Rial kWh ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪود 190 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ و ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺪود 130 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P . e 0.8 + H P . e = 0.7 × 0.36 0.8 + 0.7 × 0.36 = 0.24 S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.36 + 0.3926 × 0.7 × 0.36 = 0.188 ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ً ﺣﺪودا ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 19 درﺻﺪ اﺳﺖ . ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 75 ﺟﺪول 4 - 25 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 6 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی: ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ: ﻣﻌﺘﺪل ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی(: از ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر، روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر و ﻫﻮای ﺧﺮوﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻮ ﺷﺎرژر )در اﻳﻨﺘﺮ ﻛﻮﻟﺮ( ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮔﺮم آب ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 37.000.000.000 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 5.000.000.000 ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه: 420 ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه: 560 ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: ﮔﺎز CHP : ﮔﺎز ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، LHV ) KJ/m3 ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 36741 CHP : 36741 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﻣﻜﻌﺐ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 700 CHP : 700 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP (%) :اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ 90 :ﺣﺮارﺗﻲ 100 ﻧﻮع CHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ: اﻳﻦ در CHP اﺑﺘﺪا ﺳﻮﺧﺖ داﺧﻞ ﻣﻮﺗﻮر اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻣﺤﺘﺮق ﺷﺪه و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮوی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻛﺮده و ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ، روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر و ﺗﻮرﺑﻮﺷﺎرژر ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن آب ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد اﻳﻦ . ﻧﻮع CHP در ﻫﺮ ﻣﻜﺎﻧﻲ ﻧﻴﺎز ﻛﻪ ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ . ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: GUASCOR :ﻣﺪل SFGLD 560 ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 3500 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 36 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )MWh :( 18193 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه: ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ، روﻏﻦ ﻣﻮﺗﻮر و ﻫﻮای ﺧﺮوﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻮ ﺷﺎرژر ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 2450 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 2/ 25 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )GJ :( 45864 (ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺣﺪاﻗﻞ: 5/ 130 :ﺣﺪاﻛﺜﺮ5/ 190 :(%) راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ2/ 61 :(%) راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ5/ 52 :(%) درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری4/1 درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ (: %) ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل8/ 18 ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﺑﻪ ﻗﻴﻤﺖ ل در ﺳﺎل ﻧﻴﺎز ﺑﺮای ﻴﺪ. ﻫﺰﻳ ﻨﻪ ﻓﻘﻂ ﺗﻮان ﻻً ﺧﺮوﺟﻲ [14 ﺎﻧﻨﺪ ﻃﺮح ﺖ در زﻣﺎن .ﮔﻴﺮد ﺑﺨﺎر از ﮔﺮﻣﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ آب 18 - A 19 - H 20 - M ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ر ﺳﺎل1360 3 ﻣﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل ﺎر اﺷﺒﺎع ﻣﻮرد ﺮه ﺑﺮداری رﺳﻴ ﻴﺪ ﻧﻤﻲ ﻓ ﻛﻨﺪ و ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﻣﻌﻤﻮﻻ ﻴﻦ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ . ﻛﻦ MED 4] ﻓﺖ را دارد )ﻣﺎ ﻪ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺳﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴ ﻜﺖ ﻫﺎی ﺑﻌﺪی ﻣﺮﺣﻠﻪ ﻗﺒﻞ و lsthom eat Recovery Multiple-Effect ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ م18 ﻓﺮاﻧﺴﻪ در ش ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ7/3 ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎ ن1383 ﺑﻪ ﺑﻬﺮ ﻓﻮق اﺷﺒﺎع ﺗﻮﻟﻴ ﺷﺪ .ﺗ در ﺳﻴﻜﻞ ﺸﺎر ﺑﺎﻻ را ﺗﺄﻣﻴ ﺖ و آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﺑﻪ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓ ﻲ از واﺣﺪﻫﺎ ﺑﻪ ﺎﻓﺖ ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳ رد ﻣﻲ .ﺷﻮد اﻓﻜ ﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪی در Steam Genera t Distillation ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ﺷﺮﻛﺖ آﻟﺴﺘﻮم ﮕﻠﻴﺲ ﺑﻪ ارزش ) HRSG 19ﺟ ( ﻛﻪ در ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن ﻓ ﻳﻦ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺨﺎر ﻮاﻧﺪ ﻣﺘﺼﻞ ﺑﺎﺷ ﻓﻮق اﺷﺒﺎع ﺑﺎ ﻓﺸ ز، ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﺗﺼﺎل ﻧﺪارد، ﺗﻨﻬﺎ ﻳﻜﻲ ﺎز و ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎ ) هMED( وار ﻋﺚ ﻣﻴﻌﺎن ﺑﺨ ator ﻣﺴﺘﻨﺪات ﺗﻮرT600 از 484 ﭘﻮﻧﺪ اﻧﮕﻠ ﺑﻮﻳﻠﺮ )ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ،درﻳﺎ آﻏﺎز ﺷﺪ ﺪ. از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ اﻳ و ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻣﻲ ﺗﻮ ﻓ ﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ﻜﻞ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎ ﻓﻘﻂ 2 واﺣﺪ ﻧ اﺷﺒﺎع وﺟﻮد ﺣﺪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎ ﻦ ﻛﻦ ﭼﻨﺪ اﺛﺮه ﻛﻪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺎ PG654 و ژﻧﺮاﺗ ﺑﻌﻼوه0270 1 ﭘﺮوژه ﻧﺼﺐ د ﺷﻴﺮﻳﻦ از آب ﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل ﺷﺪ د ﻂ ﺑﻪ ﻳﻜﻲ از زﻳﺎﻓﺖ ﺑﺎ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻢCHP ﻣﺘﺸﻜ وﺟﻮد دارد ﻛﻪ ﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ﻓﻮق ﺠﻤﻮﻋﻪ ﻳﻚ واﺣ ﺣﺪ آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻔﺎده ﻣﻲ ،ﺪﻨﻛﻨ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز41 4 دﻻر اﻣﺮﻳﻜﺎ در ﺳﺎل 379 ﻬﺖ ﺗﻮﻟ ﺷ ﻴﺪ آب ﻳﺎﻓﺖ ، 7/ 33 ﻣﻴ ﻮر ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻓﻘﻂ ت ﻳﻚ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺳﻴﺴﺘﻢ و ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﻛﻪ ﻧﻴﺎزی ﺑﻪ ﺗﻮ ﻟﺬا در اﻳﻦ ﻣﺠ اوﻟﻴﻦ اﻓﻜﺖ واﺣ ﻬﺖ ﺗﺒﺨﻴﺮ اﺳﺘﻔ ﺷﻤﺎره7 وژه ﺗ دو واﺣﺪ ﺣﺪ 4772400 ی ﺷﺪ. ﺑﻌﺪﻫﺎ ﻦMED 20 ﺟﻬ اﻳﻦ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎ ﺒﺎع را دارد، ﺑﻄﻮ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺣﺮارت - 17 - ﻋ ﺷﻤﺎﺗﻴﻚ ﺠﻤﻮﻋﻪ 6 واﺣﺪ ﻛ ﻲ(. اﻣﺎ از آﻧﺠﺎ . ﻣﺘﺼﻞ ﺑﺎﺷﺪ ﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺑﻪ ا ﻓﻜﺖ ﻗﺒ ﻠﻲ ﺟﻬﺖ .د 76 4 - 7 - ﭘﺮوژه در اﻳﻦ ﭘﺮو ﺗﻘﺮﻳﺒﻲ ﻫﺮ واﺣ 1360 ﺧﺮﻳﺪاری آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻛﻦ ﺳﺎﺧﺖ و ﻧﺼﺐ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر اﺷﺒ دو ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﺷﻜﻞ 4 - در اﻳﻦ ﻣﺠ ﺳﻴﻜﻞ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ واﺣﺪ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺗﻮﻟﻴﺪی در ﺑﻮﻳﻠ ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪی اﻓ ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻣﻲ ﺷﻮد 6 4 ﺗ آ ﺳ ﺗ د ﺳ و ﺗ ﺑ ﺷ 77 300 100 ﻴﺎﺗﻲ ) kW :( 00 ﻲ :(%) 31 ) t/h :( 502 :ارﺗﻔﺎع 000 ﺷﻤﺎره7 ﺮوژه ﺷﻤﺎره7 :ﻣﺪل PG6541 ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﻮان ﻋﻤﻠﻴ راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ دﺑﻲ دود ﺧﺮوﺟﻲ :ﻋﺮض 6000 MED ( رCHP ﺷ ﭘﺮوژه ﺎﻧﻴﻜﻲ CHP ﭘﺮ ﻣ k :( 27000 ﺣ 51 ر 50 د 30000 ﻋ ) ﻛﻦ ﭼﻨﺪ اﺛﺮه D ﺎی ورود ﻫﻮا در ﻓﻨﻲ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎ Alstom ن ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ )kW ﻣﻮﺗﻮر ) rpm :( 15 ﺧﺮوﺟﻲ ) °C :( 0 ) mm ( :ﻃﻮل ﻚ آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻦ ﮔﺎز و ﻓﻴﻠﺘﺮﻫﺎ ر ﻛﺸﻮر 2 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓ ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: m ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﻮا ﻧﺎﻣﻲ دور ﻣﻮ دﻣﺎی ﺧ دود اﺑﻌﺎد ﻣﻮﺗﻮر ﻞ 4 - 18 - ﺷﻤﺎﺗﻴﻚ ﺮار ﮔﻴﺮی ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﺟﺪول 4 - 6 375 M :( 3/ 11 20400 48000 ﺷﻜﻞ 4 - 19 - ﻣﺤﻞ ﻗﺮ – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ :ﻣﻮﻟﺪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ) ﻧﺎﻣﻲkW :( 500 ) ﺣﺮارﺗﻲMj/kWh دﺳﺘﮕﺎه ) kg :( 00 اورﻫﺎل )ﺳﺎﻋﺖ(: ﺷﻜﻞ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم ﻧﻮع ﻣﻮ ﺗﻮان ﻧ ﺣ ﻧﺮخ وزن د زﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ و ﺣﺪود ﺮدد. ﺑﺮای 21 - 10 ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺷﻤﺎره7 ژی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻠﺮ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﮔﺮ 012 ﻣﻌﺎدل ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ (ﺖ ﭼﭗ ﺷ ﭘﺮوژه ات ﺳﺎﻋﺖ اﻧﺮ ﮕﺮاد ﺗﻮﺳﻂ ﺑﻮﻳﻠ ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور و ﺗﻮرﺑﻴﻦ )ﺳﻤﺖ 21879 ﻛﻴﻠﻮوا درﺟﻪ ﺳﺎ ﺘﻴﮕﻧ .ﺳﺖ ﻣﺴﺘﻨﺪات ﺳﻤﺖ راﺳﺖ ﻣﻌﺎدل90400 ﻂ دﻣﺎی180 ل اﻧﺮژی ﻧﻴﺎز اﺳ ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق اﻳﻦ ﻣ ﺗﻮرﺑﻴﻦ 1 ﺑﺎر و ﻣﺘﻮﺳﻂ 122 ﺗﺮا21 ژول ﻣ ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻘﺮار ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﻓﺸﺎر ﺣﺪود0ً ﺷﺒﺎع ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ0 ﺷﻜﻞ 4 - 20 - اﻋﻼم ﺷﺪه ﺳ ﺑ ﺑﺨﺎر اﺷﺒﺎع ﺎ ر ﺑﺨﺎر از آب اﺷ 78 ﻃﺒﻖ آﻣﺎر 525637 ﺗﻦ ﺑ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻳﻦ ﻣﻘﺪا 8 7 ﺗ 79 7 ﻳﻦ ﻛﻦMED ﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻋﺖ 180 10 ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره7 ﺣﻠﻪ اول آب ﺷﻴﺮﻳ ه :ﺷﺪه دود ﺧﺮوﺟ :ه 502 ﺗﻦ ﺑﺮ ﺳﺎﻋ ﮔﺮم ) ﺷﺪه°C ( : ﮔﺮم ) ﺷﺪهBar (: ﺷﻤﺎره7 ﻤﺎره7 ﺖ ﭘﺮوژهCHP ﺖ اﺳﺘﻔﺎده در ﻣﺮﺣ ﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺳﻴﺎل ﮔﺮم ﻛﻨﻨﺪه ی ﺧﺮوﺟﻲ ﺳﻴﺎل ﮔ ﺧﺮوﺟﻲ ﺳﻴﺎل ﮔ HR ( در ﺷ ﭘﺮوژه M در ﭘﺮوژه ﺷﻤ ﻨﻲ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺟﻬﺖ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺳ دﺑﻲ دﻣﺎی ﻓﺸﺎر ) ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖRSG ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻛﻦMED ر ﻛﺸﻮر - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨ ﺑﺨﺎر اﺷﺒﺎع در ﺑﻮ :(ت 41850 110 2 ﻞ 4 - 21 - ﺑ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﻞ 4 - 22 - ﺷ آب ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﺟﺪول 4 - 27 ﺴﺐ :ﺷﺪه ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ )ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﻦ ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ ﺮم ) ﺷﺪه°C :( 0 ﻣﺒﺪل )°C :( 00 ﺷﻜﻞ ﺷﻜﻞ – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺣﺮارت ﻛﺴ ﻂ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻋ ﺑﺨﺎر :ﺗﻮﻟﻴﺪی 65 ورودی ﺳﻴﺎل ﮔﺮ دود ﺧﺮوﺟﻲ از ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم ﻫﺪف ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺑ دﺑﻲ دﻣﺎی دﻣﺎی 80 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 28 - ﻣﺸﺨﺼﺎت CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره7 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 27000 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP ﻛﻴﻠﻮوات 41850 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 55 /1 H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( - n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 500 s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 40000 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 40000 Lc 10 (ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ - g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪCHP رﻳﺎل 37.400.000.000 I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪCHP (ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات 1.385.185 i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪCHP رﻳﺎل 7.000.000.000 OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 187 /0 om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 31 /0 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 8/0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 0 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 β 19 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ﺳﺎل در )ﺳﺎﻋﺖ( 8100 t ﺑﺮای 8100 ﺳﺎﻋﺖ ﺳﺎل در ﻛﺎر ﺳﻮد ﺣﺎﺻﻞ اﻳﻦ از ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺼﻮرت ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ؛ B = ൤(1 −α) × s + H P × (1– β) × g + α × n + H P × β × f × 3600 b. Lf − c × 3600 e. Lc ൨× t i −om B = ൤500 + 1.55 × 700 × 3600 0.8 × 40000 − 700 × 3600 0.31 × 40000൨× 8100 1385185 −0.187 = 2.26 ﺳﻮد اﻳﻦ ﭘﺮوژه در ﺻﻮرت ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﺒﻠﻎ رﻳﺎﻟﻲ ﭘﺮوژه در زﻣﺎن ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری 226 درﺻﺪ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﺴﻴﺎر ﺑﺎﻻ و ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه ﺳﻮدآوری اﻳﻦ ﻧﻮع ﭘﺮوژه ﻫﺎ در ﻃﻲ زﻣﺎن اﺳﺖ. اﮔﺮ ﻣﺒﻠﻎ دﻻری ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﻪ اﻣﺮوز و ﺑﺎ ﻧﺮخ ﻣﺮﻛﺰ ﻣﺒﺎدﻻت ﻣ ﺤﺎﺳﺒﻪ ﺷﻮد ﺳﻮدآوری ﭘﺮوژه ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 29 درﺻﺪ اﺳﺖ، اﻟﺒﺘﻪ ﺑﺪون ﺗﻐﻴﻴﺮ در ﻗﻴﻤﺖ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ. ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 81 (ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 40000 × 0.31 = 203.2 Rial/kWh PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.31 × 1.55 ) 40000 × 0.8 × 0.31 = 81.2 Rial/kWh ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪود203 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ و ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺪود81 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P . e 0.8 + H P . e = 1.55 × 0.31 0.8 + 1.55 × 0.31 = 0.375 S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.31 + 0.3926 × 1.55 × 0.31 = 0.281 ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﺣﺪوداً ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 28 د رﺻﺪ اﺳﺖ. 82 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 29 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 7 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی: ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ: ﮔﺮم و ﻣﺮﻃﻮب اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی(: ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی، ﺑﺮق ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺷﻬﺮ را ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ و از ﺣﺮارت ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر آب ﺷﺮﻳﻦ ﻛﻦ MED اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد. :(ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی 37.400.000.000 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 7.000.000.000 ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه: - ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه: 500 ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: ﮔﺎز CHP : ﮔﺎز ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، LHV ) KJ/m3 ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 40000 CHP : 40000 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﻣﻜﻌﺐ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 700 CHP : 700 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP (%) :اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ 0 :ﺣﺮارﺗﻲ 100 ﻧﻮع CHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ: اﻳﻦ در CHP اﺑﺘﺪا ﺳﻮﺧﺖ در ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق ﻣﺤﺘﺮق و ﺷﺪه ﺑﺎ ﭼﺮﺧﺎﻧﺪن ﺗﻮرﺑﻴﻦ و ژﻧﺮاﺗﻮر ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ آن، ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮوی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ و ﺑﻌﺪ از ﺧﺮوج، وارد ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺷﺪه ﻛﻪ ﺣﺮارت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻛﻦ MED را ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ. اﻳﻦ ﻧﻮع CHP ﺑﺮای ﻣﺼﺎرف ﺣﺮارﺗﻲ در ﻣﻘﻴﺎس زﻳﺎد و ﺗﺮﺟﻴﺤﺎً ﻓﺸﺎر ﺑﺎﻻ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ . ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع: ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: Alstom ﻣﺪل : PG6541 ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 27000 راﻧﺪﻣﺎن (:%) 31 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )MWh :( 218.790 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه: ﮔﺮﻣﺎی ﺣﺎﺻﻞ از ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﺧﺮوﺟﻲ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 41850 راﻧﺪﻣﺎن (%) : 48 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )GJ :( 1.220.000 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺣﺪاﻗﻞ: 2/ 81 :ﺣﺪاﻛﺜﺮ 2/ 203 راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ (:%) 79 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ (:%) 6/ 77 :(%) درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری226 درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل (:%) 1/ 28 ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 83 4 - 8 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 8 در اﻳﻦ ﻃﺮح ﻛﻪ از ﺑﻬﻤﻦ ﻣﺎه 1387 در ﺣﺎل ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﻳﻚ ﻣﻮﻟﺪ ﮔﺎز ﺳﻮز FGWilson ﻣﺪلPG1250B ﺑﻪ ﻃﻮر داﺋﻢ و ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺣﺪود 1 ِﻣﮕﺎوات اﻧﺮژی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺷﺒﻜﻪ ﺳﺮاﺳﺮی ﺑﺮق و 2/1 ﻣﮕﺎوات اﻧﺮژی ِ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﺨﺮ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ورزﺷﻲ را ﺗ ﺄ ﻣﻴﻦ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳ ﺪ. ﺣﺮارت ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺷﺪه ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ آب ﮔﺮم 90 اﻟﻲ95 درﺟﻪ ﺑﺎ ﻓﺸﺎر3 اﻟﻲ6 ﺑﺎر از ﺧﺮوﺟﻲ ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﺑﻜﺎر ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻫﺰﻳﻨﻪ اﻳﻦ ﻣﻮﻟﺪ ﺣﺪود 700 ﻫﺰار ﻳﻮرو ﺷﺪه ﻛﻪ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎً در زﻣﺎن ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﻮد ﺑﺎ9100 ﻣﻴﻠﻴﻮن رﻳﺎل، ﻛﻪ ﺑﺎ ﺟﻤﻊ ﻫﺰﻳﻨﻪ 300 ﻣﻴﻠﻴﻮن رﻳﺎﻟﻲ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﻲ ﺟﻤﻌﺎً ﺣﺪود4/9 .ﻣﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل ﻫﺰﻳﻨﻪ ﭘﺮوژه ﺷﺪه اﺳﺖ ﺟﺪول 4 - 30 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره8 ﻧﻮع ﻣﻮﻟﺪ: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: FGWilson :ﻣﺪل PG1250B ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 1000 ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﻮان ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ )kW :( 940 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ (: %) 38 ﺗﻌﺪاد ﺳﻴﻠﻨﺪر: 16 ﻧﺎﻣﻲ دور ﻣﻮﺗﻮر )rpm :( 1500 ﺣﺠﻢ ﻣﻮﺗﻮر )ﻟﻴﺘﺮ(: 12 / 61 ﺿﺮﻳﺐ ﺗﺮاﻛﻢ: 12 دﻣﺎی دود ﺧﺮوﺟﻲ )°C :( 497 ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ )m3/hr :( 273 وزن دﺳﺘﮕﺎه )kg :( 13000 اﺑﻌﺎد ﻣﻮﺗﻮر )mm ( :ﻃﻮل 6767 :ﻋﺮض 2100 :ارﺗﻔﺎع 2750 ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﻃﺮﻳﻖ آب درﺟﻪ در ل ﻣﺨﺘﻠﻒ (ق ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن 5 ﻛﻴﻠﻮوات ﻃ از درﺟﻪ ﺗﺎ 95 ﺑﻮﻃﻪ د ر ﻓﺼﻮل ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ) °C :( 200 ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ PG و ﺣﺪود 548 ب35 اﻟﻲ65 ﺣﺮارت آب ﻣﺮ ﻣﻲ ﺷﻮد. ژه ﺷﻤﺎره8 : ه) دود ﺧﺮوﺟﻲ :(ﻠﻮوات580 ) اﺣﺘﺮاق از ﻣﺒﺪل ) ﺷﺪه°C :( 95 ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور F ﻣﺪل1250B ،ﺧﺮوﺟﻲ اﮔﺰوز ﺰاﻳﺶ دﻣﺎی آب ﺣ ﻓﺰاﻳﺶ درﺟﻪ در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﺮوژهCHP ﭘﺮو رﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪ ﻮان ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ )ﻛﻴﻠ وﺟﻲ ﻣﺤﺼﻮﻻت ﺷ وﺟﻲ ﺳﻴﺎل ﮔﺮم ﻣﺴﺘﻨﺪات ﻮرFGWilson ﻮوات ﺧ از دود ارت ﺟﻬﺖ اﻓﺰ ﻣﻴﺰان دﺑﻲ و اﻓ 580 ﻛﻴﻠﻮوات ﺒﺪل ﺣﺮارﺗﻲ ﭘﺮ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮا ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﻮ دﻣﺎی ﺧﺮو دﻣﺎی ﺧﺮو 23 - ﺷﻜﻞ ﻣﻮﺗﻮ ه ﺗﺎ673 ﻛﻴﻠﻮ اﻳﻦ ﻣﻴﺰان ﺣﺮ ﻮﺟﻪ ﺑﻪ آﻧﻜﻪ ﻣ ر ﺳﺎل ﺣﺪود ﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﺒ °C :( 490 ﺷﻜﻞ 4 - 3 در اﻳﻦ دﺳﺘﮕﺎه ﺪور ﻣﻲ ا .ﺑﺎﺷﺪ ه ﻣﻲ ﺗ .ﺷﻮد ﺑﺎ ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ آن د ﺪول 4 - 31 - ﻣﺸ ﺷﺪه: آب ﮔﺮم :(ﻮوات1221 ) ﺣﺘﺮاق ﺑﻪ ﻣﺒﺪل ) ﺷﺪه°C :( 50 ﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت د ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﻣﻘﺪ ﻴﺮوﮔﺎه اﺳﺘﻔﺎده ﺳﺖ، ﻣﻴﺎﻧﮕﻴﻦ ﺟﺪ ﻲ ﺣﺮارت ﻛﺴﺐ ﻮان ﺣﺮارﺗﻲ )ﻛﻴﻠﻮ دی ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣ ﺷ دی ﺳﻴﺎل ﮔﺮم 84 ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺑﺎزﻳ ﺑ ﺧﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺳﺘﺨﺮ ﺟﻨﺐ ﻧﻴ ﺳﺎل ﻣﺘﻔﺎوت اﺳ ﻫﺪف ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﻮ دﻣﺎی ورود دﻣﺎی ورود 4 ﺧ ا ﺳ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 85 ﺟﺪول 4 - 32 - ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎیCHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره8 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP )ﻛﻴﻠﻮوات (940 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP )ﻛﻴﻠﻮوات (580 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 62 /0 H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ (- n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ (610 s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ (700 f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ) ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ (36741 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ( 700 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ (36741 Lc 10 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ (- g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP )رﻳﺎل ( 9.400.000.000 I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات (10.000.000 i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP )رﻳﺎل ( 940.000.000 OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 1/0 om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 38 /0 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 8/0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 0 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 β 19 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ) ﺳﺎل در ﺳﺎﻋﺖ (8000 t از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﺣﺮارت اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه ﺑﺮای آب اﺳﺘﺨﺮ ﺑﻄﻮر راﻳﮕﺎن در اﺧﺘﻴﺎر ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ، ﻟﺬا ﺳﻮد ﺣﺎﺻﻞ از اﻳﻦ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺼﻮرت ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ 24 درﺻﺪ و در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد دارﻧﺪه ﻣﻮﻟﺪ از اﻳﻦ ﺣﺮارت ﻳﺎ ﻓﺮوش آن اﻣﻜﺎن اﻓﺰاﻳﺶ ﺗﺎ 6/ 28 درﺻﺪ ﻧﻴﺰ وﺟﻮد داﺷﺖ. ﻛﻪ اﻳﻦ رﻗﻢ ﻣﺒﻨﺎی ﻛﺎر ﻋﻠﻤﻲ اﻳﻦ ﮔﺰارش ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. B = ൤(1 −α) × s + H P × (1– β) × g + α × n + H P × β × f × 3600 b. Lf − c × 3600 e. Lc ൨× t i −om B = ൤610 + 0.62 × 700 × 3600 0.8 × 36741 − 700 × 3600 0.38 × 36741൨× 8000 10000000 −0.1 = 0.286 86 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 36741 × 0.38 = 180.5 Rial/kWh PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.38 × 0.62 ) 36741 × 0.8 × 0.38 = 127.6 Rial/kWh ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪود5/ 180 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ و ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺪود6/ 127 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P . e 0.8 + H P . e = 0.62 × 0.38 0.8 + 0.62 × 0.38 = 0.227 S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.38 + 0.3926 × 0.62 × 0.38 = 0.207 ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﺣﺪوداً ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ7/ 20 .درﺻﺪ اﺳﺖ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 87 ﺟﺪول 4 - 33 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲCHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره8 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی : ﻧﻴﺮوﮔﺎﻫﻲ ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ: ﻣﻌﺘﺪل ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی(: ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه و از ﮔﺮﻣﺎی اﮔﺰوز و ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ آب ﮔﺮم ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺳﺘﺨﺮ ورزﺷﻲ ﻧﻴﺮوﮔﺎه اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 9.400.000.000 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی(: 940.000.000 ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه : - ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه : 610 ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓ ﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎ ﻧﻪ: ﮔﺎز CHP: ﮔﺎز ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، LHV ) KJ/m3 ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ : 36741 CHP : 36741 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ : 700 CHP : 700 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP (%) :اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ0 :ﺣﺮارﺗﻲ100 ﻧﻮعCHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ : در اﻳﻦ CHP اﺑﺘﺪا ﺳﻮﺧﺖ داﺧﻞ ﻣﻮﺗﻮر اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻣﺤﺘﺮق ﺷﺪه و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮوی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻛﺮده و ﮔﺮﻣﺎی ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق اﮔﺰوز و ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن آب اﺳﺘﺨﺮ ورزﺷﻲ در ﺟﻨﺐ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد. اﻳﻦ ﻧﻮع CHP در ﻫﺮ ﻣﻜﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ. ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ : FGWilson ﻣﺪل : PG1250B ) ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲkW :( 940 راﻧﺪﻣﺎن (%) : 38 ) ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪMWh :( 7520 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه: ﮔﺮﻣﺎی ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق در ﺧﺮوﺟﻲ اﮔﺰوز و ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ) ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲkW :( 580 راﻧﺪﻣﺎن (%) : 4/ 23 ) ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪGJ :( 16704 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی ) رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ( ﺣﺪاﻗﻞ: 6/ 127 :ﺣﺪاﻛﺜﺮ5/ 180 :(%) راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ4/ 61 :(%) راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ7/ 53 درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ (: %) ﮔﺬاری6/ 28 درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل (: %) 7/ 20 ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ در ﺘﻔﺎده ﻗﺮار ، اﺳﺘﻔﺎده ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن رد اﺳﺘﻔﺎده در ﻮده اﺳﺖ. ﻛﻞ 9 ﺖ ، و ﻣﻮرد اﺳﺘ ن ﺣﺮارﺗﻲ دارد ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﻛﺮدن ﻣﻮر آب 14500 ﻳﻮرو ﺑﻮ C ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره9 وات ﻣﻘﺪور اﺳﺖ ﻛﻴﻠﻮوات ﺗﻮان ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ر ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﺖ ﻣﺒﺪل آن0 .ده اﺳﺖ SFG درCHP ن ﺗﺎ709 ﻛﻴﻠﻮو 150 و423 ﻣﺴﺘﻨﺪات رت ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮ ﺰار ﻳﻮرو و ﻗﻴﻤﺖ ﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل ﺑﻮد ﻣﺪلGM 560 ﺖ ﺣﺮارت آن از ﺗﺮﺗﻴﺐ ﺣﺪود ﺷﺪه از و ﺣﺮار واﺣﺪ700 ﻫﺰ ﺗﻲ ﺣﺪود9 ﻣﻴ GUASCOR ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺧﺮوﺟﻲ ﻛﻪ ﺑﻪ .