مهلونت برفامه‌ریزی و تغقارت راهبردی ریس جمهور

⚠ این متن با نرم‌افزار از روی تصویر خوانده شده و ممکن است خطا داشته باشد؛ برای استناد، اصلِ سند را ببینید. جمهوری اسلامی ابران مهلونت برفامه‌ریزی و تغقارت راهبردی ریس جمهور دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک تیر چه‌های پیش‌ساخته خرپایی و تیرجه‌های فولادی با جان باز دفتر نظام فنی اجرایی ۱۳۳۳ ۱۳۹۰ -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ید سا بسمه تعالی ریاست جمهوری معاون برنامه‌ریزی و نظارت راهبردی رئیس‌ جمهور نسماره: ٍ بخشنامه به دستگاه‌های اجرایی, مهندسان مشاور و پیمانکاران : / ند تاریخ: ۱۳۹/۷ موضوع: دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ٍ اه که واه زک ی وم ی بر موه موی وه مور ْ ا به استناد ماده (۲۳) قانون برنامه و بودجه و ماده (۶) آیین‌نامه استانداردهای اجرایی طرح‌های عمرانی- مصوب سال ۱۳۵۲ و در چارچوب نظام فنی و اجرایی کشور (موضوع تصویبنامه شماره ِ ۹ت مورخ ۱۳۸۵/۶/۲۰ هیأت محترم وزیران)» به پیوست نشریه شماره ۵۴۳ دفتر نظام ۱ فنی اجرایی» با عنوان «دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلسوک» از نوع گروه سوم ٍ ابلاغ می‌شود. ٍ دستگاه‌های اجراییء مهندسان مشاور» پیمانکاران و عوامل دیگر می‌توانند از این نشریه به عنوان راهنما ۰ با ارسال نسخه‌ای از آن به دفتر نظام فنی اجرایی رعایت مفاد این بخشنامه الزامی نیست. , سسنه ِ ِ ۱ ِ اْ ٍ ۳ و 1 -------- صفحهٔ بعد -------- دفتر نظام فنی اجرایی معاونت برنامه‌ریزی و نظارت راهبردی رییس جمهور با استفاده از نظر کارشناسان برجسته مبادرت به تهیه‌ی این نشریه کرده و آن ر برای استفاده به جامعه‌ی م‌هندسی کشور عرضه نموده است. با وجود تلاش فراوان» این اثر مصون از ایرادهایی نظیر غلط‌های مفهومی, فنی» آبهام» ایهام و اشکالات موضوعی نیست. از این‌رو از نسما خواننده‌ی گرامی صمیمانه تقاضا دارد در صورت مشاهده‌ی ه رگونه ایراد و انسکال فنی مرانب را به صورت زیر گزارس فرمایید: ۳- ایراد مورد نظر را به صورت خلاصه بیان دارید. ۳- در صورت امکان مت ن اصلاح سده را برای جایکزینی ارسال نمایید. کارشناسان این دفتر نظرهای دریافتی را به دقت مطالعه نموده و اقدام مقتضی را معمول خواهند داشت. پیشاپیش از همکاری و دقت نظر جنابعالی قدردانی می‌شود. نضسانی برای مکاتیه تهران, میدان بهارستانء خیابان صفی‌علی‌شاه, مر کز تلفن ۳۳۲۷۱ معاونت برنامه‌ریزی و نظارت راهبردی رییس جمهورء دفتر نظام فنی اجرایی او رل سنا با رای 7 :۳: ۵1 -------- صفحهٔ بعد -------- از هنگامی که استفاده از بتن در ساختمان‌سازی معمول شدء تلاش مهندسان برای به کار بردن قطعه‌های پیش ساخته آغاز از دو روش پیش ساختگی و بتن‌ریزی در محل,» که از لحاظ زمانی نیز دیرتر از دو روش یاد شده ابداع شده است. در این روش شده در کارخانه‌هاء با جنبه‌های مثبت بتن‌ریزی در محل, و به ویژه نیاز نداشتن به جرثقیل, تلفیق شده است. در ایران» در چند سال اخیر با توجه به تکامل کاربردی مصالح ساختمانی, استفاده از تیرچه و بلوک در سقف, گسترش جچشمگیری داشته است. سقف‌های تیرچه و بلوک به دلیل عدم نیاز به قالب‌بندی و همچنین تشکیل یک دیافراگم صلب که باعث رفتار یکپارچه اسکلت ساختمان در برابر نیروهای زلزله می‌گردد.ء از مقبولیت و کاربرد فراوانی در ساختمان‌ها برخوردارند. از طرفی بهره‌گیری از ضوابط معیارها و استانداردهای فنی در تمامی مراحل طراحی, اجراء بهره‌برداری و نگهداری طرح‌های عمرانی با رویکرد کاهش هزینه و زمان و ارتقاء کیفیت» از اهمیتی ویژه برخوردار بوده و در نظام فنی اجرایی کشورء مورد تأکید جدی با افزایش تولید و مصرف تیرچه و بلوک در کشورء و شناخت فنی ناکافی عده‌ای از دست‌اندر کاران تولید.ء و همجنین کمبود نشریه‌های معتبر در مورد ویژگی‌ها و مشخصات فنی و محاسبه انواع تیرچه‌های پیش ساخته» لزوم تدوین منبعی نسبتاً جامع در این زمینه از مدت‌ها پیش احساس می‌شد. نشریه حاضر با بهره‌گیری و به روزرسانی ۳ نشریه زیر که پیش از این تهیه و ابلاغ شده بود نشریه ۸۲ با عنوان راهنمای اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک نشریه ‎٩۳‏ با عنوان مشخصات فنی عمومی و اجرایی تیرچه‌های پیش‌ساخته خرپایی 9 نشریه ۱۵۱ با عنوان راهنمای طرح و اجرای تیرچه‌های فولادی با جان باز توجه به اصول و روش‌های شناخته شده در طراحی و اجرا متناسب با امکانات موجود و سازگار با شرایط و مقتضیات اقلیمی کشور تهیه و تدوین شده است. این نشریه به گونه‌ای نگارش یافته تا بتواند مورد استفاده تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان این محصول قرار در پایان از تلاش کارشناسان دفتر نظام فنی اجرایی و متخصصان همکار در امر تهیه و نهایی نمودن این نشریه تقدیر و تشکر نموده» امید است شاهد بکارگیری هر چه بهتر معیارهاء استانداردها و ضوابط فنی در مراحل تهیه و اجرای پروژه‌ها و نیز توجه لازم به کاهش هزینه‌های نگهداری و بهره‌برداری در انجام بهینه آن‌ها باشیم. معاون نظارت راهبردی ۱۳۹۰ / -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- الف- ترهیه کننده: این مجموعه در شرکت مهندسین مشاور اآیمن‌سازه فدک تهیه شده است. ب- اعضای گروه تهیه و تدوین: علیرضا آقابابایی مبار که (مدیر پروژه) مهندسین مشاور ایمن‌سازه فدک علی تبار مهندسین مشاور ایمن‌سازه فدک فریبرز سهرابی مهندسین مشاور ایمن‌سازه فدک سیده نگار کالبدی مهندسین مشاور ایمن‌سازه فدک رامین فرشچی (بازنگری نشریه ‎)٩۴‏ مهندسین مشاور پردیس روز سهراب فلاحی (بازنگری نشریه ‎)٩۴‏ مهندسین مشاور پردیس روز سید محمود ظفری (بازنگری نشریه ‎)٩۴‏ مهندسین مشاور پردیس روز چ- اعضای گروه مدیریت وراهبری پروژه: شهرزاد روشن‌خواه دفتر نظام فنی اجرایی علیرضا فلسفی دفتر نظام فنی اجرایی فرزاد پارسا دفتر نظام فنی اجرایی -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- فهرست مطالب فصل ۱- معرفی سقف تیرچه و پل وگ ۱ ۳-۱ آنواع سقف‌های تیرچه و یلو کا یی ی ی ی ی و ۱-۱-۵-۱ تیرچه‌ی یی سس و ۹ ۱-۱-۱-۵-۱- تیرچه پیش ساخته خرپایی سس وک ۱ ۲-۱-۱-۵-۱- تیرچه پیش ساخته پیش تلیده سس و ۱ ۲-۱-۵-۱ تیرچه‌ی فولادی با چان با سس ۱۳ ۲۳۵۱ پلو که مس و ۱۳ ۳-۵-۱ آرماتور افت و حرارت و آرماتور متقی سس ۱ ۴-۵-۱- کلاف میانی م و ۱ ۵-۵-۱- بتن پوششی (د رجا ۱0 ۱-۱-۲-۳- ضوابط طراخی ی ی ی ی ی ۱۹ ۲-۱-۲- ۲- فرضیات طراخی سس و ۱1 ۳-۱-۲-۲ مراخل طراخی ی و 8 ۱۳ ۱-۲-۲-۲ ضوابط طراخی س و ۱۳۳ ۳-۲-۲-۲ مراخل طراخ یس و ۱۳۳ ۴-۲-۲-۲- ضوابط طراحی خمشی تیرچه‌ی فولادی سس ۱۳۳ ۵-۲-۲-۲- ضوابط طراحی برشی تیرچه‌ی فولادی سس 0 ۳ 3 -------- صفحهٔ بعد -------- ۱-۱-۲-۳-۲- آرماتورهای کششی م و ۱۳۳ ۲-۱-۲-۳-۲- آرماتورهای عرضی مس ۱۳۳ ۳-۱-۲-۳-۲- آرماتور قوقانی و ۱۳۳ ۵-۱-۲-۳-۲- بتن پات سس ی ۱۳0 ۶-۱-۲-۳-۲- آرماتورهای تقویتی سس ۳0 ۷-۱-۲-۳-۲- آرماتور کمکی اتصال ۳ ۲-۲-۲-۳-۲- کنترل تغییرمکان سس 0 0 ۳-۲-۲-۳-۲- کنترل ارتعاش سس ۳۹ ۴-۲-۲-۳-۲- اتصال تیرچه‌ها به تکیه کا۵ ی ۳ ۱-۴-۲-۳-۲- الزامات ایمنی در برایر آتش ۱۳۳ ۵-۴-۲-۳-۲- مشخصات ظاهری سس ۳60 فصل ۳- نحوه‌ی تولید و جزییات اجرایی سقف‌های تیرچه و بلوک سس ۲-۳- نحوه‌ی تولید تیرچه و ۳-۳ نحوه‌ی تولید بلوک و جزئیات اجرایی و د -------- صفحهٔ بعد -------- ۳-۳ نحوه‌ی اجرای سقف تیرچه و بلوک - تیرچه‌های نی مس 0 ۵-۴-۳- اجرای آرماتورهای افت و خرارت ی و 0 ۵-۳- نحوه‌ی اجرای سقف تیرچه و بلوک - تیرچه‌های قولادی مس ۱-۲-۵-۳ اجرای کلاف عرضی با استفاده از قالپ آما ده ی ی و 1 ۲-۲-۵-۳ اجرای کلاف عرضی به‌وسیله‌ی قالب‌بندی سس ۳ ۵-۵-۳- اجرای آرماتور افت و خرارت ی و ۱-۶-۳- ایجاد پازشو در سقف یس و 0 ۴-۶-۳- سقف‌های شیب‌دار با تیرچه و پل وک سس ۹ ۵-۶-۳- آرماتور برشی مضاعف در محل تکیه که سس ۱ ۶-۶-۳- اجرای سقف با تیرچه‌های مضاعف سس 0 ۱-۱-۲- ۴- کنترل سلامت ظاهری تیرچه‌ی خرپایی سس و ۱۴ ۲-۲-۲-۴- کنترل ابعاد و جزئیات اجرایی تیرچه‌ی قولادی سس سس ی ۱۷۵ ۳-۲-۴- حداقل‌های نمونه‌برداری در کنترل کیفیت تیرچه‌ها ی 0 ۵ -------- صفحهٔ بعد -------- ۱-۳-۲-۴ حداقل‌های نمونه‌برداری در کنترل کیفیت تیرچه‌ی خرپایی یی یی و۱۸ ۲-۲-۲-۴- تیرچه‌ی فولادی با جاأن باز ره ۸۵ ۴-۲-۴ نحوه‌ی اجرای آزمایش‌های مکانیکی و تفسیر نتایج ۱ ۱-۴-۲-۴- آزمایش‌های مکانیکی تیرچه‌ی خرپایی ره ۵ ۱-۳-۴ کنترل سلامت ظاهری بلوک‌ها و و و ۲-۳-۴- کنترل ابعاد و جزئیات اجرایی بلوک‌ها و و وم وم 18۴ ۳-۲-۴- حداقل‌های نمونه‌برداری در کنترل کیفیت بلوک‌ها ماو مه همم مه ۸۱ ۴۳-۳-۴- نحوه‌ی اجرای آزمایش‌های مکانیکی و تفسیر نتایج 0 پ ۱-۱- روش محاسبه وزن سقف تیرچه و بلوک با اب ۵رد پ ۲-۱- نمودارهای وزن سقف تیرچه و بلوک درد پ‌ ۲ ۲- فرض‌های کلی 9 مبانی محاسباتی در بهیه‌ی جداول با باه پ ۳-۲- کمیت‌های جداول و هو ۹۷۳ ۹۱ پ‌ ۱-۲-۲- کمیت‌های ثابت در تمام جداول را رهز ۵ ۵ ۵۱ ۵ بر بر یششک یاهروتامرا ۲-۳-۱-۱ نب پ ۲-۱-۳-۲ بار سقف (شامل بارهای مرده و زنده) موم ۹۱۷۴ ۹۱ پ‌ ۲-۲-۲- کمیت‌های متغیر در جداول مختلف و موم و و و و و و ۱ -------- صفحهٔ بعد -------- پ‌ ۲-۲-۳- طراحی تیرهای مستطیلی در حالت حدی نهایی ۵ با پ ۱-۲-۲-۳- تیر مستطیلی با آرماتور کششی تنها ی رد۱ پ ۲-۳-۲-۳- تحلیل مقطع 7 شکل و ۱0 پ ۳-۳-۲-۳ حداکثر سطح مقطع آرماتور کششی در مقطع 7 شکل ۱ پ ۳-۲- رفتار و طراحی اعضای بتن مسلح تحت برش را پ ۱-۳-۳۲- تیرهای بتن مسلح با ارماتور برشی جان رت ار ار را را ار را رت ری ۳۰۱ پ ۲-۳۲-۲- روش ایین‌نامه‌ی بتن ایران برای طراحی در مقابل برش در حالت حدی نهایی درا پ ۱-۲-۳-۳- مقطع بحرانی برای کنترل برش و ۳ ۱۳ پ ۲-۲-۳-۳- آرماتورهای برشی جان بر رها پ ۳-۲-۳-۳- ضوابط آیین‌نامه‌ی بتن ایران برای طراحی در مقابل برش در حالت حدی نهایی ۳ پ ۴-۲-۳-۳- نحوه‌ی محاسبه‌ی مقاومت برشی تأمین شده توسط بتن ۹۴ ۱۳ پ ۵-۲-۳-۳- نحوه‌ی محاسبه‌ی مقاومت برشی تأمین شده توسط آرماتورهای برشی ۱۳0 پ ۶-۲-۳-۲- محدودیت‌های فاصله‌ی بین ارماتورهای برشی جان(5) وی رو ی و۱۵ پ ۷-۲-۳-۳- حداقل آرماتور برشی هرا پ ۳-۳-۳- روش گام به گام کنترل و طراحی آرماتورهای برشی ها پ‌ ۴-۳- محاسبه‌ی طول آرماتور تقفویتی تا ۲۳۰۷ پ ۱-۴-۳- محاسبه‌ی طول تئوریک آرماتورهای تقویتی ۳ پ ۲-۴-۳- تعیین محل قطع عملی آرماتورهای تقویتی ۳ -------- صفحهٔ بعد -------- عنوان شکل ۱-۱- شمای کلی برخی از شکل ۲-۱- دال با پشت‌بند ما شکل ۳-۱- هم‌سطح نمودن زیر انواع دال‌ها م۰ ۱۴ دال با پشت‌بند بر ۸ شکل ۴-۱- بکارگیری بلوک‌ها در دال با پشت بند دوه ۶ شکل ۵-۱- شمای کلی از سقف شکل ۶-۱- تکیه‌گاه‌های موقت.. شکل ۷-۱-انواع تیرچه‌های بتنی تیرچه و بلوک اب با شکل ۸-۱- اجزای تیرچه پیش ساخته خرپایی ی ی ی ی یی یر ۱۵۳ شکل ۹-۱- نقش آرماتور بالایی به عنوان آرماتور افت و حرارت او ۱۳ شکل ۱۰-۱- اجزای تیرچههٌ فولادی با جان باز ی یی یر ری ری ری ی ور ار ۱۵ شکل ۱۱-۱- نمونه‌ای از بلوک‌های بتنی, سفالی و پلی‌استایرن یر هار۵ ۱ شکل ۱-۲- عرض موثر مقطع مرکب و ۱۳ شکل ۲-۲- مقطع معادل در محاسبات تنش مقطع مرکب دم ۳ شکل ۳-۲- مقطع تیرچه بلوک (تار خنثی در ضخامت دال بتنی) ی ری ویر وروی ۱ شکل ۶-۲- مشخصات هندسی تیرچه را شکل ۷-۲- نمونه‌هایی از خرپای تیرچه با آرماتورهای عرضی مضاعف ۱۳۳ شکل ۸-۲- فاصله‌ی آزاد بین تیرچه‌های فولادی و ۳۹ شکل ۹-۲- عرض بال تحتانی تیرچه‌های فولادی یه هرا شکل ۱۰-۲- مشخصات هندسی سقف تیرچه و بلوک با تیرچه‌ی فولادی هرا شکل ۱۱-۲ جزئیات اجرایی تیرچه‌ی فولادی با تکیه‌گاه مصالح بنایی یا بتنی اس شکل ۱۲-۲- جزئیات اجرایی تیرچه‌ی فولادی با تکیه‌گاه مصالح بنایی یا بتنی م۳ شکل ۱۳-۲- جزئیات اتصال تیرچه به تکیه‌گاه فولادی موم ۳6 شکل ۱۴-۲- جزئیات اجرایی آندود زیر بلوک سقفی پلی‌استایرن ۱۳۹۳ -------- صفحهٔ بعد -------- شکل ۱۶-۲- کلاف میانی دم شکل ۱-۳- شمع‌بندی و قالب‌بندی سقف تیرچه و بلو ک ی ری ی ی ری ری یی شکل ۲-۲- شرایط قرارگیری تیرچه‌های خرپایی روی تکیه‌گاه اصلی ری شکل ۳-۳- نصب بلوک در قسمت‌های انتهایی تکیه گاه وه هو و وی و و و و و وه و و وه و وه وه وه وه وه وه وه و و شکل ۴-۳- استفاده از بلوک‌های با ارتفاع کم برای حذف قالب‌بندی کلاف بتنی ی شکل ۵-۳- قیف با مخروط‌های متصل ب‌هم. قیف(۱) » قطعات مخروطی یا منشوری شکل ۲۱( ارات رت ری شکل ۶-۳- ناو بتن‌ریز. قیف تغذیه(۱)» سه پایه با ارتفاع قابل تنظیم(۲) ناو یا شوت(۳)» صفحه‌ی مانع (۴) ی شکل ۷-۳- نحوه اتصال تیرجه به تیر فولادی بدون نیاز به تقویت و نجو اد بیر قو« دی بدون نیار به تعو شکل ۸-۲- نحوه اتصال تیرجه به تیر فولادی با تقویت گوشواره و شکل ۹-۳- جوش محل اتصال تیرچه به تیر اصلی فولادی یی ی ری شکل ۱۰-۳ نبشی نشیمن در محل اتصال تیرچه به تیر اصلی فولادی و شکل ۱۱-۳- نحوه‌ی کارگذاری قالب چوبی در محل شکل ۱۲-۳- نحوه‌ی کار گذاری قالب چوبی در محل شکل ۱۳-۳- نحوه‌ی تعبیه‌ی نبشی در محل اتصال ( شکل ۱۴۳-۲- کلاف عرضی و اتصال تیرچه به تیر فولادی (حالت اول) و اتصال تیرچه به تیر فولادی (حالت دوم) ری تقفویت برشی) ری شکل ۱۵-۳- نحوه‌ی اتصال میلگردهای کلاف عرضی به تیرچه‌ی فولادی و شکل ۱۶-۳- اجرای کلاف عرضی به‌وسیله‌ی قالب‌بندی و شکل ۱۷-۳- جزئیات اجرای کلاف عرضی به‌وسیله‌ی قالب‌بندی و شکل ۱۸-۳- نحوه‌ی اجرای قالب‌بندی و شکل ۱۹-۲- نحوه‌ی اجرای بازشوی کوچک در سقف تیرچه و بلوک و شکل ۲۰-۳- نحوه‌ی اجرای بازشوی بزرگ در سقف تیرچه و بلوک دم شکل ۲۱-۳- نحوه‌ی اجرای تیغه روی سقف تیرچه و بلوک همهم شکل ۲۲-۲- جزئیات اجرای سقف‌های طره‌ای (کنسول) ی ویر شکل ۲۳-۳- جزئیات اجرایی سقف‌های شیب‌دار با تیر چه و بلوک ی یی یر یو وی یی شکل ۲۳۴-۳- آرماتور برشی تقویتی تا شکل ۲۵-۳- سقف با تیرچه‌های مضاعف ی شکل ۱-۵- استقرار سقف از دو طرف روی دیوار باربر شکل ۲-۵- استقرار سقف به کمک کلاف کم عرض شامل قلاب دوحت موش -------- صفحهٔ بعد -------- شکل ۳-۵- استقرار سقف به کمک کلاف کم عرض شامل حلقهٌ دوخت و شکل ۳۴-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی دیوار در حالت عدم کفایت طول پاشنه تیرچه ۹ شکل ۵-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی دیوار در حالت کفایت طول پاشنه تیرچه ره ۵ شکل ۶-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی دیوار در حالتی که تراز دیوار اجرا شده -۱ یر شکل ۷-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی دیوار در حالتی که تراز دیوار اجرا شده ۲ ی را شکل ۸-۵- جزییات کلاف در استقرار سقف بدون شیبء روی دیوار باربر ی شکل ۹-۵- جزییات کلاف در اسقرار سقف شیب‌دارء» روی دیوار باربر ری شکل ۱۰-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیراهن, با ارتفاع مساوی و یا ارتفاع کمتر از ضخامت سقف و نحوه قالب‌بندی...... ۹۰ شکل ۱۱-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیرآهن, با ارتفاع مساوی و یا با ارتفاع کمتر از ضخامت سقف تیرچه و بلوک ‎٩۱........ شکل ۱۲-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیرآأهن, با ارتفاع بیشتر از ضخامت سقف تیرچه بلوک ۹ شکل ۱۳-۵- قالب‌بندی و استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیر باربر فولادی, در حالت - ۱ ۵ نا شکل ۱۴-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیر باربر فولادی, در حالت - ۲ 0 شکل ۱۵-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیر باربر فولادی با ارتفاع مساوی یا بزرگتر از ضخامت سقف در تکیه‌گاه کناری... ۹۵ شکل ۱۶-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تبر باربر فولادی با ارتفاع بیشتر از ضخامت سقفء در تکیه‌گاه کناری ۹ شکل ۱۷-۵- اتصال سقف تیرچه و بلوک به تیرأهن غیرباربرء با ارتفاع بیشتر از ضخامت سقف -۱ ۹ شکل ۱۸-۵- اتصال سقف تیرچه و بلوک به تیرآهن غیرباربرء با ارتفاع بیشتر از ضخامت سقف - ۲ 1 شکل ۱۹-۵- اتصال سقف تیرچه و بلوک به تیرآهن غیرباربرء با ارتفاع بیشتر از ضخامت سقف - ۳ ۹ شکل ۲۰-۵- اتصال سقف به تیرآهن غیرباربرء ارتفاع کمتر از ضخامت سقف در تکیه‌گاه میانی ان شکل ۲۱-۵- اتصال سقف به تیرأهن غیرباربرء با ارتفاع کمتر از ضخامت سقفء در تکیه‌گاه کناری ۹ نمودار پ ۱-۱- وزن سقف تیرچه و بلوک با ارتفاع بلوک ۲۰ سانتی‌متر ۱ نمودار پ ۲-۱- وزن سقف تیرچه و بلوک با ارتفاع بلوک ۲۵ سانتی‌متر ی ۸ ۱ نمودار پ ۲-۱- وزن سقف تیرچه و بلوک با ارتفاع بلوک ۲۰ سانتی‌متر اد ۱ شکل پ ۱-۲- طول دهانه موْثر در اعضای با تکیه‌گاه غیر پیوسته ۱0 شکل ب ۲-۲- طول دهانه موْنُر در اعضای با تکیه‌گاه پیوسته با ۵ ۱۵ -------- صفحهٔ بعد -------- شکل پ ۶-۲- توزیع تغییر شکل نسبی (کرنش) و تنش در مقطع 7 شکل ج با شکل ب ۷-۳- آرماتورهای برشی جان موه مش ۱ شکل پ ۸-۲- مقطع بحرانی کنترل برش یی یب یی شکل پ ۹-۲- نمودار لنگر خمشی تیر دو سر ساده با بار گسترده رب شکل پ ۱-۴- مشخصات سقف تیرچه و بلوک مثال اول موم شکل ب ۲-۴- میلگرد منفی مثال اول یر ری شکل پ ۳-۴- مشخصات سقف تیرچه و بلوک مثال دوم یر یر ری -------- صفحهٔ بعد -------- فهرست جداول جدول ۱-۲- مقادیر حداقل پوشش بتن ۳۳ جدول ۲-۲- حداقل قطر میلگرد فوقانی ۳۳ جدول ۱-۳- حداقل زمان لازم برای قالب‌برداری ۸:۸ جدول پ ۱-۲- نمادهای کنترل محدودیت خیز یر ۱۵ جدول پ ۲-۲- راهنمای شماره جداول محاسبه تیرچه‌های خرپایی ی ۵ ۱۵ جدول پ ۱-۳- ضرایب بلوک تنش بتن ی ی ۱۵ -------- صفحهٔ بعد -------- فصل ۱ معرفی سقف یرجه و بلوک -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- فصل اول - معرفی سقف تیرچه و بلوک ۳ ۱-۱ مقدمه یکی از اجزای اصلی تشکیل‌دهنده‌ی انواع ساختمان‌هاء سقف‌ها و از آن‌جمله سقف‌های بتنی می‌باشند که نقش اساسی آنها انتقال نیروهای قائم و افقی ناشی از بارهای ثقلی و نیروهای جانبی شامل بارهای باد و زلزله به سایر اعضای باربر است. سقف‌های سازه‌ای علاوه بر اینکه تحمل‌کننده‌ی بارهای ثقلی در ساختمان‌ها هستند. براساس میزان صلبیت در هنگام زلزله وظیفه‌ی توزیع و انتقال نیروهای ایجاد شده در دیافراگم‌ها را به عناصر قائُم باربر جانبی بر عهده دارند. همچنین این عناصر باید در برابر تغییرشکل‌های افقی که در میان‌صفحه‌ی آنها ایجاد می‌شودء مقاومت و سختی کافی را دارا باشند. یکی از انواع متداول سقف‌های بتنی» سقف‌های تیرچه و بلوک هستند. طرح و اجرای آسان‌تر و صرفه‌ی اقتصادی» فلسفه‌ی اصلی رجوع به سقف‌های تیرچه و بلوک است. در این دستورالعمل ضمن معرفی انواع سقف‌های تیرچه و بلوک. خصوصیات رفتاری» جزئیات و ضوابط طراحی و اجرای آنها ارائه می‌شود. از آنجا که مقاومت بتن در برابر نیروهای فشاری» بسیار خوب ولی در برابر نیروهای کششی کم است. در قطعات بتن مسلح, نیروهای کششی به طور عمده توسط آرماتورهای فولادی تحمل می‌شوند. به همین دلیل, در تیرهای تحت خمش و دال‌هاء سعی بر این است که قسمتی از بتن تحت کشش, حذف شده و تنها آن مقدار از سطح بتن که برای جای‌گذاری خاموت‌ها و آرماتورهای کششی لازم است. باقی بماند. این کار به ویژه برای کاهش بار مرده سقفء دارای اهمیت بوده و در عمل منجر به طرح دال‌های مجوف, دال‌های با پشت‌بندء دال مشبک و در نهایت سقف‌های تیرچه و بلوک شده است (شکل ۱-۱). مر رو مر کر را 0 :۲0۰0۵ الف- دال با پشت‌بند ب- دال مجوف چ- دال مشک شکل ۱-۱- شمای کلی برخی از انواع دال‌ها -------- صفحهٔ بعد -------- 3 دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک از آنجا که موضوع بحث دستورالعمل حاضرء سقف‌های تیرچه و بلوک و نحوه‌ی عملکرد آنها می‌باشد و از طرفی این سقف‌ها نوعی از دال‌های با پشت‌بند محسوب می‌شوند. در ادامه به تشریح این نوع سقف و نحوه‌ی عملکرد آن پرداخته و از توضیح بیشتر در خصوص سایر سقف‌ها خودداری می‌گردد. دال با پشت بند را می‌توان مطابق (شکل ۲-۱) به صورت مجموعه‌ای متشکل از تیرهای موازی با مقطع 1" شکل در نظر گرفت که در هر تیرء آرماتورهای کششی در پایین جان تیر قرار دارد. در عمل برای تأمین یکپارچگی سقف و تحمل نیروهای کششی ناشی از افت بتن و تغییر دماء آرماتورهایی در دو جهت در دال فوقانی قرار داده می‌شود. رس 1 شکل ۲-۱- دال با پشت‌بند دال واقع در بین دو پشت بند مجاور در برابر بارهای وارده کنترل شود. ضوابط مربوط به طراحی سقف‌های تیرچه و بلوک به تفضیل در فصل "اصول طراحی و مشخصات فنی سقف‌های تیرچه و بلوک" عنوان گردیده‌است. در برخی موارد در اجرای سقف‌هاء از قالب‌های قابل جابجا کردن نیز استفاده می‌شود که در این نوع سقف‌هاء محل بلوک‌ها خالی هزینه و دقت بیشتری را می‌طلبد. علاوه بر آن جای‌گذاری درست آرماتورهای کششی در داخل قالب و رعایت پوشش حداقل بتن روی آرماتورهاء نیاز به دقت بیشتری دارد. کار مطابق شکل (۳-۱) به دو روش زیر انجام می‌گیرد: الف - سطح زبرین با نصب سقف کاذب پوشانده می‌شود (شکل ۳-۱- الف). پلی استایرن و نظایر آنها پر می‌شود (شکل ۳-۱- ب). -------- صفحهٔ بعد -------- لازم به ذکر است که این مصالحء تنها نقش پرکننده در سقف را دارند و اگر به هر دلیلی از بین بروند و یا تخریب گردند. به لحاظ سازه‌ای خللی ایجاد نمی‌گردد و تنها به‌لحاظ معماری ممکن است نیاز به بازسازی آن باشد. ن- استفاده از مصالح پر کننده شکل ۳-۱- هم‌سطح نمودن زیر دال با پشت‌بند همانطور که در (شکل ۴-۱) مشاهده می‌شود. بلوک‌های توخالی به صورت قالب قسمت عمده‌ای از سطح زیرین دال عمل می‌کنند و قالب سرتاسری زیرین» تنها برای سطح پایین جان تیرها و همچنین نگهداری خود بلوک‌ها لازم است. درصورت استفاده از بلوک به‌عنوان مصالح پر کنندهٌ سقف» همان‌طور که در (شکل ۴-۱) نشان داده شده است. این اعضا به‌عنوان قالب بخش وسیعی از سطح زیرین دال عمل می‌کند و قالب سرتاسری زیرین تنها برای سطح پایین جان تیرها و نیز نگهداری خود بلوک‌ها لازم است. -------- صفحهٔ بعد -------- دستورالعمل طراحی و اجرای سفف‌های تیرچه و بلوک شکل ۶-۱- بکارگیری بلوک‌ها در دال با پشت بند ۲-۱- دامنه‌ی کاربرد تیرچه و بلوک و اجزای تشکیل‌دهنده‌ی آن رعایت شود. لازم به‌ذکر است که مبانی و ضوابط طراحی دال و تیرچه‌های بتنی این ۳-۱ انواع سقف‌های تیرچه و بلوک سقف‌های تیرچه و بلوک به دو دسته‌ی کلی سقف‌های با تیرچه‌های بتنی و سقف‌های با تیرچه‌های فولادی با جان باز تقسیم‌بندی می‌شوند. حال آنکه هر یک از این نوع سقف‌ها به لحاظ جزئیات اجرایی و نیز نوع بلوک مصرفی تنوع دارند. (مانند سقف‌های با بلوک بتنیء بلوک سفالی, بلوک پلی‌استایرن و.....). لذا در این دستورالعمل انواع سقف‌های تیرچه و بلوک براساس این 2-۱- مزایای استفاده از سقف تیرچه و بلوک استفاده از سقف‌های تیرچه و بلوک در ساختمان‌های متعارف» بسیار مرسوم می‌باشد. از مهم‌ترین مزایای سقف‌های تیرچه و بلوک در مقایسه با سایر سقف‌ها نظیر سقف طاق ضربی و دال بتنی مسلح یکپارچه» می‌توان به موارد زیر اشاره نمود: -------- صفحهٔ بعد -------- فصل اول - معرفی سقف تیرچه و بلوک ۷ ۱- به علت استفاده از بلوک‌های توخالی و حذف بتن منطقه کششی, در مصرف بتن صرفه‌جویی قابل توجهی می‌شود. ۲- به‌دلیل کاهش فضای بتنی با استفاده از بلوک‌ها در منطقه‌ی کششی, از مصرف آرماتورهای فولادی کاسته می‌شود که این امر به‌لحاظ اقتصادی بسیار مناسب است. ۳- به علت تولید صنعتی تیرچه و بلوک در کارخانه» کیفیت مناسب‌تری حاصل شده و نیروی آنسانی کمتری مورد نیاز است. ۴ با توجه به وزن کم تیرچه‌هاء حمل و نصب آنها توسط کارگران امکان‌پذیر بوده و در ساختمان‌های با طبقات کم نیاز به استفاده از جرثقیل را منتفی می‌نماید. ۵ به علت پیش‌ساخته‌بودن تیرچه و بلوک» نصب سقف بسیار سریع و آسان بوده و به کارگران متخصص که برای قالب‌بندی و آرماتوربندی سقف‌های بتن آرمه استخدام می‌شوند. نیازی نیست. ۶ قالب‌بندی زیر سقفء تنها به شمع‌بندی و نصب چهارتراش در فواصل معین» جهت تأمین تکیه‌گاه‌های موقت تیرچه‌هاء محدود می‌شود. ۷ از نقطه‌نظر اجرایی» به‌کارگیری سقف‌های تیرچه و بلوک سرعت عمل بیشتری را موجب خواهد شد و به کارهای پرهزینه و وقت‌گیر کارگاهی نیازی نیست. ۸ در سقف‌های تیرچه و بلوک» بتن‌ریزی به‌طور یکپارچه انجام می‌شود و بتن کمتری نسبت به سقف‌های بتن‌آرمه متداول مورد نیاز است. به عنوان مثال برای سقف بتنی متداول با ضخامت ۱۴ سانتی‌مترء ۰/۱۴ مترمکعب بتن در هر مترمربع مورد نیاز است که در سقف تیرچه و بلوک. این مقدار به حدود متوسط ۰/۰۶ مترمکعب کاهش می‌یابد. -۹٩‏ با توجه به امکان ایجاد یک دیافراگم صلب یا نیمه‌صلب در سقف‌های تیرچه و بلوک» با اعمال تمهیدات لازمء این نوع سقف‌ها نسبت به سایر سقف‌ها از عملکرد لرزه‌ای بهتری نسبت به سایر سقف‌ها برخوردار هستند. ۰- بلوک‌های مجوف در سقف‌های تیرچه و بلوک به عنوان عایق حرارتی عمل می‌کنند. ۱-به دلیل تولید تیرچه‌ها در کارخانه و پیش‌ساخته بودن آن‌هاء کنترل دقیق بر مقدار بتن پوششی روی آرماتورهای کششی انجام می‌شود. ۲۳ به علت مسطح بودن زیر سقف (در مقایسه با سایر سقف‌ها نظیر طاق ضربی)» ضخامت نازک‌کاری به حداقل می‌رسد و در نتیجه بار مرده سقف کاهش می‌یابد. ۳- به دلیل یکنواختی سطح بالای سقف. برای کف‌سازی به ملات کمتری نیاز است. ۵-۱- اجزای تشکیل دهنده سقف تیرچه و بلوک سقف‌های تیرچه و بلوک» تلفیقی از دو روش پیش‌ساختگی و بتن‌ریزی در محل است که در آن قالب تحتانی به کلی حذف می‌شود. در این سقف‌ها در نوع تیرچه‌ی فولادی با جان بازء تیرچه‌ی فولادی و در نوع تیرچه‌ی بتنی آن» آرماتورهای کششی و برشی (عرضی) و نیز پوشش بتن آرماتورهای اصلی, به صورت تیرچه‌های پیش ساخته» در کارخانه تولید می‌شوند. در کارگاه» پس از -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ دستورالعمل طراحی و اجرای سفف‌های تیرچه و بلوک قراردادن تیرچه‌ها در فواصل معین و شمع‌بندی زیر تیرچه‌هاء بلوک‌ها را بین دو تیرچه مجاور قرار داده و سپس آرماتورهای حرارتی را جای‌گذاری نموده و بتن‌ریزی را انجام می‌دهند. الف- سقف تیرچه و بلوک با تیرچه‌ی فولادی با جان باز ب- سقف تیرچه و بلوک با تیرچه‌ی بتنی شکل ۵-۱- شمای کلی از سقف تیرچه و بلوک در فرآیند اجرای سقف» پیش از حصول مقاومت بتن ریخته شده» وزن بلوک‌ها و بتن» توسط تکیه‌گاه‌های موقت (شمع‌بندی) تحمل می‌شود و پس از حصول مقاومت بتن ریخته شده» تیرچه‌ها لنگر خمشی حاصل از بارهای قائم سقف را تحمل کرده و به تیرهای اصلی یا تکیه‌گاه‌ها منتقل می‌کنند. در (شکل ۶-۱) شمای کلی از نحوه‌ی اجرای تکیه گاه‌های موقت مورد استفاده در سقف‌های تیرچه و بلوک نمایش داده شده‌است. 0 چهارترلیت ی : ار که شکل ۹-۱- تکیه‌گاه‌های موقت -------- صفحهٔ بعد -------- فصل اول - معرفی سقف تیرچه و بلوک ۹ بتن فوقانی» همانند یک دال نازک با دهانه‌ای برابر فاصله بین دو تیرچه» خمش موضعی را در محل بین دو تیرچه تحمل می‌کند. برای پر کردن فاصله تیرچه‌هاء از قطعاتی نظیر آجرهای توخالی سفالیء بلوک‌های بتنیء بلوک‌های پلی استایرن و نظایر آنها استفاده می‌شود. این عناصر پرکننده در سقف, باربر نبوده و متحمل نیرویی نیستند. بنابراین اجزای سقف تیرچه و بلوک عبارتند از: ۲ بلوک ۳- آرماتورهای افت و حرارت (حرارت و جمع‌شدگی) و آرماتور منفی ۴- کلاف میانی ۵- بتن پوششی (درجا) در ادامهء هر یک از اجزای سقف تیرچه و بلوک و عملکرد آنها توضیح داده شده است. ۱-۵-۱- تیرچه همانطور که پیش از این عنوان شد. استفاده از دو نوع تیرچه‌ی بتنی و تیرچه‌ی فولادی با جان باز در سقف‌های تیرچه و بلوک ۱-۱-۵-۱ تیرچه‌ی بتنی عضو پیش ساخته‌ای است متشکل از بتن و آرماتورهای فولادی که با قرارگیری بلوک‌ها مابین تیرچه‌ها به عنوان قالب و با بتن پوششی درجا ریخته شده» مقطع مرکب ] شکل مناسبی را تشکیل می‌دهند. تیرچه‌ها در دو نوع تیرچه خرپایی و تیرچه پیش‌تنیده» شکل ۷-۱-انواع تیرچه‌های بتنی -------- صفحهٔ بعد -------- ی دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک پیش از حصول مقاومت بتن ریخته شده» وزن بلوک‌ها و بتن» توسط تکیه‌گاه‌های موقت (شمع‌بندی) تحمل می‌شود و پس از کرده و به تیرهای اصلی یا تکیه‌گاه‌ها منتقل می‌کنند. تیرچه‌ها در سه مرحله تحت بارگذاری قرار می‌گیرند: الف - مرحله اول: تیرچه در مرحله حمل و نقل, بار ناشی از وزن خود را تحمل می‌کند. ب - مرحله دوم: تیرچه در زمان اجرای سقف و به تنهایی» بار مرده ناشی از اجزای سقف (وزن تیرچه» بلوک و بتن پوششی درجا) و همچنین بارهای حین اجرا را بین تکیه‌گاه‌های موقت (شمع‌بندی‌ها) تحمل می‌کند. این مرحله تا قبل از حصول مقاومت ج - مرحله سوم: این مرحله در تیرچه» پس از حصول مقاومت بتن ریخته‌شده فرا می‌رسد. در این مرحلهء تکیه‌گاه‌های موقت در سقف‌های تیرچه و بلوک. تیرچه‌های بتنی در دو نوع تیرچه‌ی پیش‌ساخته‌ی خرپایی و تیرچه‌بپیش‌ساخته‌ی پیش‌تنیده مورداستفاده قرار می‌گیرد که در ادامه موردبحث قرار می‌گیرد: این نوع تیرچه‌ها از خرپای فولادی و پاشنه بتنی تشکیل شده و بر دو نوع می‌باشند: الف - با قالب ماندگار (قالب سفالی) که آن را تیرچه کفشک‌دار یا فندوله‌دار نیز می‌نامند. تیرچه پیش ساخته خرپایی مطابق (شکل ۸-۱) برای تحمل مراحل سه‌گانه بارگذاری ذکر شده از اجزای زیر تشکیل شده است: ۲- آرماتورهای عرضی ۳- آرماتور بالایی ۵- آرماتورهای تقویتی ۶- آرماتور کمکی اتصال -------- صفحهٔ بعد -------- فصل اول - معرفی سقف تیرچه و بلوک 1 آرماتور بالایی سا آرماتورهای عر آرماتور کمکی اتصال ۱ آرماتور کمکی اتصال ۳ دس ۹ ِ آرماتور کششی شکل ۸-۱- اجزای تیرچه پیش ساخته خرپایی در ادامه هر یک از این اجزا تشریح گردیده است: ۱ آرماتور کششی در مرحله اول بارگذاری تیرچه» آرماتور زیرین خرپا به عنوان عضو کششی خرپای تیرچه» باید قادر به تحمل نیروی کششی (حاصل از لنگر خمشی) ناشی از وزن خود تیرچه در زمان حمل و نقل باشد. در مرحله دوم بارگذاری تیرچه نیز این عضو باید قادر به تحمل نیروی کششی (حاصل از لنگر خمشی) ناشی از وزن مرده سقف در فاصله محور تا محور تیرچه‌ها و بین دو تکیه‌گاه موقت (شمع‌بندی) باشد. در مرحله سوم بارگذاری تیرچه (مرحله بهره‌برداری) آرماتور زیرین خرپا به عنوان عضو کششی تیر 7 شکل عمل می‌کند. ۲- آرماتورهای عرضی در مرحله اول بارگذاری» آرماتورهای عرضی همانند عضو مورب خرپا عمل کرده و به کمک اعضای کششی زیرین و اعضای بالایی, ایستایی لازم را جهت تحمل وزن خود تیرچه به هنگام حمل و نقل تأمین می‌کنند. در مرحله دوم بارگذاری نیزء این آرماتورها ایستایی لازم را جهت تحمل وزن مرده سقف بین تکیه‌گاه‌های موقت (در هنگام اجرا) تأمین می‌نمایند. در مرحله سوم بارگذاری تیرچه‌هاء آرماتورهای عرضی پیوستگی لازم را بین آرماتور کششی خرپا و بتن پوششی (درجا) ایجاد می‌کنند. علاوه بر آن» قسمتی از نیروی برشی تیر ] شکل نیز توسط آرماتورهای عرضی تحمل می‌شود. ۳- آرماتور بالایی در مرحله اول و دوم بارگذاری» آرماتور تعبیه شده در قسمت بالای تیرچه» به عنوان عضو بالایی خرپا عمل کرده و به کمک دیگر اعضای خرپاء وزن تیرچه را به هنگام حمل و نقل و همچنین وزن مرده سقف را در فاصله بین دو تکیه‌گاه موقت به هنگام قالب‌بندی و بتن‌ریزی و قبل از حصول مقاومت بتن پوششی» تحمل می‌نماید. -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های نیرچه و بلوک در مرحله سوم بارگذاری تیرچه» اگر آرماتور بالایی در ضخامت بتن پوششی و بالاتر از سطوح بلوک‌ها قرار گیرد. در نقش آرماتور افت و حرارت (حرارت و جمع شدگی) مقطع مرکب سقف عمل می‌کند (شکل ۹-۱ - ب) و در صورتی که پایین‌تر از سطوح بلوک‌ها الف- عدم احتساب آرماتور بالایی به عنوان آرماتور افت و حرارت ب- عملکرد آرماتور بالایی به عنوان آرماتور افت و حرارت پاشنه تیرچه, قبل از نصب بتن‌ریزی می‌شود و برای تأمین تکیه‌گاه بلوک‌ها به عنوان قالب دائمی و نیز برای پرهیز از قالب‌بندی ۵- آرماتورهای تقویتی در صورتی که دو عدد آرماتور کششی پایینی برای تحمل لنگر حداکثر در وسط دهانه کافی نباشد.ء باید آرماتورهای دیگری را در داخل خرپای فلزی تعبیه کرد. این آرماتورهای اضافی را آرماتورهای تقویتی می‌نامند. این آرماتور به منظور مهار کردن آرماتورهای کششی و امکان استقرار بیش از دو آرماتور کششی در پاشنه تیر (مطابق شکل۸-۱) بکار برده می‌شود. ۲-۱-۱-۵-۱- تیرجه پیش ساخته پیش تنیده این نوع تیرچه که فقط در کارخانه‌های مجهز تولید می‌شودء از مقطع بتنی 1" شکل با رده مقاومتی 35 و بالاتر و مفتول‌های فولادی با مقاومت بالا (۱۷۵۰ تا ۱۹۰۰ نیوتن بر میلی‌مترمربع) تشکیل می‌شود. در این نوع تیرچه. مفتول‌ها را پیش از بتن‌ریزی تیرچه» توسط جک‌هایی تحت کشش معین قرار داده و سپس بتن‌ریزی مقطع اجرا می‌شود. پس از عمل‌آوری بتن و اطمینان از کسب مقاومت لازم. مفتول‌ها را آزاد می‌کنند. در نتیجه بتن تیرچه تحت تنش فشاری قرار می‌گیرد. از آنجا که تیرچه‌های پیش‌ساخته‌ی پیش‌تنیده در محدوده‌ی این دستورالعمل نمی‌باشند» از توضیحات بیشتر در این خصوص اجتناب می‌شود. به منظور دستیابی شرح مفصل‌تری از این نوع تیرچه‌ها می‌توان به نشریه شماره ۲۵۰ با عنوان «آیین‌نامه طرح و محاسبه قطعات بتن پیش‌تنیده» مراجعه -------- صفحهٔ بعد -------- فصل اول - معرفی سفف تیرچه و بلوک ۳ ۲-۱-۵-۱ تیرچه‌ی فولادی با جان باز عضو پیش‌ساخته‌ای است که به صورت خرپاهای ویژه دوسر ساده اجرا می‌شود. تیرچه فولادی با جان باز در سه مرحله تحت بارگذاری قرار می‌گیرد. در مرحله اول باربری» تیرچه هنگام حمل و نقل, بار ناشی از وزن خود راء در مرحله‌ی دوم در زمان اجرای سقف و قبل از گرفتن در مرحله سوم باربری و پس از گرفتن بتن» مقطع مرکب شامل تیرچه و بتن» تنش‌های ناشی از تمامی بارهای وارده به سقف را تیرچه فولادی برای تحمل مراحل سه‌گانه‌ی بارگذاری مذکورء از اجزای زیر تشکیل شده است: ۱( بال تحتانی ۲ اعضای قطری بال فوقانی شکل ۱۰-۱- اجزای تیرچه فولادی با جان باز ۱- بال تحتانی بال تحتانی تیرچه که از تسمه ساخته می‌شودء بعنوان عضو کششی خرپا عمل کرده و بارهای وارده در سه مرحله بارگذاری ذکر شده را تحمل می‌کند. در مرحله‌ی اول بارگذاری تیرچه» بال تحتانی به عنوان عضو کششی خرپای تیرچه, باید قادر به تحمل نیروی کششی (حاصل از لنگر خمشی) ناشی از وزن خود تیرچه در زمان حمل و نقل باشد. این عضو در مرحله‌ی دوم بارگذاری تیرچه بایستی قادر به تحمل نیروی کششی (حاصل از لنگر خمشی) ناشی از وزن مرده سقف در فاصله‌ی محور تا محور تیرچه‌ها باشد. در -------- صفحهٔ بعد -------- 3 دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک مرحله‌ی سوم بارگذاری تیرچه (مرحله‌ی بهره‌برداری) نیز بال تحتانی به عنوان عضو کششی تحت لنگر ناشی از بارهای وارده عمل می‌کند. ۲- اعضای قطری اعضای قطری تیرچه که معمولاً از میلگرد می‌باشند به عنوان عضو مورب خرپا عمل نموده و به کمک اعضای کششی و فشاری, ایستایی لازم را برای تحمل بارهای وارده در سه مرحله‌ی بارگذاری تأمین می‌نمایند. در مرحله‌ی اول بارگذاری» عضو قطری تیرچه به کمک اعضای کششی زیرین و اعضای بالایی» ایستایی لازم را جهت تحمل وزن خود تیرچه در هنگام حمل و نقل تأمین می‌کند. در مرحله‌ی دوم بارگذاری نیزء این عضو ایستایی لازم را جهت تحمل وزن مرده‌ی سقف بین تکیه‌گاه‌های موقت تأمین می‌نماید. در مرحله‌ی سوم بارگذاری تیرچه‌هاء عضو قطری قسمتی از نیروی برشی وارده را تحمل می‌کند. ۳- بال فوقانی بال فوقانی تیرچه, از نبشی» تسمه یا ناودانی ساخته شده و در داخل بتن پوششی قرار می‌گیرد. این عضو در مرحله‌ی اول و دوم بارگذاری» وزن تیرچه را به هنگام حمل و نقل و همچنین وزن مرده‌ی سقف را در هنگام بتن‌ریزی و قبل از حصول مقاومت بتن پوششی تحمل می‌نماید. در مرحله‌ی سوم بارگذاری تیرچه» به همراه سایر اعضای تیرچه» بار ناشی از بارهای مرده و زنده را در هنگام بهره‌برداری تحمل می‌کند. ۲-۵-۱- بلوک بلوک سقفی قطعه‌ای است پیش ساخته و توخالی که در بین دو تیرچه قرار گرفته و با توجه به ضخامت سقف و فاصله بین شکل ۱۱-۱- نمونه‌ای از بلوک‌های بتنی» سفالی و پلی‌استایرن -------- صفحهٔ بعد -------- فصل اول - معرفی سقف تیرچه و بلوک نز از بلوک به عنوان قالب دائمی (که پس از اجرا در سقف باقی می‌ماند) برای قالب‌بندی جانبی جان تیر ] شکل و همجنین قالب زیرین بتن پوششی درجا استفاده می‌شود. قسمت زیرین بلوک برای تأمین سطح هموار برای انجام نازک‌کاری زیر سقف و قسمت‌های تیغه‌های داخلی بلوک به منظور تقویت مقطع بلوک تعبیه می‌گردند. مقاومت بلوک‌ها در محاسبات مقاومت سقف منظور نشده و تنها به عنوان قالب‌های دائمی و مصالح پرکننده محسوب می‌شوند. با این وجود.ء بلوک‌ها باید مقاومت لازم برای تحمل ضربه‌های ناشی از حمل و نقل متعارف و نیروهای ناشی از عبور و مرور در زمان بتن‌ریزی و قبل از آن را داشته باشند. شکل بلوک توخالی با توجه به این موارد, طراحی شده و معمولاً از مواد مختلفی نظیر سفال, بتن» بتن سبک» پلی‌استایرن و نظایر ۳-۵-۱ آرماتور افت و حرارت و آرماتور منفی به منظور مقابله با تنش‌های متفرقه در بتن پوششی (درجا) و برای جذب تنش‌های ناشی از افت (جمع‌شدگی) و تغییر حرارت. آرماتورهایی در دو جهت عمود برهم و در قسمت بالایی بتن سقف و روی بلوک‌ها تعبیه می‌گردند که آرماتور افت و حرارت (حرارت و جمع‌شدگی) نامیده می‌شود. در صورتی که ارتفاع تیرچه خرپایی به حدی باشد که آرماتور بالایی تیرچه در محل تعبیه آرماتورهای افت و حرارت قرار گیرد. می‌توان از آرماتور مذکور به عنوان آرماتور افت و حرارت در جهت طولی تیرچه استفاده کرد. با وجود طرح تیرچه‌ها با فرض تکیه‌گاه ساده» لازم است قبل از بتن‌ریزی» آرماتورهای منفی در هر یک از تیرچه‌ها و در محل تکیه‌گاه‌ها اضافه شود. ابعاد و تعداد این میلگردها در فصل دوم این نشریه توضبح داده شده است. 2-۵-۱ کلاف میانی برای تقویت دیافراگم افقی ساختمان در امتداد عمود بر امتداد تیرچه‌ها و برای توزیع یکنواخت بار روی سقف تیرچه و بلوک و ۵-۵-۱ بتن پوششی (درجا) بتن پوششی, قسمتی از تیر مرکب است که در محل کارگاه» پس از جای‌گذاری تیرچه‌ها و بلوک‌هاء بتن‌ریزی می‌گردد و پس از حصول مقاومت لازمء به کمک آرماتورهای کششی تیرچه» بار وارد به سقف را تحمل می‌کند. ضخامت بتن پوششی براساس طول دهانه و بار وارده طرح و محاسبه می‌گردد. مشخصات فنی بتن پوششی نظیر دانه‌بندی, مصالح, نسبت آب به سیمان و نحوه‌ی اختلاط باید مطابق ضوابط مندرج در آخرین ویرایش آیین‌نامه‌ی بتن ایران(آبا) باشد. -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- فصل ۲ ضوابط طراحی و محدودیت‌های سقف تبرجه و بلوک و اجزای آن -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ۱-۲ مقدمه ضوابط این فصل شامل اصول کلی است که در تحلیل و طراحی سقف‌های تیرچه و بلوک باید رعایت شود. این اصول شامل بارگذاری و ترکیبات آنهاء روش‌های طراحی» ضرایب ایمنی و ضوابط کلی مورداستفاده در طراحی اجزای این نوع سقف‌ها می‌باشد. با توجه به آنواع سقف‌های تیرچه و بلوک. شامل سقف‌های با تیرچه‌ی خرپایی» سقف‌های با تیرچه‌ی فولادی و نیز سقف‌های تیرچه و بلوک با انواع بلوک‌ها (شامل بلوک‌های بتنی, سفالی» پلی‌استایرن و ....)» در ادامه ضوابط طراحی و محدودیت‌های هریک به تفکیک ارائه می‌شود. ۲-۲- ضوابط طراحی سقف‌های تیرچه و بلوک از آنجایی که سقف تیرچه و بلوک خرپایی از انواع دال‌های با پشت‌بند بتنی است. اصول طراحی این نوع سقف‌ها براساس مبانی اعضای بتنی بوده و ضوابط طراحی مطابق مباحث عنوان‌شده در آیین‌نامه‌ی بتن ایران (آبا) می‌باشد. بر این اساس در این بخش طراحی این نوع سقف‌ها عنوان می‌گردد. همچنین در خصوص سقف‌های تیرچه و بلوک با تیرچه‌ی فولادی, طراحی تیرچه بر مبنای رفتار اعضای فولادی و براساس ضوابط طراحی مبحث دهم مقررات ملی می‌باشد. به‌منظور درک بیشتر مفاهیم. مبانی مربوط به رفتار و طراحی این اعضا با جزئیات بیشتر در پیوست ۳ آرائه گردیده است. ۱-۳-۲ طراحی تیرچه‌ی خرپایی در سقف‌های تیرچه و بلوک با توجه به شیوه‌های معمول در اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک و با فرض رعایت الزامات عنوان‌شده در آباء طراحی تیرچه‌ی خرپایی» مشابه طراحی دال می‌باشد. بدیهی است در صورت عدم حصول الزامات مذکورء همانطور که در آبا عنوان شده است. این سیستم باید مشابه سیستم تیر و دال طراحی گردد. ۱-۱-۲-۲ ضوابط طراحی ضوابط طراحی تیرچه‌ی خرپایی سقف تیرچه و بلوک» مشابه طراحی یک عضو بتنی تحت خمش و برش بوده که در روند طراحی با درنظرگرفتن فرض‌های عنوان‌شده در زیر و محدودیت‌های عنوان‌شده در بند ۱-۲-۳-۲ می‌توان محاسبات لازم را انجام داد. ۳-۱-۲-۲ فرضیات طراحی در روند طراحی سقف‌های تیرچه و بلوک. می‌توان با درنظرگیری فرضیات زیرء طراحی را مشابه یک عضو بتنی تحت خمش و برش انجام داد: ۱ هر تیرچه و دال بتنی بالای آن» بصورت یک تیر 7 شکل مجزا در نظر گرفته می‌شود. ۲- عرض موْثر بال تیر ] شکل, برابر فاصله‌ی محور تا محور تیرچه‌ها است. ۳ تکیه‌گاه‌های تیرچه‌هاء ساده بوده و بار گسترده در سر تأسر طول آن توزیع شده است. -------- صفحهٔ بعد -------- ۳۰ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۶- در تعیین ظرفیت برشی مقطع, علاوه بر ظرفیت برشی بتن» ظرفیت برشی آرماتورهای عرضی نیز در نظر گرفته می‌شود. ۳-۱-۲-۲ مراحل طراحی مراحل طراحی سقف‌های تیرچه و بلوک و تعیین جزئیات آن شامل مراحل زیر است. ۱- محاسبه‌ی بارهای وارد بر سقف اولین گام در طراحی سقف تیرچه و بلوک. تعیین بارهای وارد بر سقف (شامل بارهای مرده و زنده) مطابق بارهای وارده و ضوابط عنوان‌شده در مبحت ششم مقررات ملی ساختمان است. ۲- ترکیب بارها با توجه به استفاده از روش طراحی نهایی در طراحی اعضای بتنی» ترکیب بارها به‌صورت زیر می‌باشد: (۱-۲) (1.47 (۲-۲) 57| + (/۱.25 ۳ تعیین ضخامت سقف ۶- تعیین ضخامت دال بتنی روی بلوک‌ها دال بتنی روی بلوک‌هاء با توجه به بتن‌ریزی یکپارچه‌ی سقف. به‌صورت تیر بتنی غیرمسلح دوسر گیردار بین دو تیرچه طراحی می‌شود. بر این اساس ضخامت دال بتنی باید به‌گونه‌ای طراحی شود که تنش کشش حداکثر ایحاد شده تحت بارهای وارده» 1 1 لس 7 (۴-۲) ۹9 2 ۷ 1 1 (۵-۲) 12 . 