موسسه استاندارد و تحقیقات صنئعتی امران

⚠ این متن با نرم‌افزار از روی تصویر خوانده شده و ممکن است خطا داشته باشد؛ برای استناد، اصلِ سند را ببینید. ۶۱ چاپ اول ([) جمهوری اسلامی ایران 0 م۹۵ ۱۹۱۵۳۱۴ موسسه استاندارد و تحقیقات صنئعتی امران 0 0۲ 116۹62۲۱ [ 13009112 200 ۹53۱02705 0 1۹۵۲۵ وله های فولادی برای آبرسانی و فاضلاب 6 200 ۷/2167 1۵۳ ۳۵6۶ [عع51 ۱۹5۳۱ 6771 1. 5۴0. 3 -------- صفحهٔ بعد -------- دفتر مرکزی :تمهران - ضلع جنوبی میدان ونک - صندوق پستی : ۶۱۳۹ - ۱۳۱۵۵ تلفن موْسسه در کرج : ۰۲۶۱-۲۸۰۶۰۳۱-۸ تلفن موْسسه در تهران ۰۲۱-۸۸۷۹۹۴۶۱-۵ دورنگار : کرج ۲۸۰۸۱۱۴ -۰۲۶۱ تهران ۸۸۸۷۱۰۲ - ۰۹۲۱-۸۸۸۷۰۸۰ پخش فروش - تلفن : ۰۲۶۱-۲۸۰۷۰۴۵ دورنگار : ۰۲۶۱-۲۸۰۷۰۴۵ پیام نگار :> 7 19110 (0) ۹۵02۳۵ بها: ۵۷۵۰ ریال ۷ و0 1:62 10۶1۳۵ 200 51302۳05 اه 1۹۲6 :17۳۵( سا ۷ - [۳۵۲۵ 31565-163 .۲.0 0 ,5002۳6 ۷/۵۵6 0۲ 60۳۵۵۲ 5۵1۵ : 011106 [0۲۳۵) ۷ - 1611۳۵ 6139- 14155 .۲.0 ۵8 286060031 261 0098 : [12۲2). [ع]" 7 (: 00985 21 ۹67946۱1-5‏ الع] 7 4 261 0098 [16۵۳۵) ۳:۹ رم 3 ,8۵7080 21 0095 :۳۵ نم ٩۹1۵0۵۲۵ )0( 181 . 0۳ ۳۲‏ : 3۳۳۵۵ ]۲ [ قصصمم6] 5 5750 : ۳۳۱۵ + -------- صفحهٔ بعد -------- « بسمه تعالی» آشنایی با موْسسه استاندارد و تمقیقات صنحتم ایران موسسه استاندارد و تحفیقات صنعتی ایران به موجب فانون. تنها مرجع رسمی کشور است که عهده دار وظیفه تعیین. تدوین و نشر استانداردهای ملی ( رسمی ) میباشد. تدوین استلدارد در رشته های مختلف توسط کمیسیون های فنی مرکب از کارشناسان موسسه. صاحبنظران مراکز و موسسات علمی. پژوهشی. تولیدی واقتصادی آگاه ومرتبط با موضوع صورت میگیرد. سعی بر این است که استانداردهای ملی. در جهت مطلوبیت ها و مصالح ملی وبا توجه به شرایط تولیدی. فنی و فن آوری حاصل از مشارکت آگاهانه و منصفانه صاحبان حق و نفع شامل: تولیدکنندگان .مصرف کنندگان. بازرگانان. مراکز علمی و تخصصی و نهادها و سازمانهای دولتی باشد.پیش نویس استانداردهای ملی جهت نظرخواهی برای مراجع ذینفع واعضای کمیسیون های فنی مربوط ارسال میشود و پس از دریافت نظرات وپیشنهادها در کمیته ملی مرتبط با آن رشته طرح ودر صورت تصویب به عنوان استاندارد ملی ( رسمی) چاپ و منتشر می شود. پیش نویس استانداردهایی که توسط موْسسات و سازمانهای علاقمند و ذیصلاح و با رعایت ضوابط تعیین شده تهیه می شود نیز پس از طرح و بررسی در کمیته ملی مربوط و در صورت تصویب. به عنوان استاندارد ملی چاپ ومنتشرمی گردد.بدین ترتیب استانداردهایی ملی تلقی می شود که بر اساس مفاد مندرج در استاندارد ملی شماره ((۵)) تدوین و در کمیته ملی مربوط که توسط موْسسه تشکیل میگردد به تصویب رسیده باشد. موسسه استای‌ارد و تحقیقات صنعتی ایران از اعضای اصلی سازمان بین المللی استاندارد میباشد که در تدوین استانداردهای ملی ضمن توجه به شرایط کلی ونیازمندیهای خاص کشور. از آخرین پیشرفتهای علمی. فنی و صنعتی جهان و استانداردهای بین المللی استفاده می نماید. موسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران می تواند با رعایت موازین پیش بینی شده در قانون به منظور حمایت از مصرف کنندگان. حفظ سلامت و ایمنی فردی وعمومی. حصول اطمینان از کیفیت محصولات و ملاحظات زیست محیطی و اقتصادی, اجرای بعضی از استانداردها را با تصویب شورای عالی استاندارد اجباری نماید. موسسه می تواند به منظور حفظ بازارهای بین المللی برای محصولات کشور, اجرای استاندارد کالاهای صادراتی و درجه بندی آنرا اجباری نماید. همجنین بمنظور اطمینان بخشیدن به استفاده کنندگان از خدمات سازمانها و موسسات فعال در زمینه مشاوره آموزش. بازرسی. ممیزی و گواهی کنندکان سیستم های مدیریت کیفیت ومدیریت زیست محیطی, آزمایشگاهها و کالیبره کنندگان وسایل سنجش, موْسسه استاندارد اینگونه سازمانها و موسسات را بر اساس ضوابط نظام تأیید صلاحیت ایران مورد ارزیابی قرار داده و در صورت احراز شرایط لازم. گواهینامه تأیید صلاحیت به آنها اعطا نموده و بر عملکرد آنها نظارت می نماید. ترویج سیستم بین المللی یکاها . کالیبراسیون وسایل سنجش تعیین عیار فلزات گرانبها و انجام تحقیقات کاربردی برای ارتمای سطح استانداردهای ملی از دیگر وظایف این موسسه می باشد. -------- صفحهٔ بعد -------- کمیسیون استاندارد «لوله های فولادی برای آبرسانی و فاضلاب» (فوق لیسانس عمران) توفیگی . منصور شرکت مهندسین بتن ساختمان ایران (فوق لیسانس مکانیک) تولایی . علیرضا شر کت مهندسین مشاور تهران بوستن (فوق لیسانس عمران) مقتدایی . ابراهیم عضو هیئت مدیره شرکت شیرآلات صنعتی (لیسانس مکانیک) مهتدی . سعید شرکت خدمات تحفیقاتی صنعتی جهاد (لیسانس مواد متالورژی) میرزایی . حسن شر کت مهندسین مشاور آبسو (فوق لیسانس مکانیک) وفامهر . سیف علی شرکت جامع پیمان (لیسانس متالورژی) دبیر : کاظم زاده . مهین دفتر استانداردها و معیارهای فنی - سازمان مدیریت منابع آب ایران -------- صفحهٔ بعد -------- پیشگفتار امه ۳ مراجع الزامی ۴ اصطلاحات و تعاریف ۱-۴ لوله ۲۴ اتصالات ۳-۴ قطعات خاص ۴-۴ فشار کار ۵-۴ طول تصادفی ۶-۴ طول بریده ۷-۴ طول موثر ۸-۴ پخ ۹-۴ اریب ۱۰-۴ جوش لب به لب ۱۱-۴ حوش گوشه ای ۱۲-۴ قطعه آزمون (برای تهیه نمونه های آزمون جوش) ۱۳-۴ آنالیز شیمیایی مذاب پاتیل ۱۴-۴ جوش رویهم ۱۵-۴ جوش طولی ۱۷-۴ وله سرساده ۱۹-۴ لوله درز حوش ۵ نمادها و یکاها -------- صفحهٔ بعد -------- فهرست مندرحات ۶ اطلاعات ارایه شده توسط خریدار ۱-۶ اطلاعات الزامی ۲-۶ اطلاعات اختیاری ۳-۶ مشخصات سفارش ۷ فرایندهای ساخت ۱-۷ فرایندهای ساخت فولاد و روندهای اکسیژن‌زدایی ( گاززدایی) ۲-۷ فرایندهای ساخت لوله ۲-۲-۷ لوله های درز جوش ۳-۲-۷ انتخاب فرایند تولید لوله ۲-۳۷ لوله‌های درز جوش ۱-۸ ترکیبات شیمیایی ۱-۱-۸ آنالیز شیمیایی مذاب (پاتیل) ۲۸ خواص مکانیکی ۳-۸ قابلیت جوشکاری ۹ ابعاد - جرم - رواداری ۱-۹ ابعاد - جرم ۱-۱-۹ قطر و ضخامت ۲-۱-۹ جرم ۳-۱-۹ طول ۴-۱-۹ آماده سازی انتهای لوله اس ۱۰ ۱۰ ۱۰ ۱۱ ۱۱ ۱۱ ۱۱ ۱۲ ۱۲ ۱۳ ۱۳ ۱۳ ۱۳ ۱۳ ۱۵ ۱۵ ۱۵ -------- صفحهٔ بعد -------- فهرست مندرجات ۲-۲-۹ ضخامت ۱-۲-۲-۹ جداره لوله ۲-۲-۲-۹ ناحیه جوش ۳-۲-۹ ببضوی بودن مقطع ۴-۲-۹ طول ۱-۴-۲-۹ طول‌های تصادفی ۲-۴-۲-۹ طول هر شاخه (مشخص شده) ۵-۲-۹ مستفیم بودن وله ۶-۲-۹ جرم ۷-۲-۹ تکمیل دو انتهای لوله ۱-۷-۲-۹ لوله‌های با انتهای ساده با برش قانم ۲-۷-۲-۹ لوله‌های با انتهای پخ ۷ شکل با ریشه جوش ۳-۷-۲-۹ اتصال‌های رویهم ۰ وضعیت و کیفیت ظاهری لوله ۷۱ بازرسی و آزمون ۱-۱ ضوابط کلی ۱-۱-۱ مکان بازرسی و آزمون ۲-۱-۷۱ انواع آزمون‌ها ۳-۱-۱ دسته. انتخاب و آماده سازی نمونه‌ها ۱-۳-۱-۱ دسته ۲-۳-۱-۱ انتخاب و آماده سازی قطعات آزمون ۳-۳-۱-۱ آزمون کشش ۴-۳-۱-۱ آزمون‌های خمش و تخت شدن ۲-۱ روش‌ها و نتایج آزمون‌ها ۱-۲-۱ آزمون کشش ۲-۲-۹۱ آزمون تخت شدن ۳-۲-۱ آزمون خمش ۴-۲-۱ آزمون آب‌بندی و عدم نشتی ۱-۴-۲-۱ آزمون هیدرواستاتیک پ ۱۶ ۱۶ ۱۷ ۱۸ ۱۸ ۱۸ ۱۸ ۱۸ ۱۸ ۱۸ ۱۸ ۱۹ ۱۹ ۱۹ ۱۹ ۱۹ ۱۹ ۷ ۷ ۲۰ ۳۲ ۳۲ ۲۳ ۲۳۴ اه ۲۴ ۳۵ ۳۵ ۳۵ -------- صفحهٔ بعد -------- فهرست مندرجات ۲-۴-۲-۱ آزمون غیر مخرب ۵-۲-۱ بازدید چشمی ۶-۲-۱ کنترل ابعاد ۷-۲-۱ آزمون غیر مخرب جوش ۲ علامتگذاری ۱۴ مدارک پیوست الف - اتصالات لوله های فولادی (اطلاعاتی) الف -۱ انواع اتصالات لوله های فولادی الف - ۲ اتصال با جوش لب به لب الف - ۱-۲ آماده سازی انتها الف- ۲-۲ رواداری قطر خارجی در انتهای لوله الف -۳ اتصال سرکاسه‌ای جوشی الف -۱-۳ اتصال موازی و مخروطی الف -۲-۳ اتصال وصله‌ای الف - ۳-۳ اتصال کروی الف - ۴ کوپلینگ های انعطاف پذیر الف - ۵ اتصالات فلنحی الف- ۶ اتصالات دنده ای (بوشنی) پیوست ب - خواص مکانیکی فولاد (تنش) (اطلاعاتی) ب-۱ تنش تسلیم . حد بالانی و حد پائینی تنش تسلیم (1۵]1, -ا۱۳۵) یت ب -۲ تنش تأیید ب- ۳ مقاومت کششی (۱۳1۱) پیوست ج - ابعاد و جرم واحد طول لوله های فولادی (اطلاعاتی) ج-۱ ابعاد کلی و جرم واحد طول (مطابق استاندارد ملی شماره ...) ج- ۱-۱ محاسبه جرم واحد طول ج -۲ ابعاد و جرم واحد طول (مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ...) صفحه ۳۶ ۲۳۶ ۳۶ ۳۶ ۳۶ ۳۷ ۳۷ ۳۸ ۳۸ ۳۱ ۳۱ ۳۱ ۳۲ ۳۲ ۳۲ ۳ ۳۴ ۳۵ ۳۵ ۳۷ را ۳۸ ۳۸ ۴ ۴ ۴ ۳۱ -------- صفحهٔ بعد -------- استاندارد «لوله های فولادی برای آبرسانی و فاضلاب» که به وسیله دفتر استانداردها و معیارهای فنی معاونت پژوهش و مطالعات پایه سازمان مدیریت منابع آب ایران وزارت نیرو تهیه و تدوین شده و در یکصد و هفتادمین جلسه کمیته ملی استاندارد مکانیک و فلزشناسی مورخ ۷ مورد تصویب قرار گرفته است. اینک به استناد بند یک ماده ۳ قانون اصلاح قوانین و مقررات موْسسه استاندارد و تحقیقات صنعتی ایران مصوب بهمن ماه ۱۳۷۱ به عنوان استاندارد ملی ایران منتشر می شود. برای حفظ همگامی و هماهنگی با تحولات و پیشرفتهای ملی و جهانی در زمینه صنایع. علوم و خدمات. استانداردهای ملی ایران در مواقع لزوم تجدیدنظر خواهد شد و هرگونه پیشنهادی که برای اصلاح یا تکمیل این استانداردها ارائه شود. در هنگام تجدیدنظر در کمیسیون فنی مربوط مورد توجه قرار خواهد گرفت. بنابراین برای مراجعه به استانداردهای ایران باید همواره از آخرین تجدیدنظر آنها استفاده کرد. در تهیه و تدوین این استاندارد