ﺷﻮد ﺷﺒﻜﻪ ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﻨﻪ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻳﻚ واﺣﺪ ﻳﻚ ﻣﮕﺎوا 4 - 24 - ﻣﻮﺗﻮرR ارت ﺑﺪﻧﻪ، ﻗ ﻛﻪ ﺧ روﻏﻦ و دود ن اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻲ ﺷﻤﺎره9 ی CHP ﺷﺑﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻫﺰﻳﻨﻪ وژه ﺑﺮای ﻳﻚ و ﺷﻜﻞ ه ﻋﻼوه ﺑﺮ ﺣﺮا ر ﻮاﻧﺪ از ﻃﺮﻳﻖ ل ﺣﺎﺿﺮ از آن 88 4 - 9 - ﭘﺮوژه ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی داری اﺳﺘﻔﺎده زﻣﺎن اﻧﺠﺎم ﭘﺮو اﻳﻦ دﺳﺘﮕﺎه ﻣﻲ ﮔﻴﺮد، ﻣﻲ ﺗﻮ ﺪﻛﻨ ، ﻛﻪ در ﺣﺎ 8 4 ا ز ﻣ ﻛ 89 رﻗﻢ ﻗﻄﻌﻲ و ﻪ ﻧﺮخ 1000 ز ﺑﺮای اﻣﺎﻛﻦ 3 ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ه9 SF :(%) ﻲ39 :(ﺮ3/ 56 k :( 9300 : 2475 ﻮر 2 ( : 90 90 وﺟﻮد ﻧﺪارد و ﮔﺎز ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺑﻪ ﺷﻮد. )ﻗﻴﻤﺖ ﮔﺎ ﻣﻴﺰان 36741 12 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠ C ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره ﺮوژه ﺷﻤﺎره9 :ﻣﺪلFGM 560 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺣﺠﻢ ﻣﻮﺗﻮر ﻟﻴﺘﺮ) ) وزن دﺳﺘﮕﺎهkg :ارﺗﻔﺎع وژه ﺷﻤﺎره9 ه ﺷﺪه : ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮ ﻲ ﻛﻴﻠﻮوات : 285 ﮔﺮم ﻛﻨﻨﺪه ) °C ( ﮔﺮم ) ﺷﺪه°C (: ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪه ض ﺑﺮ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ ﻣﻲ ﺷ ﺣﺮارﺗﻲ ﮔﺎز ﺑﻪ ﻓﻲ ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ22 ﻪ ﻣﻮﺗﻮر درHP ﻜﺎﻧﻴﻜﻲ CHP ﭘﺮ ﻣ k :( 950 ر 15 ﺣ 496 و : 1736 ﺮارﺗﻲ CHP ﭘﺮ ﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺳﻂ ﺗﻮان ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ ی ﺧﺮوﺟﻲ ﺳﻴﺎل ی ﺧﺮوﺟﻲ ﺳﻴﺎل واﻗﻌﻲ از ﺳﻮی ﻴﺴﺖ. ﻟﺬا ﻓﺮض ف ﻛﻨﻨﺪه در ﻧﻈ ﺣ ﮔﺮﻓﺘﻦ ارزش ﻪ ﺣﺮارت ﻣﺼﺮﻓ ﻨﻚ ﻛﻨﻨﺪه ﺑﺪﻧﻪ ﻓﻨﻲ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎ GUASCOR ) ن ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲkW ) ﻮﺗﻮرrpm :( 00 ) ﺧﺮوﺟﻲ°C :( 6 :ﻋﺮض ت ﻓﻨﻲ ﻣﺒﺪل ﺣﺮ ﻣﻨﺎﺑﻊ ﻣﺘﻮﺳ دﻣﺎی دﻣﺎی درﻳﺎﻓﺖ ﺷﺪه و ﭘﺮوژه ﻣﻄﺮح ﻧﻴ ﺒﻊ ﺑﺮای ﻣﺼﺮ ف ﮔ ﻛﻪ ﺑﺎ درﻧﻈﺮ ﻛﻨﻨﺪه ﻫﺰﻳﻨﻪ ز ﺣﺮارت آب ﺧﻨ ر ﻛﺸﻮر 3 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓ ﺘﻲ( :ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪR ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﻮا ﻣﻮ دور ﻧﺎﻣﻲ ﺧ دﻣﺎی دود 4584 35 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺮم 95 2 د ﻣﻴﺰان ﺣﺮارت ﭘ ﺑﻪ ﻛﺎرﻓﺮﻣﺎی ﻔﺎده از اﻳﻦ ﻣﻨﺒ ﻛ (ﻣﻜﻌﺐ اﺳﺖ ﺪل ﻫﺎی ﻣﺼﺮف ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده از ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﺟﺪول 4 - 4 ) ﻮﻧﻲ رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘ 10 :ﻃﻮل ﺟﺪول 4 - 5 ﺴﺐ ﺷﺪه ﮔﺮ آب : (ﻴﻠﻮوات : 709 ﺮم ﻛﻨﻨﺪه) °C ( : ﺮم ) ﺷﺪه°C ( : 5 ﻣ ﺎت دﻗﻴﻘﻲ از ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪه ﻮرت ﻋﺪم اﺳﺘﻔ 2 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮ 80 درﺻﺪ ﻣﺒﺪ ﺟ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﻲ – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﻣﻮﻟﺪ: ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮ ) ﻧﺎﻣﻲkW :( 25 : ﺳﻴﻠﻨﺪر16 :ﺐ ﺗﺮاﻛﻢ12 ) ﻣﻮﺗﻮرmm ( ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺣﺮارت ﻛﺴ ﺣﺮارﺗﻲ ﻧﺎﻣﻲ ﻛﻴ ) ورودی ﺳﻴﺎل ﮔﺮ ورودی ﺳﻴﺎل ﮔﺮ ل ﺣﺎﺿﺮ اﻃﻼﻋﺎ ﭘﺮداﺧﺖ از ﻣ ﺮﻣﻜﻌﺐ در ﺻﻮ ت دوﻟﺘﻲ2000 و ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن 0 . ﺷﻜﻞ 4 - 25 - ﻣﺒ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم ﻣﻮ ﻧﻮع ﻧ ﺗﻮان ﺗﻌﺪاد ﺿﺮﻳﺐ ﻣ اﺑﻌﺎد ﻫﺪف ﺗﻮان ﺣ دﻣﺎی دﻣﺎی در ﺣﺎل دﻗﻴﻖ ﺑﺮای رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮ و ﺗﺄﺳﻴﺴﺎت ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﺧﻮا.ﻫﺪ ﺷﺪ 90 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 36 - ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎیCHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره9 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP )ﻛﻴﻠﻮوات (950 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP )ﻛﻴﻠﻮوات (285 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 3/0 H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ (- n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ (610 s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ (700 f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ) ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ (36741 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ( 700 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ (36741 Lc 10 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ (122 g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP )رﻳﺎل ( 9.000.000.000 I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات (9473684 i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP )رﻳﺎل ( 900.000.000 OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 1/0 om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 39 /0 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 8/0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 0 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 0 β 19 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ) ﺳﺎل در ﺳﺎﻋﺖ (8000 t ﺳﻮد ﺣﺎﺻﻞ اﻳﻦ از ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺼﻮرت ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺑﺮاﺑﺮ اﺳﺖ ﺑﺎ 7/ 29 .درﺻﺪ B = ൤(1 −α) × s + H P × (1– β) × g + α × n + H P × β × f × 3600 b. Lf − c × 3600 e. Lc ൨× t i −om B = ൤610 + 0.3 × 122 − 700 × 3600 0.39 × 36741൨× 8000 9473684 −0.1 = 0.297 ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 91 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 36741 × 0.39 = 176 Rial/kWh PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.39 × 0.3 ) 36741 × 0.8 × 0.39 = 150 Rial/kWh ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪود 176 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ و ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺪود 150 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺷﺪ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P . e 0.8 + H P . e = 0.3 × 0.39 0.8 + 0.3 × 0.39 = 0.128 S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.39 + 0.3926 × 0.3 × 0.39 = 0.123 ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ً ﺣﺪودا ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 12 درﺻﺪ اﺳﺖ . 92 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 37 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 9 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی : ﻧﻴﺮوﮔﺎﻫﻲ ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ : ﻣﻌﺘﺪل ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی( : ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه و از ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﮔﺮم آب ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اداری اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی( : 9.000.000.000 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی( :900.000.000 ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه : - ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه : 610 ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓ ﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎ : ﻧﻪ ﮔﺎز CHP :ﮔﺎز ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، LHV ) KJ/m3 ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ : 36741 CHP : 36741 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﻣﺘﺮ ﺑﺮ ﻣﻜﻌﺐ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ : 700 CHP : 700 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP (%) اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ : 0 ﺣﺮارﺗﻲ : 0 ﻧﻮع CHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ اﻳﻦ در : CHP اﺑﺘﺪا ﺳﻮﺧﺖ داﺧﻞ ﻣﻮﺗﻮر اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻣﺤﺘﺮق ﺷﺪه و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮوی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ ﻛﺮده و ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺟﻬﺖ ﮔﺮم ﻛﺮدن آب ﺳﺎﺧﺘﻤﺎن اداری در ﺟﻨﺐ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد اﻳﻦ . ﻧﻮع CHP ﻫﺮ در ﻣﻜﺎﻧﻲ ﻧﻴﺎز ﻛﻪ ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎ ﻓﺸﺎر ﭘﺎﻳﻴﻦ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ . ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع : ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﺑﺮﻧﺪ ﻧﺎم : GUASCOR ﻣﺪل : SFGM 560 ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW (: 950 راﻧﺪﻣﺎن (%) : 39 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )MWh ( : 7600 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده :ﺷﺪه ﮔﺮﻣﺎی ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW (: 580 راﻧﺪﻣﺎن (%) : 7/ 11 ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ )GJ (: 8208 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ( ﺣﺪاﻗﻞ : 6/ 127 ﺣﺪاﻛﺜﺮ : 5/ 180 راﻧﺪﻣﺎن ( ﻛﻞ %) : 7/ 50 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ (%) : 7/ 45 درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری (%) : 7/ 29 درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل (%) : 2/ 12 93 ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺳﺖ ﻛﻪ اﻣﻜﺎن 1089 1324 ﺑ ﻲ ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﺎر ﺑﺎﻻ ﺑﻮده اﺳ زﻳﺎﻓﺖ P ) t/h :( 502 ) ﻲkj/kWh :( 0 ) ﻲkj/kWh :( 0 ﻲ ﺑﺎﺷﺪ و ﻫﻤﮕﻲ ﺑﻪ ﺑﺨﺎر ﺑﺎ ﻓﺸﺎ ﻴﻦ ﮔﺎز، ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎز ﺮوژه ﺷﻤﺎره10 :ﻣﺪلPG9171E دﺑﻲ دود ﺧﺮوﺟﻲ ﻧﺮخ ﺣﺮارﺗﻲ ﻧﺮخ ﺣﺮارﺗﻲ ن ﺟﺪﻳﺪﺗﺮ ﻣﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻧﻴﺎز ﻣﺘﺸ ﻜﻞ از ﺗﻮرﺑﻴ ﺎﻧﻴﻜﻲCHP ﭘﺮ ﻣ 50 د 33 2/ 27 ﻛﻪ2 واﺣﺪ آن ﺸﺎری در اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢCHP ﻣ ﻓﻨﻲ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎ G ) ﺧﺮوﺟﻲ°C :( 0 :(%) راﻧﺪﻣﺎن3 :(%) راﻧﺪﻣﺎن2 ر ﻛﺸﻮر ﻛ ز وﺟﻮد دارد ﻦ ﺑﺨﺎر ﭘﺲ ﻓﺸ ﺟﻮد ﻧﺪارد. ﺳ ﺗﻴﻚ ﻋﻤﻠﻜﺮد 3 - ﻓ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: E ﺧ دﻣﺎی دود 113 57 ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در 1 ﺣﺪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﺘﻔﺎده از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎری وﺟ ﻜﻞ 4 - 26 - ﺷﻤﺎﺗ ﺟﺪول 4 - 8 r :( 3000 ) ﻮانkW :( 3200 ) ﻮانkW :( 7500 – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ وژه ﺷﻤﺎره10 ﭘﺮوژه 8 واﺣ ﻋﻠﺖ ﻋﺪم اﺳﺘﻔ ﭘ ﻴﻨﻪ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺷﻜﻞ ﻣﻮﻟﺪ: ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ) ﺎﻣﻲ ﻣﻮﺗﻮرrpm ( ﻂ ﻧﺎﻣﻲ ﺗﻮ ﻂ ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ ﺗﻮ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم 4 - 10 - ﭘﺮ در اﻳﻦ ﻣﻲ ﻋ .ﺑﺎﺷﻨﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﻬﻴ ﻣﻮ ﻧﻮع دور ﻧﺎ ﺷﺮاﻳﻂ ﺷﺮاﻳﻂ ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﺶ از ﺑﺮق ﺖ ﻓﺮآﻳﻨﺪ و ﺣﺪود ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ و ﻧﺪاﺷﺖ و 7.200 ﺗﻦ ﻣﻲ ﺷﻮد( 22 - 10 ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ز ﺑﻪ ﺑﺨﺎر ﺑﻴﺶ ﺒﻜﻪ اﻧﺘﻘﺎل ﺟﻬﺖ 10 ژی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺗﻮﺳﻂ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑ ﺳﺘﮕﺎه ًﻫﺎ وﺟﻮد ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ 0.000 در ﻃﻮل ﺳﺎل 015 ﻣﻌﺎدل ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﻧﻴﺎ ﻖ ﻟﻮﻟﻪ ﻫﺎی ﺷﺒ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 0 ت ﺳﺎﻋﺖ اﻧﺮژ ﺟﻪ ﺳﺎ ﻧ ﺘﻴﮕﺮاد ﮔﺎز ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ دﺳ ﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ ﻛﻪ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ی ﻣﻲ ا .ﺑﺎﺷﻨﺪ ﻮﻟﻴﺪی از ﻃﺮﻳﻖ ﺎی ورود ﻫﻮا در 4.028.3 ﻣﮕﺎ وا ﻣﺎی430 درﺟ ﮔ ﻘﻲ از ﻣﺼﺮف ﻣﺤﺎﺳﺒﺎت ﻧﺸﺎ ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮای ﻫﺮ ﻣﺴﺘﻨﺪات آﻧﻬﺎ3 ﻣﺮﺣﻠﻪ ای ار دارد. ﺑﺨﺎر ﺗﻮ ﻦ ﮔﺎز و ﻓﻴﻠﺘﺮﻫﺎ ﻣﻌﺎدل333 ر و ﻣﺘﻮﺳﻂ د اﻃﻼﻋﺎت دﻗﻴﻘ ﻌﻠﻮم اﺳﺖ. اﻣﺎ 103 ﺳﺎ ﺗﻦ ﺑﺮ ز اﺳﺖ. آ ﻠﻪ و ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻛﻤﻜﻲ ﻧﻴﺰ ﻗﺮا ﺮار ﮔﻴﺮی ﺗﻮرﺑﻴﻦ اﻳﻦ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ ﺣﺪود43 ﺑﺎر ﻪ در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﻧﺎﻣﻌ )ﻛﻪ ﻣﺘﻮﺳﻂ ژول اﻧﺮژی ﻧﻴﺎ ارای17 ﻣﺮﺣﻠ HRSG ﻣﺸﻌﻞ ﻲ .ﺷﻮد 4 - 27 - ﻣﺤﻞ ﻗﺮ ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺗﻮﺳﻂ ﺑ اﺷﺒﺎع ﺎ ﻓﺸﺎر .ﮔﺮدد ﻣﺘﺄﺳﻔﺎﻧﻪ ه ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺑﻮﻳ CHP ﻣﻲ ًﺑﺎﺷﺪ. ﻘﺮﻳﺒﺎ 23 ﭘﺘﺎ22 ﻳﻦ واﺣﺪﻫﺎ دا ﻟﺬا داﺧﻞ ﻫﺮ G ﻋﻪ ﻫﺎ ارﺳﺎل ﻣﻲ ﺷﻜﻞ 4 ﺳ اﻋﻼم ﺷﺪه ﻦ ﺑﺨﺎر ﻓﻮق ا آن ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﮔ ﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه ﺪه ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪP ﻦ ﻣﻘﺪار ﺑﺨﺎر ﺗﻘ 94 ا ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر ﻟ ﺗﻮﻟﻴﺪی اﺳﺖ ﺑﻪ ﺳﺎﻳﺮ ﻣﺠﻤﻮﻋ ﻃﺒﻖ آﻣﺎر 9.545.291 ﺗﻦ ﺑﺮﻧﺮﻫﺎی داﺧﻞ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻴﺰان ﺑﺨ ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪ ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻳﻦ 4 ﺗ ﺑ ﺑ ﺗ ﺑ ﺑ 95 ﻮرو و ﻣﻌﺎدل ﻻﻧﻪ آن ﻣﺒﻠﻎ ﺨﺎر122.000 .ﺳﺎﻋﺖ ﻔﺎده در ﻓﺮاﻳﻨﺪﻫﺎ :(ت 92000 430 1 10 ﺗﻦ ﺑﺮ ﺳﺎﻋﺖ 391.309. ﻳﻮ ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻ ل و ﻫﺮ ﺗﻦ ﺑﺨ ﺳ ل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات وژه ﺷﻤﺎره10 ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔ ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ )ﻛﻴﻠﻮوات ) ﮔﺮم ﺷﺪه°C ( : ) ﻣﺒﺪل °C :( 41 ﻴﺪی ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ : 03 ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ000 ﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﺪود510 رﻳﺎل ﺳﺖ ﺑﺎ 136 رﻳﺎل ﺷﻤﺎره 10 ﻳﺎﻓﺖ CHP ﭘﺮو ﺗﻮ از دود ﺧﺮوﺟﻲ ﺳﻂ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ی ﮔ ﺧﺮوﺟﻲ ﺳﻴﺎل ی دود ﺧﺮوﺟﻲ از ﺳﻂ دﺑﻲ ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴ ً واﺣﺪ ﺗﻘﺮﻳﺒﺎ ﺖ. ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻫﺰ ﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪ ﺑﺨﺎر( ﺑﺮاﺑﺮ اﺳ HR ( در ﺷ ﭘﺮوژه ت ﻓﻨﻲ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎ در ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﻣﺘﻮﺳ دﻣﺎی دﻣﺎی ﻣﺘﻮﺳ ی اﺣﺪاث8 (ﻳﺪ ﺑﻮده اﺳﺖ ﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺑﺮ ﺎدل )در ﺗﻮﻟﻴﺪ ) ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖRSG ر ﻛﺸﻮر 39 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﺑﺨﺎر ﻓﻮق د اﺷﺒﺎع 1 59 5 ﻋﺖ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮای در زﻣﺎن ﺧﺮﻳ) اﺳﺖ. ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮ ﺮ وﺧﺘﻪ ﺷﺪه ﻣﻌﺎ ﻞ 4 - 28 - ﺑ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﺟﺪول 4 - :ﺴﺐ ﺷﺪه ﺗﻮﻟﻴﺪ :(ﻴﻠﻮوات 90000 ) ﺮم ﺷﺪه°C :( 9 ) ﻣﺒﺪل°C :( 552 :ی 225 ﺗﻦ ﺑﺮ ﺳﺎ ی اوﻟﻴﻪ اﻳﻦ ﻣﻴﻠﻴﺎرد ر ﻳﺎل ) ل اﻋﻼم ﺷﺪه ﻤﺖ ﺣﺮارت ﻓﺮ ﺷﻜﻞ – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺣﺮارت ﻛﺴ ﺣﺮارﺗﻲ ﻧﺎﻣﻲ ﻛﻴ ) ورودی ﺳﻴﺎل ﮔﺮ دود ورودی ﺑﻪ ﻣ ﻧﺎﻣﻲ ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری 5.831.680 ﻣ 735.793 رﻳﺎل ﺘﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻗﻴﻤ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم ﻫﺪف ﺣ ﺗﻮان دﻣﺎی دﻣﺎی دﺑﻲ ﻧ ﻫﺰﻳﻨﻪ .000.000 .000.000 رﻳﺎل ﻓﺮوﺧﺘ 96 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 40 - ﻣﺸﺨﺼﺎتCHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره10 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂCHP ﻛﻴﻠﻮوات 460000 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂCHP ﻛﻴﻠﻮوات 736000 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲCHP 6/1 H/P 4 (ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ - n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 510 s 6 (ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ 700 f 7 (ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ 36400 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖCHP رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ 700 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖCHP ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ 36400 Lc 10 (ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ 136 g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪCHP رﻳﺎل 5.831.680.000.000 I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪCHP (ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات 12.677.565 i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪCHP رﻳﺎل 735.793.000.000 OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 126 /0 om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲCHP 2/ 27 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 8/0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪیCHP 0 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪیCHP 0 β 19 (ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه در ﺳﺎل )ﺳﺎﻋﺖ 8760 t B = ൤(1 −α) × s + H P × (1– β) × g + α × n + H P × β × f × 3600 b. Lf − c × 3600 e. Lc ൨× t i −om B = ൤510 + 1.6 × 136 − 700 × 3600 0.272 × 36400൨× 8760 12677565 −0.126 = 0.2 ﺳﻮد اﻳﻦ ﭘﺮوژه20 % اﺳﺖ ﻛﻪ ﻳﻜﻲ از ﻋﻮاﻣﻞ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮ ﺑﻮدن آن از ﺣﺪ اﻧﺘﻈﺎ ر، ﻛﺎرﻛﺮد ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ در ﻇﺮﻓﻴﺖ 50 % )ﺑﻌﻠﺖ ﻋﺪم ﻧﻴﺎز( ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﻋﻠﺖ ﻋﺪم اﺗﺼﺎل ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ، ﻧﻮﺳﺎت ﺑﺎﻻ و ﻧﺎﻣﻄﻠﻮب ﺑﺎر از ﺳﻮی ﺷﺒﻜﻪ ﻋﻨﻮان ﺷﺪه اﺳﺖ. ﻋﻠﻴﺮﻏﻢ ﻧﻴﺎز ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺨﺎر ﻓﺮآﻳﻨﺪی اﻣﻜﺎن اﻓﺰاﻳﺶ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻧﺒﻮدن ﺗﻘﺎﺿﺎ، اﻣﻜﺎن ﭘﺬﻳﺮ ﻧﻴﺴﺖ. ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺮای ﺟﺒﺮان ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ﺑﻴﺸﺘﺮ، از ﻣﺸﻌﻞ ﻫﺎی ﻛﻤﻜﻲ درون ﺑﻮﻳﻠﺮﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ و ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎی ﻣﺠﺰا اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد. در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از 80 درﺻﺪ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻛﻞ ﺑﺠﺎی 50 درﺻﺪ ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ راﻧﺪﻣﺎن ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ و ﻣﻴﺰان ﻓﺮوش درﺻﺪ ﺳﻮددﻫﻲ ﭘﺮوژه ﺗﺎ 44 درﺻﺪ اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ. ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 97 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( PUE = c × 3600 Lୡ× e = 700 × 3600 36400 × 0.272 = 254.5 Rial/kWh PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 700 × 3600 × (0.8 −0.272 × 1.6 ) 36400 × 0.8 × 0.272 = 116 Rial/kWh ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪود5/ 254 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ و ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺪود116 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P . e 0.8 + H P . e = 1.6 × 0.272 0.8 + 1.6 × 0.272 = 0.352 S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.272 + 0.3926 × 1.6 × 0.272 = 0.192 ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﺣﺪوداً ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 2/ 19 د رﺻﺪ اﺳﺖ. 98 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 41 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 10 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی: ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ: ﮔﺮم و ﻣﺮﻃﻮب :(اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﺮق و ﺑﺨﺎر ﺗﻮﻟﻴﺪی ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﻪ ﻓﺮوش ﻣﻲ رﺳﺪ. :(ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﭘﺮوژه )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی 5.831.680.000.000 رﻳﺎل :(ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ )رﻳﺎﻟﻲ / ارزی 735.793.000.000 رﻳﺎل (ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه: - :ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه510 ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: ﮔﺎز CHP: ﮔﺎز ،ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖLHV ) KJ/m3 ( :ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ36400 CHP : 36400 (ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ: 700 CHP : 700 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪیCHP (%) :اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ0 :ﺣﺮارﺗﻲ0 ﻧﻮعCHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ: در اﻳﻦCHP اﺑﺘﺪا ﺳﻮﺧﺖ در ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق ﻣﺤﺘﺮق ﺷﺪه و ﺑﺎ ﭼﺮﺧﺎﻧﺪن ﺗﻮرﺑﻴﻦ و ژﻧﺮاﺗﻮر ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ آن، ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮوی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ و ﺑﻌﺪ از ﺧﺮوج، وارد ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺷﺪه ﻛﻪ ﺣﺮارت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر آب ﻓﻮق اﺷﺒﺎع ﺷﺒﻜﻪ ﺑﺨﺎر را ﺗﺄﻣﻴﻦ ﻣﻲ ﻧﻤﺎﻳﺪ. اﻳﻦ ﻧﻮع CHP ﺑﺮای ﻣﺼﺎرف ﺣﺮارﺗﻲ در ﻣﻘﻴﺎس زﻳﺎد و ﺗﺮﺟﻴﺤﺎً ﻓﺸﺎر ﺑﺎﻻ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ. ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع: ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: GE ﻣﺪل : PG9171E ) ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲkW :( 460000 (%) راﻧﺪﻣﺎن : 2/ 27 ) ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪMWh :( 4.028.333 ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه: ﮔﺮﻣﺎی ﺣﺎﺻﻞ از ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﺧﺮوﺟﻲ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲ )kW :( 736000 (%) راﻧﺪﻣﺎن : 5/ 43 ) ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪGJ :( 23.200.000 (ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺣﺪاﻗﻞ: 7/ 91 :ﺣﺪاﻛﺜﺮ1/ 201 :(%) راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ7/ 70 :(%) راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ6/ 59 :(%) درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری20 درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ (: %) ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل2/ 19 ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 99 4 - 11 - ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 11 اﻳﻦ ﭘﺮوژه CHP از ﺑﻬﻤﻦ1390 آﻏﺎز و در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﺮاﺣﻞ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻧﺼﺐ و ﺗﺴﺖ را ﭘﺸﺖ ﺳﺮ ﻣﻲ ﮔﺬارد و ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻛﺎﻣﻞ ﻧﺒﻮدن ﺑﺮﺧﻲ ﻣﺴﺎﺋﻞ، ﺧﺼﻮﺻﺎً ﺑﺤﺚ اﻗﺘﺼﺎدی، ﻫﺪف اﺻﻠﻲ ﺟﻬﺖ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ در ﺑﻴﻦ 10 ژﭘﺮو ه ﺑﺮﮔﺰﻳﺪه ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ، و ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺪﻟﻴﻞ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ در CHP آن ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﺪه اﺳﺖ. در اﻳﻦ ﭘﺮوژه از دو واﺣﺪ ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد ﻛﻪ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻳﻚ واﺣﺪ آن در ﺟﺪول زﻳﺮ آﻣﺪه اﺳﺖ. ﺟﺪول 4 - 42 - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻣﺤﺮک ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ CHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره11 :ﻧﻮع ﻣﻮﻟﺪ ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ: Yanmar :ﻣﺪلAT900s ) ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲkW :( 564 ) ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗﻮان ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲkW :( 385 :(%) راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ29 :ﺿﺮﻳﺐ ﺗﺮاﻛﻢ25 ) دور ﻧﺎﻣﻲ ﻣﻮﺗﻮرrpm :( 1500 ) دﻣﺎی دود ﺧﺮوﺟﻲ°C :( 380 ﺳﻮﺧﺖ: ﮔﺎزوﺋﻴﻞ/ﮔﺎز وزن ﻛﻞ دﺳﺘﮕﺎه )kg :( 8065 ) ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖkg/s :( 3/4 ﻛﻤﭙﺮﺳﻮر اﻳﻦ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز از ﻧﻮع ﺷﻌﺎﻋﻲ و ﺗ ﻚ ﻣ ﺮﺣﻠﻪ ای و ﺗﻮرﺑﻴﻦ آن از ﻧﻮع ﻣﺤﻮر ی و دو ﻣﺮﺣﻠﻪ ای ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﺑﺮق و ﮔﺮ ن(ﻣﺎ ﻲ .ﺑﺎﺷﺪ در ﻪ ﻫﺮ ﻟﻴﺘﺮ ﺪاری ﺷﺪه ،ﺷﺪه اﺳﺖ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﮔﺮم ﺷﺪه ﻣﻲ ژول ﺑﺮ ﻟﻴﺘﺮ( ﻛﻪ ﻤﺖ ﺑﺮق ﺧﺮﻳﺪ ﺷ ﻴﻦ ﻗﺮار داده ﺘﺮاق 18 ورCHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ره11 از ﻃﺮﻳﻖ آب 36300 ﻛﻴﻠﻮژ ﺷﺪ. ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻗﻴﻤ ر اﻧﺘﻬﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻦ ه ﺷﻤﺎره 11 ﺪه :ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘ (ﻴﻠﻮوات : 385 ﻛﻨﻨﺪه ) °C ( : 85 ) ﺷﺪه°C ( : 80 ت ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور ه در ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎ ی ﺳﺎﻟﻦ ﺗﻮﻟﻴﺪ رزش ﺣﺮارﺗﻲ ﻮﻋﻪ ﻧﻴﺰ ﻣﻲ ﺑﺎﺷ ﺒﺪل ﺣﺮارﺗﻲ د درCHP ﭘﺮوژه ﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪ ﺗﻮان ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ ﻛﻴ ) ﺮوﺟﻲ ﺳﻴﺎل ﮔﺮم ﺮوﺟﻲ ﺳﻴﺎل ﮔﺮم ﻣﺴﺘﻨﺪات ﻦ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺮم ﻛﺮدن ﻓﻀﺎی ﻣﻲ ﺷﻮد )ﺑﻪ ار ل آن ﺑﻪ ﻣﺠﻤﻮ آب ﮔﺮم دو ﻣﺒﺪ .ﺷﺪ ﻣﺒﺪل ﺣﺮارﺗﻲ د ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺗ دﻣﺎی ﺧﺮ دﻣﺎی ﺧﺮ 2 - ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻪ ﻣﻄﺒﻮع و ﮔﺮ زوﺋﻴﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺎل ﻫﺰﻳﻨﻪ اﻧﺘﻘﺎل آ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻄﺎﺑﻖ زﻳﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷ ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ 3 ﺷﻜﻞ 4 - 9 ﺗﻮرﺑﻴﻦ، ﺗﻬﻮﻳﻪ از ﺳﻮﺧﺖ ﮔﺎز ﺣﺪود40 رﻳﺎ ﺳﺎﻋﺖ ﻣﻲ .ﺑﺎﺷﺪ ﺸﺨﺼﺎت آن ﻣﻄ ﺟﺪول 4 - 43 - ﻣ ﺷﺪه ﮔﺮم آب : (ت : 600 ﻛﻨﻨﺪه) °C ( : 380 ﺷﺪه ) °C ( : 20 ﻲ ﮔﺮﻣﺎی اﻳﻦ ﻋﺪم ﮔﺎزﻛﺸﻲ ل ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﻛﻪ ﺳ ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﻳﮕﺮ ﺑﻮده و ﻣﺸﺨ ﺟ ﻲ ﺣﺮارت ﻛﺴﺐ ﻧﺎﻣﻲ ﺗﻲ ﻛﻴﻠﻮوات) دی ﺳﻴﺎل ﮔﺮم ﻛﻨ دی ﺳﻴﺎل ﺷ ﮔﺮم 100 ﻫﺪف ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻣﺠﻨﻤﻊ ﺑﺪﻟﻴﻞ آن3500 رﻳﺎل ﻧﻴﺰ430 رﻳﺎل ﻛﻪ ﻣﺸﺎﺑﻪ ﻳﻜﺪﻳ ﻫﺪف ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺗﻮان ﺣﺮار دﻣﺎی ورود دﻣﺎی ورود 0 ﻣ آ ﻧ ﻛ 101 ﻧﮕﻬﺪاری آن )5 (ﺑﺮاﺑﺮ ﮔﺎز ی و ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻌﻨﻮان ﺳﻮﺧﺖ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﻣﺼﺮﻓﻲ آن ﺑﻌ ژه ﺷﻤﺎره11 ،ﺳﺖ ﻟﺬا ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻴﻤﺖ ﮔﺎزوﺋﻴﻞ ﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ در ﭘﺮو اﺟﺮا ﻧﺸﺪه اﺳﺖ و ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن ﻗﻴ رﺗﻲ در ﺧﺮوﺟﻲ ر ﻛﺸﻮر ﺷﺪ و وارد ﻓﺎز ﺑﻮدن راﻧﺪﻣﺎن . ﻋﻨﻮان ﻛﺮد 30 - ﻣﺒﺪل ﺣﺮار ﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻞ ﺗﺴﺖ ﻣﻲ ﺑﺎﺷ ﺑ ﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺮوژه را ﺿﺮرده ﺷﻜﻞ 4 -0 – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎ وژه در ﻣﺮاﺣﻞ .اﺳﺖ اﻣﺎ ﺑﺎ ﺗﻮ ﻣﻲ ﺗﻮان اﻳﻦ ﭘﺮ ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم اﻳﻦ ﭘﺮو ا ﻧﺎﻣﺸﺨﺺ ﺑﻄﻮر ﻗﻄﻊ 102 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 44 - ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎیCHP ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره11 ردﻳﻒ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﻤﺎد 1 ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP )ﻛﻴﻠﻮوات (770 P 2 ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮﺳﻂ CHP )ﻛﻴﻠﻮوات (770 H 3 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 1 H/P 4 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق از ﺷﺒﻜﻪ رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ (430 n 5 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ (- s 6 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑﻄﻮر ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ (3540 f 7 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ) ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ (36300 Lf 8 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ CHP )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ( 35400 c 9 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ CHP )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ (36300 Lc 10 ﻗﻴﻤﺖ ﻓﺮوش ﺣﺮارت رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ (- g 11 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP )رﻳﺎل ( - I 12 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات رﻳﺎل ) ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات (- i 13 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ CHP )رﻳﺎل ( - OM 14 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ - om 15 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 29 /0 e 16 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 8/0 b 17 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 α 18 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 β 19 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ) ﺳﺎل در ﺳﺎﻋﺖ (- t ﻓﺼﻞ ﭼﻬﺎرم – ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﻧﺠﺎم ﺷﺪه CHP در ﻛﺸﻮر 103 ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( PUE = c × 3600 Lୡ× e = 3540 × 3600 36300 × 0.29 = 1210 Rial/kWh PUEୣ= c × 3600 × ቀ0.8 −e × H P ቁ Lୡ× 0.8 × e = 3540 × 3600 × (0.8 −0.29 × 1 ) 36300 × 0.8 × 0.29 = 772 Rial/kWh ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺣﺪود 1210 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ و ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺪود772 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ ﻛﻪ ﺣﺘﻲ از ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺑﺮق ﻧﻴﺰ ﺑﻴﺸﺘﺮ اﺳﺖ. اﻳﻦ ﭘﺮوژه ﺑﻌﻠﺖ ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ و راﻧﺪﻣﺎن ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺤﺖ ﻫﻴﭻ ﺷﺮاﻳﻂ و ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری )ﺣﺘﻲ ﺑﺪون در ﻧﻈﺮ ﮔﺮﻓﺘﻦ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ، ﻳﻌﻨﻲ I = 0 ( .ﺳﻮدده ﻧﺨﻮاﻫﺪ ﺑﻮد اﻣﺎ در ﺻﻮرت اﺳﺘﻔﺎده از ﮔﺎز ﺑﻪ ﻧﺮخ 700 رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ، د ر ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ اوﻟﻴﻪ 6 ﻣﻴﻠﻴﺎرد رﻳﺎل ﺑﺎﺷﺪ. ﺳﻮددﻫﻲ ﭘﺮوژه ﺑﻪ ﺣﺪود 20 درﺻﺪ ﺧﻮاﻫﺪ رﺳﻴﺪ. ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل Sୗ= H P . e 0.8 + H P . e = 1 × 0.29 0.8 + 1 × 0.29 = 0.266 S୒= 1 − 0.314 0.8 × e + 0.3926 × H P × e = 1 − 0.314 0.8 × 0.29 + 0.3926 × 1 × 0.29 = 0.092 ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻫﺮ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ً ﺣﺪودا ﺑﺮاﺑﺮ ﺑﺎ 9 درﺻﺪ اﺳﺖ . ﻛﻪ ﻣﻴﺰان ﻛﻤﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. 