1 : حدکثر بار وارده بر طول نوار دأل روی بلوک به عرض واحد النگر خمشی نهایی تحت بار وارده 1 طول دهانه‌ی دال بتنی روی بلوک -------- صفحهٔ بعد -------- ۵- طراحی آرماتورهای تحتانی تیرچه طراحی آرماتورهای تحتانی تیرچه‌ها به عنوان یک عضو بتنی باید براساس ضوابط آبا انجام شود. برای جزئیات بیشتر می‌توان به آرماتورهای تیرچه باید به‌گونه‌ای طراحی شود که: (۶-۲) > , ۸4 در رابطه‌ی فوق , ۰۸4 ظرفیت خمشی مقطع بتنی و , ۰۸1 لنگر خمشی نهایی تیرچه است که با فرض تکیه‌گاه ساده برای تیرچه. مطابق رابطه‌ی زیر محاسبه می‌شود: نا ,۳ (۲-) با زه در این رابطه» ,۰7 حدکثر بار وارده بر طول تیرچه ۰ طول دهانه‌ی موْئر» طبق تعریف این طول برای عضوی که با تکیه‌گاه‌های خود یکپارچه نباشد. باید معادل فاصله‌ی محور تا محور تکیه‌گاه‌ها یا طول آزاد دهانه به‌اضافه‌ی ارتفاع عضوء هر کدام که کوچکتر است. درنظر گرفته شود. -٩‏ تعیین آرماتور فوقانی تیرچه انتخاب آرماتور فوقانی تیرچه» باید با توجه به نوع فولاد آرماتورء طول دهانه» فاصله تیرچه‌هاء ارتفاع خرپای تیرچه و ضخامت بتن پوششی 9 همجنین فواصل جوش‌های میلگرد عرضی تعیین شود. ضوابط مربوطه در بند ۳-۱-۲-۳-۲- بیان شده است. ۷- محاسبه‌ی آرماتور حرارت و جمع‌شدگی دال بالای تیرچه به‌منظور مقابله با تنش‌های ناشی از حرارت و جمع‌شدگی, باید میلگردهایی مطابق با ضوابط مندرج در بند ۵-۲-۳-۲- در دال ۸- طراحی کلاف میانی نیاز ویا عدم نیاز به کلاف میانی» با توجه به بارهای وارده تعیین می‌گردد. ضوابط مربوط به تعیین مشخصات کلاف میانی» در صورت لزوم تعبیه‌ی آنء در بند ۶-۲-۳-۲- ارائه شده است. -٩‏ تعیین آرماتور منفی تعبیه‌ی حداقل آرماتور منفی لازم باید مطابق مورد ۶ از ضوابط عنوان‌شده در بند ۵-۲-۳-۲- لحاظ شود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۳۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۰-طراحی آرماتورهای برشی تیرچه تعیین آرماتورهای برشی براساس نیروهای برشی وارده و تجمیع ظرفیت برشی بتن و آرماتور عرضی (براساس مبانی مطروحه در پیوست ۳) انجام می‌گیرد. در این خصوص محدودیت‌های ذکر شده در بخش ۲-۱-۲-۲-۲- نیز باید رعایت گردد. ۳-۲-۲ طراحی تیرچه‌ی فولادی در سقف‌های تیرچه و بلوک طراحی تیرچه‌ی فولادی سقف‌های تیرچه و بلوک. مشابه طراحی یک عضو مرکب تحت خمش و برش است. بر این اساس ضوابط و فرضیات لازم در ادامه آمده است. ۱-۲-۲-۲ ضوابط طراحی ضوابط طراحی تیرچه‌ی فولادی سقف‌های تیرچه و بلوک که در ادامه ارائه می‌گردد.ء بر مبنای رفتار اعضای فولادی و براساس ضوابط طراحی مبحث دهم مقررات ملی می‌باشد. ۲-۲-۲-۲ فرضیات طراحی ۱( طراحی تیرچه‌ها در دو مرحلهء قبل از گرفتن بتن دال و بعد از گرفتن بتن دال انجام می‌گیرد. ۲- بین فولاد و بتن لغزش نسبی وجود ندارد(به‌علت اتصالات جان به بال‌ها). ۴ مقاطع عرضی پس از تغییرشکل تیرء مسطح باقی می‌مانند. ۳-۲-۲-۲ مراحل طراحی ۹- محاسبه‌ی بارهای وارده بر سقف اولین گام در طراحی سقف تیرچه و بلوک» تعیین بارهای وارد بر سقف (شامل بارهای مرده و زنده) مطابق بارهای وارده و ضوابط مبحث ششم مقررات ملی ساختمان است. با توجه به آنکه طراحی سقف‌های تیرچه و بلوک در دو مرحله‌ی قبل از گرفتن بتن و بعد از گرفتن بتن انجام می‌گیردء بارهای وارده نیز باید در این دو مرحله تعیین گردد. بارهای قبل از گرفتن بتن شامل وزن دال بتنی» عوامل اجرایی که در این مرحله بارهای وارده باید توسط تیرچه‌ی فولادی تحمل شود. بارهای بعد از گرفتن بتن متناظر با کل بارهای وارده» شامل بارهای مرده (بار کف‌سازی,» تیغه‌بندی و ....) و بار زنده است که باید توسط عضو مرکب تیرچه و بلوک تحمل شود. ۳- ترکیب بارها با توجه به طراحی تیرچه‌ها در دو مرحله(قبل و بعد از گرفتن بتن)» براساس روش طراحی در هر مرحله» ترکیب بار مربوطه, مطابق زیر باید درنظر گرفته شود. قابل ذکر است که در اینجا روش طراحی برای مرحله‌ی قبل از گرفتن بتن» روش تنش مجاز و برای مرحله‌ی بعد از گرفتن بتن» روش‌های تنش مجاز و یا حالت حدی ارائه شده است. ۱- ترکیب بار در روش تنش مجاز (۸-۲) +( -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ ترکیب بار در روش تنش نهایی ۹ (۱.47 (۲-:0 7+ (۱.257 1 : بارمرده و -ا : بار زنده است. ضخامت سقف به‌گونه‌ای تعیین می‌گردد که ضوابط مربوط به خیز سقف کنترل گردد. ضوابط مربوطه در بند ۲-۲-۲-۳-۲- عنوان شده است. 4- تعیین ضخامت لایه‌ی بتن روی بلوک‌ها ضخامت لایه‌ی بتنی روی بلوک‌ها باید به‌گونه‌ای تعیین شود که ضوابط عنوان شده در بند ۱-۳-۲- ارضا شود. ۵- طراحی تیرچه طراحی تیرچه‌های فولادی در دو مرحله انجام می‌گیرد: - قبل از گرفتن بتن (مطابق بند ۴-۲-۲-۲-الف)» با استفاده از روش تنش محاز - بعد از گرفتن بتن (مطابق بند ۴-۲-۲-۲-ب) با استفاده از روش تنش مجاز یا روش حالت حدی -٩‏ محاسبه‌ی آرماتور حرارت و جمع‌شدگی دال بالای تیرچه ۷- طراحی کلاف میانی همانطور که در مورد سقف‌های تیرچه و بلوک با تیرچه‌ی خرپایی عنوان شد.ء به منظور توزیع یکنواخت بارهای وارده در صورت لازم باید کلاف میانی مطابق مشخصات عنوان شده در بند ۶-۲-۳-۲- طراحی گردد. 2-۲-۲-۲ ضوابط طراحی خمشی تیرچه‌ی فولادی الف) قبل از گرفتن بتن در این مرحله از طراحی» تیرچه‌ی فولادی باید طوری طراحی شود که به‌تنهایی قادر باشد کلیه‌ی بارهای مرده قبل از گرفتن بتن (به‌استثنای حالتی که این دسته از بارها به کمک پایه‌های موقت نگهداری می‌شوند) را تحمل نماید. در صورتی که در هنگام بتن‌ریزی دال از پایه‌های موقت در زیر تیر فولادی استفاده نشود.ء باید در تیرچه‌ی فولادی کنترل تنش -------- صفحهٔ بعد -------- 63 دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های نیرچه و بلوک (۱۱-۲) ۸-5 < ار تش کششی در تیر فولادی (-0۳) ۳-7 < ,ام تنش فشاری در تیر فولادی : تنش‌های کششی و فشاری در بال‌های تیرچه‌ی فولادی ۸4 : لنگر خمشی تحت بارهایی که تیر فولادی قبل از رسیدن بتن به ۰/۷۵ مقاومت نهایی خود تحمل می‌کند ,( 5۶) : اساس مقطع تیرچه‌ی فولادی نسبت به تار تحتانی ( و 5گ) : اساس مقطع تیرچه‌ی فولادی نسبت به تار فوقانی : تنش مجاز خمشی در تار کششی براساس مبحث دهم مقررات ملی ایران : تنش مجاز فشاری در تار فشاری براساس مبحث دهم مقررات ملی ایران در صورت استفاده از شمع‌بندی, بار وارده قبل از گرفتن بتن توسط شمع‌ها تحمل می‌شود. در اینجا برای روابط فوق, مقادیر تنش‌های مجاز می‌توانند به شرح زیر اختیار شوند. (۱۴-۲) 6 > تنش مجاز فشاری در تیر فولادی در روابط فوق ,؟] تنش تسلیم فولاد می‌باشد. ب) بعد از گرفتن بتن در این روش طراحی با اعمال ضرایب اطمینان در مقاومت مقاطع» ظرفیت اعضا محاسبه و برای ترکیب بارهای مختلف ارزیابی می‌شود. در ادامه نحوه‌ی طراحی به روش تنش مجاز تشریح گردیده است. ب-۱-۱) کنترل تنش پس از گرفتن بتن (و حذف شمع‌هاء در صورت وجود) مقطع مرکب باید تنش‌های ناشی از بار مرده‌ی اضافی (تمام بارهای مرده‌ای که بعد از گرفتن دال وارد می‌شوند مثل وزن کف‌سازی, تیغه‌ها و موارد مشابه) و بار زنده را تحمل نماید. همچنین بتن موجود باید قادر به تحمل تنش ناشی از بارهای فوق‌الدکر باشد. بدین‌ترتیب طراحی و کنترل کفایت مقطع تحت بارهای وارده را می‌توان به ۱- کنترل تنش در تیرچه در این ارزیابی با توجه به نحوه‌ی اعمال بار مطابق گام‌های زیرء کنترل تنش باید انجام گیرد. گام ۱- ابتدا بار ناشی از وزن تیرچه» دال بتنی و قالب بر تیرچه‌ی فولادی تنها اثر داده شده و تنش در بال کشش محاسبه می‌گردد. -------- صفحهٔ بعد -------- فصل دوم - ضوابط طراحی و محدودیت‌های سقف تیرچه و بلوک و اجزا یآن ۳ گام ۲- سپس بار مرده‌ی اضافی (تمام بارهای مرده‌ای که بعد از گرفتن دال وارد می‌شوند مثل وزن کف‌سازی» تیغه‌ها و موارد مشابه) و بار زنده بر مقطع مرکب اثر داده می‌شوند و تنش در بال کششی محاسبه می‌شود. مجموع تنش‌های محاسبه شده در گام‌های ۱ و ۲ باید کوچک‌تر از ,۳ 0.9 باشد. (۱۵-۲) وروی کر دک 1 که در رابطه‌ی فوق: مه وه : تنش کششی در بال پایینی تیرچه‌ی فولادی « ۸4 : لنگر خمشی تحت بارهای وارده بر تیرچه‌ی فولادی قبل از رسیدن بتن به ۰/۷۵ مقاومت نهایی ,4 : لنگر خمشی تحت بارهای وارده بر تیرچه‌ی فولادی بعد از رسیدن بتن به ۰/۷۵ مقاومت نهایی ,( و گ) : اساس مقطع تیرچه‌ی فولادی نسبت به تار تحتانی ,,,5): اساس مقطع مرکب نسبت به تار تحتانی ۲- کنترل تنش در بتن دال بتن موجود در تیرچه باید قادر باشد تنش فشاری ناشی از بارهای وارده را تحمل نماید. کنترل مدکور به صورت زیر انجام می‌گیرد. در این ارزیابی تنش فشاری بتن برابرم] 0.45 است. (۱۶-۲) 57 ملگ - م ,11 ۱ که در این رابطه: ۷1۵ و .ر۸: مشابه تعاریف فوق ,(,,گ): اساس مقطع مرکب نسبت به تار فوقانی : مقاومت مشخصه‌ی نمونه‌ی استوانه‌ای بتن 1 نسبت مدول الاستیسیته‌ی فولاد به بتن ب-۲-۱) تعیین مشخصات هندسی مقطع مرکب ۰ عرض موثر عرض موثر دال بتنی ,/ در هر سمت تیرچه نباید از مقادیر زیر بزرگتر انتخاب شود. - یک هشتم طول دهانه‌ی محور به محور تکیه‌گاه‌های تیرچه - نصف فاصله مرکز به مرکز دو تیرچه مجاور - فاصله محور تیرچه تا لبه‌ی دال بتنی -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۰ محاسبه اینرسی و اساس مقطع مرکب (,,5.) محاسبه اینرسی و اساس مقطع مرکب در مرحله‌ی بعد از گرفتن بتن برای روش تنش مجاز باید مطابق با تئوری ارتجاعی و با فولادی جایگزین گردد که عرض موثر آن از تقسیم عرض موثر تیرچه مرکب بر 10 بدست می‌آید. ضریب 1 و مدول الاستیسیته‌ی بتن .]/ از روابط (۱۷-۲) و (۱۸-۲) بدست می‌آید. ۳ (۱۷-۲) نج [7 (۱۸-۲) ۰-000 مقاومت مشخصه‌ی بتن برحسب نیوتن بر میلیمتر مربع مدول الاستیسته‌ی بتن برحسب نیوتن بر میلیمتر مربع شکل ۱-۲- عرض موثر مقطع مرکب شکل ۲-۲- مقطع معادل در محاسبات تنش مقطع مرکب -------- صفحهٔ بعد -------- فصل دوم - ضوابط طراحی و محدودیت‌های سقف تیرچه و بلوک و اجزا یآن ۳۷ اساس مقطع مرکب (.,5) نیز باید به نحوی طراحی شود که در رابطه (۱۹-۲) صدق نماید. (۱۹-۲) | مدده + 35 : (5) در رابطه (۱۹-۲)» , ۰۸4 لنگر خمشی ناشی از بار زنده و رر ۰۸1 لنگر خمشی ناشی از وزن تیرچه فولادی» وزن بتن مرطوب, قالب‌ها و عوامل اجرایی می‌باشد. 5 اساس مقطع تیرچه‌ی مرکب نسبت به بال کششی (برابر «,5) در حالت لنگر خمشی مثبت) + اساس مقطع تیرچه‌ی فولادی نسبت به بال کششی (برای «(. 5) در حالت لنگر خمشی مثبت) ب-۲) روش حالات حدی این روش براساس مقاومت نهایی بتن و فولاد مقطع می‌باشد و ظرفیت باربری مقطعء با تشکیل بلوک مستطیلی در بتن و رسیدن به حد جاری شدگی در فولاد» مطابق روش طراحی حد نهایی» پیش‌بینی می‌گردد. در این روش طراحی, تنش فشاری بتن در ناحیه‌ی فشاری موّثرء معادل با 0.85 درنظرگرفته شده و از ظرفیت کششی بتن صرفنظر می‌شود. ب-۱-۲) ظرفیت خمشی مقطع مرکب ظرفیت خمشی مقطع مرکب (,۸4) بستگی به موقعیت تار خننی در ضخامت دال و یا خارج از آن دارد. ظرفیت خمشی مقطع مرکب باید بیشتر از لنگر خمشی ناشی از بارهای ضریب‌دار مرده و زنده تیرچه با اتصال ساده باشند. در ادامه روابط ساده شده از شیوه فوق ارائه شده است. برای محاسبه مقادیر دقیق می‌توان از مراجع مربوط نظیر مبحث دهم مقررات ملی و آیین‌نامه‌ی بتن ایران» استفاده نمود. ب-۲-۲) تعیین مشخصات هندسی مقطع مرکب اگر تار خنثی در ضخامت دال بتنی قرار گیرد. ظرفیت خمشی تیر از رابطه (۲۰-۲) به دست می‌آید. (۲۰-۲) ۷۷ در این رابطه. ,۸ سطح مقطع ال تحتانی و ,۸ سطح مقطع بال فوقانی. ,4 فاصله مرکز فولاد بال تحتانی (,۸) از مرکز ناحیه کششی و فشاری بصورت یکنواخت و معادل با ,7 فرض شده است. 2 عمق بلوک تنش مستطیلی بتن» که در (شکل ۳-۲) نشان داده شده است. از رابطه (۲۱-۲) به دست می‌آید. در رابطه فوق» ,۵ عرض موثر بتن است. -------- صفحهٔ بعد -------- ۳۸ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۹ 05 م5 ع0-0.851 5 | ۱ ی 65 ۸51 ره 6۳ ۸ 6 ۱ ۸5 شکل ۳-۲- مقطع تیرچه بلوک (تار خنثی در ضخامت دال بتنی) اگر تار خننی» خارج از ضخامت دال بتنی قرار گیرد. می‌توان برای سادگی از وجود بال فوقانی در محاسبات صرفنظر کرد. در این حالت می‌توان از روابط (۲۲-۲) و (۲۳-۲) استفاده کرد. ۳ ۸ (۲۲-۲) دم /0.85 در این روابط ر۸» سطح مقطع بال تحتانی» ل» فاصله‌ی مرکز فولاد بال تحتانی (,۸) تا مرکز منشوری فشاری بتن و 44 ۱ ۰ : | 0-085] ] ۸ 5 ۸50 شکل ۶-۲- مقطع تیرچه بلوک (تار خنتی در تیرچه فولادی) ۵-۳-۲-۲ ضوابط طراحی برشی تیرچه‌ی فولادی ضوابط طراحی برشی تیرچه‌هاء شامل کنترل برش قائم در جان تیرچه کنترل برش افقی در محل اتصال جان به بال و کنترل برش مقطع مرکب تیرچه است که در ادامه تشریح شده است. ۱ کنترل برش در جان تیرچه در طراحی برشی اعضای جان تیرچه‌هاء حداقل نیروی برشی قائم که برای اعضا باید در نظر گرفته شود.ء نباید از ۲۵ درصد -------- صفحهٔ بعد -------- فصل دوم - ضوابط طراحی و محدودیت‌های سقف تیرچه و بلوک و اجزا یآن ۳۹ * _خروج از مرکزیت (2) اعضای جان تیرچه‌ها(ع). مطابق (شکل ۵-۲ از سه‌چهارم بعد بزرگترین عضوی که به گره وارد می‌شود(در صفحه جان) تجاوز نماید. اثر آن بصورت لنگر خمشی در انتهای اعضا باید منظورگردد. انتهای تیرچه‌ها باید برای مقابله با لنگر ناشی از خروج‌ازمر کزیت تکیه‌گاه‌ها طراحی‌شود. شکل ۵-۲- خروج از مرکزیت ۲ کنترل برش افقی در محل اتصال اعضای جان به بال تیر مرکب ۸ جوش اتصال اعضای جان به بال تیرچه‌هاء با توجه به مقاومت مجاز جوش باید حداقل مجموع ظرفیت برشی افقی ِ : مب آیین‌نامه جوشکاری ساختمانی ایران» اجرا گردد. ۳ کنترل برش در تیرچه حداکثر تلاش برشی موجود در مقطع تیرچه پس از گرفتن بتن, باید از ظرفیت برشی مجاز مقطع (,۷) که از رابطه (۲۴-۲) ۷-۷۷ )۲۴-۲( در این رابطه» م۷ ظرفیت برشی مجاز بتن است که از رابطه (۲۵-۲) بدست می‌آید و , 7 ظرفیت محوری عضو جان تیرچه است. در محاسبه ۷ می‌توان تنش مجاز فشاری و کششی در اعضای جان را معادل 0.0607 در نظر گرفت. ۷ -0.3 104 )۲۵-۲( در این رابطهء و 0 به ترتیب عبارتند از ارتفاع بتن در تیرچه و عرض متوسط بتن در جان تیرچه برحسب میلیمترء همانطور که در (شکل ۶-۲) نشان داده شده است. -------- صفحهٔ بعد -------- ۳۰ دستورالعمل طراحی و اجرای سفف‌های تیرچه و بلوک ۵۹ الست .+ یت » چ و ۰ سح ۰+ سح .+ سح : سما ۰ . سم . . پا 2 اب 2 ۰ 0 5 اتصالات اتصاللات اعضای تیرچه‌ها 0 نیز اتصال قطعات و یا وصله‌ها باید با جوش الکتریکی و براساس ضوابط مندرج در نشریه شماره ۳۲۳۸ 6۰ وصله اتصال دو پروفیل بصورت وصله در هر نقطه از بال مجاز است. وصله بصورت جوش سر به سر در اعضای کششی باید بتواند حداقل مقاومتی معادل ۸+ ۱.4۳ را از خود نشان دهد که در آن ۸ کل سطح مقطع عضو وصله شده می‌باشد. ۳-۲- ضوابط و محدودیت‌های سقف‌های تیرچه و بلوک و اجزای آن ۱-۳-۲ ضوابط و محدودیت‌های کلی سقف تیرچه و بلوک ۱( سیستم تیرچه‌ای» شامل ترکیبی یکپارچه از تیرچه‌های متساوی‌الفاصله (قرار گرفته در یک راستا و یا دو راستای عمود برهم) و یک دال فوقانی است. ۲ فاصله آزاد تیرچه‌ها نباید بیشتر از ۷۵ سانتی‌متر باشد." ۳ عرض تیرچه‌ها نباید کمتر از ۱۰ سانتی‌متر و ارتفاع کل آنها نباید بیشتر از ۳۸۵ برابر حداقل عرض آنها باشد." ۴ حداقل فاصله افقی بین دو سطح قائم بلوک‌های مجاور در طرفین یک تیرچه که در مقابل یکدیگر نصب می‌شوند. نباید کمتر از ۶,۵ سانتی‌متر باشد. ۱- سیستم تیرچه‌ای که ضوابط بندهای ۱ تا ۲ را رعایت نمی‌کنند. باید به‌صورت دال و تیر طراحی شوند. -------- صفحهٔ بعد -------- فصل دوم - ضوابط طراحی و محدودیت‌های سقف تیرچه و بلوک و اجزا یآن )۳ ۵ ضخامت دال بتنی فوقانی نباید از فاصله آزاد بین تیرچه‌ها و نه از ۵ سانتی‌متر کمتر اختیار شود. )۶‏ حداکثر دهانه مورد پوشش سقف (در جهت طول تیرچه پیش ساخته خرپایی) با تیرچه‌های منفرد نباید از ۸ متر بیشتر شود. در جهت اطمینان توصیه می‌گردد تا دهانه مورد پوشش بیشتر از ۷ متر نباشد. در صورت وجود سربارهای زیاد و یا دهانه‌های بیش از ۷ مترء مطابق بند ۶-۶-۳- از تیرچه‌های مضاعف استفاده شود. ۷ سقف‌های اجرا شده با تیرچه و بلوک. در مواردی که بار یکنواخت روی سقف عمل نمایدء عملکرد بسیار مناسبی دارند. در صورت وجود بار منفرد سنگین یا متحرک و یا مرتعش» بکاربردن سقف تیرچه و بلوک توصیه نمی‌شود. ۸ در سقف‌های تیرچه و بلوک. بار متمرکزی که ممکن است روی کف وجود داشته باشد. بار ناشی از چرخ اتومبیل‌ها در پارکینگ‌ها و یا بار خطی ناشی از وجود تیغه‌های آجری روی تیرچه‌ها است. در مورد پارکینگ‌هاء بکارگیری سیستم تیرچه و بلوک معمول, توصیه نمی‌شود. در صورت استفاده از این سیستم» توصیه می‌شود تا ضخامت دال بتنی (روی بلوک‌ها) حداقل ۸ سانتی‌متر در نظر گرفته شود و مقاومت دال در برش سوراخ‌کننده (برش پانچ) برای بار چرخ کنترل گردد. در محاسبه تیرچه‌ها برای بار متمرکزء یا می‌توان کف را با استفاده از یکی از روش‌های کلاسیک. تحلیل کامل نمود و یا بار را با تقریب خوبی بین سه تیرچه مجاور یکدیگر به طور مساوی توزیع کرد. ۹ در صورتی که طول تیرچه‌ها بیش از ۴ متر باشدء مطابق توضیحات بند ۶-۲-۲-۲ یک یا چند کلاف میانی (تیر عرضی) ۰ لوله‌ها و محراهایی که در داخل دال قرار داده می‌شوند. نباید به مقدار قابل توجهی مقاومت سیستم را کاهش دهند. ضخامت دال باید به اندازه حداقل ۲,۵ سانتی‌متر بیشتر از ارتفاع کل لوله‌ها و مجراها باشد. ۱ در سقف‌های تیرچه و بلوک با تیرچه‌ی خرپایی» می‌توان مقاومت برشی تامین شده توسط بتن در تیرچه‌ها را ۱۰ درصد بیشتر از مقاومت برشی اسمی تیرهای بتنی در نظر گرفت. ۳-۳-۲ ضوابط و محدودیت‌های اجزای سقف تیرچه و بلوک ۱-۳-۲-۲ ضوابط و محدودیت‌های تیرچه پیش ساخته خرپایی تیرچه‌های پیش ساخته خرپایی باید مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۳۹۰۹-۱ با عنوان «تیرچه مورد مصرف در سقف‌های تیرچه و بلوک - ویژگی‌ها و روش‌های آزمون» باشد. در این استاندارد. ویژگی تیرچه‌های پیش ساخته خرپایی» نمونه‌برداری و روش‌های آزمون آنها آمده است. ضوابط و محدودیت‌های اعضای تیرچه‌ی پیش‌ساخته‌ی خرپایی به شرح زیر است. ۱- در سیستم‌هایی که از اجزای پرکنندهٌ دائمی, مانند بلوک‌های سفالی و یا بلوک‌های بتنی. در فواصل بین تیرچه‌ها استفاده می‌شود و مقاومت فشاری مصالح این اجزا حداقل برابر با مقاومت مشخصهٌ بتن تیرچه‌ها است. می‌توان از مقاومت جدارهایی از این اجزا که در تماس با تیرچه‌ها هستند در محاسبه مقاومت برشی و مقاومت خمشی منفی تیرچه‌ها استفاده کرد. از مقاومت سایر -------- صفحهٔ بعد -------- ۳۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۱-۱-۲-۲-۲- آرماتورهای کششی ۱) حداقل تعداد میلگردهای کششی دو عدد بوده و سطح مقطع آن‌ها از طریق محاسبه تعیین می‌شود. روش محاسبه در پیوست ۳این نشریه توضیح داده شده است. ۲ آرماتورهای کششی باید از نوع آجدار باشد. توصیه می‌شود از آرماتورهای با فولاد نوع نیم سخت و سخت استفاده شود. ۳ در عمل باید از تطبیق مقاومت آرماتورهای مورد استفاده با مقاومت قید شده در جداول و محاسبات اطمینان حاصل کرد. ۴) در صورت استفاده از میلگردهای کششی به تعداد بیش از دو عدد. دو میلگرد طولی باید در سرتاسر طول تیرچه ادامه یابند. طول موردنیاز بقیه میلگردها را می‌توان مطابق ضوابط طول آرماتورهای تقویتی محاسبه نمود و آنها را در مقطعی که مورد نیاز ۵) قطر میلگردهای کششی نباید از ۸ میلی‌متر کمتر و از ۱۶ میلی‌متر بیشتر باشد. چنانچه کارخانه تولیدی از روش نقطه جوش مقاومتی برای اتصال میلگردها استفاده نماید. می‌توان قطر میلگردهای کششی را تا میزان حداقل ۶ میلی‌متر تقلیل داد. در مورد تیرچه‌هایی که ضخامت بتن پاشنه آن‌هاء ۵,۵ سانتی‌متر یا بیشتر باشدء می‌توان حداکثر قطر میلگرد را به ۲۰ میلی‌متر افزایش داد. ۶) مطابق آیین‌نامه بتن ایران (آبا حداقل نسبت آرماتور بکار رفته در تیرچه‌ها از این رابطه بدست می‌آید: 025/1 محاسبه م و ,زرم با در نظر گرفتن عرض جان تیرچه محاسبه می‌شود. در این رابطه .! مقاومت مشخصه بتن بر حسب (-۸[/1۱) 0 و .