سعی شده است که ضمن توجه به شرایط موجود و نیازهای جامعه. در حد امکان بین این استاندارد و استانداردهای بین المللی و ملی کشورهای صنعتی و پیشرفته هماهنگی ایجاد شود. منابع و مآخذی که برای تهیه این استاندارد به کار رفته به شرح زیر است : 6۰ لمل20 ۷/۵107 1۵۳ 1065 اععا5 : (1991) 559 150 -| ۲و 1320|68 . |000۵ - دفعاههن5 200 ۷۷۵1400 بکعطا] امماک ۳۵۵ جنعا۲ : (1991) 4200 1۹50 -2 ۰ ]نآ ۳۵۲ کعککق ۱ 200 115105 ۰ م1611 160316۵ [۵ 00 - ۳۳۵۵۵۵ اععاک 00 اعما5 : (1992) 404 150 -د 6۰ ل20 ۷/۵16۲ 1۵۳ داهنم 5 ۵00 کاصا0ل. , ۳:6۵ معا : (1990) 534 0۹5 -4 ۰ 200 ( 150) 6۱۵ - ۳06 ۷۷/2107 [0عا5 : (1997) 0200 ۸۷۷۷۷۸ -5 65۰ ۷۷/316۳ 51661 : (1992) 24600 1010 -6 [2ز5000 ۵زا امعز ناگ کع6طا] اععاک 1۵11060 معا 0 ۷۷۵100 : (0984) 1626 010 -7 ۰ 106011060 160۵ ,101۳۵۵۵۰ ث -------- صفحهٔ بعد -------- لوله های فولادی برای آبرسانی و فاضلاب ۱( هدف نحوه اتصال آنها و آماده‌سازی انتهای لوله ها برای قطرهای اسمی ۵۰ تا ۲۵۰۰ میلیمتر و استفاده در دمای ۱۰- تا ۱۳۰ درجه‌سانتیگراد می باشد. این استاندارد در مورد وله های فولادی برای مصارف عمومی آبرسانی و فاضلاب خارج از ساختمان‌ها. کاربرد دارد. ۳ مراجع الزامی مدار ک الزامی زیر حاوی مقرراتی است که در متن این استاندارد به آنها ار جاع داده شده است. بدین ترتیب آن مقررات حزیی از این استاندارد محسوب می شود. در مورد مراجع دارای تاریخ جاپ و / با تحدیدنظر, اصلاحیه‌ها و تجدیدنظرهای بعدی این مدارک موردنظر نیست. معهذا بهتر است کاربران ذینفع این استاندارد. بدون تاریخ چاپ و / یا تجدیدنظر. آخرین چاپ و / یا تجدیدنظر آن مدارک الزامی ارجاع داده شده موردنظر است. استفاده از مراجع زیر برای کاربرد این استاندارد الزامی است : ۱- پوشش جدار لوله های فولادی با ملات ماسه سیمان - نشریه شماره ۱۷۳ معاونت امور فنی سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور ۲ پوشش پلی اتیلنی وله ها و اتصالات فولادی نشریه شماره ۰۴ معاونت امور فنی سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور ۳- پوشش جدار لوله ها و اتصالات فولادی با مواد قیر نفتی و یا قطران ذغال سنگی - نشریه شماره ۲۱۰ معاونت امور فنی سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور آو |10 000۵ - دفعاهحه؟ 200 ۷۷۵۱۵00 بدعطا1 اععاک ۳۵۵ جنوا۲ : (1991) 4200 130 -4 ۰ الآ ۳۵۲ کعدکق ۱ 200 5دک 1 ۰ م0 |1008 - ۱1/121018۵5 ۱/0۵۱6 - 6892 150 -5 1 ۳1۵11618 -6 10 - ۱121005 ع116[ ۱/0۵ ,8492 150 -6 ۱ -------- صفحهٔ بعد -------- 7-150 7438 )1985( : ۱۷/101۵1116 ۱/1212 - 300 1۰ 165 51601 (۷۷/1000 - م۸ لمع نگ 01 ۷۷۵۱400 مه ایک : (0990) 9302 1۹0 - - 6اهم] ۲1۷۵۵016 ۵۲ ۷۵۲1۲1۵0 1۵۳ 1۵108 ۳۱۵۵26 - کعدم ۳ ۳۳۳6 10۳ 15 ۰ م1611 16016۵ [۵ 00 - ۳۳۵۵۵ اععاک 00 آعما5 , 1981 404 150 -9 6۰ ل0ز2 ۷/۵107 1۵۲ دا 5601۵ 200 کاصا0ل ,۳۵6۵۹ معا - (1990) 534 ۹5 -10 6 8۳6 کا0ا0ل[ ااع 1 - ۳۳۹ ۷۷۳۵۳۵ ۳:۵۹ مه فا 1۵۲ 1۳۳۵۵۵۹5 ۲۳:۵۵ (1985) 21 ۱1-۵۹5 ۰( ۱/01۲16) 1۳۳۵۵۹5 136 0۵ 40 ۷۷/1000 ۵۲ 1۳۵1۳ از ۳۵۲ کعدح2 ۱ 200 11۹105 1۵۳ ۲121100 مک ,(0997) : 36000 ۵۹5 -12 5۰ ۳۳۹۹۲۵ 1۵۳ 1065 200 ۳۵۵۵ آمعاک دحعای5 ۳۳۹۶ عباد۳۳۵ 1۵۳ کعطا] 200 ۲:۵۵ اععاک 1۵۳ 50011۵1100 (1987) : 36001 ۹5 -13 ۰ 61063106 100 5601160 ۷۷:۱۵ |56۵6 ۳۰ ۷/3167 [ععا5 : (1992) 2460 010 -14 6۰ 116۳۵ ۵ 500160 کک6 11 [[۷۷۵ او دمناهاواه) ۳۵۵ آعماک (1972) 2413 010 -15 40 ۳۳۵9۷۲665 ۵۵ کانقاع1 :کا0 000 ۲:۵۵ عداصنهام) عسوه ۲۳ (0988) 2401 1010 -۱6 ۰ ۳1۵200 501 1۵۳۲ ۵1۵5 10062۳6 - م۳۳ ز 1006265 7 ۱/2556 ]۲00۷۵110۳۵ ,1165100 - کع 1 وه ۳۵۵۵ امماک مععاهیع5 (1981) 2448 1010 -۱7 ۰ 5 8 ,۲251۳8 ۲اه 13506000 11۳6۵0 200 , 022108 1۳۳۵۵۳۵۰ 1۵۳ 500011۵100 - 5 ]۱8-۸۲ ۰ 6 ۳۳ 16] 200 19- ۸۲] ‏نا5‎ )2000( : ٩۳00111۵1100 10۳ 116 6۰ ۴ اصطلاحات و تعاریف در این استاندارد تعاریف زیر به کار برده می شود. ۱-۴ وله یک مجرای مستقیم عبور سیال با مقطع گرد و انتهای ساده و یا آماده شده را لوله می نامند. ۲۴ اتصالات قطعاتی که برای اتصال . ارتباط . تغییر مسیر و تغییر قطر لوله به کار می روند را اتصالات می‌نامند. ۳۴ قطعات خاص اتصالاتی که از لوله برای مقاصد ویژه ساخته می شوند را قطعات خاص می‌نامند. -------- صفحهٔ بعد -------- ۴-۴ فشار کار حداکثر فشار دائنمی که لوله و قطعات خاص و اتصالات باید در آن کار کنند را فشار کار می گویند. ۵-۴ طول تصادفی طول های ساخت خط تولید کارخانه که در محدوده معینی قرار می گیرند. طول تصادفی گویند. ۶-۴ طول بریده طولی که لوله ها به آن اندازه بریده می شوند و در مورد آنها فقط رواداری‌کمی مجاز است را طول بریده ۷-۴ طول موثر طول واقعی ایجاد شده توسط لوله در یک خط لوله را طول موثر می‌نامند. در این طول قسمت های دیگر طول لوله کشی که توسط کوپلینگ‌ها ایجاد می گردد. محاسبه نمی شود. ۱ ۸-۴ پخ بخ زاویه ای است که بین لبه شکل داده شده انتهای لوله و صفحه عمود بر محور طولی لوله ایجاد می‌شود. معمولاً پخ برای جوش لب به لب به‌ کار می رود. ۲ ۹-۴ ارب اریب زاویه ای که بین سطح بریده شده و خط عمود بر محور طولی وله ایجاد می شود. اریب برای ساختن زانوها و سهولت در تغییر مسیر لوله به کار می رود. ۱۰-۴ جوش لب به لب" حوشی است که صفحه گلوگاه" آن نسبت به سطح یکی از قطعات مورد حوش زاویه ای تقریباً ۹۰ در حه می‌سازد. اندازه حوش لب به لب همان عمق خالص جوش است که بر حسب میلیمتر بیان می شود. این اندازه |30۷۵ - | 2-7 ۵ - 3 1 - 4 ۳ -------- صفحهٔ بعد -------- شامل فلز جوش اضافی بالاتر از سطح ورق نمی‌باشد. جوش لب به لب شامل دو نوع جوش می باشد. جوش لب به لب یکطرفه ودوطرفه. جوش لب به لب دوطرفه جوشی است که فلز پرکننده به هر دو طرف اضافه می شود. جوش لب‌به‌لب یک‌طرفه جوشی است که فلز پرکننده فقط به یک طرف اضافه می‌شود( به شکل ۱ رجوع شود). ۱۱-۴ جوش گوشه ای" جوشی است با مقطع تقریباً مثلثی شکل که صفحه گلوگاه آن نسبت به سطح یکی از قطعات مورد جوش زاویه‌ای تقریباً ۴۵ درجه می‌سازد . اندازه این جوش همان