104 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮ ﻣﺎ( ﺟﺪول 4 - 45 - ﺧﻼﺻﻪ ﺷﺪه ﻧﻬﺎﻳﻲ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 11 ﻧﻮع ﻛﺎرﺑﺮی : ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻧﻮع ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎ: ﻣﻌﺘﺪل ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ اﻫﺪاف ﭘﺮوژه )ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ و ﻣﺤﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی(: ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﺼﺮف ﻣﻲ ﺷﻮد و از ﮔﺮﻣﺎی ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﺟﻬﺖ ﺗﻮﻟﻴﺪ آب ﮔﺮم ﻣﻮرد در ﮔﺮﻣﺎﻳﺶ ﺳﻮﻟﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه : 430 ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه : - ﻧﻮع ﺳﻮﺧﺖ ﻣﺼﺮﻓ ﻲ ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎ ﻧﻪ: ﮔﺎزوﺋﻴﻞ CHP: ﮔﺎزوﺋﻴﻞ ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ، LHV ) KJ/Lit ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ : 36300 CHP : 36300 ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻟﻴﺘﺮ ( ﺣﺎﻟﺖ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ : 3540 CHP : 3540 درﺻﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP (%) :اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ1 :ﺣﺮارﺗﻲ1 ﻧﻮعCHP ﺑﺮﺣﺴﺐ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ : در اﻳﻦ CHP اﺑﺘﺪا ﺳﻮﺧﺖ داﺧﻞ ﻣﺤﻔﻈﻪ اﺣﺘﺮاق ﻣﺤﺘﺮق ﺷﺪه و ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻧﻴﺮوی ﻣﻜﺎﻧﻴﻜﻲ در ﺗﻮرﺑﻴﻦ و ژﻧﺮاﺗﻮر ﻣﺘﺼﻞ ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ و ﮔﺮﻣﺎی ﺧﺮوﺟﻲ از ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﺑﺮای ﮔﺮﻣﺎی ﺳﻮﻟﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد. اﻳﻦ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﺑﺮای ﻣﻜﺎن ﻫﺎی ﻛﻪ ﺣﺮارت ﺑﻴﺸﺘﺮ و ﭘﺎﻳﺪارﺗﺮی ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺑﺮق ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ ﻣﻔﻴﺪ اﺳﺖ. ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﻮﻟﺪ ﻧﻮع: ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻧﺎم ﺑﺮﻧﺪ : Yanmar ﻣﺪل : AT900s ) ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲkW :( 770 راﻧﺪﻣﺎن (%) : 29 ) ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪMWh :( - ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻣﺒﺪل ﻣﻨﺎﺑﻊ ﺣﺮارﺗﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﺪه: ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﺧﺮوﺟﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ) ﺗﻮان ﻧﺎﻣﻲkW :( 770 راﻧﺪﻣﺎن (%) : 35 ) ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪGJ :( - ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی ) رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ( ﺣﺪاﻗﻞ: 224 :ﺣﺪاﻛﺜﺮ1210 :(%) راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ64 :(%) راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺆﺛﺮ 45 :(%) درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری- درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل (: %) 2/9 ﻓﺼﻞ 5 5 ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠﻴﻞ آﻣﺎری ﭘﺮوژه ﻫﺎ 106 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣ ﺎ( در اﻳﻦ ﻓﺼﻞ ﻧﺘﺎﻳﺞ ﺑﺎزدﻳﺪﻫﺎی ﻓﺼﻞ ﻗﺒﻞ ﺑﺎ اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻄﺎﻟﺐ ﺑﻴﺎن ﺷﺪه از ﻓﺼﻞ دوم و ﺳﻮم ﺑﺼﻮرت ﻳﻜﺠﺎ ﻣﻮرد ارزﻳﺎﺑﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد. 5 - 1 - ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻳﻚ ﭘﺮوژه ﻫﺎ اﻧﻮاع ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﻫﻤﺰﻣﺎن در ﻓﺼﻞ دوم ﺑﻪ ﺗﻔﺼﻴﻞ ﺑﻴﺎن ﺷﺪ ﻛﻪ در ﻣﻴﺎن ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﺎزدﻳﺪ ﺷﺪه CHP ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﻣﺘﺪاول ﺗﺮ ﺑﻮ د . اﻳﻦ اﻣﺮ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺑﻮدن ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی آن ﺧﺼﻮﺻﺎً در ﻣﻘﻴﺎس ﻛﻮﭼﻚ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻧﺒﻮد ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ و ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﻫﺎی ﺟﺪﻳﺪﺗﺮ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﭘﻴﻞ ﺳﻮﺧﺘﻲ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺑﻮ ده ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ و ﭘﻴﭽﻴﺪه ﺗﺮ ﺑﻮدن آن ﻧﺸﺎن از ﺗﺎزه ﺑﻮدن ورود ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP در اﻳﺮان دارد. در ﺟﺪول زﻳﺮ ﻓﻨﺎوری ﺑﻜﺎر رﻓﺘﻪ در ﻣﻮارد ﺑﺎزدﻳﺪ ﻧﺸﺎن داده ﺷﺪه اﺳﺖ. در ﻣﺠﻤﻮع ﺑﺮای ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻫﺎی ﻣﺘﻮﺳﻂ و ﻛﻢ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ و ﺑﺮای ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻫﺎی ﺑﺎﻻ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻨﻲ ﺗﻮﺻ ﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد. ﺟﺪول 5 -1 - اﻃﻼﻋﺎت ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻳﻚ ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﺷﻤﺎره ﭘﺮوژه ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژﻳﻚ 1 ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﭘﺲ ﻓﺸﺎری 2 (ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ 3 (ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ 4 (ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ 5 (ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ 6 (ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ 7 ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز 8 (ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ 9 (ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ 10 ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ – ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠﻴﻞ آﻣﺎری ﭘﺮوژه ﻫﺎ 107 5 - 2 - ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺑﺮ اﺳﺎس ﻇﺮﻓﻴﺖ و ﺣﻮزه ﻧﻔﻮذ ﭘﺮوژه ﻫﺮ ﭼﻨﺪ ﻣﻘﻴﺎس ﻣﺸﺨﺺ و ﻣﺪوﻧﻲ ﺑﺮای ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪی ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ ﻇﺮﻓﻴﺖ وﺟﻮد ﻧﺪارد اﻣﺎ ﺑﺮ ﻃﺒﻖ ﺟﺪول 2 -1 ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪی ﺑﺮای ﻣﻮارد ﺑﺎزدﻳﺪ ﺷﺪه ﺑﺼﻮرت زﻳﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﻛﻪ ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه ﺑﺮﺗﺮی ﻋﺪدی در رﻧﺞ ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﻛﻪ ﺣﻮزه ﺑﻴﺸﺘﺮی را ﺷﺎﻣﻞ ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻫﺮ ﭼﻪ ﻣﻘﻴﺎس ﺑﺰرﮔﺘﺮ ﺷﻮد، ﺳﻮداوری و ﺗﻮﺟﻴﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ. اﻟﺒﺘﻪ در ﻛﻨﺎر آن ﻛﻨﺘﺮل و ﺑﻬﻴﻨﻪ ﻛﺮدن ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ ﻫﻤﺰﻣﺎﻧﻲ در ﻣﺼﺮف ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﻣﺸﻜﻠﺘﺮ ﺧﻮاﻫﺪ ﺷﺪ. در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﻘﻴﺎس ﻫﺎی ﻛﻮﭼﻚ ﺻﺮف اﻗﺘﺼﺎدی ﻧﺪارد. ﺟﺪول 5 - 2 - اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﺷﻤﺎره ﭘﺮوژه ﻇﺮﻓﻴﺖ 1 ﻣﺘﻮﺳﻂ 2 ﻣﺘﻮﺳﻂ 3 ﻣﺘﻮﺳﻂ 4 ﻣﺘﻮﺳﻂ 5 ﻣﺘﻮﺳﻂ 6 ﻣﺘﻮﺳﻂ 7 ﺑﺰرگ 8 ﻣﺘﻮﺳﻂ 9 ﻣﺘﻮﺳﻂ 10 ﺑﺰرگ 108 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣ ﺎ( 5 - 3 - ﻃ ﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺑﺮ اﺳﺎس ﻛﺎرﺑﺮی ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی در ﺑﺴﻴﺎری از اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﻮد ﻛﻪ ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﺎرﺑﺮ د ی ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده اﺳﺖ، ﻟﺬا ﻣﻨﻈﻮر از ﻛﺎرﺑﺮی ﻧﻮع اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﺮارت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﻛﻪ در اداﻣﻪ ﺑﺮای ﻣﻮارد ﺑﺎزدﻳﺪی آورده ﺷﺪه اﺳ ﺖ، ﻛﻪ ﻛﺎرﺑﺮی ﺻﻨﻌﺘﻲ ﺑﺨﺶ ﺑﻴﺸﺘﺮی را ﺑﻪ ﺧﻮد اﺧﺘﺼﺎص ﻣﻲ دﻫﺪ . ﻣﺘﺄﺳﻔﺎﻧﻪ ﻛﺎرﺑﺮی ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ در اﻳﺮان در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﻣﻮﺟﻮد ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﺗﻌﺪادی ﭘﺮوژه دﻳﮕﺮ در ﺣﻮزه ﻫﺎی ﺑﻴﻤﺎرﺳﺘﺎﻧﻲ و ﻓﺮوﺷﮕﺎه ﻫﺎی ﺗﺠﺎری )ﻣﺮاﻛﺰ ﺑﺰرگ ﺧﺮﻳﺪ( در ﺣﺎل ﺳﺎﺧﺖ اﺳﺖ. در ﻣﻮرد ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 7 ﻫﺮ ﭼﻨﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺣﺮارت ، آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﺑﺮای ﺷﻬﺮ اﺳﺖ، اﻣﺎ از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﺣﺮارت ﺑﻪ واﺣﺪ آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻛﻦ ﻓﺮﺳﺘﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد واﺣﺪ ﻣﺼﺮف ﻛﻨﻨﺪه ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻣﺤﺴﻮب ﻣﻲ ﺷﻮد. ذﺧﻴﺮه ﺳﺎزی آب از ذﺧﻴﺮه ﺳﺎزی ﺣﺮارت آﺳﺎن ﺗﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﺑﻬﻤﻴﻦ ﻋﻠﺖ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﺎر ﺣﺮارﺗﻲ در ﺑﺨﺶ آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻛﻦ ﻛﻢ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻟﺬا CHP ﺑﺮای ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻛﺮدن آب ﺷﻮر ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﺟﺪول 5 - 3 - ﺗﻘﺴﻴﻢ ﺑﻨﺪی ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﻛﺎرﺑﺮی ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﺷﻤﺎ ره ﭘﺮوژه ) ﻛﺎرﺑﺮی در ﺑﺨﺶ ﺣﺮارت( 1 ﺻﻨﻌﺘﻲ 2 اداری 3 اداری 4 ﺻﻨﻌﺘﻲ 5 ﺻﻨﻌﺘﻲ 6 ﺻﻨﻌﺘﻲ 7 ﺻﻨﻌﺘﻲ 8 (وررزﺷﻲ )ﺗﺠﺎری 9 اداری 10 ﺻﻨﻌﺘﻲ ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ – ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠﻴﻞ آﻣﺎری ﭘﺮوژه ﻫﺎ 109 5 - 4 - ﻃﺒﻘﻪ ﺑﻨﺪی ﺑﺮ اﺳﺎس ﻣﺤﻞ ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎﻳﻲ اﺟﺮای ﭘﺮوژه از ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﺆﺛﺮ در ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP آب و ﻫﻮا ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﺑﻪ ﻫﻤﻴﻦ ﻣﻨﻈﻮر ﺗﻤﺎم ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﻨﻨﺪﮔﺎن ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﺤﺼﻮل ﺧﻮد را در ﺷﺮاﻳﻂ اﺳﺘﺎﻧﺪارد آب و ﻫﻮاﻳﻲ23 اﻋﻼم ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ. اﻟﺒﺘﻪ در ﻛﻨﺎر آن ﺿﺮاﻳﺐ و ﻣﻨﺤﻨﻲ ﻫﺎی ﻻزم ﺑﺮای ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﺮاﻳﻂ دﻳﮕﺮ ﻧﻴﺰ ﻋﻨﻮان ﻣﻲ ﺷﻮد. از ﻣﻴﺎن ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژه ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ را دارد. اﻓﺰاﻳﺶ دﻣﺎی ﻣﺤﻴﻂ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﻛﺎﻫﺶ ﭼﮕﺎ ﻟﻲ ﻫﻮا ﺷﺪه و ﻋﻤﻠﻜﺮد ﺳﻴﺴﺘﻢ را ﻛﺎﻫﺶ ﻣﻲ دﻫﺪ، ﻟﺬا در ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻫﺎی ﻛﻢ در ﻣﻨﺎﻃﻖ ﮔﺮم اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﻳﺎ ﻣﻴﻜﺮو ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻧﻤﻲ ﺷﻮد. ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ اﻓﺰاﻳﺶ رﻃﻮﺑﺖ ﻫﻮا و اﻓﺰاﻳﺶ ارﺗﻔﺎع ﻣﺤﻴﻂ )ﻛﺎﻫﺶ ﻓﺸﺎر( از ﻋﻮاﻣﻞ ﻛﺎﻫﻨﺪه راﻧﺪﻣﺎن ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎز و ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮ ﮔﺸﺘﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. اﻣﺎ ﺑﻄﻮر ﻛﻞ ﻣﺤﺪودﻳﺘﻲ ﺑﺮای اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻮع CHP (ﺑﺮ اﺳﺎس ﺷﺮاﻳﻂ آب و ﻫﻮاﻳﻲ وﺟﻮد ﻧﺪارد. ﺟﺪول زﻳﺮ آب و ﻫﻮای اﺟﺮای ﭘﺮوژه )ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻣﻜﺎن آن آورده ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺟﺪول 5 - 4 - اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎی ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﺷﻤﺎره ﭘﺮوژه ﻣﺤﻞ ﺟﻐﺮاﻓﻴﺎﻳﻲ اﺟﺮای ﭘﺮوژه 1 (ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ و ﻣﻌﺘﺪل )ﻣﺮﻛﺰ 2 (ﺧﺸﻚ و ﻣﻌﺘﺪل )ﻣﺮﻛﺰ 3 (ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ و ﻣﻌﺘﺪل )ﻣﺮﻛﺰ 4 (ﺧﺸﻚ و ﻣﻌﺘﺪل )ﺷﺮق 5 (ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ و ﻣﻌﺘﺪل )ﻣﺮﻛﺰ 6 (ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ و ﻣﻌﺘﺪل )ﻣﺮﻛﺰ 7 (ﻣﺮﻃﻮب و ﮔﺮم )ﺟﻨﻮب 8 (ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ و ﻣﻌﺘﺪل )ﻣﺮﻛﺰ 9 ﻛﻮﻫﺴﺘﺎﻧﻲ و ﻣﻌﺘﺪل )ﻣﺮﻛﺰ( 10 (ﻣﺮﻃﻮب و ﮔﺮم )ﺟﻨﻮب 23- ﻣﻨﻈﻮر از ﺷﺮاﻳﻂ اﺳﺘﺎﻧﺪارد دﻣﺎی15 درﺟﻪ ﺳﺎﻧﺘﻴﮕﺮاد، ﻓﺸﺎر ﻳﻚ اﺗﻤﺴﻔﺮ و رﻃﻮﺑﺖ60 ﻣﻲ%ﺑﺎﺷﺪ 110 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣ ﺎ( 5 - 5 - ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻫﺮ ﻳﻚ از ﭘﺮوژه ﻫﺎ از ﭼﻨﺪ ﺟﻬﺖ ﻗﺎﺑﻞ ﺑﺮرﺳﻲ اﺳﺖ ﻳﻜﻲ ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ راﻧﺪﻣﺎن، اﻋﻢ از اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ، ﺣﺮارﺗﻲ و ﻛﻞ و دﻳﮕﺮی ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ اﻧﻌﻄﺎف ﭘﺬﻳﺮی ﺳﻴﺴﺘﻢ. اﻣﺎ آﻧﭽﻪ از ﻟﺤﺎظ راﻧﺪﻣﺎن در اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ اﻫﻤﻴﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮی دارد راﻧﺪﻣﺎن ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﻪ ﺗﻔﻜﻴﻚ در ﺟﺪول زﻳﺮ آﻣﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ ﻧﺸﺎن دﻫﻨﺪه ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺑﻮدن راﻧﺪﻣﺎن ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻨﻲ اﺳﺖ. ﻫﺮ ﭼﻨﺪ راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ اﺳﺖ، اﻣﺎ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﭘﺮاﻛﻨﺪﮔﻲ ﺣﺮارت ﻣﻌﻤﻮﻻً ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎز دارای راﻧﺪﻣﺎن ﺣﺮارﺗﻲ ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮی ﻫﺴﺘﻨﺪ . ﻟﺬا ﻧﺴﺒﺖ ﺣﺮارت ﺑﻪ ﺑﺮق ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ در ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺆﺛﺮ ﺑﺎﺷﺪ. ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﺑﺮﺧﻼف ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﻨﺪ در 50 ﻳﺎ% 75 ﺑﺎر ﻧﺎﻣﻲ ﻛﺎر ﻛﻨﻨﺪ و% ﺗﻘﺮﻳﺒﺎً راﻧﺪﻣﺎن ﺧﻮد را ﺣﻔﻆ ﻧﻤﺎﻳﻨﺪ در ﺣﺎﻟﻴﻜﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ در ﺻﻮرت ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﺎر ﺗﻐﻴﻴﺮ راﻧﺪﻣﺎن ﻣﺤ ﺴﻮﺳﻲ ﺧﻮاﻫﻨﺪ داﺷﺖ ﻛﻪ ﺑﺮای ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺎ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﺎر زﻳﺎد ﻣﻨﺎﺳﺐ ﻧﻴﺴﺘﻨﺪ. در اداﻣﻪ ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻫﺮ ﭘﺮوژه ﺑﻪ ﺗﻔﻜﻴﻚ در ﺟﺪول ﺑﻴﺎن ﺷﺪه اﺳﺖ. ﺟﺪول 5 - 5 - راﻧﺪﻣﺎن ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﺷﻤﺎره ﭘﺮوژه راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ راﻧﺪﻣﺎن ﺣﺮارﺗﻲ راﻧﺪﻣﺎن ﻣﺆﺛﺮ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ راﻧﺪﻣﺎن ﻛﻞ 1 6/2 2/ 45 4/ 75 78 2 2/ 39 7/ 91 8/ 45 85 3 41 4/ 65 8/ 29 8/ 70 4 6/ 39 53 2/ 20 8/ 59 5 39 1/ 48 1/ 15 1/ 54 6 36 6/ 52 2/ 25 2/ 61 7 31 6/ 77 48 79 8 38 8/ 53 4/ 23 4/ 61 9 39 7/ 45 7/ 11 7/ 50 10 2/ 27 6/ 59 5/ 43 7/ 70 ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ – ﭘﺮدازش و ﺗﺤﻠﻴﻞ آﻣﺎری ﭘﺮوژه ﻫﺎ 111 5 - 6 - ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری و ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری و اراﺋﻪ ﻗﻴﻤﺖ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ )ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻛﻢ و ﻣﺘﻮﺳﻂ( ﻣﻘﺒﻮل و ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. اﻣﺎ در ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻫﺎی ﺑﺎﻻ اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﻫﺴﺘﻨﺪ ﻛﻪ ﻫﻢ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻛﻢ ﺣﺠﻢ ﺑﻮدن و ﻫﻢ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻧﺼﺐ ﺳﺮﻳﻊ ﺗﺮ ﮔ ﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺑﻬﺘﺮی ﻣﺤﺴﻮب ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ. ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻨﻲ ﺑﻤﺮاﺗﺐ ﻛﻤﺘﺮ از ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﻫﺮ ﭼﻨﺪ در ﭘﺎﻳﺎن دوره اورﻫﺎل ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺑﻴﺸﺘﺮی ﺗﺤﻤﻴﻞ ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ. ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری، ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری و ﻗﻴﻤﺖ ﺗﻤﺎم ﺷﺪه ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی ﺑﺮا ی ﻫﺮ ﻳﻚ از ﻣﻮارد ﺑﻪ ﺗﻔﻜﻴﻚ در ﺟﺪول زﻳﺮ آﻣﺪه اﺳﺖ. ﺟﺪول 5 - 6 - اﻃﻼﻋﺎت اﻗﺘﺼﺎدی ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﺷﻤﺎره ﭘﺮوژه ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری رﻳﺎل ﺑﺮ وات ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری رﻳﺎل ﺑﺮ وات ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮواﺗﺴﺎﻋﺖ( 1 27778 278 7/ 151 2 14200 710 6/ 79 3 10779 1035 105 4 7317 856 6/ 137 5 10000 1600 5/ 145 6 10571 1427 5/ 130 7 1385 * 259 2/ 81 8 10000 1000 6/ 127 9 9474 947 150 10 12677 1597 7/ 91 * از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره7 در زﻣﺎن دورﺗﺮی ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﺎﻳﺮ ﭘﺮوژه ﻫﺎ اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﺳﺖ، ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری آن ﺑﻤﺮاﺗﺐ ﻛﻤﺘﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. در ﺻﻮرت ﺗﺒﺪﻳﻞ آن ﺑﻪ زﻣﺎن ﻣﺸﺎﺑﻪ ﺳﺎﻳﺮ ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﺑﺮاﺑﺮ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺎ 5648 .رﻳﺎل ﺑﺮ وات 112 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣ ﺎ( 5 - 7 - ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در ﻫﺮ واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ در اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﺮق ﺷﺒﻜﻪ )راﻧﺪﻣﺎن ﻣﺘﻮﺳﻂ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎی ﻛﺸﻮر( و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﺴﺘﻘﻞ ﺳﻨﺠﻴﺪه ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺳﻮداوری ﭘﺮوژه ﺑﺮ ﺣﺴﺐ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ ﻧﻴﺰ ﺑﺮآورد ﺷﺪه اﺳﺖ، ﻛﻪ در ﺟﺪول زﻳﺮ ﺑﻴﺎن ﺷﺪه اﺳﺖ. ﻗﻄﻌﺎً در ﺻﻮرت اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ، ﺳﻮداوری ﻧﻴﺰ اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ. ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓ ﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﭘﺲ ﻓﺸﺎری اﺳﺖ ﻛﻪ ﺑﻌﻠﺖ ﻛﺎرﻛﺮد آن در ﺑﺎر ﻏﻴﺮﻧﺎﻣﻲ )ﻛﺎﻫﺶ ﺑﺎر( ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ آن را ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﺎر ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ. ﻣﻴﺰان ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ راﺑﻄﻪ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺎ راﻧﺪﻣﺎن ﺣﺮارﺗﻲ دارد. ﺟﺪول 5 - 7 - اﻃﻼﻋﺎت ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ و ﺳﻮداوری ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﺷﻤﺎره ﭘﺮوژه درﺻﺪ ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ 1 9/0 7 2 4/ 36 9/ 18 3 4/ 29 40 4 7/ 20 25 5 5/ 15 2/ 21 6 8/ 18 24 7 28 226 8 7/ 20 6/ 28 9 2/ 12 7/ 29 10 2/ 19 20 ﻓﺼﻞ6 6 ﺟﻤﻊ ﺑﻨﺪی 114 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣ ﺎ( 6 - 1 - ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ ﻋﻮاﻣﻞ و ﻧﻘﺎط ﺿﻌﻒ ﻗﻮت و ﺑﺮای ﻳﻚ ﻫﺮ از ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﺑﻄﻮر ﻛﻠﻲ، ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﺪه ﺳﻪ ﺑﻪ ﻗﺴﻤﺖ ﻋﻤﺪه ﺗﻘﺴﻴﻢ ﻣﻲ ﺷﻮﻧﺪ، ﻛﻪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻧﻘﺎط ﺿﻌﻒ و ﻗﺪرت آﻧﻬﺎ ﺑﻴﺎن ﻣﻲ ﮔﺮدد در . اداﻣﻪ ﺟﻬﺖ ﺷﻨﺎﺳﺎﻳﻲ و ﺑﺮرﺳﻲ ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﺆﺛﺮ، اﺛﺮ ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﺮ راﻧﺪﻣﺎن و ﺳﻮددﻫﻲ ﻣﻮرد ارزﻳﺎﺑﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد در . ﭘﺎﻳﺎن اﻃﻼﻋﺎت ﺟﻤﻊ آوری از ﺷﺪه ﺗﻤﺎم ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﺎزدﻳﺪ ﺷﺪه، ﻳﻚ در ﺟﺪول ﺑﻄﻮر ﺧﻼﺻﻪ در ﻛﻨﺎر ﻫﻢ ﺟﻬﺖ دﻳﺪ ﺑﻬﺘﺮ و وﺳﻴﻊ ﺑﻪ ﺗﺮ ﻣﻮﺿﻮع ﻧﺸﺎن داده ﻣﻲ .ﺷﻮد 6 - 1 - 1 - ﻧﻘﺎط ﻗﻮت در اداﻣﻪ ﻧﻘﺎط ﻗﻮت ﺳﻪ ﻣﻮرد دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﺷﺪه ﻳﻌﻨﻲ، ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﭘﺲ ﻓﺸﺎری، ﺗﻮرﺑﻴﻦ و ﮔﺎز ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺎ ﻫﺎ ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ و ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد . 6 - 1 - 1 - 1 - ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﭘﺲ ﻓﺸﺎری در ﺻﻮرت ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری ﺑﻬﻴﻨﻪ اﻳﻦ از روش ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﺳﻮد ﺳﺎﻟﻴﺎﻧﻪ را دارد و ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺑﻮدن ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺳﺎﻻﻧﻪ ﻧﻴﺰ آن ﻣﺤﺴﻮس اﺳﺖ . ﻛﻮﭼﻜﺘﺮ ﺑﻮدن اﺑﻌﺎد ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻣﻮﺗﻮر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ و ﻛﻤﺘﺮ ﺑﻮدن آﻻﻳﻨﺪﮔﻲ ﺻﻮﺗﻲ و زﻳﺴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ از دﻳﮕﺮ ﻣﺰاﻳﺎی اﻳﻦ ﻃﺮح اﺳﺖ . 6 - 1 - 1 - 2 - ﺗﻮرﺑﻴﻦ و ﮔﺎز ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ ﺑﻌﻠﺖ ﺷﺒﺎﻫﺖ ﺳﺎﺧﺘﺎری ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی و ﮔﺎز ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ آﻧﻬﺎ ﻫﺎ، ﻳﻚ در را دﺳﺘﻪ ﺑﻨﺪی ﻗﺮار ﻣﻲ دﻫﻴﻢ اﻳﻦ در . ﺻﻮرت ﺗﻮان ﻣﻲ ﮔﻔﺖ ﻃﻴﻒ در ﻛﻪ ﮔﺴﺘﺮده از ای ﻣﻴﺰان ﺧﺮوﺟﻲ ﻳﻌﻨﻲ از 10 ﻛﻴﻠﻮوات ﺑﻴﺶ ﺗﺎ از 200 ﻣﮕﺎوات وﺟﻮد دارﻧﺪ . اﻣﻜﺎن اﺳﺘﻔﺎده ﺑﺼﻮرت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ در آن ﻧﻴﺰ وﺟﻮد دارد در ﻛﻪ اﻳﻨﺼﻮرت ﻣﻲ ﺗﻮان ﻓﻘﻂ در ﻣﻮاﻗﻊ ﻻزم از ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد در و ﻣﻮاﻗﻊ ﻏﻴﺮ ﺿﺮوری از آﻧﺮا ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﺬف ﻧﻤﻮد . ﺑﺎزدﻫﻲ ﺧﻮب در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺑﺎﻻی ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی ﻧﺎﺷﻲ از ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ ﺑﻮدن ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی در ﻣﺤﺼﻮﻻت اﺣﺘﺮاق ﺧﺮوﺟﻲ، اﺑﻌﺎد ﻛﻤﺘﺮ ، ﻓﻮاﺻﻞ ﻃﻮﻻﻧﻲ ﺗﻌﻤﻴﺮات در و ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻧﮕﻬﺪاری ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺑﻪ ﻫﻤﺮاه ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺑﺎﻻ از ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﻣﺰاﻳﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی و ﮔﺎز ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . 6 - 1 - 1 - 3 - ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﺳﻴﻠﻨﺪر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﺳﻴﻠﻨﺪر ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ )رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ( ﻧﻮع از اﺣﺘﺮاق داﺧﻠﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎزی در اﺑﻌﺎد ﺑﺮاﺑﺮ از ﻧﻘﻄﻪ ﻧﻈﺮ ﺗﻮان ﺧﺮوﺟﻲ، راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺎﻻﺗﺮی دارﻧﺪ و ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ ﻛﻤﺘﺮ و ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻣﻨﺎﺳﺒﺘﺮی دارﻧﺪ در . ﻣﺤﺪوده ﺗﻮان 3 ﻣﮕﺎوات اﻟﻲ 5 ،ﻣﮕﺎوات ﻫﺰﻳﻨﻪ اوﻟﻴﻪ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎزی ﻛﻤﺘﺮ اﺳﺖ از . ﻣﺰاﻳﺎی اﻳﻦ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ اﺳﺘﺎرت ﺳﺮﻳﻊ ، راﻧﺪﻣﺎن و ﺑﺎﻻ اﻗﺘﺼﺎدی در ﺑﺎرﻫﺎی ﺟﺰﻳﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﺮﺧﻼف دو ﻣﻮرد ﻗﺒﻠﻲ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﻛﺎﻫﺶ ﺷﺪﻳﺪ راﻧﺪﻣﺎن ﻧﻤﻲ .ﺷﻮد ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ – ﺟﻤﻊ ﺑﻨﺪی 115 6 - 1 - 2 - ﻧﻘﺎط ﺿﻌﻒ 6 - 1 - 2 - 1 - ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﭘﺲ ﻓﺸﺎری ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺣﺠﻢ ﺑﺎﻻی ﺑﺨﺎر ﻣﺼﺮﻓﻲ در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ واﺑﺴﺘﮕﻲ ﺷﺪﻳﺪ ﻧﻴﺮوی ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﻪ ﺣﺮارت ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده از ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﻣﻌﺎﻳﺐ اﻳﻦ ﻃﺮح اﺳﺖ . ﺑﺪﻳﻦ ﻣﻌﻨﺎ ﻛﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺣﺮارت ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﺴﻴﺘﻪ اﻳﻦ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ً ﻣﻌﻤﻮﻻ ﻣﻲ ﺑﺎﻻ ﺑﺎﺷﺪ در و ﺻﻮرت ﻛﺎﻫﺶ ﺑﺨﺎر ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﻧﺎﭼﺎر ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪی ﻧﻴﺰ ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﺑﺪ ﻣﻲ اﻳﻦ در ، ﺣﺎﻟﺖ ر اﻧﺪﻣﺎن ﺑﻪ ﺷﺪت اﻓﺖ ﻛﻨﺪ ﻣﻲ در . ﺻﻮرت ﻋﺪم ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺑﺨﺎر اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﻄﻮر از ﻛﻞ ﻣﺪار ﺧﺎرج ﺷﺪه و اﻣﻜﺎن اﺳﺘﻔﺎده )ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق( ﺑﺼﻮرت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻣﻘﺪور ﻧﻤﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﻫﻤﻴﻦ ﻋﺪم اﻧﻌﻄﺎف ﭘﺬﻳﺮی ﻛﺎرﺑﺮد اﻳﻦ روش را ﻣﺤﺪود ﻛﺮده اﺳﺖ . 6 - 1 - 2 - 2 - ﺗﻮرﺑﻴﻦ و ﮔﺎز ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اﻳﻦ روش ﺑﺎﻻﺗﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ در . ﺣﺎﻟﺖ ﻛﺎرﻛﺮد ﺑﺎ ﺑﺨﺸﻲ ﺑﺎر، از راﻧﺪﻣﺎن ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﺑﺴﺮﻋﺖ ﻛﺎﻫﺶ ﭘﻴﺪا ﻛﻨﺪ ﻣﻲ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎ اﻓﺰاﻳﺶ درﺟﻪ ﺣﺮارت ﻫﻮای ﻣﺤﻴﻂ، ﻋﻤﻠﻜﺮد ﻳﻚ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎزی ﻛﺎﻫﺶ ﭘﻴﺪا ﻛﻨﺪ ﻣﻲ ﻋﻠﺖ ﻛﻪ آن ﻛﺎﻫﺶ داﻧﺴﻴﺘﻪ ﻫﻮای ورودی ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎز ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر، اﺣﺘﻴﺎج ﺑﻪ ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻴﺸﺘﺮ و ﺗﺨﺼﺼﻲ - ﺗﺮی دارﻧﺪ . 6 - 1 - 2 - 3 - ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ اﺳﺘﻔﺎده از اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺷﺪه ﺗﻮﺳﻂ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ دﺷﻮاﺗﺮ اﺳﺖ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ دارای دﻣﺎی ﭘﺎﻳﻴﻦ ﺗﺮی ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ اﻳﻦ زﻳﺮا در دﻣﺎ ﺳﻴﺴ ﺘﻢ روﻏﻦ ﻛﺎری و ﺧﻨﻚ ﻛﺎری ﺑﺪﻧﻪ ﻣﻮﺗﻮر و ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﮔﺎزﻫﺎی ﺧﺮوﺟﻲ ﭘﺮاﻛﻨﺪه ﻣﻲ .ﺷﻮد اﻟﺒﺘﻪ در ﺷﺮاﻳﻄﻲ ﺧﺎص در و ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺗﻨﻬﺎ ﺑﺨﺸﻲ اﻳﻦ از ﺣﺮارت ﻳﻚ را آن ﻮانﺗ ﻣﻲ ﻣﺰﻳﺖ ﺑﻪ ﻟﺤﺎظ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻛﻨﺘﺮل ﺑﻬﺘﺮ ﺑﺸﻤﺎر آورد . ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ، ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﺎﻻﺗﺮی دارﻧﺪ . آﻻﻳﻨﺪﮔﻲ ﺻﻮﺗﻲ و زﻳﺴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ آﻧﻬﺎ ﺑﻴﺸﺘﺮ و ﻓﻀﺎی ﺑﻴﺸﺘﺮی ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻮان ﺗﻮﻟﻴﺪی اﺷﻐﺎل ﻣﻲ ﻛﻨﻨﺪ. 6 - 1 - 3 - ﺣﺴﺎﺳﻴﺖ ﺳﻮددﻫﻲ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ رواﺑﻂ ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه در ﻓﺼﻞ اﺛﺮ ﺳﻮم ﺗﻐﻴﻴﺮ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎ در ﻧﺘﻴﺠﻪ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﻧﺸﺎن داده ﻣﻲ ﺷﻮد اﺛﺮ . ﺑﺮﺧﻲ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎ ً ﻛﺎﻣﻼ ﻣﺸﺨﺺ اﺳﺖ، ﻣﺜﻞ اﻓﺰاﻳﺶ زﻣﺎن ﺑﻬﺮه داری ﻛﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ ﺑﺎ ﻣﻴﺰان ﺳﻮددﻫﻲ دارد، ﻳﺎ ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻧﮕﻬﺪاری ﻛﻢ ﻳﺎ و ﺷﺪن ﻫﺰﻳﻨﻪ اوﻟﻴﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری در . اداﻣﻪ اﺛﺮ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﭘﺎراﻣﺘﺮﻫﺎ ی دﻳﮕﺮ در ﻣﻴﺰان ﺳﻮددﻫﻲ ﻣﻮرد ﺑﺮرﺳﻲ ﻗﺮار ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ . ﻣﻮارد ﭘﻴﺶ ﻓﺮض در ﺻﻮرت ﻋﺪم اﻋﻼم ﺑﺼﻮرت ﻧﻈﺮ در زﻳﺮ ﮔﺮﻓﺘﻪ اﺳﺖ ﺷﺪه . 116 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣ ﺎ( ﺟﺪول 6 -1 - ﻣﻘﺎدﻳﺮ ﻴﺶﭘ ﻓﺮض ﭘ ﺎراﻣﺘﺮﻫ ﺎ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﻘﺪار ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 1 ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ( 500 ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 700 ارزش ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮﺧﺖ در ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ )ﻛﻴﻠﻮژول ﺑﺮ ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ( 36000 ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ CHP ﺑﺮای ﻫﺮ ﻛﻴﻠﻮوات )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات( 10.000.000 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات و ﻧﮕﻬﺪاری ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ 1/0 راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ CHP 4/0 راﻧﺪﻣﺎن ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ اﻳﺠﺎد ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ 8/0 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 0 ﻛﺴﺮ ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ از ﺣﺮارت ﺗﻮﻟﻴﺪی CHP 1 ﻣﺪت زﻣﺎن ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری )دﺳﺘﺮﺳﻲ( دﺳﺘﮕﺎه ﺳﺎل در )ﺳﺎﻋﺖ( 8000 ﺷﻜﻞ 6 -1 - ﻣﻴﺰان ﺳﻮد ﺑﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺣﺮارت ﺑﺮق ﺑﻪ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﺷﻜﻞ 6-1 ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ ﭘﻴﺶ ﻓﺮض در ﺻﻮرت ﻋﺪم اﺳﺘﻔﺎده از ﺣﺮارت ﺳﻮددﻫﻲ ﺗﺎ 16 درﺻﺪ اﻓﺖ ﻛﻨﺪ ﻣﻲ ﺑﺮای و ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﻤﻜﻦ ﻧﺰدﻳﻚ 26 درﺻﺪ ﺧﻮاﻫﺪ اﻳﻦ ﻛﻪ ﺷﺪ اﺧﺘﻼف ﺣﺪود 10 درﺻﺪ اﺳﺖ ﺑﺎ . اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺗﻐﻴﻴﺮی اﻳﻦ در اﺧﺘﻼف اﻳﺠﺎد ﻧﻤﻲ ﺷﻮد، اﻣﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ اﻓﺰاﻳﺶ اﻳﻦ اﺧﺘﻼف ﻣﻲ ﻛﻪ ﺷﻮد ﺳﻮدﻫﻲ CHP در را ﻣﻘﺎﺑﻞ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺗﻮﺟﻴﻪ ﭘﺬﻳﺮﺗﺮ ﻛﻨﺪ ﻣﻲ ﺑﻪ . ﻧﺤﻮی ﻧﺼﻒ ﻛﻪ ﺷﺪن ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ اﻳﻦ اﺧﺘﻼف ﻧﺼﻒ را دو و ﺑﺮاﺑﺮ ﺷﺪن ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ اﺧﺘﻼف ﺳﻮددﻫﻲ ﺑﻴﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ و CHP ﻛﺎﻣﻞ دو را ﺑﺮاﺑﺮ .ﻛﻨﺪ ﻣﻲ 0.14 0.16 0.18 0.2 0.22 0.24 0.26 0 0.15 0.3 0.45 0.6 0.75 0.9 1.05 1.2 1.35 ﺳﻮد H/P ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ – ﺟﻤﻊ ﺑﻨﺪی 117 ﺷﻜﻞ 6 - 2 - ﻧﺴﺒﺖ ﺳﻮد ﺑﻪ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﻣﻬﻤﺘﺮﻳﻦ ﭘﺎراﻣﺘﺮ ﻣﺆﺛﺮ در ﻣﻴﺰان ﺳﻮددﻫﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺷﻜﻞ 6-2 اﻳﻦ را اﺛﺮ ﺑﺨﻮﺑﻲ ﻧﺸﺎن دﻫﺪ ﻣﻲ . ﺑﻨﺤﻮی ﻛﻪ دو ﺑﺮاﺑﺮ ﺷﺪن ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺳﻮددﻫﻲ ﭘﺮوژه ﺑﻴﺶ را دو از ﺑﺮاﺑﺮ اﻓﺰاﻳﺶ دﻫﺪ ﻣﻲ . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق و ﮔﺎز ﺑﺼﻮرت ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻳﻚ ﺑﻪ و ﻧﺴﺒﺖ ً )ﻣﺜﻼ ﺑﺮق و ﮔﺎز، ﺳﻪ ﻳﺎ دو ﺑﺮاﺑﺮ ﺷﻮد( ﻧﻴﺰ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ اﻓﺰاﻳﺶ ﺳﻮددﻫﻲ ﭘﺮوژه )ﺑﺎ ﺷﻴﺐ ﻛﻤﺘﺮ( ﻣﻲ ﮔﺮدد، اﻣﺎ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ اﻓﺰاﻳﺶ اﺧﺘﻼف دو ﺣﺎﻟﺖ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ و CHP )ﺑﻌﻨﻮان ﻣﺜﺎل در ﺻﻮرت دو ﺑﺮاﺑﺮ ﺷﺪن ﻗﻴﻤﺖ ﺣﺎﻣﻞ ﻫﺎی اﻧﺮژی اﻳﻦ ﺣﺪاﻛﺜﺮ اﺧﺘﻼف دو ﻧﻴﺰ ﺑﺮاﺑﺮ ﻣﻲ ﺷﻮد( ﻣﻲ ﮔﺮدد . ﺷﻜﻞ 6 - 3 - ﻧﺴﺒﺖ ﺳﻮد ﺑﻪ ﻗﻴﻤﺖ ﮔﺎز ﻫﻤﺎﻧﮕﻮﻧﻪ از ﻛﻪ ﺷﻜﻞ ﭘﻴﺪاﺳﺖ اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﻴﻤﺖ ﺑﻪ ﮔﺎز ﺗﻨﻬﺎﻳﻲ ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﻛﺎﻫﺶ ﺳﻮددﻫﻲ ﭘﺮوژه ﻣﻲ ﮔﺮدد . ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺳﻮددﻫﻲ ﺑﺮ ﺣﺴﺐ راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ در ﻧﻴﺰ ﻧﻤﻮدار ﺷﻜﻞ 6-4 ﻧﺸﺎن داده اﺳﺖ ﺷﺪه . 0 0.2 0.4 0.6 0.8 1 1.2 300 450 600 750 900 1050 1200 1350 1500 1650 ﺳﻮد ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ) رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮوات ﺳﺎﻋﺖ ( 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 300 500 700 900 1100 1300 1500 1700 1900 2100 ﺳﻮد ﻗﻴﻤﺖ ﮔﺎز ) رﻳﺎل ﺑﺮ ﻣﺘﺮ ﻣﻜﻌﺐ ( 118 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣ ﺎ( ﺷﻜﻞ 6 - 4 - ﻣﻴﺰان ﺳﻮد ﺑﻪ راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺟﺪول 6-2 ﺗﻤﺎم ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﺪه را در ﻛﻨﺎر ﻫﻢ ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ . ﻧﻜﺘﻪ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻪ ﺳﻮداوری ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺮای ﭘﺮوژه ﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری آﻧﻬﺎ ﭘﺎﻳﻴﻦ اﺳﺖ. اﻳﻦ ﻣﻮﺿﻮع ﻧﺸﺎن ﻣﻲ دﻫﺪ ﻛﻪ ﺑﺎ ﮔﺬﺷﺖ زﻣﺎن و اﻓﺰاﻳﺶ ﻗ ﻴﻤﺖ ﻫﺎ ﺳﻮداوری ﭘﺮوژه ﻫﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲ ﻳﺎﺑﺪ و ﻣﻮارد ﺣﺴﺎب ﺷﺪه ﺣﺪاﻗﻞ ﺳﻮد ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. اﻳﻦ در ﺣﺎﻟﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﺗﺄﺳﻴﺲ ﻳﻚ ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺿﻤﻦ زﻣﺎن ﺑﺮ ﺑﻮدن ﺳﺎﺧﺖ آن در اﺑﺘﺪای ﺷﺮوع ﺑﻜﺎر ﻛﺎرﺧﺎﻧﻪ ﺳﻮددﻫﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻬﻲ ﻧﺪارد و ﭼﻨﺪ ﺳﺎل ﻃﻮل ﺧﻮاﻫﺪ ﻛﺸﻴﺪ ﺗﺎ ﺑﻪ ﺳﻮدآوری ﻗﺎﺑﻞ ﻗﺒﻮل ﺑﺮﺳﺪ. ﺳﻮد ﺳﭙﺮده ﮔﺬاری در ﺑﺎﻧﻚ ﻧﻴﺰ ﺛﺎﺑﺖ اﺳﺖ، ﻛﻪ ﺑﺎ ﺗﻮرم ﻣﻮﺟﻮد در ﺣﺎﻟﺖ ﺧﻮﺷﺒﻴﻨﺎﻧﻪ ارزش ﭘﻮل را ﺣﻔﻆ ﻣﻲ ﻛﻨﺪ. ﻟ ﺬا ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری در CHP .ﻳﻚ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﻣﻄﻤﺌﻦ ﻃﻲ زﻣﺎن ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد 0.16 0.18 0.2 0.22 0.24 0.26 0.28 0.3 0.32 0.34 0.36 0.38 0.4 0.42 0.44 0.46 ﺳﻮد راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ – ﺟﻤﻊ ﺑﻨﺪی 119 ﺟﺪول 6 - 2 - ﺟﺪول ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻧﻬﺎﻳﻲ و ﺧﻼﺻﻪ از ﻛﻞ ﭘﺮوژه ﻫﺎ 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 ﺷﻤﺎره ﭘﺮوژه ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﻧﻮع ﻣﻮﻟﺪ 460000 950 940 27000 3500 2250 4100 3850 1000 540 اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺗﻮان ﻋﻤﻠﻴﺎﺗﻲ )ﻛﻴﻠﻮوات( 736000 285 580 41850 2450 875 2096 2800 1168 15660ﺣﺮارﺗﻲ 6/1 3/0 617 /0 55 /1 7/0 39 /0 51 /0 73 /0 168 /1 29 ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ 12677 9474 10000 1385 10571 10000 7317 10779 14200 27778 (ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻛﻞ ﭘﺮوژه ﺑﻪ ازای ﻫﺮ وات )رﻳﺎل 126 /0 1/0 1/0 187 /0 135 /0 16 /0 117 /0 096 /0 05 /0 01 /0 ﻧﺴﺒﺖ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻌﻤﻴﺮات ﺑﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ اوﻟﻴﻪ 2/ 27 39 38 31 36 39 6/ 39 41 2/ 39 6/2 اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ (%) راﻧﺪﻣﺎن 6/ 59 7/ 45 8/ 53 6/ 77 6/ 52 1/ 48 53 4/ 65 7/ 91 2/ 45 ﻣﺆﺛﺮ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ 5/ 43 7/ 11 4/ 23 48 2/ 25 1/ 15 2/ 20 8/ 29 8/ 45 4/ 75 ﺣﺮارﺗﻲ 7/ 70 7/ 50 4/ 61 79 2/ 61 1/ 54 8/ 59 8/ 70 85 78 ﻛﻞ 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 (ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﮔﺎز )ﻣﺘﺮﻣﻜﻌﺐ ﺑﺮ رﻳﺎل - - - - 420 400 350 1300 270 430 ﺧﺮﻳﺪاری ﺷﺪه ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮواﺗﺴﺎﻋﺖ( 510 610 610 500 560 610 487 610 459 - ﻓﺮوﺧﺘﻪ ﺷﺪه 0 0 0 0 9/0 0 0 3/0 0 1 ﻛﺴﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﺧﻮد ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮق از ﺗﻮﻟﻴﺪی 8760 8000 8000 8100 5200 8000 7680 7300 8000 8000 زﻣﺎن دﺳﺘﺮﺳﻲ )ﺳﺎﻋﺖ( 116 150 6/ 127 2/ 81 5/ 130 5/ 145 6/ 137 105 6/ 79 7/ 151ﺣﺪاﻗﻞ ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺮ واﺣﺪ اﻧﺮژی )رﻳﺎل ﺑﺮ ﻛﻴﻠﻮواﺗﺴﺎﻋﺖ( 5/ 245 176 5/ 180 2/ 203 5/ 190 5/ 179 2/ 184 3/ 167 186 2638 ﺣﺪاﻛﺜﺮ 2/ 19 3/ 12 7/ 20 1/ 28 8/ 18 5/ 15 7/ 20 4/ 29 4/ 36 9/0 ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﺳﻮﺧﺖ در واﺣﺪ ﻣﺤﺼﻮل (%) 20 7/ 29 6/ 28 226 4/1 2/ 21 25 40 9/ 18 7 درﺻﺪ ﺳﻮدآوری ﺳﺎﻻﻧﻪ 120 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣ ﺎ( 6 - 2 - ﮔﺰارش ﻧﻬﺎﻳﻲ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺣﺮارت و اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﺮق ﺷﺒﻜﻪ ﻫﻢ ﺑﺮای ﺧﻮد اﺳﺘﻔﺎده ﻛﻨﻨﺪه و ﻫﻢ از دﻳﺪﮔﺎه ﻣﻠﻲ دارای ﻣﺰاﻳﺎی ﻫﻤﭽﻮن اﻓﺰاﻳﺶ راﻧﺪﻣﺎن، ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ و ﻗﻴﻤﺖ اﻧﺮژی ﻣﺼﺮﻓﻲ، در اﺧﺘﻴﺎر داﺷﺘﻦ ﻣﻨﺒﻊ ﻣﻴﻦﺄﺗ اﻧﺮژی ﺑﺎ ﺿﺮﻳﺐ ﺣﻔﺎﻇﺘﻲ ﺑﺎﻻ ، ﺣﺬف ﺗﻠﻔﺎت اﻧﺘﻘﺎل و ﻛﺎﻫﺶ ﻔﺎتﺗﻠ ﺗﻮزﻳﻊ ﺑﺮق ﻗﻴﺎس در ﺑﺎ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎی ﺑﺰرگ و ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ دارد. ﻣﺘﻮﺳﻂ راﻧﺪﻣﺎن ﻳﻚ ﻣﻮﻟﺪ ﺑﺮق در ﺣﺪود 35 % و ﻣﺘﻮﺳﻂ راﻧﺪﻣﺎن ﻳﻚ ﺑﻮﻳﻠﺮ 80 % اﺳﺖ در . ﺣﺎﻟﻴﻜﻪ ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP ﺑﺎ ﺗﻮﻟﻴﺪ دوی ﻫﺮ اﻳﻦ ﻣﺤﺼﻮﻻت راﻧﺪﻣﺎﻧﻲ ﺑﻴﺶ از 85 % دارد . ﻳﻌﻨﻲ راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ آن ﺣﺪود 35 % و راﻧﺪﻣﺎن ﺣﺮارﺗﻲ 50 % اﺳﺖ از . ﻃﺮف دﻳﮕﺮ در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺮق و ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﻣﺘﺸﺎﺑﻪ راﻳﺞ ﻛﻪ ﺑﺼﻮرت ﻣﺠﺰا ﻫﺴﺘﻨﺪ، ﺣﺪود 35 % ﺳﻮﺧﺖ ﻛﻤﺘﺮی ﻣﺼﺮف ﻛﻨﺪ ﻣﻲ . ﻛﺎرآﻳﻲ ﻧﻬﺎﻳﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﻣﻌﻤﻮل روش ﺑﻪ ﻣﺘﻤﺮﻛﺰ در ﺣﺪود 40 % ﺗﺎ60 % ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ ﻛﻪ ﺑﻴﺸﺘﺮﻳﻦ ﻛﺎرآﻳﻲ ﻣﺮﺑﻮط ﺑﻪ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﻫﺎی ﺳﻴﻜﻞ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ در ﺑﺎ ﻛﻪ ﺣﺎﻟﻲ ﺑﻬﺮه ﮔﻴﺮی از ﻓﻨﺎوری ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﻣﺴﺘﻘﻞ، ﻛﺎرآﻳﻲ اﻧﺮژی اﻳﻦ ﻣﻮﻟﺪﻫﺎ ﺑﻪ ﺑﻴﺶ از 90 % ﻧﻴﺰ ﺧﻮاﻫﺪ رﺳﻴﺪ . در واﺣﺪﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ ﺑﻄﻮر ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺗﻮان و ﻧﻴﺎز دارﻧﺪ، ﭘﺘﺎﻧﺴﻴﻞ اﻳﺠﺎد ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮک وﺟﻮد دارد . ﻛﻴﻔﻴﺖ اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﻧﻈﺮ از و دﻣﺎ ﻓﺸﺎر ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻛﻨﻨﺪه ﻧﻮع ی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن اﺳﺖ ﻫﻢ . ﭼﻨﻴﻦ ﻋﻮاﻣﻠﻲ ﭼﻮن اﻟﮕﻮﻫﺎی ﺑﺎر، ﺗﻘﺎﺿﺎی ﺑﺮق و ﺣﺮارت، در دﺳﺘﺮس ﺑﻮدن ﺳﻮﺧﺖ، ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻋﺘﻤﺎد و اﻋﺘﺒﺎر ﺳﻴﺴﺘﻢ، ﺑﺎزﮔﺸﺖ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ و ﻗﻮاﻧﻴﻦ زﻳﺴﺖ ﻣﺤﻴﻄﻲ، در اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻮع و اﻧﺪازه ی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻣﻲ ﺛﺮﺆﻣ ﺑﺎﺷﺪ. ﺻﻨﺎﻳﻌﻲ ﻣﺎﻧﻨﺪ ﻧﺴﺎﺟﻲ، ﻣﻮاد ﻏﺬاﻳﻲ، ﺷﻴﺸﻪ، ﻓﻮﻻد، ﺳﻴﻤﺎن، ﭘﺘﺮوﺷﻴﻤﻲ، ﭘﺎﻻﻳﺸﮕﺎه، آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻛﻦ، ﭘﺰﺷﻜﻲ، ﻛﺎﻏﺬ و ﭼﻮب ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﺑﻜﺎرﮔﻴﺮی ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP را دارا ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﺳﺘﻔﺎده از اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ در ﺑﺨﺶ ﻫﺎی اداری، ﺗﺠﺎری و ﻣﺠﺘﻤﻊ ﻫﺎی ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ ﻛﻪ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻬ ﻮﻳﻪ ﻣﻄﺒﻮع و آب ﮔﺮم دارﻧﺪ، وﺟﻮد دارد. اﻟﺒﺘﻪ در ﺻﻮرﺗﻴﻜﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺼﺮف اﻧﺮژی ﺧﺼﻮﺻﻴﺎت را زﻳﺮ داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ، ﺻﺮﻓﻪ ﺟﻮﺋﻲ ﻗﺎﺑﻞ ﺗﻮﺟﻪ در ﻫﺰﻳﻨﻪ اﻧﺮژی ﺑﺪﺳﺖ آﻣﺪه و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮک ﻣﻘﺮون ﺑﻪ ﺻﺮﻓﻪ ﺗﺮ ﺧﻮاﻫﺪ .ﺑﻮد ﻧﻴﺎز – ﺣﺘﻤﻲ ﺗﻮان ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ – اﻓﺰوﻧﻲ ﻣﻮارد اﺳﺘﻔﺎده اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ اﻧﺮژی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ – اﻟﮕﻮﻫﺎی ﺑﺎر ﭘﺎﻳﺪار ﺛﺎﺑﺖ و اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ و اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ – ﻃﻮﻻﻧﻲ ﺑﻮدن ﺳﺎﻋﺎت ﺑﻬﺮه ﺑﺮداری ﻓﺮآﻳﻨﺪ – ﺑﺎﻻﺗﺮ ﺑﻮدن ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺷﺒﻜﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺳﻮﺧﺖ ﻳﺎ ﻋﺪم دﺳﺘﺮﺳﻲ ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ در ﭘﺎﻳﺎن ﺑﺮای اﻧﺘﺨﺎب اﻧﺪازة ﻣﺤﺮک اوﻟﻴﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﻣﻨﺎﺳﺐ ﺗﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻋﻤﻠﻜﺮد اﻗﺘﺼﺎدی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮک را ﻣﺸﺨﺺ .ﻛﺮد ﺗﺤﻘﻖ اﻳﻦ ﻫﺪف اﺑﺘﺪا ﺑﺎ داﺷﺘﻦ ﻧﻴﺎزﻫﺎی واﺣﺪ ﻣﺮﺑﻮﻃﻪ ﺑﻪ اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ و اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻋﻤﻠﻲ ﻣﻲ ﮔﺮدد . ﺳﭙﺲ ﺣﺎﻟﺖ ﻫﺎی ﻛﺎرﻛﺮد ﮔﻮﻧﺎﮔﻮن در را ﺟﻬﺖ ﺑﺮآورده ﺷﺪن اﻳﻦ ﻧﻴﺎزﻫﺎ ﻣﻲ ﺑﺎﻳﺴﺖ ﻧﻈﺮ در ﮔﺮﻓﺖ ﺑﺎ . اﻧﺠﺎم ﻳﻚ ﺗﺠﺰﻳﻪ و ﺗﺤﻠﻴﻞ اﻗﺘﺼﺎدی ﻫﻤﻪ ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ – ﺟﻤﻊ ﺑﻨﺪی 121 ،ﺟﺎﻧﺒﻪ اﻗﺘﺼﺎدی ﺗﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻛﺎرﻛﺮد و اﻧﺪازه ﻣﺤﺮک اوﻟﻴﻪ ﺗﻮان ﻣﻲ را ﺗﻌﻴﻴﻦ .ﻛﺮد ﺳﻮﺧﺖ در دﺳﺘﺮس در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻧﻴﺰ در اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻮع ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺆﺛﺮ اﺳﺖ. اﮔﺮ ﺳﻮﺧﺖ اﻧﺘﺨﺎﺑﻲ زﻏﺎل ﺳﻨﮓ ﻳﺎ دﻳﮕﺮ ﺳﻮﺧﺖ ﻫﺎی ﺟﺎﻣﺪ ﺑﺎﺷﺪ ً ﻣﻌﻤﻮﻻ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر و ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎ ﻳﻚ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر و ﺑﻮﻳﻠﺮﻫﺎ در زﻣﺎﻧﻲ ﻛﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﺎﻻی ﺣﺮارت ﺗﻮان ﺑﻪ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﺳﺖ، اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ در ﺣﺎﻻت ﺧﺎص ﺑﺮای ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮﻧﺪ ﺑﺮای . ﻣﺜﺎل ﺗﻮان ﻣﻲ ﺑﺠﺎی ﻳﻚ ﺷﻴﺮ ﻓﺸﺎر ﺷﻜﻦ ﺑﺰرگ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺨﺎر ﻣﻮﺟﻮد، ﻳﻚ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر اﺳﺘﻔﺎده در و ﻛﺮد ﻧﺘﻴﺠﻪ ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻛﺮد در . ﺑﺴﻴﺎری ﻛﺎرﺑﺮدﻫﺎ، از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﺑﺨﺎر ﺑﺮای ﻛﺎرﻛﺮد ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻳﻚ ﺑﺎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻳﻚ در ﮔﺎز ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﺳﻴﻜﻞ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮده و ﻗﺪرت ﺧﺮوﺟﻲ را اﻓﺰاﻳﺶ ﻣﻲ دﻫﻨﺪ . آﻧﭽﻪ ﻣﺴﻠﻢ اﺳﺖ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی CHP ،از اﺣﺎظ ﻛﺎﻫﺶ ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ ﺑﺴﻴﺎر ﻣﻨﺎﺳﺐ و ﻣﻔﻴﺪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ. آﻧﭽﻪ ﮔﺎﻫﻲ آﻧﻬﺎ را ﻏﻴﺮ اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻲ ﻛﻨﺪ، ﺷﺮاﻳﻂ ﺣﺎﻛﻢ ﺑﺮ ﻛﺸﻮر اﻳﺮان اﺳﺖ. ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻧﺒﻮد ﺗﻜﻨﻮﻟﻮژی ﺳﺎﺧﺖ ﭼﻨﻴﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎﻳﻲ در اﻳﺮان ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاران ﺑﺎﻳﺪ ﻗﻴﻤﺖ واﻗﻌﻲ ﺟﻬﺎﻧﻲ ﺑﺮای ﺧﺮﻳﺪ و ﺗﺠﻬﻴﺰ آن را ﺑﭙﺮدازﻧﺪ و ﮔﺎﻫﻲ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﺗﺤﺮﻳﻢ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﻣﻀﺎﻋﻒ ﺑﺮ آﻧ ﻬﺎ وارد ﻣﻲ ﺷﻮد، در ﺣﺎﻟﻴﻜﻪ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻧﺎﻫﻤﺨﻮاﻧﻲ ﻗﻴﻤﺖ اﻧﺮژی در اﻳﺮان در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﻗﻴﻤﺖ ﻫﺎی ﺟﻬﺎﻧﻲ، ﺳﻮد ﺣﺎﺻﻞ از ﺻﺮﻓ ﻪ ﺟﻮﻳﻲ ﻣﺼﺮف ﺳﻮﺧﺖ ﺑﺪﻟﻴﻞ وﺟﻮد ﺗﻮرم زﻳﺎد در اﻳﺮان و ﺳﻮد ﺑﺎﻻی ﺑﺎﻧﻜﻲ ﺑﺮای ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاران اﺷﺘﻴﺎق آور ﻧﻴﺴﺖ، ﭼﺮا ﻛﻪ در ﺻﻮرت ﻋﺪم اﺳﺘﻔﺎده ﺻﺤﻴﺢ و ﻏﻴﺮ ﻛﺎرﺷﻨﺎﺳﺎﻧﻪ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ ﺑﻤﺮاﺗﺐ ﻛﻤﺘﺮ از ﺳﻮد ﺑﺎﻧﻜﻲ ﺑﺎزدﻫﻲ اﻗﺘﺼﺎدی داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ. ﻟﺬا ﺑﺮای اﻣﻜﺎن ﺣﺼﻮل ﺑﺎزدﻫﻲ ﻣﻨﺎﺳﺐ اﻗﺘﺼﺎدی ، رﻋﺎﻳﺖ ﻣﻮارد زﻳﺮ ﻻزم اﺳﺖ.  زﻣﺎن ﻣﻔﻴﺪ و ﻓﻌﺎل ﺳﻴﺴﺘﻢ ) زﻣﺎن دﺳﺘﺮﺳﻲ ( زﻣﺎن ﻣﻔﻴﺪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺎ ﺳﻮددﻫﻲ راﺑﻄﻪ ﻛﺎﻣﻼً ﻣﺴﺘﻘﻴﻢ دارد. در ﺻﻮرت ﻧﺼﻒ ﺷﺪن زﻣﺎن دﺳﺘﺮﺳﻲ، ﺳﻮددﻫﻲ ﻧﻴﺰ ﻧﺼﻒ ﻣﻲ د.ﺷﻮ  ﺷﻨﺎﺧﺖ ﺻﺤﻴﺢ ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎرﻫﺎی اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ و ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﮔﺮ در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺎرﻫﺎی ﻣﺘﻐﻴﺮ ﻣﻮﺟﻮد اﺳﺖ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻨﻲ اﺷﺘﺒﺎه اﺳﺖ، ﻣﮕﺮ آﻧﻜﻪ از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ اﺳﺘﻔﺎده ﺷﻮد و ﺣﺪاﻗﻞ ﺑﺎر ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ، ﺗﻮﺳﻂ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮرﺑﻴﻨ ﻲ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺷﻮد. در ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره ﻳﻚ ﺑﺪﻟﻴﻞ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﺎر ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻮدﻫﻲ ﺑﺸﺪت ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎﻓﺖ . ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮرﺑﻴﻨﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺑﺎر ﺑﺴﻴﺎر ﺣﺴﺎس ﺗﺮﻧﺪ. ﻟﺬا ﺑﺮای ﺑﺎرﻫﺎی ﻣﺘﻐﻴﺮ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد.  ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺻﺤﻴﺢ دوره ﻫﺎی زﻣﺎﻧﻲ ﺗﻌﻤﻴﺮ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﭼﻨﺪ واﺣﺪی ﻧﺒﺎﻳﺪ واﺣﺪﻫﺎ ﻫﻤﭙﻮﺷﺎﻧﻲ در دوره ﺗﻌﻤﻴﺮ دا ﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﻨﺪ. ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ ﺑﺎﻳﺪ اﻳﻦ زﻣﺎن ﻫﺎ در ﺑﺎزه ﻛﻤﺘﺮﻳﻦ ﻧﻴﺎز ﺑﺎﺷﺪ. ﺑﻌﻨﻮان ﻧﻤﻮﻧﻪ ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻛﺎﻫﺶ راﻧﺪﻣﺎن در ﻓﺼﻞ ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن و ﻛﺎﻫﺶ اﺣﺘﻤﺎﻟﻲ ﻧﻴﺎز ﺑﺎر ﺣﺮارﺗﻲ ، در ﺻﻮرﺗﻲ ﻛﻪ ﻗﻴﻤﺖ ﺧﺮﻳﺪ و ﻓﺮوش ﺑﺮق در اﻳﻦ ﻓﺼﻞ ﺑﺮای ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ اﺛﺮ ﮔﺬار ﻧﺒﺎﺷﺪ، دوره ﻫﺎی ﺗﻌﻤﻴﺮی ﺑﺎﻳﺪ در ﻓﺼﻞ ﺗﺎﺑﺴﺘﺎن ﺑﺎ ﺷﺪ. 122 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣ ﺎ( 6 - 3 - اراﺋﻪ راﻫﻜﺎر و ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﺟﻬﺖ ﭘﻴﺎده ﺳﺎزی آﻧﭽﻪ ﺑﺮای ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP ﻣﻬﻢ اﺳﺖ ﻳﻚ از آﻧﺮا و ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻣﻲ ﺟﺪا ﺳﺎزد، اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز اﺳﺖ . ﺑﺮای اﻧﺘﺨﺎب ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP ﺑﺎﻳﺪ در اﺑﺘﺪا ﻣﻮارد در زﻳﺮ ﻣﺤﻞ ﻣﺼﺮف ﻣﺸﺨﺺ .