۲ مقاومت مشخصه فولاد آرماتور برحسب (۰ 7/۳۲۳ ۸7) 4 می‌باشد. در صورتی که درصد آرماتور کششی حاصل از محاسبه. از ,زوم کمتر باشد. می‌توان با قراردادن ۱۱۳۳ برابر سطح مقطع آرماتورهای حاصل از محاسبهء از رابطه (۲۶-۲) صرفنظر نمود. ۷) حداکثر آرماتور کششی تیرچه‌ها برابر مقدار ,ٍم مطابق روابط عنوان‌شده در پیوست ۳ بدست می‌آید. ولی توصیه می‌شود که سطح مقطع آرماتورهای کششی از ۲,۵ درصد سطح مقطع جان تیرچه بیشتر نشود. ۸) فواصل آزاد بین میلگردهای کششی نباید از هیچ‌یک از سه مقدار قطر میلگرد بزرگتر» ۲۵ میلی‌متر و ۱۱۳۳ برابر قطر اسمی * قطر میلگردها بزرگترین اندازه اسمی سنگدانه‌های تا ۳۲ میلی‌مترء یا ۵ میلی‌متر بیشتر از بزرگترین اندازه اسمی سنگدانه‌های بزرگتر از ۳۲ میلی‌متر علاوه بر آن» ضخامت پوشش بتنی روی آرماتورهای تیرچه. متناسب با شرایط محیطی, نباید از مقادیر داده شده در (جدول ۱-۲) -------- صفحهٔ بعد -------- فصل دوم - ضوابط طراحی و محدودیت‌های سقف تیرچه و بلوک و اجزا یآن ۳۳ جدول ۱-۲- مقادیر حداقل پوشس بتن ینش میلی‌متر طبقه‌بندی انواع شرایط ذکر شده در (جدول ۱-۲) » در آیین‌نامه بتن ایران (آبا) به تفصیل آمده است. فاصله میلگرد کششی از لبه جانبی بتن پاشنه تیرچه» به شرط وجود بلوک» نباید از ۱۰ میلی‌متر کمتر باشد. در صورتی که از قالب سفالی (فندوله) برای تیرچه‌ها استفاده شودء می‌توان مقادیر مندرج در (جدول ۱-۲) را به اندازه ۵ میلی‌متر کاهش داد. ۲-۱-۲-۳-۲- آرماتورهای عرضی ۱ آرماتورهای عرضی به صورت منفرد و یا مطابق (شکل ۷-۲) بصورت مضاعف بکار برده می‌شوند. 7 1 // ۳ سب ۱ 2 ۳ص سس ۳ یت و رح 7/۹ 7 طل در ۹ لا گر تک ۱۵4 ۸ شکل ۷-۲- نمونه‌هایی از خرپای تیرچه با آرماتورهای عرضی مضاعف -------- صفحهٔ بعد -------- 3 دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۲ حداقل سطح مقطع آرماتورهای عرضی برابر شهودو می‌باشد که ,۳ عرض جان تیرچه ‎٩‏ فاصله دو میلگرد عرضی ۱۷ متوالی و ,۲ مقاومت مشخصه فولاد آرماتورهای عرضی برحسب (*۸7/۲۱۳۱) ۷1۳۵ می‌باشد. ۳ قطر میلگردهای عرضی از ۵ میلی‌متر تا ۱۰ میلی‌متر تغییر می‌کند. حداقل قطر برای خرپای با میلگردهای عرضی منفرده ۶ میلی‌متر و برای خرپای با میلگردهای عرضی مضاعف. ۵ میلی‌متر است. در مورد خرپاهای کارخانه‌ای» میلگردهای عرضی از نوع نیم‌سخت و به صورت مضاعف می‌باشند. چنانچه کارخانه‌ی تولیدی از تکنیک نقطه‌ی جوش اتوماتیک استفاده نمایده می‌توان از دو میلگرد هر یک به قطر حداقل ۴ میلی‌متر استفاده نمود. ۴ حداقل زاویه میلگرد عرضی نسبت به خط افق, ۳۰ درجه است و این زاویه معمولاً از ۴۵ درجه کمتر نیست. ۵ فاصله میلگردهای عرضی متوالی در تیرچه‌هاء حداکثر ۲۰ سانتی‌متر است. ۶ استفاده از آرماتور با نورد سرد برای آرماتور عرضی بلامانع است. ۳-۱-۲-۳-۲- آرماتور فوقانی ۱ آرماتور فوقانی باید از نوع آجدار باشد. ۲ قطر آن با توجه به نوع فولاد آرماتور»ء طول دهانه, فاصله تیرچه‌هاء ارتفاع خرپای تیرچه و ضخامت بتن پوششی و همچنین فواصل جوش‌های میلگرد عرضی از ۶ میلی‌متر تا ۱۲ میلی‌متر متفاوت است. (جدول ۲-۲) به عنوان راهنمای تعیین حداقل قطر میلگرد بالایی تیرچه‌های غیر کارخانه‌ای توصیه می‌شود. جدول ۲-۲- حداقل قطر میلگرد فوقانی چنانچه تیرچه‌ها در کارخانه و با روش نقطه جوش (جوش مقاومتی) تولید شوندء مقادیر قطر میلگرد بالایی مندرج در (جدول ۲-۲) را می‌توأن به میزان ۲ میلی‌متر کاهش داد. 2-۱-۲-۳-۲- اتصالات اتصال میلگردهای عرضی و اعضای بالایی و زیرین خرپای تیرچه» معمولاً توسط نقطه جوش تأمین می‌شود. می‌توان از هر نوع عمل جوشکاری مناسب جهت اتصال اعضای خرپا استفاده کردء مشروط بر آن که در مرحله جوشکاری, از سطح مقطع اعضای خرپای تیرچه کاسته نشود. لذا جوشکاری خرپای تیرچه با شعله (اکسی استیلن و مشابه آن) مجاز نیست. مشخصات مربوط به جوشکاری باید مطابق ایین‌نامه جوشکاری ساختمانی ایران (نشریه شماره ۲۲۸) باشد. -------- صفحهٔ بعد -------- فصل دوم - ضوابط طراحی و محدودیت‌های سقف تیرچه و بلوک و اجزا یآن ۳ ۵-۱-۲-۳-۲- بتن پاشنه ۱ حداقل عرض بتن پاشنه ۱۰ سانتی‌متر است و نباید از برایر ضخامت سقف کمتر باشد. معمولاً عرض بتن پاشنه از ۱۰ سانتی‌متر تا ۱۶ سانتی‌متر متغیر می‌باشد. ۲ ارتفاع بتن پاشنه باید به مقداری باشد که قابل بتن‌ریزی بوده و پوشش بتن کافی روی آرماتور را مطابق ضابطه شماره ‎٩ بند ۱-۱-۲-۳-۲ این نشریه» تأمین نماید و همچنین پس از قرارگرفتن بلوک روی تیرچه‌هاء سطح زیرین بلوک با سطح زیرین تیرچه» هم‌سطح گردد. ضخامت بتن پاشنه حداقل ۴ و حداکثر ۵/۵ سانتی‌متر است و نباید از قطر بزرگترین میلگرد کششی به‌اضافه ۳ سانتی‌متر کمتر باشد. ۳ بتن پاشنه باید حداقل از رده ۲20 (مطابق رده بتن تعریف شده در آیین‌نامه بتن ایران) باشد. به عبارت دیگر مقاومت فشاری مشخصه آن از ۲۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌مترمربع کمتر نباشد. اسلامپ بتن تازه آن نیز بین ۱۰۰ تا ۱۵۰ میلی‌متر باشد. اجرای سقف دارد. چنانجه سطوح افقی و عمودی تیرچه. در امداد طولی انحنا داشته باشندء جاگذاری بلوک‌ها با مشکلاتی مواجه خواهد گشت. نشیمن‌گاه بلوک باید صاف و یکنواخت باشد تا بلوک‌ها به طور یکنواخت در محل خود قرار گیرند و سطح زیرین سقف برای نازک‌کاری بعدی مناسب گردد. ۵ پس از بتن‌ریزی پاشنه. باید مراقبت‌های لازم جهت نگهداری و مرطوب نگه‌داشتن بتن, انجام گردد. نوع بتن و ضخامت پوشش بتنی روی آرماتورهای کششی ,تأثیر زیادی در مقاومت سقف در مقابل خوردگی و آتش‌سوزی دارد. ۶ در صورتی که بتن پاشنه‌ی تیرچه» معیوب و شکسته باشدء باید آن تیرچه را از محل عیب به دو تیرچه کوتاه‌تر تقسیم نمود و یا نسبت به خرد کردن کامل بتن پاشنه و بتن‌ریزی مجدد آن اقدام کرد. )۷‏ در صورت استفاده از قالب فلزی و عدم استفاده از فندوله, تیرچه بتن‌ریزی شده را می‌توان بسته به شرایط حرارت محیطء پس از ۲۴ تا ۴۸ ساعت از قالب خود جدا کرد. هنگام بتن‌ریزی پاشنه تیرچه» باید خرپا به دقت داخل قالب فلزی یا فندوله قرار گیرد و پوشش آرماتور کششی در تمام طول تیرچه به طور یکسان و طبق ویژگی‌های یاد شده» رعایت شود. معمولاً بتن تیرچه در مدت ۱۰ روز پس از بتن‌ریزی به مقاومت اسمی خود می‌رسد. ۸ توصیه می‌شود در مناطق با شرایط محیطی شدید (طبق تعاریف آیین‌نامه‌ی بتن ایران)» جهت جلوگیری از خوردگی آرماتورها و کاهش نفوذپذیری بتن» از مواد روان‌کننده» سایر افزودنی‌های مناسب و یا نسبت آب به سیمان کم استفاده گردد. ۹-۱-۲-۳-۲- آرماتورهای تقویتی ۱ آرماتورهای تقویتی باید از نوع آجدار باشند. ۲ طول و محل قطع میلگردهای تقویتی مطابق ضوابط آبا بدست می‌آید (این ضوابط در پیوست ۳ نیز ارائه شده‌اند). ۳ حداقل قطر میلگردهای تقویتی» ۶ میلی‌متر و حداکثر ۱۶ میلی‌متر می‌باشد. -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۷-۱-۲-۳۲-۲- آرماتور کمکی اتصال استفاده از این آرماتور در تیرچه الزامی نیست و صرفا برای مهار کردن آرماتورهای کششی و امکان استقرار بیش از دو میلگرد کششی در پاشنه‌ی تیر به کار می‌رود. ۲ _طول آنها در حدود فاصله‌ی آرماتورهای کششی است. ۳ میلگردهای کمکی اتصال در فواصل ۴۰تا ۱۰۰ سانتی‌متری از یکدیگر نصب می‌شوند. ۴ در برخی از کارخانه‌های تولید تیرچه که جهت قالب بتن پاشنه از ناودانی استفاده می‌شود. معمولاً بتن پاشنه تا انتهای میلگرد کششی ادامه می‌یابد. دراین مواردء بهتر است میلگرد کمکی در فاصله‌ی ۱۲ سانتی‌متری از دو آنتهای میلگرد کششی ۸-۱-۲-۳-۲- کنترل تغییر مکان در کنترل تغییر شکل سقف‌های تیرچه و بلوک مطابق ضوابط آباء در صورتی که جزییات این سقف به گونه‌ای باشد که محدودیت‌های زیر (درخصوص نسبت ارتفاع به طول دهانه‌ی تیرچه) رعایت گردد. نیازی به کنترل ضوابط اضافه‌تری نمی‌باشد. در ۳ تیرچه و بلوک. دهانه خواهد بود. ۹-۲-۲-۳۲-۲- محدودیت‌های اجرایی و9 مشخصات هندسی تیرجه فولادی ۱- فاصله آزاد تیرچه‌ها نباید از ۷۵ سانتی‌متر تجاوز نماید. -------- صفحهٔ بعد -------- شکل ۸-۲- فاصله‌ی آزاد بین تیرچه‌های فولادی ۲- عرض بال تحتانی تیرچه‌ها نباید کمتر از ۱۰ سانتی‌متر و یا دو هفتم ضخامت سقف باشد. بس مر شکل ۹-۲- عرض بال تحتانی تیرچه‌های فولادی برای دهانه‌های کوچکتر از ۴ متر می‌توان حداقل عرض بال تحتانی تیرچه را به ۸ سانتی‌متر تقلیل داد. ۳- سطح مقطع اعضای قطری تیرچه‌ها نباید از ( 0,۸ ۰/۰۰۱۵) کمتر اختیار شود که در این رابطه, مطابق (شکل ۱۰-۲) ,را عرض متوسط جان مقطع و ] فاصله‌ی دو عضو قطری متوالی است. ۴- قسمت‌هایی از تیرچه که داخل بتن قرار می‌گیرد.ء نباید رنگ شود. ۵- ضخامت ورق‌هاء نبشی‌ها و پروفیل‌هایی که جوشکاری می‌شوند.» نباید از ۳ میلی‌متر کمتر باشد. ۶- سیستم تیرچه‌های فولادی که مشمول ضوابط فوق نباشندء باید بصورت سیستم تیر و دال یک طرفه طراحی شود. ۳ اه و ۷ بعد جوش میلگرد جان به ورق‌های بال» ۳ منظور می‌شود (ل قطر میلگرد جان می‌باشد). -------- صفحهٔ بعد -------- ۳۸ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۲-۲-۲-۳-۲- کنترل تغییرمکان محاسبه‌ی تغییرمکان در تیرچه‌ی فولادی به نحوه‌ی اجرای آن بستگی دارد. در حالت کلی کنترل تغییرمکان شامل دو بخش(تحت بار زنده به‌تنهایی و تحت تمام بارهای مرده و زنده) و به‌صورت زیر است: (۲۷-۲) کی ور را - سس دا وندده 160 م۷ برای بار ر (۲۸-۲) ۳ ک۵ برای تمام بارها ز - ری ین ده و ردده در فرمول‌های فوق, . ,,,ق» حداکثر تغییرمکان تحت بارهای وارده و سا طول دهانه‌ی آزاد تیرچه است. نحوه‌ی محاسبه‌ی تغییرمکان حداکثرء ,.,,۵» در فرمول (۲۸-۲) وابسته به چگونگی اجرای سقف تیرچه و بلوک(اجرا با شمع‌بندی یا بدون شمع‌بندی) دارد. تعیین تغییرمکان حداکثر در هریک از حاللات مذکورء در شرایط تکیه‌گاهی دو سر مفصل, به‌صورت زیر است: ,1+ )5 ِ ۲۹-۲ للم :اجرا با استفاده از تم شمع‌بند ۹ 4 (۳۰-۲) رد , وراد 0 : اجرا ,847 3847 اک باون یسم ی 7 طول دهانه‌ی آزاد تیرچه مدول الاستیته‌ی فولاد ,,/: ممان اینرسی مقطع تبدیل‌یافته حول محور خنثی , ممان اینرسی مقطع تیرچه‌ی فولادی حول محور خنثی لازم به دکر است که در تعیین مشخصات مقطع مرکب در محاسبات تغییرشکل, در تعیین 11 باید اثرات خزش نیز منظور گردد. در غیاب محاسبات دقیق‌ترء برای ملحوظ کردن اثر تغییرشکل‌های درازمدت. می‌توان از ضریب تبدیل ۲1۱ استفاده نمود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۳-۲-۲-۳-۲- کنترل ارتعاش به منظور جلوگیری از ارتعاش سقف تیرچه و بلوک. تیرچه‌های فولادی بایستی به‌گونه‌ای طراحی شوند که نسبت ارتفاع به دهانه از کمتر نگردد. 4 ارتفاع کل مقطع تیر (شامل ارتفاع بتن) و با طول مرکز به مرکز تکیه‌گاهی تیر است. همچنین لازم است فرکانس نوسانی در تیر فولادی محاسبه گردد. که این فرکانس باید از ۵ هرتز بیشتر باشد." 2-۲-۲-۳-۲- اتصال تیرچه‌ها به تکیه‌گاه تکیه‌گاه تیرچه‌ها می‌توانند بتنیء فولادی و یا از مصالح بنایی باشد. در ادامه ضوابط اجرایی تکیه‌گاه‌های تیرچه‌ها ارائه می‌گردد. ۰ تکیه‌گاه با مصالح بنایی و بتن انتهای تیرچه باید حداقل به اندازه ۱۰ سانتی‌متر داخل کلاف بتنی افقی یا تیر بتنی قرار گیرد. در مواردی که تیرچه روی تیر یا شناژ بتنی قرار می‌گیرد. جزئیات اتصال آن می‌تواند مطابق (شکل ۱۱-۲) و (شکل ۱۲-۲) باشد. بلوک ته بسته شکل ۱۱-۲ جزئیات اجرایی تیرچه‌ی فولادی با تکیه‌گاه مصالح بنایی یا بتنی ۱- فرکانس ایجاد شده در تیرهای دهانه‌ی ساده را می‌توان مطابق رابطه‌ی زیر محاسبه نمود: 5 [ 0 ات در رابطه فوق: ] : ممان اینرسی تیر (*0۳) ۸ : بار مرده و ۱ ]: طول دهانه (1۲) -------- صفحهٔ بعد -------- یک دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک بلوک ته بسته 7/۲ ۲ ۲/ 70 ۱ ۷ ی شکل ۱۳-۲- جزئیات اجرایی تیرچه‌ی فولادی با تکیه‌گاه مصالح بنایی یا بتنی ۰ تکیه‌گاه فولادی اندازه نشیمن تیرچه از لبه‌ی تکیه‌گاه فولادی به سمت داخل, باید از طریق محاسبات تعیین شود.ء اما توصیه می‌شود. در هیچ حالتی کمتر از دو سانتی‌متر نباشد. برای اطمینان در هنگام نصب و همچنین یکپارچگی سقف و اسکلت. انتهای تیرچه باید به 2 |[ ۹/۹ 1۹/7 2/۲ 7/7 شکل ۱۳-۲- جزئیات اتصال تیرچه به تکیه‌گاه فولادی ۱ بلوک‌های سقفی مورد استفاده باید مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۲۹۰۹-۲ با عنوان «بلوک‌های سقفی مورد استفاده در سقف‌های تیرچه و بلوک - ویژگی‌ها و روش‌های آزمون» باشند. در این استاندارد» ویژگی» نمونه‌برداری و روش آزمون بلوک‌های سقفی آمده است. -------- صفحهٔ بعد -------- فصل دوم - ضوابط طراحی و محدودیت‌های سقف تیرچه و بلوک و اجزا یآن ب ۳ ارتفاع و عرض بلوک‌های سقفی, تابع ضخامت کل سقف و فاصله‌ی تیرچه‌ها از همدیگر می‌باشد. طول بلوک معمولاً ۲۰ تا ۲۵ سانتی‌متر است. لبه‌های دو طرف بلوک جهت جابجایی بهتر بتن در بین دو بلوک (جان تیرچه)» به شکل شیب‌دار طراحی می‌گردند. ۴ وزن بلوک باید حداکثر ۲۰ کیلوگرم باشد. به نحوی که به آسانی با دست در روی سقف جابجا شود. معمولاً وزن بلوک سفالی» ۷ کیلوگرم و وزن بلوک‌های بتنی با مصالح رودخانه‌ای» ۱۱ تا ۱۷ کیلوگرم است. ابعاد و وزن بلوک‌هاء با توجه به مشخصات کارخانه‌های سازنده, متفاوت است و جهت تعیین وزن و ابعاد دقیق آنها می‌توان به مشخصات فنی مربوطه مراجعه در ادامه ضوابط و محدودیت‌های هر یک از انواع بلوک‌های سقفی بتنی و سفالی به تفکیک عنوان می‌گردد. ۱-۳-۲-۳-۲- ضوابط و محدودیت‌های بلوک‌های سقفی بتنی ۱ مصالح مصرفی در ساخت بلوک بتنی باید مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۲۹۰۹ با عنوان «ویژگیها و روشهای آزمون تیرچه و بلوک سقفی» باشد. ۳ تکیه‌گاه لبه بلوک که بر روی تیرچه می‌نشیند. نباید از ۱۷۵ میلی‌متر (تبدیل به افق) کمتر باشد. ۴ در صورتی که لازم باشد فاصله مرکز تا مرکز دو تیرچه, بیش از ۷۰سانتی‌متر باشد. باید از بلوک‌های بتنی‌مسلح استفاده‌شود. ۵ رواداری آبعادی در عرض هر بلوک 22۲ میلی‌متر و در طول و ارتفاع 2۵ میلی‌متر می‌باشد. ۲-۲-۲-۳-۲- ضوابط و محدودیت‌های بلوک‌های سقفی سفالی ۱ مصالح مصرفی در ساخت بلوک‌های سفالیء باید مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۱۱۶۲ با عنوان «خاک - خاک رس جهت ساخت آجر رسی - ویژگی‌ها و روش‌های آزمون» باشد. ۲ بلوک‌های سفالی باید تا جایی که ممکن است عاری از ترک و ذرات منبسط شونده آهک باشد. رنگ آنها باید یکنواخت بوده و بطور یکسان» کاملاً در کوره پخته شده باشند. سطوح بلوک‌های سفالی باید صاف, مسطح و عاری از انحنا و خمیدگی و دارای لبه‌های تیزء مستقیمء کاملاً صاف و عاری از پریدگی باشد. بافت بلوک در مقطع به صورت ریزء متراکم و یکنواخت باشد. سطوح خارجی بلوک باید شیار دار باشد تا میزان چسبندگی بتن بالایی و همچنین نازک‌کاری زیر سقف را افزایش دهد. )۴‏ عرض تکیه‌گاه بلوک که بر روی تیرچه می‌نشیند. نباید از ۱۷/۵ میلی‌متر (تبدیل به افق) کمتر باشد. ۵) در صورت استفاده از بلوک سفالی, فاصله‌ی مرکز تا مرکز بین دو تیرچه نباید از ۶۰ سانتی‌متر بیشتر باشد. ۶ رواداری در عرض هر بلوک 2۳ میلی‌متر و در طول و ارتفاع 22۵ میلی‌متر می‌باشد. ۷ میزان جذب آب بلوک‌های سفالی طبق استاندارد ملی ایران به شماره ۷ با عنوان «فرآورده آجر رسی - ویژگی و روش آزمون»» کنترل می‌شود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک 1-۲-۳-۲ ضوابط و محدودیت‌های بلوک‌های سقفی - پلی استایرن مشخصات بلوک‌های پلی‌استایرن در روند تولید باید به گونه‌ای انتخاب شود که الزامات زیر در آن رعایت شود" ۱-2-۲-۳-۲- الزامات ایمنی در برابر آتش به منظور تامین ایمنی لازم در برابر آتش رعایت نکات زیر الزامی است: ۱ استفاده از انواع غیرکندسوز بلوک پلی‌استایرن ممنوع می‌باشد. در استفاده از انواع کندسوزشده‌ی (خودخاموش) بلوک پلی‌استایرن منبسط شدهء داشتن گواهینامه‌ی فنی برای این نوع بلوک‌ها لازم است. تولیدکنندگان موظف می‌باشند مدارک لازم دال بر استفاده از مواد اولیه از نوع کندسوزشده برای تولید بلوک را به شرح زیر ارائه نمایند: در این خصوص مدارک لازم دال بر استفاده از مواد اولیه (پودر پلی‌استایرن منبسط شده محصول کارخانجات پتروشیمی) از نوع کندسوز الزامی است. در این زمینه باید مدارک فنی معتبر از کارخانه فروشنده مواد اولیه اخذ گردد. این مدارک باید قرار گرفتن ماده اولیه از نظر واکنش در برابر آتش راء براساس استانداردهای معتبر بین‌المللی» در یکی از گروه‌های زیر نشان دهد: اف - گروه 10 (یا گروه‌های بهتر از آن) مطابق با استاندارد 3۸[13501-1] ب - گروه 131 (یا گروه‌های بهتر از آن) مطابق با استاندارد 4102 1181 ج - تیپ ۸ مطابق با استاندارد 3837-1 135 د - گروه ۸ مطابق با استاندارد 584 ۸57۸/4 ۲ برای حفاظت از بلوک سقفی پلی‌استایرن و جلوگیری از برخورد مستقیم هرگونه حریق احتمالی با بلوک لازم است تا زیر سقف به وسیله پوشش مناسب محافظت شود. پوشش باید به تیرها و تیرچه‌ها متصل و مهار گردد. اتصال مستقیم به بلوک پلی‌استایرن (مانند گچ‌کاری مستقیم بر روی بلوک بدون استفاده از اتصالات مکانیکی) به تنهایی قابل قبول نیست. انواع پوشش‌های مورد پذیرش عبارتند از: اندود گچ یا پوشش‌های محافظ پایه گچ-پرلیت یا گچ-ورمیکولیت یا تخته گچی به ضخامت حداقل ۱/۸۵ سانتی‌متر که به نحو مناسب و مستقل از بلوک به سقف سازه‌ای مهار شده باشد. پوشش‌های نازک محافظت کننده در برابر آتش مانند رنگ‌های پف‌کننده, فویل آلومینیوم و نظایر آنها قابل قبول نیست. ۲ اتصال مستقیم اندود به بلوک با هر شکل هندسی (اعم از معمولی یا دارای انواع شیار) به تنهایی و بدون استفاده از اتصالات مکانیکی به هیچ وجه مجاز نبوده و ضرورتاً باید از اتصالات مکانیکی مهار شده به تیرها و تیرچه‌ها (نظیر سیستم ۱- ضوابط عنوان شده در این بخش درخصوص بلوک‌های سقفی پلی‌استایرن برگرفته از گزارشات تحقیقاتی انجام شده در مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن است. این مراجع عبارتند از: ضوابط و توصیه‌ها برای کاربرد اسفنج پلی‌استایرن در ساختمان, گزارش تحقیقاتی شماره گ-۴۵۵. مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن, ۱۳۸۶ * راهنمای عملکرد مصالح و سیستم‌های ساختمانی دارای پلی‌استایرن منبسط شده در برابر آتش, گزارش تحقیقاتی شماره گ-۴۶۸. مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن, ۱۳۸۶. -------- صفحهٔ بعد -------- فصل دوم - ضوابط طراحی و محدودیت‌های سقف تیرچه و بلوک و اجزا یآن ۳ رابیتس) استفاده شود. لذا تولید کنندگان موظف هستند از ارائه هرگونه اطلاعات شفاهی یا کتبی به مصرف‌کنندگان که مغایر با این موضوع باشد. خودداری نمایند. یک نمونه از جزئیات اجرایی قابل قبول در (شکل ۱۴-۲) آمده است. مفتول فولادی به فواصل ۱۵ سانتی‌متر رایس یا توری مرغی گالوانیزه شکل ۱۶-۲- جزئیات اجرایی اندود زیر بلوک سقفی پلی‌استایرن ۴ از آنجایی که دیوارهای بین واحدهای مستقل (مانند دیوار بین آپارتمان‌های مسکونی یا واحدهای تجاری» اداری مستقل و غیره) در هر ساختمان باید دارای مقاومت در برابر آتش باشند.ء این دیوارها باید از لایه‌ی بلوک‌های پلی‌استایرن عبور کرده و تا زیر سقف سازه‌ای (یعنی زیر تیرچه یا بتن) امتداد داشته باشند یا به طور مناسب از مصالح حریق بند استفاده شود به گونه‌ای که بلوک‌های پلی‌استایرن در این قسمت بین دو فضای مجاور پیوستگی نداشته باشند و از گسترش هر گونه حریق احتمالی بین دو فضایی که به وسیله‌ی دیوار مقاوم در برابر آتش از یکدیگر جدا شده‌اند. جلوگیری گردد. برش و حذف بلوک‌های پلی‌استایرن در این قسمت‌ها می‌تواند به دو روش زیر صورت گیرد: الف - پس از بتن‌ریزی و پیش از رابینس‌بندی مورد نیاز برای سقف ب - در نظرگرفتن تمهیداتی در قالب‌بندی سقفء پیش از بتن‌ریزی ۲-4-۲-۳-۲- انبار کردن بلوک‌ها در کارگاه ساختمانی ۱ بلوک‌های پلی‌استایرن منبسط شده در محل کارگاه ساختمانی به دور از هر گونه مواد قابل اشتعال (نظیر رنگ‌هاء حلال‌ها یا زباله‌های قابل اشتعال) نگهداری شوند. محل نگهداری باید به گونه‌ای باشد که از احتمال ریزش یا تماس براده‌های داغ یا جرقه‌های ناشی از جوشکاری یا هرگونه شیء داغ دیگر با بلوک‌ها در کارگاه ساختمانی پیشگیری شود. محل انبار اصلی بلوک‌ها حتی الامکان به دور از محل عملیات ساختمانی باشد تا از سرایت هرگونه شعله یا حریق احتمالی به محل انبار اصلی جلوگیری -------- صفحهٔ بعد -------- تک دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۲ توصیه می‌گردد که از انبار کردن بلوک‌ها به حجم بیش از ۶۰ متر مکعب خودداری شود. در صورت نیاز به انبار کردن مقادیر بیش از ۶۰ متر مکعب. بلوک‌ها به قسمت‌های با حجم حداکثر ۶۰ متر مکعب تقسیم شده و بین هر دو قسمت.