اندازه پهنای ضلع کوچکتر جوش است که بر حسب میلیمتر بیان می گردد. (به شکل ۲ رجوع شود) /ویه رم : سطح جوش الکو اسطح دوب اضافه فلزجوش . | 9 ۱ اس و :1 4 اک اضافه فلر جوش درز جوش شکل ۱- جوش لب به لب شکل ۲- جوش گوشه ای ۱۳۲-۴ قطعه آزمون" ( برای تهیه نمونه های آزمون جوش) قطعه‌ای است که نمونه‌های جوش از آن بریده می شود. این قطعه باید از انتهای لوله به نحوی بریده شود که شامل‌درز جوش باشد. همچنین می توان قطعه آزمون را از دو ورق فولادی همجنس و هم ضخامت با جداره لوله موردنظر تهیه کرد. مشروط بر اینکه این دو قطعه ورق به انتهای ورق اصلی تهیه لوله به نحوی متصل شده باشد که آماده‌سازی های ضروری در آن شبیه ورق لوله انجام گردد و در حین فرایند تهیه لوله در این قسمت نیز درز جوش طولی مشابه درز جوش لوله ایجاد شود. از این قسمت اضافی می توان آزمونه های جوش مورد نظر را تهیه کرد. ۵ ع|[: ۳ - | 2 - 0 ۳ -------- صفحهٔ بعد -------- ۱۳-۴ آنالیز شیمیایی مذاب پاتیل " عبارت است از آنالیز شیمیایی نمونه‌ای که در زمان ریخته‌گری شمش از مذاب تهیه می‌شود. 8 ۲ این جوش برای اتصال محیطی لوله و یا اتصالات به‌کار می رود و در آن لبه یکی از قطعات بر روی لبه قطعه دیگر قرارمی گیرد. ۱۵-۴ جوش طولی در این جوش. درز جوش موازی محور طولی لوله می باشد. 8 ۳ در این نوع جوش. درز جوش بصورت مارپیچ بر روی بدنه لوله می پیچد. انتهای این نوع لوله هیچگونه پخ یا رزوه ندارد. این نوع وله بدون استمفاده از جوش کاری از شمش و با میله گرد" ساخته می شود. روش ساخت آن با سوراخ کردن شمش داغ صورت می‌گیرد و با نورد گرم به اندازه های مورد نظر تبدیل می شود. ۱۹-۴ لوله درز جوش برای ساختن این نوع لوله ابتدا ورق و یا کلاف به مقطع دایره ای شکل تبدیل شده و سپس بصورت طولی و یا مارپیچ جوش‌کاری می شود. ۸۳۵۱۷۵۹۵ ۸0016 - | ۵ مها - 2 | - 3 4 - 11۵۵ ۵ -------- صفحهٔ بعد -------- قطر اسمی 2 قطر خارجی لوله بر حسب میلیمتر 1 ضخامت جداره لوله برحسب میلیمتر 1 فاصله بین دو فک در دستگاه آزمون ۲ جرم واحد طول لوله بر حسب کیلوگرم بر متر ید مقاومت کششی در دمای محیط بر حسب نیوتن بر میلیمتر مربع زرد حد بالایی تنش تسلیم در دمای محیط بر حسب نیوتن بر میلیمتر مربع نید حد پایین تنش تسلیم در دمای محیط بر حسب نیوتن بر میلیمتر مربع ید تنش تأیید" دودهم درصد در دمای محیط بر حسب نیوتن بر میلیمتر مربع دمرکاً تنش تأیید پنج دهم درصد در دمای محیط بر حسب نیوتن بر میلیمتر مربع 15 درصد افزایش طول نمونه پس از گسیختگی نسبت به طول سنجه ۸ طول اولیه سنجه بر حسب میلیمتر رن دمن ی سطح مقطع سنجه بر حسب میلیمتر مربع 50 فشار آزمون بر حسب بارا" ۳۲۳ تنش ایجاد شده در فولاد در آزمون هیدرواستاتیک بر حسب نیوتن بر میلیمتر مربع 5 ضریب ثابت آزمونی تخت نمودن لوله که با مشخصات فنی ورق فولادی تغییر می نماید. ۴ ۱-۶ اطلاعات الزامی ۱-۱-۶- خریدار باید در استعلام و یا سفارش خرید خود اطلاعات زیر را مشخص و یا تأیید نماید: ۰ ۰ ۳ پ - نوع فولاد ۵ - ممّدار مورد سفارش (وزن کل . طول کل و یا تعداد کل