ﺷﻮد  ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎر ﺣﺮارﺗﻲ  ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺣﺮارت ﻣﺼﺮﻓﻲ )دﻣﺎ، ﻓﺸﺎر و ﺳﻴﺎل واﺳﻂ(  ﭘﺮوﻓﻴﻞ ﺑﺎر اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺼﺮﻓﻲ  ﺳﺎﻋﺎت ﻧﻴﺎز ﺑﺮق ﺑﻪ در ﻃﻮل روز ﻳﺎ ﺳﺎل  ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق در دﺳﺘﺮس )ﺷﺒﻜﻪ(  ﻗﻴﻤﺖ ﺑﺮق ﺟﻬﺖ ﻓﺮوش ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ  ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺟﻬﺖ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺣﺮارت ﺑﺼﻮرت ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ  ﻗﻴﻤﺖ ﺳﻮﺧﺖ ﺳﻴﺴﺘﻢ CHP اﻧﺘﺨﺎب ﻳﻚ ﻣﺤﺮک اوﻟﻴﻪ ﺑﺮای ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﻓﻨﻲ ﻓﻨﻲ ﻏﻴﺮ و ﮔﻮﻧﺎﮔﻮﻧﻲ ﻣﻲ را ﻃﻠﺒﺪ . ﻣﺴﺎﺋﻞ ﻓﻨﻲ ً ﻛﻪ ﻏﺎﻟﺒﺎ در اﻧﺘﺨﺎب ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻣﻄﺮح ﻣﻲ ﺷﻮد، ﺷﺎﻣﻞ ﺣﺎﻻت ﻋﻤﻠﻜﺮد و ﻧﺴﺒﺖ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺣﺮارت ﺗﻮان ﺑﻪ ﺑﺮای واﺣﺪ ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ، ﻣﻘﺪار ﺗﻮان ﻛﻠﻲ و ﻫﺮﮔﻮﻧﻪ ﻣﺴﺎﺋﻞ ﺧﺎص ﻣﺤﻠﻲ ﻣﺜﻞ ﺻﺪای و ﻛﻢ ﻏﻴﺮه ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . دﻳﮕﺮ ﻣﺴﺎﺋﻞ در ﻛﻪ اﻧﺘﺨﺎب ﻓﺮآﻳﻨﺪ ﻧﻘﺶ دارﻧﺪ، اﺳﺘﻔﺎده از ﺗﺠﻬﻴﺰات و ﻣﻬﺎرت ﭘﺮﺳﻨﻞ ﻣﻮﺟﻮد در واﺣﺪ . ﺪﺑﺎﺷ ﻣﻲ اﻟﺒﺘﻪ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﮔﻴﺮی ﻧﻬﺎﺋﻲ ﻣﺘﺄﺛﺮ از ﻣﺴﺎﺋﻞ اﻗﺘﺼﺎدی ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺑﺮای اﻧﺘﺨﺎب ﻳﻚ CHP ﺑﺮ اﺳﺎس ﻧﺴﺒﺖ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺣﺮارت ﺗﻮان ﺑﻪ اﺑﺘﺪا ﺑﺮ اﺳﺎس ﭘﺮوﻓﺎﻳﻞ ﺑﺎر ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﺼﺮﻓﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ، ﺣﺪاﻗﻞ و ﻣﺘﻮﺳﻂ ﺑﺎر ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز روزاﻧﻪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﺑﺮ . ﺣﺴﺐ اﻳﻨﻜﻪ آﻳﺎ اﻣﻜﺎن ذﺧﻴﺮه ﺳﺎزی اﻳﻦ ﺣﺮارت در ﻃﻮل روز وﺟﻮد دارد، ﻣﻲ ﺗﻮان ﺑﺎر ﻣﺘﻮﺳﻂ را ﻣﻼک اﻧﺘﺨﺎب ﻗﺮار ً. داد ﻣﺜﻼ ﻧﻴﺎز ﮔﺮم آب ﺑﻪ ﻣﻲ ﻛﻪ ﺗﻮان در را آن ﺳﺎﻋﺘﻲ ﻳﻚ در روز از ﻣﺨﺰن ﻋﺎﻳﻖ ﻧﮕﻬﺪاری در و ﺳﺎﻋﺘﻲ دﻳﮕﺮ اﺳﺘﻔﺎده ﻛﺮد ً )ﻗﻄﻌﺎ ﻫﺰﻳﻨﻪ اﻳﻦ ﻣﺨﺰن ﻋﺎﻳﻖ ﺑﺎﻳﺪ در ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ اﺿﺎﻓﻪ ﺷﻮد( در . ﺻﻮرت ﻋﺪم اﻣﻜﺎن ذﺧﻴﺮه ﺳﺎزی ﻣﻲ ﺗﻮان ﭘﺎﻳﻪ ﺑﺎر )ﺣﺪاﻗﻞ( را ﻣﻼک اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻈﺮ در ﮔﺮﻓﺘﻪ روش از و ﻫﺎی دﻳﮕﺮ اﺧﺘﻼف را ﺑﺎر ﺟﺒﺮان .ﻛﺮد ﻣﺎﻛﺰﻳﻤﻢ دﻣﺎی ﻣﻮرد ﻧﻈﺮ ﺑﺎﻳﺪ ﻣﺸﺨﺺ ﺑﺎﺷﺪ. اﻳﻦ ﻣﻴﺰان ﺑﺎﻳﺪ ﻛﻤﺘﺮ از ﻣﺎﻛﺰﻳﻤﻢ دﻣﺎی ﻣﻨﺒﻊ ﺣﺮارﺗﻲ CHP ﺑﺎﺷﺪ در ﻏﻴﺮ اﻳﻨﺼﻮرت ﺗﻔﺎوت دﻣﺎﻳﻲ ﺑﺎﻳﺪ از ﻃﺮﻳﻖ ﺳﻴﺴﺘﻢ دﻳﮕﺮ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺷﻮد. در ﺻﻮرت ﻋﺪم اﻣﻜﺎن ﻓﺮوش ﺑﺮق ﺑﻪ ﺷﺒﻜﻪ ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺎر اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻧﻴﺰ ﻣﻮرد ارزﻳﺎﺑﻲ ﻗﺮار ﻴﺮدﮔ ، ﻛﻪ در اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺎر ﭘﺎﻳﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﺒﻨﺎی ﻃﺮاﺣﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﭘﺲ از ﺗﻌﻴﻴﻦ رﻗﻢ ﻛﻤﻴﺖ ﺗﻮان ﻫﺎی ﺣﺮارﺗﻲ و اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ، ﻧﺴﺒﺖ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺑﻪ ﺗﻮان اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺪﺳﺖ ﻣﻲ آﻳﺪ، ﻛﻪ در اﻧﺘﺨﺎب ﻧﻮع CHP اﻧﺘﺨﺎﺑﻲ ﻣﺆﺛﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﻓﺼﻞ ﭘﻨﺠﻢ – ﺟﻤﻊ ﺑﻨﺪی 123 از آﻧﺠﺎ ﻛﻪ ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺣﺮارت در ﻳﻚ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ داﺋﻤﻲ و ﻣﺴﺘﻘﻞ از ﺑﺮق ﺗﻮﻟﻴﺪی ﺑﺎﺷﺪ، ﺟﻬﺖ ﺑﺎﻻ ﺑﺮدن ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن، در ﺑﺴﻴﺎری از ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻫﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺴﺘﻘﻞ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺣﺮارت ﺑ ﻌﻨﻮان ﭘﺸﺘﻴﺒﺎن وﺟﻮد دارد. اﻳﻦ اﻣﺮ ﺑﺪﻟﻴﻞ وﺟﻮد دوره ﺗﻌﻤﻴﺮ و ﻳﺎ ﺧﺎﻣﻮﺷﻲ ﻧﺎﺧﻮاﺳﺘﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . اﻟﺒﺘﻪ در ﺑﺴﻴﺎری از ﻣﻮارد، )ﺗﻤﺎم ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﺎزدﻳﺪ ﺷﺪه ﻏﻴﺮ از ﭘﺮوژه ﺷﻤﺎره 10 ( ﺧﺮﻳﺪCHP زﻣﺎﻧﻲ اﻧﺠﺎم ﺷﺪه اﺳﺖ ﻛﻪ در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﭼﻨﻴﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺴﺘﻘﻠﻲ ﺣﻀﻮر داﺷﺘﻪ اﺳﺖ. ﻳﻜﻲ از راه ﻫﺎی ﺑﺎﻻ ﺑﺮدن ﺳﻮددﻫﻲ ﭘﺮوژه ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﻫﺎی ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ اﺳﺖ، ﻟﺬا ﺑﺮای ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻫﺎی ﻧﻮﭘﺎ )ﺑﺪون ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﺴﺘﻘﻞ( ﺑﺎﻳﺪ ﺧﺮﻳﺪ ﭼﻨﻴﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎﻳﻲ را ﺣﺬف ﻛﺮد و ﺟﻬﺖ اﻓﺰاﻳﺶ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ اﻃﻤﻴﻨﺎن ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻌﺪاد واﺣﺪﻫﺎی CHP را ﺑﺎ دوره ﺗﻌﻤﻴﺮﻫﺎی ﻣﺘﻔﺎوت اﻓﺰاﻳﺶ داد. ﺑﺮای ﺣﺎﻟﺖ ﻧﻴﺎز ﺣﺮارﺗﻲ داﺋﻢ ، ﺣﺪاﻗﻞ 4 واﺣﺪ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد. اﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺮای ﻣﻮﻟﺪﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد ﻫﺮ . ﭼﻨﺪ ﺑﺮای ﻫﺮ ﭘﺮوژه ﺑﺎﻳﺪ ﺑﺼﻮرت ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺑﺮرﺳﻲ ﺷﻮد ﺗﺎ ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﻣﻤﻜﻦ و ﺑﺎﻻﺗﺮﻳﻦ ﺳﻮددﻫﻲ ﺑﺪﺳﺖ آﻳﺪ . ﻣﻤﻜﻦ اﺳﺖ اﻟﺰاﻣﻲ در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺮای داﺋﻢ ﻛﺎر ﺑﻮدن ﺑﺨﺶ ﺣﺮارﺗﻲ وﺟﻮد ﻧﺪاﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ، ﻳﺎ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﭘﺸﺘﻴﺒﺎن وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ، اﻳﻦ در ﺻﻮرت ﺗﻨﻬﺎ ﻣﺴﺌﻠﻪ اﻗﺘﺼﺎدی ، ﻣﻼک ﻛﺎر ، ﺟﻬﺖ اﻧﺘﺨﺎب ﺑﻴﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺗﻌﺪاد واﺣﺪﻫﺎی ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﻛﻤﺘﺮ ﻳﺎ ﺣﺎﻟﺖ واﺣﺪﻫﺎی ﻛﻤﺘﺮ ﺑﺎ ﻇﺮﻓﻴﺖ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . ﺑﻌﻨﻮان ﻣﺜﺎل ﺑﺮای ﻣﺠﻤ ﻮﻋﻪ ای ﺑﺎ ﻗﺎﺑﻠﻴﺖ ﻓﺮوش ﺑﺮق، ﺟﻬﺖ ﺗﺄﻣﻴﻦ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ 12 ﻣﮕﺎوات داﺋﻢ ﺟﺪول زﻳﺮ ﺑﻌﻨﻮان ﻣﻮارد ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدی ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. ﺟﺪول 6 - 3 - ﺣﺎﻟﺖ ﻫﺎی ﻣﺨﺘﻠﻒ ﺑﺮای ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺣﺮارﺗﻲ ردﻳﻒ ﺗﻌﺪاد واﺣﺪﻫﺎی CHP ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻫﺮ واﺣﺪCHP ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ رزرو ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﻓﻌﺎل 1 1 12 ﻣﮕﺎوات 12 ﻣﮕﺎوات - 2 2 6 ﻣﮕﺎوات 6 ﻣﮕﺎوات - 3 3 4 ﻣﮕﺎوات 4 ﻣﮕﺎوات - 4 3 3 ﻣﮕﺎوات 3 ﻣﮕﺎوات 3 ﻣﮕﺎوات 5 3 3 ﻣﮕﺎوات - 3 اﻟﻲ6 ﻣﮕﺎوات در ﺣﺎﻟﺖ اول ﻋﻠﻴﺮﻏﻢ ﻛﺎﻫﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری اوﻟﻴﻪ ﺟﻬﺖ ﺧﺮﻳﺪ ﻣﻮﻟﺪ ﺑﺪﻟﻴﻞ اﻓﺰاﻳﺶ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ رزرو ، ﮔﺰﻳﻨﻪ ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺒﻲ اﺳﺖ. ﺗﻘﺮﻳﺒﺎً ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﮔﺰﻳﻨﻪ آﺧﺮ ﺑﺎ وﺟﻮد ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ اﻧﻌﻄﺎف ﭘﺬﻳﺮ اﺳﺖ. ﻫﺮ ﭼﻨﺪ ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ ﺣﺎﻟﺖ ﺑﺮ اﺳﺎس ﻗﻴﻤﺖ ﺳﺮﻣﺎﻳﻪ ﮔﺬاری ﺑﺮای ﻫﺮ ﭘﺮوژه ﻣﺘﻔﺎوت اﺳﺖ و ﺑﺮ اﺳﺎس اﻫﻤﻴﺖ در ﻣﺪار ﺑﻮدن ﺣﺮارت ﻣﺘﻔﺎوت ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. در ﻧﻴﺎز تﺻﻮر ﺑﻪ ﺑﺨﺎر ﻣﺼﺮﻓﻲ زﻳﺎد ﻳﻚ در ﺑﺎزه ﺛﺎﺑﺖ ﻛﻤﻴﺘﻲ، ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﭘﺲ ﻓﺸﺎری ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ ﮔﺰﻳﻨﻪ ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد در . ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺑﻪ ﺣﺮارت ﺑﺎ ﻛﻴﻔﻴﺖ و ﻛﻤﻴﺖ زﻳﺎد، ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز ﮔﺰﻳﻨﻪ ﻣﻨﺎﺳﺒﻲ اﺳﺖ در . ﺻﻮرت ﻧﻴﺎز ﺣﺮارﺗﻲ و ﻛﻢ دﻣﺎﻫﺎی ﭘﺎﻳﻴﻦ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺑﻬﺘﺮﻳﻦ ﮔﺰﻳﻨﻪ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﻨﺪ از . ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎزی در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﻛﻪ ﻧﺴﺒﺖ ﺣﺮارت ﺗﻮان ﺑﻪ اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﺑﺎﻻ ﺑﺎﺷﺪ، اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺷﻮد . ﻫﻤﭽﻨﻴﻦ از ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﻫﺎی ﮔﺎزی در ﺟﺎﻫﺎﺋﻲ ﻛﻪ ارﺗﻌﺎش و ﻛﻢ ﻧﺴﺒﺖ وزن ﺗﻮان ﺑﻪ ﭘﺎﺋﻴﻦ اﺳﺖ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ ﺑﺮای ﻧﺴﺒﺖ ﺣﺮارت ﺑﺮق ﺑﻪ ً ﻧﺴﺒﺘﺎ ،ﻛﻢ درﺟﻪ ﺣﺮارت 124 ﻣﺴﺘﻨﺪات ﭘﺮوژه ﻫﺎی ﺑﻬﺮه ور CHP )ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣ ﺎﻛﻴﻔﻴﺖ اﻧﺮژی ﺣﺮارﺗﻲ ( ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ﭘﺎﺋﻴﻦ و راﻧﺪﻣﺎن اﻟﻜﺘﺮﻳﻜﻲ ﺑﺎﻻ، اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ .ﺷﻮد ﺑﻌﻼوه، ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی رﻓﺖ و ﺑﺮﮔﺸﺘﻲ در را واﺣﺪی ﺑﻜﺎر ﻣﻲ ﮔﻴﺮﻧﺪ ﻛﻪ ﭘﺮﺳﻨﻞ ﺧﺒﺮه ﺗﺮی از ﺟﻬﺖ راه اﻧﺪازی و ﻧﮕﻬﺪاری اﻳﻦ ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎ ﺑﻄﻮر داﺋﻢ در ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﺑﺮای اﻳﻦ ﻛﺎر وﺟﻮد داﺷﺘﻪ ﺑﺎﺷﺪ . در ﺷﺒﻜﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﺑﺮق و ﺣﺮارت، ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﺳﻴﻜﻞ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ در ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﺑﺎ ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﺳﻴﻜﻞ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﺑﺎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﭘﺲ ﻓﺸﺎری و ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت دارای ﻫﻴﭽﮕﻮﻧﻪ اوﻟﻮﻳﺖ اﻗﺘﺼﺎدی ﻧﻴﺴﺖ ﻋﻠﺖ . اﻳﻦ اﻣﺮ، ﺑﺎﻻ ﺑﻮدن ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻧﺮژی ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﺳﻴﻜﻞ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﻣﻌﻤﻮﻟﻲ ﻧﺴﺒﺖ ﺑﻪ ﻫﺰﻳﻨﻪ ﺗﻮﻟﻴﺪ اﻧﺮژی ﻧﻴﺮوﮔﺎه ﺳﻴﻜﻞ ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ ﺑﺎ ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﭘﺲ ﻓﺸﺎری و ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت اﺳﺖ . ﺑﻌﻨﻮان ﻳﻚ ﺗﺼﻤﻴﻢ ﻛﻠﻲ ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ ﺑﺨﺎر ، اﺳﺘﻔﺎده از ﺑﻮﻳﻠﺮ ﺑﺎزﻳﺎﻓﺖ ﺣﺮارت و ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﺑﺨﺎر ﭘﺲ ﻓﺸﺎری در ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻗﺪرت ﻛﺸﻮر ﺗﻮﺻﻴﻪ ﻣﻲ ﺷﻮد . ﻫﺮ ﭼﻨﺪ ﺑﺮای ﺗﻮﻟﻴﺪ آب ﮔﺮم در اﺑﻌﺎد ﺣﺠﻴﻢ ﻧﻴﺰ ﻗﺎﺑﻞ اﺳﺘﻔﺎده ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ. در ﺑﺮﺧﻲ از ﻛﺸﻮرﻫﺎی دﻧﻴﺎ ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ آب ﮔﺮم وﺟﻮد دارد، ﻛﻪ ﻧﻴﺎز ﻫﺮ ﺧﺎﻧﻪ ﺑﻪ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺟﺪاﮔﺎﻧﻪ ﺣﺮارت را از ﺑﻴﻦ ﻣﻲ ﺑﺮد. ﺑﺪﻟﻴﻞ ﻋﺪم ﺗﻨﻈﻴﻢ ﺻﺤﻴﺢ ﻣﻮﺗﻮرﺧﺎﻧﻪ ﻫﺎ اﻣﺮوزه ﺑﺨﺶ اﻋﻈﻤﻲ از آﻻﻳﻨﺪه ﻫﺎی ﺷﻬﺮی ﻣﻮﺗﻮرﺧﺎﻧﻪ ﻫﺎﻳﻲ اﺳﺖ ﻛﻪ اﺣﺘﺮاق ﻧﺎﻣﻨﺎﺳﺐ و در ﻧﺘﻴﺠﻪ راﻧﺪﻣﺎن ﭘﺎﻳﻴ ﻦ و آﻻﻳﻨﺪﮔﻲ زﻳﺎد دارﻧﺪ. ﻫﺮ ﭼﻨﺪ اﻣﻜﺎن اﺳﺘﻔﺎده ﮔﺴﺘﺮده از ﻟﻮﻟﻪ ﻛﺸﻲ آب ﮔﺮم در ﻛﻼن ﺷﻬﺮﻫﺎ در ﺣﺎل ﺣﺎﺿﺮ ﺑﻌﻴﺪ اﺳﺖ، اﻣﺎ در ﻧﮕﺎه ﻣﺤﻠﻲ ﺑﻪ اﻳﻦ اﻳﺪه ﻣﻲ ﺗﻮان از ﻣﻮﺗﻮرﻫﺎی ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ ﺑﺮای ﺷﻬﺮک ﻫﺎ و ﺑﺮج ﻫﺎ اﺳﺘﻔﺎده ﻧﻤﻮد. ﺑﻌﻨﻮان ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد اﻳﻦ ﭘﺮوژه ﻣﻲ ﺗﻮاﻧﺪ ﺑﺮای ﻃﺮح ﻣﺴﻜﻦ ﻣﻬﺮ اﺟﺮ ا ﺷﻮد. ﺟﺪول زﻳﺮ ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدی ﺑﺮای ﻣﻜﺎن ﻫﺎﻳﻲ ﻛﻪ اﻣﻜﺎن ﻓﺮوش ﺑﺮق وﺟﻮد دارد و ﺳﻮﺧﺖ ﮔﺎز ﻧﻴﺰ در دﺳﺘﺮس ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ، ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﻣﻲ ﺷﻮد. ﺟﺪول 6 - 4 - ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﺗﻌﻴﻴﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﺑﺮﻣﺒﻨﺎی ﻛﻤﻴﺖ و ﻛﻴﻔﻴﺖ ﺣﺮارت ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز ردﻳﻒ ﺗﻮان ﺣﺮارﺗﻲ ﻣﺠﻤﻮﻋﻪ ﻣﮕﺎوات دﻣﺎی ﻣﻮرد ﻧﻴﺎز )C °( ﺳﻴﺴﺘﻢ ﭘﻴﺸﻨﻬﺎدی 1 ﺗﺎ10 ﻣﮕﺎوات ﻛﻤﺘﺮ از 90 ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ 2 ﺑﻴﺶ از10 ﻣﮕﺎوات ﻛﻤﺘﺮ از 90 ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ / ﺗﻮرﺑﻴﻦ ﮔﺎز 3 ﻛﻤﺘﺮ از ﻳﻚ ﻣﮕﺎوات ﺑﻴﻦ 90 ﺗﺎ350 ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ 4 ﻳﻚ اﻟﻲ10 ﻣﮕﺎوات ﺑﻴﻦ 90 ﺗﺎ350 ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ / ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ 5 ﺑﻴﺶ از10 ﻣﮕﺎوات ﺑﻴﻦ 90 ﺗﺎ350 ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ / ﺗﻮرﺑﻴﻨﻲ 6 ﻛﻤﺘﺮ از ﻳﻚ ﻣﮕﺎوات ﺑﻴﺶ از 350 ﻣﻴﻜﺮوﺗﻮرﺑﻴﻦ 7 ﻳﻚ اﻟﻲ10 ﻣﮕﺎوات ﺑﻴﺶ از 350 ﺗﻮرﺑﻴﻨﻲ / ﭘﻴﺴﺘﻮﻧﻲ / ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ 8 ﺑﻴﺶ از10 ﻣﮕﺎوات ﺑﻴﺶ از 350 ﺗﻮرﺑﻴﻨﻲ / ﺗﺮﻛﻴﺒﻲ در ﭘﺎﻳﺎن ﺑﺮای اداﻣﻪ اﻳﻦ ﭘﺮوژه ﻃﺮاﺣﻲ ﻛﺎﻣﻞ ﺑﺎ ﺟﺰﺋﻴﺎت دﻗﻴﻖ ﺑﺮای ﻳﻚ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻣﻨﺎﺳﺐCHP ﺟﻬﺖ اﺳﺘﻔﺎده در ﻣﺮاﻛﺰ ﺗﺠﺎری ﻳﺎ ﻣﺴﻜﻮﻧﻲ )ﺗﺠﻤﻴﻊ ﺑﺎ ﻳﻚ آب ﺷﻴﺮﻳﻦ ﻛﻦ در ﻣﻨﺎﻃﻖ ﺟﻨﻮﺑﻲ ﻛﺸﻮر( ﭘﻴﺸﻨﻬﺎد ﻣﻲ ﺷﻮد. ﻣﻨﺎﺑﻊ و ﻣﺮاﺟﻊ 125 ﻣﻨﺎﺑﻊ و ﻣﺮاﺟﻊ [1] John A. Jacobs III, Martin Schneider, Cogeneration Application Considerations, (2009) GE Energy [2] [3] ﻴﺮیﻣ م، ﺑ ﻴﺎﺗﻲ غ، زرﺑﺨﺶ م، )1383 (ﻣﻘﺪﻣﻪ ای ﺑﺮ ﺳ ﻴﺴﺘﻢ ﺗﻮﻟ یﻫﺎ ﻴﺪ ﻣﺸﺘﺮک ﺑﺮق و ﺣﺮارت ، وزارت ﻧﻴﺮو - ﺳﺎزﻣﺎن ﺑﻬﺮه وری اﻧﺮژی اﻳﺮان [4] [5] [6] [7] Cengel Y.A, Boles M.A, Thermodynamics Fifth Edition [8] [9] U.S. Environmental Protection Agency, Combined Heat and Power Partnership (2008), "CHP Project Development Handbook" [10] U.S. Environmental Protection Agency, Combined Heat and Power Partnership (2008), "Catalog of CHP Technologies" [11] [12] [13] [14] Horitsugi, M., Kuba, s., Hatamiya S. (2011), "Trigeneration Gas Turbine System (Electricity, Heat, and Water Purification)", Hitachi Review Vol. 60, No. 7 ﺧﻮاﻧﻨﺪه ﮔﺮاﻣﻲ اﻣﻮر ﻧﻈﺎم ﻓﻨﻲ ﻣﻌﺎوﻧﺖ ﺑﺮﻧﺎﻣﻪ رﻳﺰی و ﻧﻈﺎرت راﻫﺒﺮدی رﻳﻴﺲ ﺟﻤﻬﻮر، ﺑﺎ ﮔﺬﺷﺖ ﺑﻴﺶ ﺳﺎل ﺳﻲ از ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﺗﺤﻘﻴﻘﺎﺗﻲ و ﻣﻄﺎﻟﻌﺎﺗﻲ ﺧﻮد، اﻓﺰون ﺑﺮ ﺷﺸﺼﺪ و ﭘﻨﺠﺎه ﻋﻨﻮان ﻧﺸﺮﻳﻪ ﺗﺨﺼﺼﻲ - ،ﻓﻨﻲ ﻗﺎﻟﺐ در ﻧ ﻦ آﻳﻴ ﺎﻣﻪ، ﺿﺎﺑﻄﻪ، ﻣﻌﻴﺎر، دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ، ﻣﺸﺨﺼﺎت ﻓﻨﻲ ﻋﻤﻮﻣﻲ و ﻣﻘﺎﻟﻪ، ﺑﻪ ﺻﻮرت ﻟﻴﻒﺄﺗ و ﺗﺮﺟﻤﻪ، ﺗﻬﻴﻪ و اﺑﻼغ ﻛﺮده اﺳﺖ . ﻧﺸﺮﻳﻪ ﺣﺎﺿﺮ در راﺳﺘﺎی ﻣﻮارد ﻳﺎد ﺷﺪه ﺗﻬﻴﻪ ﺷﺪه، ﻧﻴﻞ راه در ﺗﺎ ﺑﻪ ﺗﻮﺳﻌﻪ و ﮔﺴﺘﺮش ﻋﻠﻮم در ﻛﺸﻮر و ﺑﻬﺒﻮد ﻓﻌﺎﻟﻴﺖ ﻫﺎی ﻋﻤﺮاﻧﻲ ﻛﺎر ﺑﻪ ﺑﺮده ﺷﻮد . ﻓﻬﺮﺳﺖ ﻧﺸﺮﻳﺎت ﻣﻨﺘﺸﺮ ﻫﺎی ﺳﺎل در ﺷﺪه اﺧﻴﺮ در ﺳﺎﻳﺖ اﻳﻨﺘﺮﻧﺘﻲ ﻗﺎﺑﻞ دﺳﺘﻴﺎﺑﻲ ﻣﻲ ﺑﺎﺷﺪ . اﻳﻦ ﻧﺸﺮﻳﻪ ﺑﻪ ﺑﺮرﺳﻲ اﻧﻮاع ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﺣﺮارت ﻣﻲ ﭘﺮدازد. دﻟﻴﻞ ﮔﺮاﻳﺶ ﺑﻪ ﺳﻤﺖ اﻳﻦ ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎ ﺑﻴﺎن ﻣﻲ ﺷﻮد. ﺳﭙﺲ ﺗﻔﺎوت ﻫﺎ، ﻣﺰاﻳﺎ و ﻣﻌﺎﻳﺐ ﻫﺮ ﻳﻚ از اﻧﻮاع آن ﺑﻪ ﺗﻔﻜﻴﻚ ﻣﻘﺎﻳﺴﻪ ﻣﻲ ﮔﺮدد. در اداﻣﻪ ﺑﺎ ﺑﺮرﺳﻲ ﺑﻴﺸﺘﺮ ﺑﺮ روی ﭘﺮوژه ﻫﺎی اﺟﺮا ﺷﺪه در ﺳﻄﺢ ﻛﺸﻮر و ﺑﺎ ﺟﻤﻊ آوری و ﻣﻄﺎﻟﻌ ﻪ ﻣﺴﺘﻨﺪات و ﺗﺤﻠﻴﻞ ﻋﻮاﻣﻞ ﻣﺆﺛﺮ، ﺑﺎزدﻫﻲ و ﺳﻮددﻫﻲ اﻗﺘﺼﺎدی ﭘﺮوژه ﻫﺎ ﻣﻮرد ارزﻳﺎﺑﻲ ﻗﺮار ﻣﻲ ﮔﻴﺮد. در ﭘﺎﻳﺎن ﻣﻼک و ﺿﻮاﺑﻂ اﺳﺘﻔﺎده از ﺳﻴﺴﺘﻢ ﻫﺎی ﺗﻮﻟﻴﺪ ﻫﻤﺰﻣﺎن ﺑﺮق و ﮔﺮﻣﺎ ﺗﻌﻴﻴﻦ ﻣﻲ ﮔﺮدد. Islamic Republic of Iran Vice Presidency For Strategic Planning and Supervision Documents of Efficient CHP (Combined Heat and Power) Projects No.627 Office of Deputy for Strategic Supervision Department of Technical Affairs