ء حداقل ۲۰ متر فاصله وجود داشته باشد. ۳ کلیه کارگران و کارکنان باید نسبت به عدم استفاده از هرگونه شعله و نیز عدم استعمال سیگار در مجاورت محل نگهداری بلوک‌ها توجیه شوند و استفاده از تابلوی استعمال دخانیات ممنوع در مجاورت محل نگهداری بلوک‌ها الزامی است. تعدادی کپسول آتش‌نشانی نیز در نزدیکی محل نگهداری بلوک‌ها پیش‌بینی گردد. ۳-2-۲-۳-۲- الزامات مکانیکی ۱ حداقل مقاومت بلوک‌های تولیدی در برابر بارهای حین اجرا باید برابر با ۲۰۰ کیلوگرم به ازای هر ۳۰ سانتی‌متر طول بلوک باشد. این بار باید در نواری به عرض حداکثر ۷ سانتی‌متر در وسط بلوک اعمال شود. آزمایش‌ها نشان می‌دهند که به علت تفاوت‌های موجود در مواد اولیه و فرآیند تولید» چگالی دقیقی برای کسب مقاومت مذکور نمی‌توان مشخص کرد. با این وجود به عنوان یک راهنمای کلی انتظار می‌رود که در صورت تولید مناسب. بلوک‌های با عرض ۰ و ارتفاع ۲۵ سانتی متر با دانسیته حدود ۱۴ -۱۳ کیلوگرم بر متر مکعب مقاومت مورد نظر کسب شود. ضمناً با فرض شرایط یکسان از نظر مواد اولیه. فرآیند تولید و ضخامت بلوک, هر چه که عرض بلوک افزایش یافته یا ارتفاع آن کاهش یابد, به چگالی بیشتری برای کسب مقاومت لازم نیاز خواهد بود. ۲ لازم است تا کارخانجات تولیدکننده بلوک سقفی از جنس پلی‌استایرن منبسط شده دارای آزمایشگاه حداقل برای کنترل بصورت نواری بر روی بلوک‌های به طول ۳۰ سانتی‌متر مورد آزمایش قرار گیرد (مطابق شکل ۱۵-۲). بلوکی که به این شکل آزمایش می‌شود» نباید دچار هیچ‌گونه شکست یا گسیختگی گردد. شکل ۱۵-۲- آزمایش باربری بلوک‌های پلی‌استایرن -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ استفاده از بلوک‌های با طول کمتر از ۳۰ سانتی‌متر ممکن است خطر شکست بلوک را در پی داشته باشد. لذا به مصرف‌کنندگان توصیه می‌شود از به کار بردن بلوک‌های با طول کمتر خودداری نمایند. همچنین هرگونه تولید و یا ارائه بلوک‌های به طول کمتر از ۳۰ سانتی‌متر به مصرف‌کنندگان ممنوع است. ۴ استفاده از بلوک‌های توخالی با طول کمتر از بلوک کامل (برش آن به قطعات کوچکتر از یک بلوک کامل) ممنوع است. ۵ برای بلوک‌های دارای حفره که در ابتدا و انتهای دهانه یا در مجاورت پل‌های اصلی یا در محاورت تیرهای عرضی و یا در هر محلی که امکان ورود بتن به داخل حفره‌ها وجود داشته باشد قرار می‌گیرند. به منظور جلوگیری از سنگین شدن سقف و هدر رفتن بتن بایدتمهیدات لازم برای بستن حفره‌های بلوک به وسیله درپوش‌ها یا پرکننده‌های مناسب به نحو مطمئن به عمل آید تا از ورود بتن به داخل آن جلوگیری شود و یا اصولاً در این قسمت‌ها از بلوک‌های توپر استفاده شود. 2-4-۲-۳ الزامات ابعادی ۱ عرض لبه نشیمن بلوکها در محل قاعده باید ۲۷-۲ میلی‌متر باشد. از آن جایی که افزایش عرض لبه‌ی نشیمن این نوع بلوک‌ها (در مقایسه با بلوک‌های سفالی و بتنی) سبب کاهش عرض موّْر جان تیرچه‌ی بتنی می‌گردد. لذا برای جبران آن توصیه می‌شود عرض فندوله تیرچه در هنگام ساخت حداقل برابر ۱۴ سانتی‌متر در نظر گرفته شود. ۲ رعایت پخی در دو لبه‌ی فوقانی به ارتفاع ۵ سانتی‌متر و قاعده‌ی ۵ سانتی‌متر به منظور تسهیل درعبور بتن به داخل ۳ حداکثر رواداری طول,ء عرض و ضخامت بلوک از مقدار اسمی اعلام شده. به شرح زیر باشد: الف - طول بلوک در هر نقطه حداکثر ۵+ میلی‌متر به ازای هر متر طول اسمی بلوک و عرض بلوک حداکثر ۳+ میلی‌متر با عرض اسمی بلوک می‌تواند تفاوت داشته باشند. ب - ضخامت هیچ نقطه‌ی اندازه‌گیری شده از بلوک نباید بیش از ۵ + میلی‌متر با مقدار اسمی تفاوت داشته باشد. )۴‏ کلیه‌ی لبه‌های بلوک‌ها (به غیر از محل‌های یخی در لبه‌های فوقانی) باید گونیا باشند. رواداری مجاز برای انحراف از گونیا بودن لبه‌های طولی و عرضی حداکثر 7:۵ میلی‌متر به ازای هر متر طول یا عرض نمونه می‌باشد. حداکثر انحراف از گونیا بودن ۵-2-۲-۳-۲- مشسخصات ظاهری ۱ بلوک‌ها باید دارای ظاهر سالم و یکپارچه باشند. سطح بلوک باید نسبتاً صاف باشد و بین دانه‌های پلی‌استایرن فاصله‌ی مشخص ظاهری وجود نداشته باشد. ۲ لازم است تا نام تولید کننده, کندسوز بودن محصولء حداقل چگالی و آندازه‌های طول»ء عرض و ضخامت بلوک بر روی تمام بلوک‌های تولیدی کارخانه حک یا چاپ یا برچسب شود. در صورت استفاده از چاپ یا برچسب. این کار باید به نحو تثبیت شده صورت گیرد. به گونه‌ای که امکان پاک شدن یا برأمدن ساده در حین نقل و انتقال یا سوءاستفاده توسط افراد وجود نداشته -------- صفحهٔ بعد -------- نی دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های نیرچه و بلوک ۵-۲-۳-۲- ضوابط و محدودیت‌های آرماتور افت و حرارت (حرارت و جمع‌شدگی) و آرماتور منفی ۱) آرماتورهای افت و حرارت در دو جهت عمود بر هم و در قسمت دال فوقانی و در حدود ۲ سانتی‌متر پایین‌تر از سطح دال قرار می‌گیرند. ۲) حداقل قطر میلگردهای افت و حرارت. ۶ میلی‌متر می‌باشد. ۳) نسبت سطح مقطع آرماتور حرارت و جمع‌شدگی به کل سطح مقطع بتن (سطح مقطع دال بالایی) در هر دو امتداد (عمود بر الف - برای میلگردهای آجدار ۰5220 5300 و 5350 ۲ ب - برای میلگردهای آجدار 5400 و شبکه‌های جوش شده صاف یا آجدار ۸ ج - برای میلگردهای آجدار 5500 و بالاتر ۰.۱۵ ۴) حداکثر فاصله‌ی بین دو میلگرد افت و حرارت در هر دو راستاء ۲۵ سانتی‌متر است. ۵) آرماتور بالایی تیرچه در صورتی که داخل دال بتنی بالایی قرار گیرد. می‌تواند به عنوان آرماتور افت و حرارت در راستای تیرچه منظور شود. ولی به هر حال حداکثر فاصله‌ی ذکر شده در بند قبل بین آرماتورهای حرارتی باید رعایت گردد. ۶) باوجود طرح تیرچه‌ها با فرض تکیه‌گاه ساده لازم است تا آرماتور منفی معادل ۱۵درصد سطح مقطع آرماتورهای کششی وسط دهانه» در روی تکیه‌گاه اضافه شود. این میلگردها حداقل تا فاصله‌ی ۰ دهانه آزاد از تکیه‌گاه به طرف داخل دهانه ادامه 1-۲-۳-۲ ضوابط و محدودیت‌های کلاف میانی ۱) عملکرد کلاف میانی» جلوگیری از پیچش تیرچه‌ها (تیرهای 7 شکل) و همچنین توزیع یکنواخت بار روی سقف تیرچه و بلوک است. همجنین در محل‌هایی که بار منفرد وجود داشته باشدء کلاف میانی اجرا می‌شود. ۲) جهت کلاف میانی عمود بر تیرچه‌ها می‌باشد. حداقل عرض کلاف میانی برابر عرض بتن پاشنه‌ی یک تیرچه و ارتفاع آن برابر ارتفاع سقف خواهد بود. ۳) میلگردهای کلاف میانی حداقل یک عدد در بالا و حداقل یک عدد در پایین آن تعبیه می‌شوند. این میلگردها آجدار و حداقل ۴) در صورتی که بار زنده‌ی سقف کمتر از ۳۵۰ کیلوگرم بر مترمربع و طول دهانه‌ی موّنْر کمتر از ۴ متر باشد. نیازی به تعبیه کلاف میانی نیست. ولی اگر در این حالت. طول دهانه بیشتر از ۴ متر باشد»ء یک کلاف میانی در سقف تعبیه می‌شود. حداقل سطح مقطع آرماتورهای طولی این کلاف, برابر نصف سطح مقطع آرماتورهای کششی وسط دهانه‌ی تیرچه‌ها می‌باشد. ۵) در صورتی که بار زنده‌ی سقف بیشتر از ۳۵۰ کیلوگرم بر مترمربع و طول دهانه موّثر کمتر از ۴ متر باشد, یک کلاف میانی مورد نیاز است. در این حالت برای طول دهانه‌ی ۴ متر تا ۷ مترء دو کلاف میانی و برای دهانه‌ی بیش از ۷ مترء ۲ کلاف میانی اجرا می‌شوند. حداقل سطح مقطع آرماتورهای طولی هر کلاف, برابر سطح مقطع آرماتورهای کششی وسط دهانه تیرچه‌ها می‌باشد. -------- صفحهٔ بعد -------- ۶) در صورتی که بار منفرد سبک روی سقف وارد شودء باید توسط کلاف‌های میانی مناسب, بارمنفرد وارده را روی تیرهای آشکل پخش‌نمود. شکل ۱۹-۲- کلاف میانی ۷-۲-۳-۲- ضوابط و محدودیت‌های بتن پوششسی ۱ بتن پوششی درجاء به عنوان جان تیرچه‌ها و همچنین به عنوان پوشش و قسمت فشاری مقطع ] شکل در سقف‌های تیرچه و بلوک عمل می‌نماید. ۲- حداقل ضخامت بتن پوشش روی بلوک‌هاء ۵ سانتی‌متر و حداقل رده‌ی آن 20 است. ۳- مشخصات مربوط به دانه‌بندی» نسبت آب به سیمان» طرح اختلاط و نگهداری بتن پوششی سقف‌های تیرچه و بلوک. وجه فنی عمومی کارهای ساختمانی (نشریه شماره ۵۵) باشد. -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- فصل ۳ نحوه‌ی تولید و جزییات اجرایی سقف‌های تیرجه و بلوک -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- فصل سوم - نحوه‌ی تولید و جزییات اجرایی سفف‌های تیرچه و بلوک ۱ ۱-۳- مقدمه از آنجاکه تولید سقف تیرچه و بلوک در دو مرحله و به صورت پیش‌ساخته و نیز بتن‌ریزی در محل انجام می‌گیرد. عملیات اجرایی این نوع سقف به دو بخش تولید در کارخانه و تولید و اجرا در کارگاه تقسیم می‌شود. به‌طور معمول اجزای تولیدی در کارخانه شامل تولید بلوک, تولید تیرچه‌ی فولادی ( در سقف با تیرچه‌ی فولادی با جان باز) و آرماتورهای تیرچه‌ی بتنی»ء شامل آرماتورهای کششی, فوقانی و عرضی (در تیرچه‌ی بتنی خرپایی) و آرماتوربندی و بتن‌ریزی تیرچه (در تیرچه‌ی بتنی پیش‌ساخته) است. سایر عملیات آرماتوربندی (از جمله آرماتورهای حرارتی) و نیز بتن‌ریزی» در محل کارگاه صورت می‌گیرد. در این فصل خلاصه‌ای از نحوه‌ی تولید و ۳-۳- نحوه‌ی تولید تیرچه همانطور که در فصل اول توضیح داده شد. در سقف‌های متعارف تیرچه و بلوک. تیرچه‌ها در دو نوع فولادی و بتنی تولید می‌شوند. بر این اساس نحوه‌ی تولید تیرچه براساس نوع آن متفاوت است که در ادامه چگونگی تولید هریک از انواع تیرچه‌ها تشریح می‌گردد. در تیرچه‌ی بتنی» خرپای تیرچه شبکه‌ی پیش‌ساخته‌ای از آرماتورهای کششی و عرضی و میلگرد اتصال بالایی است که به شکل خرپا به همدیگر جوش شده و ایستایی لازم را برای حمل و اجرا تأمین می‌کند. فولاد مورداستفاده برای ساخت خرپاء علاوه بر دارا بودن مدول ارتجاعی کافی» باید جوش‌پذیر بوده و حداقل مجاز تنجش(تغییرطول نسبی) در مرحله‌ی گسیختگی را دارا باشد. این مقدار تنتجش در مورد فولادهای نرم (]۸-1)» به ۰/۲۰ برای فولادهای نیم‌سخت و سخت گرم نوردشده» به ۱۸ و در مورد فولادهای اصلاح‌شده به 1,۸ محدود می‌شود. اتصال اعضای خرپای تیرچه, معمولاً توسط عمل جوشکاری تأمین می‌گردد و برای این منظور از دو روش جوش مقاومتی و جوش با قوس الکتریکی استفاده می‌شود. جزئیات اجرایی تیرچه‌ی بتنی در بخش ۴-۳ به تفضیل موردبحث قرار خواهد گرفت. تیرچه‌های فولادی با جان باز» خرپاهای ویژه‌ی دوسر ساده‌ای هستند که برای توزیع یکنواخت بار سقف به تکیه‌گاه‌ها به‌ کار می‌روند. تولید این نوع تیرچه‌هاء شامل تولید بال تحتانی» عضو قطری و بال فوقانی و اتصال این اعضا (بطور معمول توسط جوش) است که در کارخانه تولید و به محل کارگاه منتقل می‌شود. جزئیات اجرایی تیرچه‌ی فولادی در بخش ۵-۳ به تفصیل موردبحث قرار خواهد گرفت. ۳-۳- نحوه‌ی تولید بلوک و جزئیات اجرایی براساس توضیحات عنوان شده در فصل اول این دستورالعمل, انواع متداول بلوک‌های مورداستفاده در سقف‌های تیرچه و بلوک -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک بلوک‌های بتنی» معمولاً در کارخانه‌های مجهز تولید می‌شوند. ولیکن در صورت وجود ماشین‌آلات مناسبء در کارگاه‌های کوچک نیز قابل تولید هستند. به‌طور کلی تولید بلوک شامل ۶ مرحله‌ی اساسی به شرح زیر است: د) قالب‌گیری بلوک در ماشین بلوک‌زن. ۰) عمل آوردن در شرایط مناسب و با تجهیزات کافی. و) انبارکردن بلوک‌های ساخته‌شده و تأمین شرایط مناسب برای کسب مقاومت بیشتر. ساختن بتن در دستگاه‌های بتن‌سازء بلوک‌ها توسط بلوک‌زن‌های ثابت و سیارء قالب‌گیری می‌شوند. در کارگاه‌هاء تولید بلوک توسط دستگاه‌های بلوک‌زن سیار انجام می‌شود. در این روش تولیدء بلوک‌ها روی زمین و در بسترهای صاف بتنی قالب‌گیری می‌شوند. ۰ بلوک سفالی این بلوک‌ها در ابعاد مختلف تولید می‌شوند. سطح بلوک‌های سفالی معمولاً شیاردار است تا میزان چسبندگی آنها با بتن افزایش یابد. بلوک سفالی معمولاً در کارخانه و به وسیله‌ی دستگاه‌های مجهز تولید می‌شود تا بلوک‌ها عاری از ترک و دانه‌های آهکی باشند و رنگ آنها کاملاً یکنواخت بوده و به‌طور یکسان پخته شده باشد. سطح بلوک‌های سفالی باید عاری از انحنا و خمیدگی باشد و لبه‌های تیز و مستقیم و بافت ریز و متراکمی داشته باشند. عرض بلوک‌های سفالی معمولاً ۲۵ سانتیمتر و وزن آنها حدود ۳ تا ۱۰ کیلوگرم متغیر است. * بلوک پلی‌استایرن بلوک‌های سقفی از نوع پلی‌استایرن منبسط شده" (که با نام‌های 1۳۳5 ۰ یونولیت و پلاستوفوم نیز شناخته می‌شود)» در صورتی عملکرد مناسب و قابل قبول خواهند داشت که مواردی از قبیل ایمنی در برابر آتش, رواداری‌های ابعادی» مقاومت مصالح (که می‌تواند با دانسیته‌ی مصالح ارتباط داشته باشد)» شکل هندسی و روش اجرایی مناسب در آن رعایت گردد. بنابراین در فرآیند تولید این نوع بلوک لازم است تا مشخصات بلوک تولیدی با ضوابط و محدودیت‌های عنوان‌شده در بخش ۴-۲-۳-۲- انطباق داشته و در اجرا نیز از روش‌ها و محافظت‌های صحبح استفاده شود. بدیهمی است که سیستم سقف تمام شده باید علاوه بر تطابق با این ضوابط مانند سایر سیستم‌های ساختمانی دیگرء به طور کامل با مقررات ملی ساختمان و کلیه ضوابط و آیین‌نامه‌های مصوب مرتبط مطابقت نماید. ۱۰۳۵۵60 6 -------- صفحهٔ بعد -------- فصل سوم - نحود‌ی تولید و جزییات اجرایی سقف‌های تیرچه و بلوک ۳ 2-۳- نحوه‌ی اجرای سقف تیرچه و بلوک - تیرچه‌های بتنی ۱-2-۳ بالا بردن و نصب تیرچه‌ی بتنی قبل از نصب تیرچه‌ها باید اختلاف سطح سقف‌های ساختمان, محل طره‌هاء تیفه‌بندی روی سقف‌هاء بازشوها و محل عبور لوله‌های بخاری و غیره» به دقت مورد بازبینی و کنترل قرار گیرد. ابتدا باید تیرچه‌های روی تیرهای اصلی (اعم از تیرهای فلزی یا دیوارهای باربر)» در ترازهای مورد نظر کارگذاری شوند. چنانچه تیرهای اصلی» بتنی باشنده پس از بستن آرماتور تیرهای اصلی, تیرچه‌ها با ریشه‌ی مناسب کار گذاشته می‌شوند. فاصله‌ی بین تیرچه‌ها با بلوک‌های مجوف پر شده و پس از نصب آرماتورهای حرارتی و آرماتورهای تکمیلی براساس نقشه‌های اجراییء بتن دال سقف ریخته می‌شود. آرماتورهای اصلی تیرچه باید به طول ۱۰ الی ۱۵ سانتی‌متر با تیرهای اصلی درگیر شوند حال آنکه در نوع سقف با تیرچه‌ی فولادی, به هیچ‌وجه این آرماتورها را نباید به تیرهای فلزی جوش داد. نظر به این که تیرچه‌ها (به استثنای تیرچه‌های با جان باز) قبل از یکپارچه شدن سقف, قادر به تحمل بار سقف نیستند. باید توسط تکیه‌گاه‌های موقت اجرایی (چهار تراش و پایه) به نحو مناسب و مطمئنی نگهداری شوند. نحوه‌ی اجرای ط ی کت ی اس ی ی 1 ۱ 5 رپ ط 5 " کت شکل ۱-۳- شمع‌بندی و قالب‌بندی سقف تیرچه و بلوک تنظیم فواصل تیرچه‌ها از یکدیگر با نصب دو بلوک انتهایی در دو سر تیرچه انجام می‌شود و باید دقت شود تا بلوک‌های انتهایی روی تکیه‌گاه قرار نگیرند. در موقع اجرا باید خیز مناسبی به طرف بالا به تیرچه‌ها داد تا پس از اجرا و یکپارچه شدن سقف و وارد شدن بارهای وارد» این خیز منفی حذف شود. مقدار خیز در کارگاه براساس تجربه بدست می‌آید و معمولا به ازای هر متر طول دهانه. ۲ میلی‌متر خیز منفی در نظر گرفته می‌شود. -------- صفحهٔ بعد -------- 4 دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۳-2-۳ اجرای کلاف‌های عرضی برای تقویت دیافراگم افقی ساختمان در امتداد عمود بر امتداد تیرچه‌ها و برای توزیع یکنواخت بار روی سقف تیرچه و بلوک و می‌شود. نحوه‌ی اجرای کلاف‌های عرضی در سقف‌های تیرچه و بلوک با تیرچه‌ی بتنی» مشابه آنچه در بخش ۱-۲-۵-۳- عنوان شده‌است می‌باشد. ۳-2-۳ قالب‌بندی و نصب تکیه‌گاه‌های موقت پس از قرارگیری تیرچه‌ها و بلوک‌های انتهایی بین دو تکیه‌گاه اصلی» شمع‌بندی و قالب‌بندی به وسیله‌ی چهار تراش‌های عمود بر جهت تیرچه‌ها(همانطور که در (شکل ۱-۳) نشان داده شده است) انجام می‌شود. فاصله‌ی چهارتراش‌ها و شمع‌های متوالی از یکدیگر به استقامت تیرچه‌ها بستگی دارد. معمولا فاصله‌ی چهار تراش‌ها از همدیگر در مورد تیرچه‌های خرپایی حدود ۱۸۲ متر و در مورد تیرچه‌های پیش تنیده در حدود ۲ متر است. هنگام شمع‌بندی» در صورتی که شرایط نشان داده شده در اشکال (۲-۳-الف) و (۲-۳-ب) در زیر تیرچه‌های خرپایی تأمین نشده باشد.ء باید مطابق شکل (۲-۲-ج)» تکیه‌گاه موقت در کنار تکیه‌گاه اصلی اجرا شود. شکل ۲-۳- شرایط قرارگیری تیرچه‌های خرپایی روی تکیه‌گاه اصلی به طور کلی, چهار تراش‌ها و شمع‌ها باید طوری نصب شوند که بتوانند در مقابل نیروهای وارده مقاومت نمایند. آنها را باید طبق اصول و قواعد مربوطه, به یکدیگر متصل کرد. در اجرای تکیه‌گاه‌های موقت (در هنگام شمع‌بندی) و جمع‌آوری آنهاء نکته‌های زیر باید رعایت گردند: الف- در صورتی که شمع‌ها روی زمین تکیه داشته باشند.ء باید مطمئن بود که زمین زیر شمع» به علت دستی بودن خاک یا جذب رطوبت بعدی» نشست نکند. به طور کلی» در صورت سست بودن زمین» باید با افزایش سطح تکیه‌گاه شمع‌ها و جلوگیری از نمناک -------- صفحهٔ بعد -------- فصل سوم - نحوه‌ی تولید و جزبیات اجرایی سفف‌های تیرچه و بلوک اف ب- چنانچه تکیه‌گاه شمع‌هاء سقف طبقه‌ی زیرین باشد. باید وزن شمع‌بندی و سقف مورد احداث, به منزله‌ی سربار سقف زیرین در نظر گرفته شده و با توجه به عمر بتن سقف زیرین» تقویت لازم برای آن پیش‌بینی گردد. در غیر این صورت» سقف زیرین تحمل سربار وارده را ننموده و این امر باعث آسیب دیدن آن خواهد شد. ج- در جمع‌آوری تکیه‌گاه‌های موقت نیز باید از حصول مقاومت کافی سقف مورد نظر جهت تحمل وزن خود و سربارهای وارده از جمله شمع‌های مربوط به سقف بالاتر» اطمینان حاصل کرد. در صورتی که زمان قالب‌برداری در طرح تعیین و تصریح نشده باشد.ء باید زمان‌های داده شده در (جدول ۱-۳) را به عنوان حداقل زمان لازم برای برچیدن قالب‌ها و پایه‌ها ملاک عمل قرار داد. جدول ۱-۳- حداقل زمان لازم برای قالب‌برداری دمای مجاور سطح پتن (سلسبوس) ناگ 0 زمان‌های جدول فوق برای بتن با سیمان پرتلند معمولی نوع یک یا دو یا سایر سیمان‌هایی که روند کسب مقاومت مشابه دارند. صادق است. در صورت استفاده از سیمان پرتلند نوع سه یا مواد تسریع کننده» می‌توان زمان‌های داده شده را کاهش داد. در صورت استفاده از مواد کندگیرکننده» سیمان پرتلند نوع پنج یا سیمان‌هایی که روند کسب مقاومت مشابه دارند.ء باید زمان‌های داده شده را افزایش داد. جهت اطلاع از جزئیات بیشتر در مورد اجرا و جمع‌آوری تکیه‌گاه‌های موقت» به آیین‌نامه بتن ایران (نشریه شماره ۱۳۰) مراجعه 2-2-۳ بلوک‌چینی بعد از اجرای شمع‌بندی زیر تیرچه‌ها و قالب‌بندی کلاف‌ها و بازشوهاء نصب بلوک‌ها آغاز می‌شود. هنگام نصب باید چیدمان بلوک‌ها به‌گونه‌ای باشد که بلوک‌های انتهایی در روی تکیه‌گاه‌ها قرار نگیرند و فاصله‌ی آزها از قسمت‌های انتهایی و کناری براساس جزئیات نشان داده شده در شکل ۳-۳ باشد. از به‌کاربردن بلوک‌های شکسته و نامنظم در سقف باید خودداری شود. -------- صفحهٔ بعد -------- 1 دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک شکل ۳-۳- نصب بلوک در قسمت‌های انتهایی تکیه‌گاه توصیه می‌شود برای بلوک‌های مجاور تیرها و کلاف‌های بتنی و همچنین در محل‌هایی که حفره‌های بلوک در مجاورت بتن درجای تیرها و کلاف‌ها قرار می‌گیرد. از بلوک‌های ته‌بسته که به همین منظور تولید می‌شوند. استفاده شود تا هنگام بتن‌ریزی از پرشدن قسمت‌های خالی بلوک که موجب مصرف بیهوده‌ی بتن و سنگین‌شدن وزن سقف می‌شود. جلوگیری کرد. برای جلوگیری از ورود بتن درجا به داخل بلوک. می‌توان از قطعات بتنی پیش‌ساخته‌ی به ضخامت ۲ سانتیمتر و به ابعاد مقطع بلوک استفاده کرد و آن‌ها را همزمان با نصب بلوک‌ها در محل‌های مربوط نصب نمود. استفاده از بلوک‌های با ارتفاع کم (شکل ۴-۳) برای -------- صفحهٔ بعد -------- قصل سوم - نحوه‌ی تولید و جزییات اجرایی سقف‌های تیرچه و بلوک ۷ شکل ۶-۳ استفاده از بلوک‌های با ارتفاع کم برای حذف قالب‌بندی کلاف بتنی آرماتوربندی سقف تیرچه و بلوک, بعد از نصب بلوک انجام می‌شود. بدیهی است که آرماتوربندی تیرهای بتنی و کلاف‌های روی 1-2-۳ بتن‌ریزی در صورتی که قالب‌بندی دیوار یا ستون بتنی با تیرها و سقف به‌طور یکپارچه انجام گرفته باشدء بتن‌ریزی سقف‌ها و تیرهای بتنی باید ۱ الی ۲ ساعت بعد از بتن‌ریزی دیوارها و ستون‌ها انجام شود. به‌طوری که قبل از بتن‌ریزی سقفء انقباض اولیه‌ی بتن دیوارها و ستون‌ها صورت گرفته باشد. تیرهای بتنی (وقتی که درجا ساخته می‌شوند) با سقف‌های تیرچه و بلوک به‌طور یکپارچه بتن‌ریزی می‌شوند. میزان روانی بتن باید در حدی باشد که برای جابجا کردن و بتن‌ریزی مناسب بوده و بتن شل‌تر و سفت‌تر از حد لازم نباشد. پس از مرطوب کردن روی بلوک‌ها و قالب‌ها(به نحوی که آب روی آنها جمع نشده باشد)» بتن‌ریزی از دورترین نقطه‌ی مورد دسترسی شروع شده و در لایه‌های افقی در محل خود ریخته می‌شود. از جایجا کردن بتن به‌وسیله‌ی ویبراتور و یا هل دادن بتن روی سقف باید خودداری شود. ارتفاع سقوط بتن از جام یا لوله پمپ و غیره» نباید بیش از ۱/۵ متر باشد و از توده‌شدن بتن در یک محل باید جلوگیری شود. ریختن بتن به‌طور مورب» موجب به‌هم خوردن یکنواختی مخلوط بتن می‌شود ولی بتن‌ریزی به‌طور قائم علاوه‌بر جلوگیری از بهم -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک خوردن یکنواختی بتن» موجب اختلاط مجدد آن نیز می‌شود. سرعت تخلیه در بتن‌ریزی بسیار مهم است. به‌طوری که تخلیه‌ی سریع, نتایج نامطلوبی را به‌همراه خواهد داشت ( مانند تولید ضربه روی قالب» توده شدن بتن در یک جا و به‌هم خوردن یکنواختی مخلوط) . اگر ارتفاع سقوط بتن بین ۱/۵ تا ۱۰ متر باشد. از مخروط‌ها یا منشورهای متصل به‌هم می‌توان استفاده کرد (شکل ۵-۳). برای فواصل نزدیکتر, از ناو که بتن را با زاویه‌ی حدود ۲۰ درجه به محل بتن‌ریزی هدایت می‌کند. استفاده می‌شود. در این‌صورت باید در انتهای شوت. مانعی تعبیه گردد تا از جدا شدن سنگدانه‌های ریز و درشت بتن جلوگیری کند.