شاخه ها) ها- طول لوله | - ۳۲۵۵۲ ۹ ۵۶۹ 3 - 5۱۵۵| 6 -------- صفحهٔ بعد -------- و- نوع اتصال و آماده سازی دو انتهای لوله (به بند ۴-۱-۹ رجوع شود) ۰ ۰ ۷ 5 اد ۱ ح - مدارک مورد نیاز (گواهی تطبیق و یا تأیید بازرسی به بند ۲-۶ و ۱۴ رجوع شود) ۲-۶ اطلاعات اختیاری خریدار مجاز است در سفارش خرید خود موارد اختیاری از جمله موارد زیر را مشخص نماید. اگر این موارد از جانب خریدار تصریح نشده باشد. انتخاب آنها به اختیار سازنده است. مئوط بر آنکه با خواسته های اصلی خریدار مغایرت نداشته باشند. موارد اختیاری مجاز به شرح زیر می باشد: اعلام روش ساخت فولاد و نحوه احیاء آن (به بند ۱-۷ رجوع شود) - اعلام روش ساخت لوله (به بند ۲-۷ رجوع شود) - سنگ زنی درز جوش داخلی (به بند ۲-۲-۷ رجوع شود) - مجازبودن یا نبودن ساختن لوله توسط جوش دادن لوله های کوتاهتر (به بند ۲-۲-۷ پاراگراف سوم رجوع شود) - شرایط تحویل از نظر اعمال عملیات حرارتی (به بند ۱-۳-۷ و ۲-۳-۷ رجوع شود) - ارایه آنالیز شیمیایی مذاب (به بند ۱-۱-۸ رجوع شود) - ارایه آنالیز شیمیایی لوله (به بند ۲-۱-۸ رجوع شود) - طول لوله های تحویلی (به بند ۳-۱-۹ رجوع شود) آماده سازی انتهای لوله ها ( به بند ۴-۱-۹ رجوع شود) -‏ لزوم حضور خریدار و یا نماینده وی در زمان انتخاب نمونه و آزمون (به بند ۱-۱-۱۱ رجوع شود) - چنانچه فشار خاصی در آزمون هیدرواستاتیک مورد نظر باشد (به بند ۱-۴-۲-۱۱ رجوع شود) - نوع پوشش داخلی و خارجی (به بند ۱-۱-۶ یادآوری رجوع شود) -‏ نوع مدارک مورد نیاز (به بند ۱۴ رجوع شود) ۱- پوشش حفاظتی می‌تواند براساس یکی از استانداردهای زیر باشد: - پوشش جدار لوله های فولادی با مات ماسه سیمان 7 نشریه شماره ۱۷۳ معاونت امور فنی سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور - پوشش پلی اتیلن لوله ها و اتصالات فولادی - نشریه شماره ۲۰۶ معاونت امور فنی - سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور - پوشش جدار لوله ها و اتصالات فولادی با مواد قیر نفتی یا قطران ذغال سنگی. نشریه شماره ۲۱۰ معاونت امور فنی 7 سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور - استاندارد «آماده سازی و تمیزکردن سطوح فلزی جهت اجرای پوشش محافظ » توسط دفتر استانداردهای وزارت نیرو در دست تهیه می باشد. م ال 4 -------- صفحهٔ بعد -------- ۳-۶ مشخصات سفارش - نوع محصول (بی درز و یا درز جوش) - شماره این استاندارد - نوع فولاد - قطر خارجی و ضخامت مثال : در سفارش خرید لوله های فولادی درز جوش زیر پودری که مطابق این استاندارد ساخته شده و فولاد آن از نوع ۳۶۰ 57 بوده و قطر خارجی آن ۱۰۱۶ میلیمتر و ضخامت آن ۸/۸ میلیمتر می باشد و دارای طول تصادفی است. به شرح زیر نوشته می شود: ۷ فرایندهای ساخت ۱-۷ فرا یندهای ساخت فولاد و روندهای اکسیژن‌زدایی ( گاززدایی) فرایندهای ساخت فولاد و روندهای اکسیژن‌زدایی آن بنا به انتخاب سازنده است و در صورت تقاضای خریدار. سازنده باید فرآیندهای ساخت فولاد و روندهای اکسیژن‌زدایی مورد استفاده را اعلام نماید. ۲-۷ فرا یندهای ساخت لوله ۱-۳-۷ لوله های بی درز لوله های بی درز باید بصورت بی درز و با روش گرم" ساخته شوند و در صورت نیاز پرداخت" سرد گردد. ۳-۳-۷ لوله های درز جوش لوله های درز جوش از ورقها . صفحات و تسمه های فولادی نورد گرم شده و با روش جوشکاری طولی و یا | - ۲0 2 - )۵[0 ۳۱۱۵۹ -------- صفحهٔ بعد -------- جدول ۱- فرایندهای جوشکاری ه .