ء (شکل ۶-۲). در سقف‌های شیبدار بتن‌ریزی از پایین‌ترین نقطه‌ی سطح به طرف بالا انجام می‌شود. شکل 1-۳ - ناو بتن‌ریز. قیف تغذیه(۱)» سه پایه با ارتفاع قابل تنظیم(۲)» ناو یا شوت(۳)» صفحه‌ی مانع (۶) -------- صفحهٔ بعد -------- فصل سوم - نحوه‌ی تولید و جزییات اجرایی سقف‌های تیرچه و بلوک نصا ۵-۳- نحوه‌ی اجرای سقف تیرچه و بلوک - تیرچه‌های فولادی ۱-۵-۳ بالا بردن» نصب و جوشکاری تیرچه‌ی فولادی قبل از نصب تیرچه‌ها باید اختلاف سطح سقف‌های ساختمان» محل طره‌هاء تیفه‌بندی روی سقف‌هاء بازشوها و محل عبور لوله‌های بخاری و غیره به دقت مورد بازبینی و کنترل قرار گیرد. همچنین قبل از بکارگیری هر تیرچه باید نسبت به سلامت ظاهری بویژه کیفیت ظاهری جوش‌هاء کنترل‌های لازم انجام شود. در صورتی که طول تیرچه‌ها بزرگتر از اندازه لازم باشدء طول اضافی میلگردها(عضو قطری) و اعضای بال فوقانی و تحتانی بریده شده و پس از قرارگیری تیرچه‌ها در محل مناسبء» دو طرف تیرها براساس جزئیات اجرایی تقویت شده و به تیرهای اصلی براساس نوع تکیه‌گاه متصل می‌گردد. تیرچه‌های فولادی با جان باز در سازه‌های فولادی و نیز سازه‌های بتنی قابل اجرا می‌باشد. نمونه‌ای از نحوه‌ی اتصال این نوع تیرچه به تیر فولادی در اشکال (۷-۳) و با شکل ۷-۳- نحوه اتصال تیرچه به تیر فولادی بدون نیاز به تقویت (۸-۳) نمایش داده شده است. ۹ / گوشواره اضافی 1 ۵۸ قویت سچ گوشواره اضافی تقومت شکل ۸-۳- نحوه اتصال تیرچه به تیر فولادی با تقویت گوشواره محدودیت مربوط به طول جوش همان‌طور که در (شکل ۹-۳) نیز نشان داده شده است. در هر طرف تیرچه حداقل برابر ۵ سانتی‌متر می‌باشد و بال فوقانی تیرچه‌ها نباید به تیرهای نشیمن جوش شود. -------- صفحهٔ بعد -------- ی دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک شکل ۹-۳ جوش محل اتصال تیرچه به تیر اصلی فولادی درصورتی که بال تحتانی تیرچه‌ها بالاتر از بال تحتانی تیر اصلی باشد.ء باید تکیه‌گاه مناسبی بر روی جان تیر اصلی تعبیه گردد. ۱۰-۳). ۰ - یا ا شکل ۱۰-۳ نبشی نشیمن در محل اتصال تیرچه به تیر اصلی فولادی در سازه‌های بتنی» نحوه‌ی کارگذاری و اتصال تیرچه‌ها با تیرهای بتنی باید به گونه‌ای باشد که بال تحتانی تیرچه‌ها روی قالب چوبی یا فلزی زیر تیر قرار گیرد(حالت اول)» (شکل ۱۱-۳) . در مورد تیرهای بتنی با ارتفاع بیشتر از تیرچه (حالت دوم) نیز باید تیرچه‌ها به داخل تیر بتنی امتداد یافته و روی لبه آویز قالب قرار گیرد (شکل ۱۲-۳). -------- صفحهٔ بعد -------- فصل سوم - نحوه‌ی تولید و جزبیات اجرایی سقف‌های تیرچه و بلوک ی بوک که سر 7 شکل ۱۱-۳- نحوه‌ی کارگذاری قالب چوبی در محل اتصال تیرچه به تیر فولادی (حالت اول) بلو ک ته بسته 90 1 8 عمه ۱ 1 شکل ۱۲-۳- نحوه‌ی کار گذاری قالب چوبی در محل اتصال تیرچه به تیر فولادی (حالت دوم) در تیرهای بتنی باید کنترل لازم جهت انتقال برش انجام گرفته و براساس نیروهای وارده از طریق تعبیه‌ی نبشی اتصال برشی و یا میلگرد برشی» مقاومت برشی لازم تأمین گردد (شکل ۱۳-۳). -------- صفحهٔ بعد -------- 1۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سفف‌های تیرچه و بلوک نیشی تغویت برشی شکل ۱۳-۳- نحوه‌ی تعبیه‌ی نبشی در محل اتصال (تقویت برشی) ۲-۵-۳ اجرای کلاف‌های عرضی اجرای کلاف‌های عرضی به دو صورت امکان‌پذیر است: ۱-۲-۵-۳ اجرای کلاف عرضی با استفاده از قالب آماده در این روش از قالب‌های بتنی آماده» در قسمت تحتانی و یک میلگرد به قطر حداقل ۱۲ میلی‌متر که کاملاً مستقیم و بدون خم توجه شود که میلگردهایی که از قالب بتنی کلاف عرضی خارج شده‌اند, باید مطابق (شکل ۱۵-۳ به بال تحتانی کاملاً جوش شکل ۱۶-۳- کلاف عرضی -------- صفحهٔ بعد -------- فصل سوم - نحوه‌ی تولید و جزبیات اجرایی سقف‌های تیرچه و بلوک 1۳ ۳۲ 71۱ سم پم ۵ ی ۵ اف شکل ۱۵-۳- نحوه‌ی اتصال میلگردهای کلاف عرضی به تیرچه‌ی فولادی ۳-۲-۵-۳ اجرای کلاف عرضی به‌وسیله‌ی قالب‌بندی در این روش از یک میلگرد در قسمت پایینی استفاده شده و به بال تحتانی تیرچه‌ها جوش می‌شود و میلگرد فوقانی کلاف عرضی مانند روش فوق به بال فوقانی جوش می‌شود (شکل ۱۶-۳). برای قالب‌بندی کلاف عرضی از تخته‌هایی به عرض حداقل ۱۲ ( شکل ۱۹-۳- اجرای کلاف عرضی به‌وسیله‌ی قالب‌بندی -------- صفحهٔ بعد -------- 1 دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک بلو کک ته بسته 2 سیم عالب بندی ۳ تختّه قالب بندی میلگرد قالب بندی ۸-۸ 5۳01100 شکل ۱۷-۳- جزئیات اجرای کلاف عرضی به‌وسیله‌ی قالب‌بندی هنگام جوشکاری میلگرد کلاف عرضی, باید دقت شود که تیرچه در اثر جوش آسیب نبیند. اگر میلگرد کلاف عرضی کوتاه باشد. لازم است همپوشانی (120 ۲ع0۷) آن را با قرار دادن میلگردها کنار یکدیگر و جوشکاری به طول حداقل ۵ سانتیمتر تأمین کرد. در صورت وجود تیرهای فرعی بین ستونی (110) میلگردهای کلاف عرضی به آنها نیز جوش می‌شوند. لازم است در دهانه‌های ۳ تا ۵/۵ متر از یک ردیف و دهانه‌های بیش از ۵/۵ متر از ۲ ردیف کلاف عرضی استفاده شود. در سقف‌های تیرچه و بلوک با تیرچه‌ی فولادی استفاده از کلاف عرضی در تمام دهانه‌ها الزامی می‌باشد. برای دهانه‌های کوچکتر از ۳ متر تنها نصب میلگرد و جوش دادن آن به تیرچه‌ها کفایت می‌کند و نیازی به ایجاد فاصله بین بلوک‌ها برای نفوذ بتن (کلاف عرضی پنهان) نیست. ۳-۵-۳ قالب‌بندی برای قالب‌بندی از تخته‌هایی به عرض ۱۲ تا ۲۰ سانتی‌متر و ضخامت ۲ سانتی‌متر استفاده می‌شود. برای جلوگیری از خروج بتن از کناره‌های تیرهای لانه زنبوری با دیگر فضاها باید از تخته‌ی قالب‌بندی استفاده نمود. تخته‌ها باید بعد از بسته شدن کاملاً محکم باشندء به نحوی که فشار زیاد بتن‌ریزی را تحمل نمایند (شکل ۱۸-۳). -------- صفحهٔ بعد -------- قصل سوم - نحوه‌ی تولید و جزییات اجرایی سقف‌های تیرچه و بلوک 71 ره هلاب بندی شکل ۱۸-۳- نحوه‌ی اجرای قالب‌بندی است در این نقطه قالب جوبی بریده شده و دوباره بعد از تیر فرعی ادامه یابد. 2-۵-۳ بلوک‌چینی پس از قالب‌بندی کلاف‌ها و بازشوهاء نصب بلوک‌ها انجام می‌گیرد. بعد از بلوک‌چینی و قالب‌بندی, فاصله‌ای بین قالب و بلوک در پایین قالب و پایین تیرها و بلوک‌ها بوجود می‌آید. مهارت و ابتکار عمل مجری چگونگی چیدن بلوک‌ها را تعیین می‌کند. به ترتیبی که فضاهای خالی حداقل باشد. برای پر کردن این فضای خالی باید از بلوک به عرض‌های مختلف استفاده کرد. برای پوشش قسمت‌های مورب نیز باید از بلوک‌هایی که متناسب با شکل و اندازه‌ی محل مورد نظر بریده می‌شوند. استفاده کرد. چیدن خرده بلوک برای پر کردن این فواصل ممنوع است. ۵-۵-۳ اجرای آرماتور افت و حرارت میلگردهای افت و حرارت به‌منظور مقابله با تنش‌های ناشی از حرارت در بتن اجرا می‌شود. اتصال این میلگردها به تیرچه‌ها با سیم یا جوش خواهد بود. میلگردهای آفت و حرارت را بویژه اگر از حلقه‌ی کلاف باز شده باشد.ء باید تحت کشش قرار داده» صاف نمود و طوری به تسمه فوقانی تیرچه متصل کرد که هنگام بتن‌ریزی از بتن بیرون نمانده و یا تغییرمکان ندهند. برای این اتصال به جای بستن با سیم بهتر است از جوشکاری استفاده نمود. این امر در دهانه‌های بزرگ ضرورت بیشتری دارد. 1-۳- موارد خاص در اجرای سقف تیرچه و بلوک ۱-1-۳ ایجاد بازشو در سقف در صورتی که عرض سوراخ از فاصله‌ی بین دو تیرچه‌ی مجاور کوچکتر باشد. کافی است که پیش از بتن‌ریزی دال بالایی» در محل سوراخ جعبه‌ای چوبی قرار داده و دور آن بتن ریخته شود و پس از گرفتن بتن» قالب را خارج نمایند. -------- صفحهٔ بعد -------- نم دستورالعمل طراحی و اجرای سفف‌های تیرچه و بلوک چنانچه عرض سوراخ از فاصله‌ی بین دو تیرچه بیشتر باشد. (مطابق شکل ۱۹-۳)» تیرچه‌های مجاور آن را به صورت مضاعف اجرا کرده و لبه‌های بازشو را به وسیله تیرچه‌های کوتاه‌تر و آرماتور تقویتی می‌پوشانند. عرض بازشو , ۹ شک شکل ۱۹-۳- نحوه‌ی اجرای بازشوی کوچک در سقف تیرچه و بلوک به تیرهای اصلی تکیه داشته باشند. محل بازشو مطابق (شکل ۲۰-۳) تعبیه می‌گردد. ۱ ۱ لک سک کج حخ سم عرض را ادا ای ۱ ۱ شکل ۲۰-۳- نحوه‌ی اجرای بازشوی بزرگ در سقف تیرچه و بلوک -------- صفحهٔ بعد -------- فصل سوم - نحوه‌ی تولید و جزییات اجرایی سقف‌های تیرچه و بلوک 1۷ در صورتی که تیغه در امتداد تیرچه‌ها واقع گردد. توصیه می‌شود که مطابق (شکل ۲۱-۳) در زیر تیغه» تیرچه‌های مضاعف با کنترل محاسباتی اجرا گردد. در مورد تیغه‌های عمود بر امتداد تیرچه‌هاء وزن آنها به صورت بار گسترده در محاسبه‌ی لنگر خمشی شکل ۲۱-۳- نحوه‌ی اجرای تیغه روی سقف تیرچه و بلوک ۳-1-۳- سقف‌های طره‌ای (کنتسول) به طوری که در (شکل ۲۲-۳) ملاحظه می‌شود. سقف تیرچه و بلوک طره‌ای را می‌توان به دو صورت اجرا کرد. در حالت اول, تنها تیرهای اصلی (بتنی یا فلزی) به صورت طره است و دو انتهای تیرچه بر این تیرهای طره‌ای قرار دارند. در این صورت» تیرچه با تیرچه‌ی سقف‌های معمولی فرقی ندارد و مسائل محاسبه و اجرای آن» وجه تمایزی نخواهد داشت. در حالت دوم, تیرچه‌ها معمولاً به صورت یکسره است و آَن قسمت که در خارج تکیه‌گاه واقع است. به شکل طره عمل می‌کند. در این حالت. اولاً لازم است که مطابق شکل (۲۲-۳-ب)» کلاف لبه در انتهای سقف طره‌ای اجرا شود. ثانیاً برخلاف سقف معمولی» در اینجا لنگر وارده منفی بوده و در نتیجه ناحیه‌ی کششی مقطع تیر ‏ شکل در بال و ناحیه‌ی فشاری در جان تیر قرار خواهد داشت. بنابراین باید آرماتورهای کششی در بال قرار داده شده و لازم است تا کنترل سطح مقطع آرماتور حداکثر مقطع انجام گردد. محاسبات مربوطه مشابه محاسبات مربوط به عضو بتنی تحت خمش است. چنانچه مقدار سطح مقطع آرماتورهای محاسباتی بیش از مقدار حداکثر مجاز مقطع باشد, می‌توان طبق شکل (۲۳۲-۲۳-ج) برحسب موردء یک با چند بلوک محاور تکیه‌گاه را حذف کرد و پس از قالب‌بندی لازم بتن‌ریزی نمود. لازم است یاداوری شود که نسبت ضخامت سقف طره‌ای به طول آزاد آن» نباید کمتر از 1 باشد. ۰ -------- صفحهٔ بعد -------- 1۸ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های نیرچه و بلوک طول مهاری آرماتور طره به نوع فولاد آرماتور» نوع بتن و سطح تماس آنها بستگی دارد و نحوه‌ی محاسبه آن به تفصیل در پیوست ۳ این نشریه ذکر شده است. ۸ با ب‌ِ آرماتور منفی آرماتور اوتکا طلاف لبه_ ج- مقطع ۸-۸ شکل ۲۲-۳- جزئیات اجرای سقف‌های طره‌ای (کنسول) 2-1-۳ سقف‌های شیب‌دار با تیرچه و بلوک تبرریزی سقف‌های شیب‌دار به دو طریق می‌تواند انجام شود. در حالت اول, تیرچه‌ها در امتداد شیب و در حالت دوم عمود بر امتداد شیب قرار می‌گیرند. چنانچه تیرچه‌ها در امتداد شیب باشند» تحت اثر خمش ساده و نیروی محوری قرار خواهند گرفت و اگر عمود بر امتداد شیب باشند. خمش آنها به صورت دو محوری» یا به عبارت دیگر»‌خمش مرکب خواهد بود که بسته به شرایط فوق محاسبات مربوطه باید انجام گیرد. آنچه که در عمل اهمیت دارد. نحوه‌ی اتصال تیرچه به تکیه‌گاه است که در (شکل ۲۳-۳) چند نمونه از جزئیات اتصال‌های ممکن نشان داده شده است. -------- صفحهٔ بعد -------- فصل سوم - نحودی تولید و جزییات اجرایی سقف‌های تیرچه و بلوک و لص یر 9 ۱ چم ی که شکل ۲۳-۳- جزئیات اجرایی سقف‌های شیب‌دار با تیرچه و بلوک 7۹ -------- صفحهٔ بعد -------- ۳۰ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۵-1-۳- آرماتور برشی مضاعف در محل تکیه‌گاه در صورتی که آرماتور عرضی تیرچه از مقدار لازم برای تحمل نیروی برشی محاسباتی کمتر باشدء لازم است که مطابق (شکل ۲۴-۳) از آرماتورهای عرضی برای تقویت ترجه استفاده شود. محاسبه‌ی سطح مقطع این آرماتورها به تفصیل در پیوست ۲ این نشریه ذکر شده است. ارماتور برشی تقویتی شکل ۳۶-۳- آرماتور برشی تقویتی 1-1-۳ اجرای سقف با تیرچه‌های مضاعف به دلیل محدودیت سطح مقطع آرماتور کششی و وجود تنش برشی زیاد در تیرچه‌های خرپایی در سقف‌های با سربار زیاد و دهانه‌های بزرگ» می‌توان مطابق (شکل ۲۵-۳) سقف را با تیرچه‌های مضاعف اجرا نمود. محاسبات و محدودیت‌های اجرایی سقف با برای تعیین سطح مقطع آرماتورهای کششی تیرچه‌های مضاعف می‌توان از جداول پیوست این نشریه که برای تیرچه‌های منفرد تنظیم گردیده‌اندء نیز استفاده و مقادیر ارماتورهای لازم را به طور متناظر تعیین نمود. 9۹ 7 ۰ ۰ ۰ رز ۰ ۰4 ۰ ۰ 4 ی * یا : ۱ ‌ ای 5 ۸ رج۳ ۸ یا 7 ۳ 5 ۹ ۳ « ۰ ۰ , د ۳ ۰ ۰ هُ + * ۳ ۰ ۰ ۳1 اب ۰ ۹ ۳ ۰ ی ۰ ۰ ۰ ۰ ۰ ۰ 4 ۰ ۰ ۰ 6 ۰ ۰ ۰ ۰ ۳ ۰و 4 ۵ ی ه 1 ۳ د ۰ سس 4 ۰ 1 ۰ ۱ ۰ 0 ا ۰ ۸ ۰ ۲ 4 ۰ ۹ 9 ۰ ۸ ی ۱ ۹ ه ۸ ۸4 ۱ ۱ ‌ ۰ و ۰ : ۱ ۷ ۰ ۰ ۲ ۰ ۰ ۰ ۱ ۵ ی ۰ ۰ سا 4 ۰ 4 ۹ .۰.۹ ۰ ۹ سم ۰ ی ه ْ. : : ۹ یه ۰ 4 ۰ 4 ۰ ۰ ۰ ا 4 ۰ أ ۹ ۰ ۰ ۹ ۳ ۰ را مه 8 ۰ ما مس ۰ ۰ ۳ ی ۰ 5 ۸ : 9 ای لو :2 زب را ل ز ب رااگ 2 شکل ۲۵-۳- سقف با تیرچه‌های مضاعف -------- صفحهٔ بعد -------- فصل ۴ کنترل کیفیت تیرجچه و بلوک -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- فصل چهارم - کننرل کیفیت تیرچه و بلوک ۳۳ ۱-2 مقدمه هدف از کنترل کیفیت قطعات سقف‌های تیرچه و بلوک» حصول اطمینان از تطبیق مشخصات فنی این محصولات با مشخصات فنی و استانداردهای مربوطه است. کنترل کیفیت این اجزا شامل کنترل کیفیت مصالح تشکیل‌دهنده» کنترل حین تولید و کنترل کیفیت قطعه‌ی ساخته شده بوده و اهم آن به شرح زیر است: الف) کنترل کیفیت مصالح تشکیل‌دهنده, شامل بررسی مدارک و تأییدیه‌های فنی کارخانه‌ی تولیدکننده‌ی این مصالح (به ویژه فولاد)» بازدید ظاهری مصالح تحویل شده و بررسی آنها از لحاظ آسیب‌دیدگی احتمالی ناشی از حمل و نقل و نمونه‌گیری از مصالح تحویل شده و انجام آزمایش‌های لازم روی این نمونه‌هاست. کنترل اخیرء به‌ویژه در مورد فولادهای اصلاح شده و نیز در مواردی که مصالح خریداری شده فاقد تأییدیه‌های معتبر فنی باشندء ضروری است. ب) کنترل حین تولیده شامل کنترل صحت کارکرد ماشین‌آلات و کنترل کیفیت محصول در مراحل مختلف تولید است. این کنترل باید با توجه به توصیه‌های درج شده در مدارک فنی ماشین‌آلات مورد استفاده و نیز اصول فنی صحیح مربوط به روند تولید. ج) کنترل کیفیت قطعه‌ی ساخته شده» شامل بررسی ظاهری قطعه و کنترل صحت ابعاد و اندازه‌ها و آزمایش مقاومت بتن» کنترل تأثیر جوشکاری روی فولادء به ویژه فولادهای اصلاح شده و کنترل کیفیت قطعات ساخته شده به کمک آزمایش‌های بارگذاری این هر سه مرحله کنترل یاد شده در بالاء باید به طور منظم در کارخانه‌ی سازنده‌ی قطعات انجام گیرند و کیفیت محصولات, به تأیید مراجع فنی صلاحیت‌دار برسد. در این صورت. نیازی به آزمایش مجدد قطعات در مرحله‌ی خرید و اجرا نخواهد بود. اما تا برقرار شدن مناسب قرار گیرند. نحوه‌ی کنترل کیفی تیرچه‌ها و بلوک سقفی به شرح زیر است. ۳-2- کنترل کیفیت تیرچه تیرچه‌های خرپایی» در واقع نوعی شبکه‌های فولادی جوش شده هستند و به این دلیل کنترل کیفیت آنها شامل کنترل ابعاد و سلامت ظاهری, کنترل کیفیت فولاد و ارزیابی تأثیر جوش در خواص مکانیکی فولاد و اندازه‌گیری مقاومت جوش در اتصالات خواهد بود. تیرچه‌های فولادی با جان باز شامل بال فوقانی» بال تحتانی و اعضای مورب اتصال‌دهنده می‌باشند. کنترل کیفیت این اعضا نیز شامل کنترل ابعاد و سلامت ظاهری, کنترل کیفیت فولاد به‌کار رفته و ارزیابی جوش و کنترل‌های مربوطه است. در ادامه کنترل‌های -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های نیرچه و بلوک ۱-۲-2- کنترل سلامت ظاهری تیرچه‌ها ۱-۱-۳-2 کنترل سلامت ظاهری تیرچه‌ی خرپایی در این مرحله. کیفیت ظاهری فولاد و بتن مصرف شده» تعداد میلگردهای کششی تقویتی» شکل میلگردهای عرضی,ء سلامت ظاهری قطعه از نظر شکستگی و خردشدگی بتن پاشنه و خرپای تیرچه. انحنای غیرعادی تیرچه» کیفیت ظاهری جوش» سلامت نمونه‌های لازم برای کنترل ابعاد و سلامت ظاهری تیرچه‌هاء در بند ۳-۲-۴- عنوان شده است. ۲-۱-۲-2 کنترل سلامت ظاهری تیرچه‌ی فولادی در این مرحله, کیفیت ظاهری بال تحتانی, اعضای قطری, بال فوقانیء بتن مصرف شده و کیفیت جوش استفاده شده مورد ارزیابی قرار می‌گیرد. بدین‌منظور قطعات فلزی مصرف شده و ابعاد جوش و کیفیت جوش مورداستفاده» مورد بازرسی قرار می‌گیرد. تعداد حداقل نمونه‌های لازم برای کنترل ابعاد و سلامت ظاهری تیرچه‌هاء در بند ۳-۲-۴- عنوان شده است. ۳-۲-4 کنترل ابعاد و جزئیات اجرایی تیرچه‌ها ۱-۳-۳-2- کنترل ابعاد و جزئیات اجرایی تیرچه‌ی خرپایی با استفاده از وسایل اندازه‌گیری کارگاهی مانند متر و کولیس, قطر میلگردهاء ابعاد هندسی خرپا و طول میلگردهای کششی تقویتی و نیز پوشش بتنی روی میلگردهاء اندازه‌گیری شده و نتایج به‌دست آمده با اندازه‌های طرح و مشخصات فنیء مورد مقایسه و کنترل قرار می‌گیرند. کنترل ابعاد و سلامت ظاهری تیرچه, باید روی نمونه‌های منتخب از انواع تیرچه‌های خریداری شده و یا تیرچه‌هایی که در کارگاه تولید می‌شوندء انجام گیرد. منظور از انواع تیرچه‌هاء تنوع آنها از نظر نوع و شکل خرپای فولادی» قطر و نوع فولاد کششی و عرضی و شرایط تولید محموله‌های مختلف است. طول تیرچه» عامل تنوع به حساب نمی‌آید. تعداد حداقل نمونه‌های لازم برای کنترل ابعاد و سلامت ظاهری تیرچه‌هاء در بند ۳-۲-۴- عنوان شده است. مقادیر حداکثتر رواداری ابعاد و انحنای قائم و افقی تیرچه‌های خرپایی به شرح زیر است: - پوشش بتنی: جانبی ۵ میلیمتر زیرین ۵ میلیمتر - ارتفاع خرپا ۵ درصد ارتفاع محاسباتی - گام میلگردهای عرضی ۰ میلیمتر -‏ طول خرپا ۰ میلیمتر -------- صفحهٔ بعد -------- فصل چهارم - کننرل کیفیت تیرچه و بلوک ۳۰ ۱ ۱ 1 1 ۲-۲-۲-2 کنترل ابعاد و جزئیات اجرایی تیرچه‌ی فولادی با استفاده از وسایل اندازه‌گیری کارگاهی مانند متر و کولیس, ابعاد هندسی قطعات فوقانی و تحتانی تیرچه و نیز ورق و یا آرماتور قطری به‌کار رفته, اندازه‌گیری شده و نتایج به‌دست آمده با مشخصات فنی طرح شده» مقایسه و کنترل می‌گردد. همان‌طور که در خصوص تیرچه‌های خرپایی گفته شد. کنترل ابعاد و سلامت ظاهری تیرچه, باید روی نمونه‌های منتخب از انواع تیرچه‌های خریداری شده و یا تیرچه‌هایی که در کارگاه تولید می‌شوند انجام گیرد. منظور از انواع تیرچه‌هاء تنوع آنها از نظر نوع و شکل خرپای فولادی و قطعات استفاده شده و شرایط تولید محموله‌های مختلف است. در این ارزیابی طول تیرچه» عامل تنوع به تعداد حداقل نمونه‌های لازم برای کنترل ابعاد و سلامت ظاهری تیرچه‌هاء در بند ۳-۲-۴- عنوان شده است. مقادیر حداکتر رواداری ابعاد تیرچه‌ی فولادی به شرح زیر است: - گام میلگردهای عرضی ۰ میلیمتر - میانگین عرض ورق» در ابتداء وسط و انتهای تیرچه ۳ تا ۵ + میلیمتر نسبت به ابعاد اسمی ۱ - انحراف افقی سل طول تیرچه ۳-۳-4- حداقل‌های نمونه‌برداری در کنترل کیفیت تیرچه‌ها ۱-۳-۲-2 حداقل‌های نمونه‌برداری در کنترل کیفیت تیرچه‌ی خرپایی کنترل ابعاد و سلامت ظاهری تیرچه‌ها و نیز کنترل مکانیکی فولاد و جوش روی نمونه‌های منتخب تیرچه‌ها انجام می‌گیرد و با توجه به توضیح درج شده در بند ۲-۲-۴ منظور از انواع» تنوع تیرچه‌ها از نظر شکل و ابعاد خرپاء قطر و نوع میلگرد کششی, شرایط تولید محموله‌های مختلف (روش جوشکاری و نوع تجهیزات مربوط و مهارت جوشکار) است. ولی در صورتی که دستگاه نظارت به علت وجود نیروهای برشی قابل توجه (دهانه و سربار زیاد)» کنترل مکانیکی فولادهای عرضی را نیز ضروری تشخیص دهد قطر و نوع میلگردهای عرضی نیز عامل محسوب خواهد شد. چگونگی نمونه‌برداری و حداقل تعداد نمونه‌های لازم در شرایط مختلف. به شرح زیر خواهد بود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های نیرچه و بلوک الف) نمونه‌برداری قبل از خرید تیرچه‌ها (کنترل اولیه) در صورتی که تیرچه‌های خرپایی به طور آماده خریداری شوندء توصیه می‌شود قبل از انجام سفارش» کنترل اولیه روی تیرچه‌های تولیدی در محل کارخانه‌ی سازنده» صورت گیرد. به این منظورء می‌توان با مراجعه‌ی اتفاقی به محل کارخانه و نمونه‌برداری از تولیدات (در حد امکان از تولید همان روز)» کیفیت تیرچه‌های تولید شده را مورد آزمایش قرار داد. انتخاب نمونه‌ها باید به این صورت باشد که از هر گروه خرپا با میلگرد کششی به قطر معین و از یک نوع فولاده سه نمونه به طور تصادفی انتخاب شود و از هر کدام نمونه‌ای به طول ۱/۵ متر بریده و برای انجام آزمایش‌های یاد شده در بالاء به آزمایشگاه ارسال کنند. ب) نمونه‌برداری از تیرچه‌های خرپایی تحویل شده به کارگاه. در صورتی که کنترل اولیه موضوع بند الف. در مورد آنها در این صورت» علاوه بر کنترل اولیه لازم است که محموله‌های تیرچه‌ی تحویل شده به کارگاه» طبق روشی که در زیر توصیه می‌شود. مورد کنترل قرار گیرند. در صورتی که خرپاهای تحویل شده بدون استفاده از ماشین‌های اتوماتیک تولید خرپا و به روش جوشکاری دستی تولید شده باشند.ء به ترتیب تحویل محموله‌های تیرچه‌های خرپایی به کارگاه, به ازای هر سه هزار متر تیرچه, سه نمونه به طور تصادفی از تیرچه‌هایی که میلگرد کششی آنها از یک نوع فولاد و با قطر یکسان باشند. انتخاب گردد. از این نمونه‌های انتخابی پس از انجام نوع فولاد میلگردهای کششی تیرچه‌ها متفاوت باشدء توصیه می‌شود نمونه‌ها از تیرچه‌های مشابه که بیشترین طول را در سه هزار متر هر مورد تحویل دارند. انتخاب شود. اگر طول مجموع تیرچه‌های تحویل شده به کارگاه از سه هزار متر کمتر باشد. می‌توان به کنترل اولیه کافی است و نیازی به کنترل تیرچه‌های ارسال شده به کارگاه نیست. مگر در مواردی که کیفیت ظاهری تیرچه‌های ج) نمونه‌برداری از تیرچه‌های خرپایی تحویل شده به کارگاه» در صورتی که کنترل اولیه موضوع بند الف. در مورد آنها انجام نگرفته باشد. در صورتی که ساخت خرپای تیرچه‌ها در کارخانه ولی بدون استفاده از ماشین‌های اتوماتیک تولید خرپا و به روش جوشکاری دستی انجام شده باشد. به ترتیب تحویل محموله‌های تیرچه‌ی خرپایی به کارگاه به ازای هر ۱۵۰۰ متر تیرچه» سه نمونه به شرح بالا انتخاب شود و پس از انجام کنترل‌های ظاهری, برای آزمایش به آزمایشگاه ارسال گردد. اگر طول مجموع تیرچه‌های مورد مصرف یک کارگاه از ۱۵۰۰ متر کمتر باشدء می‌توان به تشخیص دستگاه نظارت از انجام آزمایش صرفنظر کرد. در صورتی که تیرچه‌های تحویل شده در کارخانه و با استفاده از ماشین‌های اتوماتیک تولید خرپا ساخته شده باشند.ء نمونه‌برداری مطابق روش بالا و به ازای هر ۳۰۰۰ متر تیرچه انجام می‌گیرد. -------- صفحهٔ بعد -------- فصل چهارم - کننرل کیفیت تیرچه و بلوک ۳۲۷ یادآوری می‌شود که پس از برقرار شدن سیستم استاندارد اجباری در مورد تیرچه‌ها و سایر محصولات بتنیء کنترل کیفی قطعات با محموله به خریدار داده شود. د) نمونه‌برداری از تیرچه‌هایی که در کارگاه محل مصرف. تولید می‌شوند. در صورت تولید تیرچه در کارگاه» در شرایط خاص علاوه بر کنترل‌های درج شده در بندهای الف و ب این فصل (کنترل مصالح تشکیل‌دهنده و کنترل حین تولید) از هر ۱۵۰۰ متر تولید متوالی هر کدام از جوشکارها که با یک دستگاه جوشکاری معین کار می‌کنند. سه نمونه یکسان با نظر دستگاه نظارت انتخاب شده و پس از کنترل‌های ظاهری, از هر کدام نمونه‌ای به طول ۱/۵ متر ۲-۳-۳-2 تیرچه‌ی فولادی با جان باز در نمونه برداری از تیرچه و مواد اولیه آن باید نکات زیر رعایت شود: الف) نمونه برداری از تیرچه نمونه برداری باید از تیرچه‌های آماده‌ی تحویل به مصرف کننده صورت گیرد. برای این منظور از هر ۵۰۰۰ متر تولیدات کارخانه» باید حداقل یک نمونه به صورت تصادفی اخذ و مورد بررسی و آزمایش قرار گیرد. در نمونه‌برداری باید دقت شود که نمونه‌های انتخابی برای آزمون دارای مشخصات اسمی یکسان و تعداد حداقل آن چهار عدد باشد. ب) نمونه برداری از میلگرد به ازای هر ۵۰۰۰ متر تولید باید حداقل ۱ نمونه, از هر نوع مختلف مورد استفاده نمونه برداری شود. نمونه برداری مطابق استاندارد ملی ایران شماره‌ی ۲۱۳۲ باشد. ج) نمونه برداری از ورق‌ها و نبشی‌های خم شده از ورق به ازای هر ۵۰۰۰ متر تولیدات باید حداقل ۱ نمونه, از انواع مختلف مورد استفاده نمونه‌برداری شود. نمونه‌برداری باید مطابق استاندارد ملی ایران شماره‌ی ۱۷۹۲ و ۱۷۹۴ باشد. 2-۲-2 نحوه‌ی اجرای آزمایش‌های مکانیکی و تفسیر نتایج ۱-2-۳-2 آزمایش‌های مکانیکی تیرچه‌ی خرپایی برای تعیین خواص مکانیکی فولاد مصرف شده در خرپاء تعیین مقاومت اتصالات و همچنین تأثیر عمل جوشکاری بر خواص مکانیکی فولاد.ء باید آزمایش‌های مکانیکی انجام شود. در صورتی که هدف از اندازه‌گیری» تعیین مشخصات مکانیکی فولاد مصرف -------- صفحهٔ بعد -------- ۳۸ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک شده باشد.ء نمونه‌های مورد آزمایش باید عاری از هرگونه اثر جوشکاری باشند. اگر هدف از اندازه‌گیری» تأثیر جوش روی خواص مکانیکی فولاد باشدء باید حداقل یک گره جوشکاری در وسط نمونه‌ها باشند. هنگامی که فولاد مورد مصرف, گواهینامه (معرفی‌نامه) معتبر نداشته باشد و یا در مورد محصول ارسال شده تردید وجود داشته باشدء تعیین خواص مکانیکی فولاد ضروری است. در مورد فولادهای سرد اصلاح شده» کنترل کیفیت ضرورت دارد. با توجه به محدودیت‌های فعلی امکانات آزمایشگاهی» این کنترل‌ها فقط به کنترل مکانیکی میلگردهای کششی محدود می‌شود. مگر اینکه به علت وجود نیروهای برش قابل توجه (دهانه و سرباز زیاد)» دستگاه نظارت» کنترل مکانیکی میلگردهای عرضی را نیز الف) آزمایش کشش روی نمونه میلگردهاء برای تعیین مقاومت کششی و حد ارتجاعی و تغییر طول نسبی نمونه‌ی مورد آزمایش. ب) آزمایش خم و باز کردن میلگرد. برای تعیین شکل‌پذیری فولاد. ج) آزمایش تعیین مقاومت برشی جوش (در محل اتصال میلگرد عرضی به میلگرد کششی). این آزمایش فقط درصورتی که آزمایش‌های مکانیکی روی میلگرد عرضی تیرچه‌ها ضروری تشخیص داده شود. انجام می گیرد. در آزمایشگاه» از میلگردهای کششی هر گروه سه‌تایی نمونه‌های خرپای ارسال شده» یک نمونه دارای حداقل یک گروه جوشکاری در وسط نمونه برای آزمایش کشش میلگرد. دو نمونه (یکی با اثر جوش در وسط و دومی بدون اثر جوش) برای آزمایش خم و باز کردن فولاد و یک نمونه (با اثر جوش در وسط نمونه) برای آزمایش برش جوش تهیه می‌شود. این آزمایش, در آزمایشگاه‌های مجاز انجام می‌گیرد و تفسیر نتایج آن به عهده‌ی دستگاه نظارت است. در صورتی که نسبت مقاومت به دست آمده از آزمایش کششی نمونه‌های دارای گره جوشکاری به مقاومت کششی فولاد مصرف شده (بدون اثر جوشکاری)» بین ۰/۸ تا ۱ باشد. استفاده از تیرچه‌های نمونه‌برداری شده پس از کنترل مجدد محاسباتی براساس مقاومت به‌دست آمده از آزمایش‌ها و اجرای تقویت‌های لازم» مجاز است. اگر نسبت فوق کمتر از ۰/۸ باشدء تیرچه‌های مورد نمونه‌گیری مردود شناخته می‌شوند. ۰ آزمایش خم و باز کردن میلگرد این آزمایش» برای ارزیابی میزان شکل‌پذیری میلگردهای کششی» در محل جوشکاری شده و نیز در طول‌های بدون اثر جوش انجام می‌گیرد. روش انجام این آزمایش در دو حالت بدون اثر جوش و فولاد دارای یک گره جوش, به شرح زیر است. این آزمایش در محل کارگاه نیز قابل اجرا است. روش آزمایش در مورد فولاد بدون اثر جوش به این ترتیب است که نمونه‌ی تهیه شده فولاد را در دستگاه خم‌کن حول فلکه چرخان به قطر سه برابر قطر میلگردء برای میلگردهای به قطر کوچکتر یا مساوی ۱۳ میلیمتر و به قطر پنج برابر قطر میلگرد برای میلگردهای دارای قطر بزرگتر از ۱۲ میلیمترء به آرامی به اندازه‌ی ‎٩۰‏ درجه, خم می‌کنند و سپس آن را به مدت نیم ساعت در آب جوش قرار می‌دهند. نتیجه‌ی آزمایش وقتی رضایت‌بخش محسوب می‌شود که پس از سرد شدن نمونه‌ها و کاهش دمای آنها تا دمای محیط خم آنها را بتوان ۴۵ درجه باز کرد بدون آنکه هیچ‌گونه آثار ترک و بریدگی و معایب دیگر در آنها مشاهده شود. اگر -------- صفحهٔ بعد -------- فصل چهارم - کنت رل کیفیت تیرچه و بلوک ۳۹ نتیجه‌ی این آزمایش در مورد دو نمونه از هر سه نمونه‌ای که مورد آزمایش قرار می‌گیرند. رضایت‌بخش باشدء نتیجه‌ی کنترل مجموعه‌ی تیرچه‌های مورد نمونه‌گیری» مثبت خواهد بود. وجود نقاط یا گره‌های جوش روی نمونهء به شرط آنکه این نقاط هنگام خم کردن در طول انحنای میلگرد واقع نشوند. اشکالی ندارد. در آزمایش خم و باز کردن به منظور بررسی میزان تأثیر عمل جوشکاری روی فولاد. نمونه‌ی تهیه شده باید دارای یک گره جوش در وسط باشد و هنگام خم کردن میلگرد. گره جوش باید در وسط انحنا و به طرف بیرون فلکه قرار داده شود. انتخاب قطر فلکه‌ی چرخان, مانند آزمایش خم و باز کردن فولاد بدون اثر جوش است. نیتجه‌ی آزمایش وقتی رضایت‌بخش تلقی می‌شود که در اثر خم کردن میلگرد به اندازه‌ی ‎٩۰‏ درجه» هیچ‌گونه آثار ترک و بریدگی و معایب دیگر در محل جوش مشاهده نشود. اگر نتیجه‌ی آزمایش در مورد حداقل دو نمونه از هر سه نمونه‌ای که تحت آزمایش قرار می‌گیرد رضایت‌بخش باشد. نتیجه کنترل مجموعه تیرچه‌های مورد نمونه‌گیری مثبت تلقی خواهد شد. لازم به یادآوری است که دمای میلگردهای مورد آزمایش نباید کمتر از ۵- درجه سانتیگراد باشد و در این صورت» پس از گرم کردن نمونه‌ها (مثلاً گذاشتن آنها در آب گرم می‌توان آزمایش خم و باز کردن میلگردها را در مورد آنها اجرا نمود. *_آزمایش و کنترل مقاومت جوش این آزمایش فقط در مواردی که تلاش برشی سقف قابل ملاحظه باشد (دهانه‌ی بزرگ و سربار سنگین) بنا به تشخیص دستگاه نظارت انجام می‌شود و هدف از آن» تعیین مقاومت جوش و مقایسه‌ی آن با ضوابط طرح است. آزمایش با اضافه کردن تجهیزات مناسب در دستگاه کشش فولاد قابل اجراست و این تجهیزات باید آزادی حرکت میلگرد اصلی را تأمین کند. نحوه‌ی آزمایش به این ترتیب است که با عبور دادن و کشیدن میلگرد کششی از داخل یک سوراخ به قطر ۱ تا ۲ میلیمتر بزرگتر از قطر میلگرد. مقدار نیرویی که موجب بریده شدن اتصال جوش می‌شود. اندازه‌گیری و مقاومت برشی جوش به‌دست می‌آید. سرعت مناسب افزایش نیروی کششی» عدم اصطکاک بین میلگرد کششی و جداره‌ی سوراخ» هم امتداد بودن نیروی کششی با امتداد میلگرد. جلوگیری از حرکت جانبی نمونه در مرحله‌ی آزمایش و ثابت بودن محل تکیه‌گاه جوش, از نکاتی هستند که باید مورد ملاحظه‌ی نتیجه‌ی کنترل نمونه‌های سه‌تایی تهیه شده از تیرچه‌های خرپایی» وقتی رضایت‌بخش تلقی می‌شود که مقاومت برشی اندازه گیری شده در این آزمایش, در مورد حداقل دو نمونه از سه نمونهء مساوی با بیشتر از مقدار محاسباتی باشد. -------- صفحهٔ بعد -------- ۸۰ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۳-۶- کنترل کیفیت بلوک هدف از آزمایش بلوک. کنترل میزان باربری و حصول اطمینان از مقاومت کافی بلوک در برابر نیروهای وارده در زمان اجرای ۱-۳-۶ کنترل سلامت ظاهری بلوک‌ها در این مرحله, کیفیت ظاهری بلوک‌های استفاده شده مورد ارزیابی قرار می‌گیرد. بلوک‌های بتنی باید دارای ظاهری سالم و عاری از خوردگی و ترک‌خوردگی بتن باشند. سطح بلوک‌های سفالی, معمولاً شیاردار است تا میزان چسبندگی آن با بتن افزایش یابد. بلوک‌ها باید عاری از ترک و دانه‌های آهکی و رنگ آنها کاملاً یکسان باشد. سطح بلوک‌های سفالی, باید صاف و عاری از انحنا و خمیدگی باشد و لبه‌های تیز و مستقیم و بلوک‌های پلی‌استایرن باید دارای ظاهر سالم و یکپارچه باشند. سطح بلوک باید نسبتاً صاف باشد و بین دانه‌های پلی‌استایرن ۲-۳-۶ کنترل ابعاد و جزئیات اجرایی بلوک‌ها با استفاده از وسایل اندازه‌گیری کارگاهی مانند خط کش متر و کولیس, ابعاد هندسی بلوک‌ها اندازه‌گیری شده و نتایج به‌دست آمده با ضوابط و محدودیت‌های مربوط به بلوک‌هاء مورد مقایسه و کنترل قرار می‌گیرند. بلوک‌های بتنی» به شکل‌های تویر و توخالی در اندازه‌های مختلف در کارگاه‌های مجهز و کارخانه‌ها تولید می‌شوند. حداقل ضخامت تیغه‌های بلوک‌های بتنیء ۱۵ میلیمتر و حداقل عرض نشیمنگاه بلوک ۱۷/۵ میلیمتر تعیین شده‌است. عرض بلوک‌های بتنی؛ معمولاً ۲۰ سانتیمتر و وزن آنها بین ۱۱ تا ۱۷ کیلوگرم» متغیر است. رواداری ابعادی در عرض هر بلوک ۲* میلی‌متر و در طول و ارتفاع 2:۵ میلی‌متر می‌باشد. بلوک‌های سفالی در ابعاد مختلف تولید می‌شوند. عرض بلوک‌های سفالی, معمولاً ۲۵ سانتیمتر است. رواداری در عرض هر بلوک ۴ میلی‌متر و در طول و ارتفاع ۵ میلی‌متر می‌باشد. عرض تکیه‌گاه بلوک که بر روی تیرچه می‌نشیند. نباید از ۱۷/۵ میلی‌متر کمتر باشد بلوک‌های پلی‌استایرن در ابعاد مختلف ساخته می‌شوند. کلیه لبه‌های بلوک‌ها (به غیر از محل‌های پخی در لبه‌های فوقانی) باید گونیا باشند. رعایت پخی در دو لبه‌ی فوقانی به ارتفاع ۵ سانتی‌متر و قاعده ۵ سانتی‌متر به منظور تسهیل درعبور بتن به داخل حداکثر رواداری طول بلوک در هر نقطه حداکثر ۵* میلی‌متر به ازای هر متر طول اسمی بلوک و عرض بلوک حداکثر ۳+ داشته باشد. میانگین ضخامت بلوک نباید بیش از ۵ * میلی‌متر با مقدار اسمی تفاوت داشته باشد. رواداری مجاز برای انحراف از -------- صفحهٔ بعد -------- فصل چهارم - کننرل کیفیت تیرچه و بلوک ۸۱ گونیابودن لبه‌های طولی و عرضی» حداکثر ۵+ میلی‌متر به ازای هر متر طول یا عرض نمونه می‌باشد. حداکثر انحراف از گونیا بودن حداقل نمونه‌های موردنیاز در انجام آزمایش کنترل مقاومت بلوک به ازای هر ۱۰۰۰ عدد بلوک همنوع موردمصرف. یک نمونه و حداقل نمونه‌های موردنیاز در تعیین و کنترل ابعاد بلوک, ۳ عدد و در خصوص انجام آزمایش جذب آب‌(این آزمایش برای 2-۳-2 نحوه‌ی اجرای آزمایش‌های مکانیکی و تفسیر نتایج کنترل کیفیت, باید انواع بلوک‌ها را دربرگیرد. منظور از انواع, تنوع آنها از نظر شکل, ابعاد, روش و شرایط تولید محموله‌های مختلف است. این آزمایش تنها در صورتی انجام می‌گیرد که به دلیل مشکوک بودن کیفیت ظاهری بلوک‌هاء دستگاه نظارت آزمایش را ضروری تشخیص دهد. آزمایش بلوک. توسط دستگاه اندازه‌گیری مقاومت خمشی انجام می‌گیرد. این دستگاه باید بتواند بار متمرکزی را به‌میزان حداقل ۵۰۰ کیلوگرمء اعمال کند. دستگاه دارای دو تکیه‌گاه قابل تنظیم برای جاگذاری بلوک و یک تیغه‌ی منفرد در بالاء برای اعمال فشار است. عرض نشیمنگاه بلوک و محل اثر نیرو حدود ۲ سانتیمتر و طول آن حداقل برابر طول بلوک مورد آزمایش است که برای جلوگیری از تماس مستقیم تیغه‌ها با بلوک, بار با سرعت یکنواخت حدود ۱۰ کیلوگرم در ثانیه. بر بلوک وارد می‌شود و بلوک مورد آزمایش, باید قادر به تحمل نیرویی معادل ۳۰۰ کیلوگرم باشد. این محدودیت در مورد بلوک‌های ۰ ۰ << یس ۰ ۰ 8 ۰ ۳ نتیجه‌ی کنترل مجموعه بلوک‌های مورد نمونه‌گیری, وقتی رضایت‌بخش تلقی می‌شود که حداقل .. نمونه‌های مورد آزمایش, -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- فصل ۵ دیتیل‌های احرایی سقف‌های ترجه و بلوک -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- فصل پنجم - دیتیل‌های اجرایی سفف‌های تیرچه و بلوک شکل ۱-۵- استقرار سقف از دو طرف روی دیوار باربر ۸2 شدگی و حرارتی -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ ۳و 2۵ 15 میلگرد منفی شبکه + دگی و حرارتی ‏ چ / 2 2 شا ی ۲ ی ای تیرچه و بلوک -------- صفحهٔ بعد -------- از ۲ ۸۷ -------- صفحهٔ بعد -------- ۸/۸ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک > 7 20 - ۱ ۹ ۱ ۳ ها ۱ کم - شکل ۹-0 استقرار سقف تیرچه و بلوک روی دیوار در حالتی که تراز دیوار اجرا شده کمتر از اندازه پیش‌بینی شده برای اجرای سقف است. در این حالت می‌توان از شمع برای جبران اختلاف تراز استفاده گردد. جح 20_0۹ << رر در > ۳ 5 ۱۳ شکل ۷-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی دیوار در حالتی که تراز دیوار اجرا شده کمتر از اندازه پیش‌بینی شده برای اجرای سقف است. ولیکن طول پاشنه برای استقرار سقف روی دیوار کافی است. -------- صفحهٔ بعد -------- 3 0 -------- صفحهٔ بعد -------- ۹ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک 5 ۳ ۴ ۳ شکل ۱۰-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیرآهن» با ارتفاع مساوی و یا ارتفاع کمتر از ضخامت سقف و نحوه قالب‌بندی -------- صفحهٔ بعد -------- فصل پنجم - دیتیل‌ها ی اجرایی سفف‌های تیرچه و بلوک )۹ آرماتور دوخت میلگرد منفی شبکه ج شدگی و حرارتی یی سس سس ۹ ۰ مشیم ی ی ی مه ۱ 1 تیرچه 6-8 5 ۹۱ ۹ ۱ 4 تس و یک مزا را ری صممصم ص ۹ ۳ تک بر ری 7 : َ ۱ ‌.. ان | ۰ حلص شکل ۱۱-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیرآهن, با ارتفاع مساوی و یا با ارتفاع کمتر از ضخامت سقف تیرچه و بلوک -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک سورخ را ۱ ۱ سا و و ان او و و میلگرد منفی شبکه جمع شدگی و حرارتی و | ی / یی لاس بیس 1 ۰ و ی ی شکل ۱۲-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیرآهن با ارتفاع بیشتر از ضخامت سقف تیرچه بلوک -------- صفحهٔ بعد -------- فصل پنجم - دیتیل‌های اجرایی سفف‌های تیرچه و بلوک 1۳ ۸ ۰ 8۸ را مب همم یبا .ی ی ما ۱ ۹ ی ۴۳ ۰ ۰ ه ۰ 5 ۰ ۰ تا ۶ 1 و 9 زا ۱ َ روا گ و 1 1 ی ۲۳ 1 ۳ تر بر هد ل ۰۲ هه ی شکل ۱۳-۵- قالب‌بندی و استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیر باربر فولادی, در حالتی که امتداد تیرچه‌هاء در یک طرف موازی با تیر باربر و در طرف دیگر عمود بر آن باشد. -------- صفحهٔ بعد -------- 3 دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک گ دم 10 شبکه جمم شدگی و حرارتی ۸ ۴ تک ۳ » ط‌ و " سسس 3 | ۷ لا[ ]۱ لخجح جح جح 5 96 ۱ اتصال برشی تیر آهن سور ۴ دمن شبکه جمع شدگی و حرارتی الا ع ی ۹ ] 7[ ۰ ۴۸۹ کل موش ی لس ییآ یا اگ د من جوش شبکه_جمم شدگی و حرارتی اه یا وا ها با یه | با مهن ۱ / ۱ / 1 ۶ ۱ ما 2 ۰ ی / ۱ / ۰ ۸ : و ۹ 8 7 نه 2 ۰ ۹ 1 کرو ‌ ۸ ۱ ود ۰ مه هه هه هه »۷ شکل ۱۶-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیر باربر فولادی, در حالتی که امتداد تیرچه‌هاء در یک طرف موازی امتداد تیر باربر و در طرف دیگر عمود بر آن باشد. -------- صفحهٔ بعد -------- قصل پنجم - دیتیل‌ها ی اجرایی سقف‌های تیرچه و بلوک ۹1۰ اک ۱۳ ۹ یی 1 و :۰ : ۱ ۹ ۱ ۱ ۱ ۰ ۰ ۰ ۰ 1 ۰ ی جج سل 4 صم را ۸ 1 . ۲ 1 : ۹ <ِ ۱ ۱۱77 زصضضضص ی ۱.7 ۳ ۵ سسفسو سا ییا ی ۹ سم ۱ ۹ ی 9 ّ ۳ 9 : سس ۷۹لاس[ صصص 5 8511 35از ح دمص ۳ لو ۱ ند ۸ 9 ۵ اج ۱ ۱7 ت۷۳ ایض ۷ ار | ۷[ اس ‏ صص ی ی شکل ۱۵-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیر باربر فولادی با ارتفاع مساوی یا بزرگتر از ضخامت سقف در تکیه‌گاه کناری -------- صفحهٔ بعد -------- ۹7 دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک اه هه 0 | 5 َ ۹ ام ۰ ا 4 لا ود ۱ ِ ۸ له : را لا ها لت ۱ ۰ ۳ 33ج 3 : حاسو ون ند ال س ات کاس سم تسم سل جخوشُ ۰ ول 2 هل ۳ شکل ۱۹-۵- استقرار سقف تیرچه و بلوک روی تیر باربر فولادی با ارتفاع بیشتر از ضحخامت سقف, در تکیه‌گاه کناری -------- صفحهٔ بعد -------- فصل پنجم - دیتیل‌های اجرایی سفف‌های تیرچه و بلوک ۹۷ شکل ۱۷-۵- اتصال سقف تیرچه و بلوک به تیرآهن غیرباربر با ارتفاع بیشتر از ضخامت سقف, شروع نصب تیرچه‌ها از کنار تیر غیر باربر شکل ۱۸-۵- اتصال سقف تیرچه و بلوک به تیرآهن غیرباربر با ارتفاع بیشتر از ضخامت سقف. شروع نصب تیرچه‌ها پس از نصب اولین ردیف بلوک‌ها در مجاورت تیرآهن -------- صفحهٔ بعد -------- ۹۸ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک ۹ ۱ 1 ی و ۳ و ۱ و اک 0 ۱ را ی 5 99 ۲ 5 3 مج ها هه ۷ .۰ وا ۱ ۱ 8 3 ۱ ۱ [ اه ۷ | ]| ][ تا رل ال 0 0 0 0 0 0 شکل ۱۹-۵- اتصال سقف تیرچه و بلوک به تیرآهن غیرباربرء با ارتفاع بیشتر از ضخامت سقف. نصب آخرین ردیف بلوک‌ها در مجاورت تیرآهن» در صورت لزوم پس از شکستن آنها ای . تحت ۱ را | ]1 ال ال با لا ] ] ]۱ ۱114 جح شکل ۲۰-۵- اتصال سقف به تیرآهن غیرباربر ارتفاع کمتر از ضشخامت سقف در تکیه‌گاه میانی -------- صفحهٔ بعد -------- فصل پنجم - دیتیل‌های اجرایی سفف‌های تیرچه و بلوک ۹1۹ شکل ۲۱-۵- اتصال سقف به تیرآهن غیرباربرء با ارتفاع کمتر از ضخامت سقفء در تکیه‌گاه کناری -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ببوست ۱ محاسبه وزن سقف یرجه و بلوک در واحد سعطح -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- پیوست ۱- محاسیه وزن سفف تیرچه و بلوک در واحد سطح 1.۳ پ ۱-۱- روش محاسبه وزن سقف تیرچه و بلوک وزن (بار مرده) سقف تیرچه و بلوک متشکل از سه بخش زیر می‌باشد: الف- ۷۱ وزن بلوک‌ها ب- ۷/2 وزن جان تیر آ" شکل (تیرچه‌ها) ج- :۷۷ وزن دأل بتنی فوقانی (روی بلوک‌ها) روی تیرچه‌ها را با ] نشان دهیم (ارتفاع کل سقف 1+۲ خواهد بود) و همچنین ,م۱۷ وزن یک بلوک و رم عرض آن باشد.» بار مرده اجزای سقف تیرچه و بلوک در واحد سطح از روابط زیر حاصل می‌آید: ,۷۷۵ ن ۱-۱ < ,./۷ (ب ( ,۲ 0 ۱ ۲ ت۲۱ ۱ (پ۲-۱) رتیه : (پ۳-۱) ۵ > 3 ۷۷ وزن واحد حجم بتن‌ارمه و برابر ۲۵۰۰ کیلوگرم بر متر مکعب می‌باشد. و در نتیجه بار مرده سقف تیرچه و بلوک در واحد سطح از جمع سه وزن فوق الذکر بدست می‌آید: (پ۴۳-۱) ۷ + ۷۷ + ۷۷ > ۷۷ بار مرده واحد سطح سقف تیرچه و بلوک به عنوان مثال, در صورتی که فاصله محور تا محور تیرچه‌ها برابر ۵۰ سانتی‌متر و عرض جان تیرچه برابر ۱۲ سانتی‌متر بوده و از بلوک‌های سفالی با ارتفاع ۲۵ سانتی‌متر و عرض ۲۰ سانتی‌متر و به وزن هر یک ۱۲ کیلوگرم استفاده شود و ضخامت دال بتنی روی بلوک‌ها به ۵ سانتی‌متر برسد (ارتفاع کل سقف ۰ سانتی‌متر است)» بار مرده اجزای این سقف طبق روابط ذکر شده» برابر است با: 5 -120- کل ۱ 050.2 3 2500-150 و ۷/7 125 - 2500 0.05 < ۷ و بار مرده کل این سقف تیرچه و بلوک برابر است با: 395 - 125 +150 +120 پل + رباج ۷۷ -------- صفحهٔ بعد -------- ۱.4 دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک پ ۲-۱- نمودارهای وزن سقف تیرچه و بلوک در ادامه» نمودارهایی جهمت بدست آوردن وزن سقف تیرچه و بلوک بدون نیاز به محاسبه ارائه شده است. تعداد این نمودارها ۲ عدد می‌باشد که تفاوت آنها در ارتفاع بلوک‌ها (1) می‌باشد. در تهیه این نمودارهاء عرض جان تیرچه‌ها (,) برابر ۱۰ سانتی‌متر و عرض بلوک‌ها (,,۳) نیز ۲۰ سانتی‌متر فرض شده است. ضخامت دال بتنی روی تیرچه‌ها (0) نیز برابر ۵ سانتی‌متر در نظر گرفته در صورتی که مشخصات سقف تیرچه و بلوک با فرض‌های فوق مغایرت داشته باشد. کاربر باید به جای استفاده از نمودارهای ارائه شده» از روش محاسباتی استفاده نماید. برای استفاده از این نمودارهاء ابتدا با توجه به ارتفاع بلوک‌ها (1])» نمودار مورد نظر را انتخاب می‌کنیم. از روی محور افقی» وزن یک بلوک به عرض ۲۰ سانتی‌متر را تعیین کرده و خطی به موازات محور قائم ترسیم می‌کنیم. سپس از روی محور قائم نیز فاصله محور تا محور تیرچه‌ها (0) را انتخاب کرده و خطی به موازات محور افقی ترسیم می‌نماییم. از روی محل تلاقی این دو خط و درون‌یابی خطی» وزن واحد سطح سقف تیرچه و بلوک حاصل می‌شود. وا و لها مر 7 کر ی 20 وزن بلو وک (ع۷) نمودار پ ۱-۱- وزن سقف تیرچه و بلوک با ارتفاع بلوک ۲۰ سانتی‌متر -------- صفحهٔ بعد -------- مت (- محاسبه وزن سفف تیرچه و بلوک در واحد سطح نع از اک و را رم را را 4 5 4 ر پا ه: 1 0 18 9 2 9 ظ (0) 0 وزن ب نمودار پ ۳-۱- وزن سقف تیرچه و بلوک با ارتفاع بلوک ۲۵ سانتی‌متر 4( ۳ ۳ نا و شخ سس سس لا 20 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 وزن بلوک (ع) نمودار پ ۳-۱- وزن سقف تیرچه و بلوک با ارتفاع بلوک ۳۰ سانتی‌متر -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- نیو سب ۲ جداول محاسبه‌ی تبرجه‌های خریایی -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- پیوست ۳- جداول محاسیه‌ی تیرچه‌های خرپایی نص پ ۱-۲- مقدمه جداول محاسبه‌ی تیرچه‌های خرپایی براساس روش طراحی حالت حدی و مطابق با آیین‌نامه‌ی بتن ایران (آبا) که به اختصار در فصول ضوابط طراحی این نشریه توضیح داده شده است. تنظیم و در ادامهء آرائه گردیده‌اند. تعداد کل جداول برابر ۷۲ عدد می‌باشد که در هر جدول نوع فولاد آرماتورهاء نوع بتن» فاصله‌ی محور تا محور تیرچه‌هاء ضخامت سقف» ضخامت دال بتنی سقف و در صورت مشخص بودن میلگردهاء لنگر مقاوم و طول دهانه‌ی موّنری که یک تیرچه برای مقادیر مختلف بار گسترده می‌تواند تحمل کند.ء مندرج گردیده است. پ ۳-۲- فرض‌های کلی و مبانی محاسباتی در تهیه‌ی جداول فرض‌های کلی در محاسبه‌ی مقادیر مندرج در این جداول, عبارتند از: ۱ هر تیرچه و دال بتنی بالای آن, بصورت یک تیر 7 شکل مجزا در نظر گرفته شده‌است. ۲- عرض موّثر بال تیر ] شکل, برابر فاصله‌ی محور تا محور تیرچه‌ها در نظر گرفته شده‌است. ۳- تکیه‌گاه‌های تیرچه‌ها, ساده و توزیع بار گسترده در سرتاسر طول آن فرض شده است. ۴ تیرچه فاقد نیروی محوری است. ۵- از آرماتور فشاری تیر در محاسبات صرفنظر شده است. ۶- از مقاومت بلوک‌ها در تیرچه» صرفنظر شده است. ۷- پوشش بتنی آرماتورهای کششی» طبق آیین‌نامه بتن ایران (آبا)» برای شرایط محیطی ملایم و برابر ۲ سانتی‌متر فرض شده ۸- حداکثر مقدار آرماتور کششی» کنترل شده است و در هیچ یک از جداول موجود. نسبت آرماتور کششی مء از مقدار مجاز ,م تجاوز نمی کند. -٩‏ حداقل مقدار آرماتور کششی نیز کنترل گردیده است. و در مواردی که نسبت آرماتور کششی مء از نسبت آرماتور حداقل «زرم۳ کمتر باشدء مطابق ضابطه آباء سطح مقطع آرماتور موجود بر عدد ۱۱۳۳ تقسیم شده و محاسبات مجدد انجام گرفته است. ۰- کنترل خیز: مطابق بندهای آیین‌نامه‌ی بتن ایران (آبا در ساختمان‌های متعارف و تحت بارگذاری‌های معمول, در صورتی که حداقل ضخامت سقف تیرچه و بلوک رعایت گردد, محاسبه و کنترل افتادگی (خیز) الزامی نیست. مشروط به آن که این تیرچه‌ها بر قطعاتی غیر سازه‌ای مانند دیوارهای تقسیم متصل نباشند و یا آنها را نگهداری نکنند. بطوری که افتادگی زیاد در آنها خساراتی حداقل ضخامت سقف تیرچه و بلوک برای تکیه‌گاه ساده, برابر -- دهانه, برای تکیه‌گاه‌های پیوسته از یک طرف, برابر دهانه و برای تکیه‌گاه‌های پیوسته از دو طرف» برابر دهانه می‌باشد. نسبت‌های ذکرشده تنها در مورد فولاد 5400 صادق بوده و -------- صفحهٔ بعد -------- ۰ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های تیرچه و بلوک برای سایر فولادها از ضریب ات استفاده می‌شود که 1 مقاومت مشخصه فولاد برحسب نیوتن بر میلیمتر مربع است. در سقف‌هایی که مسئله خیز مطرح نباشدء حداقل ضخامت سقف تیرچه و بلوک ۳ دهانه خواهد بود. ۳. براین اساس» جهت رعایت محدودیت‌های ذکر شده در تهیه‌ی جداول, در صورتی که در یک خانه‌ی جدول, محدودیت خبز برای دهانه مورد نظر وجود نداشته باشد.ء تنها به درج مقدار دهانه در آن خانه جدول اکتفا می‌شود. ولی در صورت وجود محدودیت خیزء از درج یکی از سه نماد ۸ , 8 . ۴ قبل از طول دهانه در آن خانه جدول استفاده شده است. این سه نماد براساس (جدول پ ۱-۲)» بیانگر محدودیت استفاده از دهانه‌ی مذکور است. در صورتی که ضخامت سقف از -- دهانه کمتر باشد» خانه‌ی مربوطه در جدول, ۳ خالی نشان داده می‌شود. جدول پ ۱-۲- نمادهای کنترل محدودیت خیز نم با تکیه‌گاه‌های با تکیه‌گاه پیوسته از با تکیه‌گاه‌های بیوسته د ساده یک طرف از دو طرف ی ۱- کنترل برش: مطابق توضیحات عنوان شده, مقطح بحرانی برای کنترل برش به فاصله 0 از بر تکیه‌گاه قرار دارد. در تهیه‌ی جداولء برای هر خانه‌ی جدول» نیروی برشی نهایی (۷۰) براثر بارهای ضریب‌دار در فاصله ل از بر تکیه‌گاه تیرچه محاسبه شده و مقدار آن با مقاومت برشی تأمین شده توسط بتن تیرچه (ء۷) مقایسه می‌شود. در صورتی که در یک خانه‌ی جدول, نیروی برشی نهایی از مقاومت برشی بتن کمتر باشد (ء۷ > ,۷)» تنها به درج مقدار دهانه محاسبه شده در آن خانه از جدول اکتفا شده و نیازی به محاسبه‌ی آرماتور برشی وجود ندارد. ولی توصیه می‌شود از آرماتور برشی حداقل استفاده شود. ولی در صورتی که نیروی برشی نهایی از مقاومت برشی بتن بیشتر باشد (ع۷ < ,۷)» نماد ۷ بعد از طول دهانه در آن خانه جدول درج می‌شود. در این حالت, کاربر بایستی براساس مبانی کنترل برش, مقدار آرماتور برشی محاسباتی را بدست آورد. در محاسبه‌ی مقاومت برشی تأمین شده توسط بتن تیرچه‌ها (4۱/0» عرض جان تیرچه‌هاء ۱۰ سانتی‌متر فرض شده و همچنین افزایش ۱۰ درصدی مقاومت برشی بتن تیرچه‌ها در سیستم سقف تیرچه و بلوک طبق بند آیین‌نامه‌ی بتن ایران (آبا) در نظر گرفته با توجه به فرض‌های کلی مذکور, لنگر مقاوم هر تیرچه.» با استفاده از روابط پیوست ۲ محاسبه شده و سپس با استفاده از رابطه‌ی (پ ۱-۲)» حداکثر دهانه‌ی موّْثر مجاز برای بارهای مختلف» تعیین شده است. -------- صفحهٔ بعد -------- پیوست ۲- جداول محاسبه‌ی نیرچه‌های خربایی )۱1۱ (پ ۱-۲) ازع ]| در این رابطه» ,۸ لنگر مقاوم نهایی یک تیرچه» ۳ بار گسترده در واحد طول تیرچه و با نیز طول دهانه‌ی موّْثر تیرچه می‌باشد. طبق آیین نامه‌ی بتن ایران (با)؛ طول دهانه‌ی موّثر در اعضای مختلف سازه, براساس این ضوابط تعیین می‌شود: الف - طول دهانه‌ی موّثر برای عضوی که با تکیه‌گاه‌های خود یکپارچه نباشد. باید معادل فاصله‌ی محور تا محور تکیه‌گاه‌ها یا طول آزاد دهانه به اضافه‌ی ارتفاع عضوء هر کدام کوچکتر است. در نظر گرفته شود (مطابق شکل پ ۱-۲). 4 حع ۱ چ- 1 (۵ +با , )۱۸۱۳ *ما ۰ هه ۱ ۵ شکل پ ۱-۲- طول دهانه موْنر در اعضای با تکیه‌گاه غیر پیوسته ب - طول دهانه‌ی موْثر برای عضوی که با تکیه‌گاه‌های خود یکپارچه است. باید معادل فاصله محور تا محور تکیه‌گاه‌ها در نظر گرفته شود. در اعضایی که طول تکیه‌گاه آنها بیشتر از دو برابر ارتفاع موّثر آنهاست. طولی از عضو را که اضافه بر ارتفاع موْر عضو روی تکیه‌گاه است. می‌توان صلب فرض کرد (مطابق شکل پ‌ ۲-۲). ۷ (20 +ا ,)۱۷۱۳ عم ی [م 1 ۱ ۳ شکل پ ۲-۲- طول دهانه موْتر در اعضای با تکیه‌گاه پیوسته -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ دستورالعمل طراحی و اجرای سقف‌های نیرچه و بلوک پ ۲۳-۲ کمیت‌های جداول پ ۱-۳-۲- کمیت‌های ثابت در تمام جداول این کمیت‌ها که در تمامی جداول یکسان می‌باشندء عبارتند از: پ ۱-۱-۳-۲ آرماتورهای کششی با توجه به ترکیب آرماتورگذاری متعارف, تعداد ۱۹ آرایش مختلف برای میلگردها در ردیف‌های جدول در نظر گرفته شده است. مقادیر ستون اول جداول» ترکیب میلگردهای هر تیرچه را نشان می‌دهد. به عنوان مثال 5+(10+1)0 بیانگر میلگردهای کششی مرکب از دو میلگرد به قطر ۱۰ و یک میلگرد به قطر ۸ میلی‌متر است. ستون دوم جدول» مقدار سطح مقطع آرماتور کششی هر تیرچه را برحسب سانتی‌متر مربع نشان می‌دهد که برای آرماتورگذاری‌های متفاوت با آنجه که در این جدول مندرج استء» کافی است که از سطح مقطع معادل میلگردها استفاده کرد. پ ۲-۱-۲-۲ بار سقف (شامل بارهای مرده و زنده) بار گسترده سقف برحسب کیلوگرم بر متر مربع و بصورت ضریب‌دار در جداول آمده است. ضرایب تشدید بارهای اعمالی مطابق آیین‌نامه بتن ایران (با؛ ضریب ۱۱۳۵ برای بار مرده و ضریب ۱۸۵ برای بار زنده می‌باشد. بارهای گسترده ضریب‌دار در ۱۵ ستون جدول و از ۷۰۰ کیلوگرم بر متر مربع تا ۲۲۰۰ کیلوگرم بر متر مربع مندرج شده است. در هر جدول, برای هر کدام از مقادیر بارهای گسترده‌ی سقفء ‎۱٩ طول دهانه موّثر (برحسب متر) به ازای ۱۹ عدد آرماتورگذاری مختلف, محاسبه شده و در خانه‌های جدول مندرج شده است. محاسبه‌ی بارهای مرده و زنده براساس مبحث ششم مقررات ملی و9 نیز با استفاده از پیوست ۱ این نشریه قابل محاسبه است. پ ۲-۳-۲- کمیت‌های متغیر در جداول مختلف این کمیت‌ها که در یک جدول ثابت بوده و مقادیر آنها در بالای هر جدول قید شده است. عبارتند از: پ‌ ۱-۲-۲-۲ نوع بتن بتن پیش فرض, بتن 20:) طبق رده‌بندی آیین‌نامه‌ی بتن ایران (آبا) می‌باشد که مقاومت فشاری مشخصه‌ی آن. ۰ مگاپاسکال (نیوتن بر میلی‌متر مربع) و معادل ۲۰۰ کیلوگرم بر سانتی‌متر مربع می‌باشد. پ‌ ۲-۲-۳-۲ نوع فولاد -------- صفحهٔ بعد -------- پیوست ۲- جداول محاسبه‌ی نیرچه‌های خرپایی ۱7۳ پ ۳-۲-۳-۲ فاصله‌ی محور تا محور تیرچه‌ها (0) این فاصله که معادل عرض بال تیر 1[ شکل می‌باشد.ء در جداول تهیه شده دارای این مقادیر برحسب سانتی‌متر می‌باشند: ۰‏ ع ۵۵ ۴۳۵۵ پ 4-۲-۳-۲ ضخامت سقف (11) این ضخامت که حاصل جمع ارتفاع بلوک و ضخامت دال بتنی روی آن (1) است. برابر ارتفاع کل تیر ‏ شکل می‌باشد. با توجه به ابعاد بلوک‌های مورد استفاده, در تنظیم جداول از این مقادیر برای ][ برحسب سانتی‌متر استفاده شده است: ۳۰,۵ ۲۵ ارتفاع مور (فاصله‌ی دورترین تار فشاری تا مرکز سطح آرماتورهای کششی طولی) در محاسبات. با توجه به ضخامت پوشش بتن برابر ۲ سانتی‌مترء از این رابطه بدست می‌آید: (پ ۲-۲) 0-1-2-4 در این رابطه, 1 ارتفاع مور تیر برحسب سانتی‌مترء [] ارتفاع سقف برحسب سانتی‌متر و ‎٩‏ برحسب سانتی‌متر بزرگترین قطر میلگردهایی است که در پاشنه‌ی تیرچه قرار می‌گیرند. ضخامت دال بتنی روی بلوک‌ها (1) که معادل ضخامت بال تیر 1[ شکل می‌باشد. در کلیه جداول برابر ۵ سانتی‌متر در نظر گرفته می‌شود. ولی با توجه به محدودیت حداقل ضخامت بال به ۵ سانتی‌متر و 0/12 (مطابق ضوابط آبا)» در صورتی که فاصله‌ی محور تا محور تیرچه‌هاء ۶۵ سانتی‌متر باشد»ء ضخامت دال (]) برابر ۵,۵ سانتی‌متر و اگر این فاصلهء ۷۰ سانتی‌متر باشد» ضخامت دال (1) برابر ۶ سانتی‌متر خواهد بود که این مقادیر به ضخامت کل سقف افزوده می‌شود. پ ۵-۳۲-۳-۲- عرض جان تیرچه (0۰) این مقدار برای تمامی جداول» برابر مقدار ثابت ۱۰ سانتی‌متر در نظر گرفته شده است. در عمل, مقدار .۳ اثر چندانی در محاسبه‌ی لنگر مقاوم و در نتیجه در طول دهانه بدست آمده, ندارد. لذا با تقریب قابل قبولی می‌توان این جداول را برای تیرچه‌های مضاعف با عرض جان بیشتر و همچنین سایر تیرچه‌های با ۰ متفاوت بکار برد. در این صورت تنها لازم است که کنترل محدودیت پ 2-۲ راهنمای استفاده از جداول ابتدا کاربر بایستی» سه کمیت مقاومت مشخصه فولاد میلگردها (,1» ضخامت سقف (۲1) و فاصله محور تا محور تیرچه‌ها را تعیین نموده و از روی راهنمای شماره جداول که در ابتدا آمده است. شماره جدول مورد نظر خود را انتخاب نماید. سپس با تعیین مقادیر بارهای مرده و زنده و حاصل‌جمع آنها با اعمال ضرایب تشدید بارء وزن کل سقف مورد نظر و ستون مربوطه در جدول بدست می‌آید. کاربر با پایین آمدن در ستون انتخابی» هنگامی که طول دهانه مورد نظر خود را می‌یابد. از سطر نظیر آن» سطح مقطع آرماتور مورد نیاز هر تیرچه و با آرایش میلگردهای پیشنهادی را بدست می‌آورد. -------- صفحهٔ بعد -------- تنم دستورالعمل طراحی و اجرای سفف‌های تیرچه و بلو جدول پ ۲-۲- راهنمای شماره جداول محاسبه تیرچه‌های خرپایی 220 سل تلو ات مهف هه له ۹ 220 ع ‏ لح ح و لح اه هه له 0 0 و اما ی سا گ -------- صفحهٔ بعد -------- پیوست ۲ جد/و -------- صفحهٔ بعد -------- 7 ۲۳۱ 0 ضخام ۱( مقاومت 2200 ای تیرچه و بلوک جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱ 0 ضخام ۱( مقاومت 2200 ۱۱۷ 1 جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( 0 099 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 4 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12112 172+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 5 ضخام ۱*( مقاومت 2200 06 اه 1۱0 5 جدول شماره 5 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12+12 12+12+8 12+0 +12 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( 0 4 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 6 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12112 172+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۱۳) 1۱0 5 جدول شماره 7 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12+12 12+12+8 12+0 +12 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 8 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12112 172+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام 9 مقاومت 2200 ۳۳( 15 ۱ 4 1 جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- 3 ۲۳۱ ,0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 5 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۳2( ۱ + لک جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- 7 ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۱۳۷ »۸ جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۳۹( ۱ + سا جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۶ ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 5 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۱۳) 1 ۳ | 9 جدول شماره 17 6+6 6+6+6 8+8 8+86 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12+12 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 18 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۱۳۳( »۸ جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۳7 ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 20 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۳( ۱ + لک جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- 7 ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 22 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 5 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۱۳۷ ۱۳ 4 1 جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 24 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۱۳۹ ۱۳ »۳ جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 26 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱ 0 ضخام 9 2200 ۱5 1 لا ل جدول شماره 27 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12+12 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 28 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 5 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۱:۳ 1 سا 8 9 جدول شماره 29 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12+12 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- 3 ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 30 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱ 0 ضخام 9 2200 ۱: 1 لا ل جدول شماره 31 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12+12 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- 7 ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 32 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۱۷ 1 جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 34 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱ 5 ضخام 9 2200 ا۱۳ ۱ 4 1 جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ار ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 36 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱ 0 ضخام 9 2200 ۱ 1 لا ل جدول شماره 37 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12+12 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 38 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱ 0 ضخام 9 2200 ۱.۳ ۱ »۳ جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- 12 ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 40 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 5 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۱ ۱۳ 4 جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- 7 ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱ 0 ضخام 9 2200 ۱۷ ۸» جدول شماره 43 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12+12 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 6+12 16+1 16+164 66 +16 -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام. ۱( مقاومت 2200 اهنه جدول شماره 45 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+8 +14 14+14+10 16+16 16+16+0 6+2 +16 16+164 160۳16۳16 -------- صفحهٔ بعد -------- ۰ ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 5 ضخام. ۱( مقاومت 2200 ۱7) جدول شماره 47 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+8 +14 14+14+10 16+16 16+16+0 6+2 +16 16+164 160۳16۳16 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام. ۱( مقاومت 2200 ۵ جدول شماره 49 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+8 +14 14+14+10 16+16 16+16+0 6+2 +16 16+164 160۳16۳16 -------- صفحهٔ بعد -------- 72 ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام. ۱( مقاومت 2200 7( 5 1 ۱ 5 جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- 7 ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱ 5 ضخام 9 مقاومت 2200 ۱7۷ ۸» جدول شماره 53 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 160۳62 16+164 16166 -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ ۲۳۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 00 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۱[ ووا 0 ضخام. ۱*( مقاومت 2200 ۱7۹ جدول شماره 55 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12+12 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 6+12 16+1 16+16+4 6+6 +16 -------- صفحهٔ بعد -------- ۰ ۲۳۱ ,0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک 1 ۱ یل جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام ۱*( مقاومت 2200 ۱۳) ات 1 15 جدول شماره 57 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+86 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 12+12 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 58 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 5 ضخام ۱( مقاومت 2200 ۵ ۱ + سا جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- 2 ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 60 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام ۱( مقاومت 2200 ۱۷۵ ۱ جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- 7 ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 62 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 0 ضخام ۱( مقاومت 2200 ۱۷۷ ۱ جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 64 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱( 5 ضخام ۱( مقاومت 2200 ۱۳۹ ۱۳ 4 1 جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- | ۰ ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 66 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲۲۱ 0 ضخام 9 مقاومت 2200 4 ۸۱ ۱ 4 1 جدول شماره -------- صفحهٔ بعد -------- ۳ ۲۳۱۱ 0 ضخام ۱*( مقاومت 0 ۹0 ای تیرچه و بلوک ۲ 1۱5 5 جدول شماره 68 میلگردها 6+6 6+6+6 8+8 8+8+6 8+8+8 10+10 10+10+6 10+10+8 1212 12+12+8 12+12+0 14+14 14+14+8 14+14+0 16+16 16+16+0 16+16+2 16+16+4 16+16+6