۰ ۱ 5 5 ۷ ‌ 5 ای فرایندهای‌جوشکاری جوش لب به لب جوش مفاومت الکتریکی . جوش الکتریکی یا قوس گرم فشاری و جوش القایی زیرپودری )۱( (۱) - به بند ۲-۳-۷ مراحعه شود. فرایند تولید برای لوله های درز جوش با قوس الکتریکی زیر پودری باید براساس استانداردهای معتبر جوشکاری توافق شده سنگ زده شود. لوله‌های با جوش لب به لب و لوله‌های با جوش مقّاومت الکتریکی و همچنین لوله‌های با جوش القایی رامی‌توان باسنگ زدن گرده جوش طرف خارجی تحویل خریدار داد. اگر بین خریدار و سازنده توافق شده باشد. می‌توان اضافات گرده حوش طرف داخلی لوله رانیز سنگ زد. بصورت لوله‌های کوتاه حوش شده به هم نیز تحویل داد مشروط بر انکه اتصال‌های فیمابین به همان روش حوشکاری تولید وله انجام شده باشند و بازرسی های انجام شده نیز مطابق همان استانداردهایی باشد که برای ۷ انتخاب فرایند تولید لوله این فرایند به تشخیص سازنده خواهد بود. ۹ -------- صفحهٔ بعد -------- ۷ عملیات حرارتی لوله لوله‌های بی‌درز باید در شرایط متالورژیکی ساخته و تحویل گردند که سازنده بتواند خواص مندرج در بند ۲-۸ را ضمانت کند. بنا بر درخواست خریدار. سازنده باید شرایط تحویل لوله را به اطلاع او برساند. ۷ لوله‌های درز جوش شرایط تحویل برای لوله‌های درز جوش در جدول ۲ ارایه گردیده است. بنا به درخواست خریدار. سازنده باید جدول ۲- شرایط تحویل لوله‌های درز جوش 1 - لوله‌های درز جوش با و یا بدون انبساط سرد سر لوله" جوش الکتریکی یا قوس زیرپودری ۱ جوش لب به لب یا جوش مفاومت الکتریکی و ۱- لوله‌ها در ناحیه جوش عملیات حرارتی شده جوش القایی لوله‌ها عملیات حرارتی شده بنا به انتخاب سازنده : جوش لب به لب یا جوش مماومت الکتریکی و را ی ار - لوله‌ها تحت نورد گرم قرار گرفته جوش المّایی با نورد گرم - لوله ها عملیات حرارتی شده جوش لب به لب با جوش مفاومت الکتریکی و - لوله‌ها عملیات حرارتی شده (۳1۵۲۵) ۳۵۹۱۵۵ 6010 ۵۵۱ ۷۷:۱۳ ۵۲ ۷۷:۸۵ 00ل۵۱0 ۷۷ که کعط0 1 - | 1۵۵ 1۳۳۵1۵0 ]۲ - 2 1۵۶5 ۹۵۱1۵0 ۲101 - 3 ۱۰ -------- صفحهٔ بعد -------- ۸ترکیبات شیمیایی. خواص مکانیکی و قابلیت جوشکاری ۱-۸ ترکیبات شیمیایی ۱-۱-۸ آنالیز شیمیایی مذاب (پانیل) خاص فولاد در جدول ۳ باشد. اگر خریدار تقاضا نماید باید یک نسخه از گزارش آنالیز شیمیایی مذاب (پاتیل) در اختیارش قرار گیرد ( به بند ۲-۶ مراجعه کنید). جدول ۳ - ترکیبات شیمیایی (آنالیز مذاب) فولاد لوله‌های بی‌درز و درز حوش درصد ترکیبات شیمیایی شرایط اکسیژن زدایی ۰ ۱ نوع فولاد 8 0 5 حداکثر حداکثر حداکثر لوله‌های بی‌درز لوله‌های درزجوش ٩7 - 0‏ ۷ ۴۵ ۳۵ نیمه کشته ک - ۲۹۲ ۳۱ ۴۵ ۴۵ : ک تا ٩] - 0‏ ۰/۳۹ ۵ ۵ ک ۸ ۱- نامگذاری فولاد براساس استاندارد ۷۰۰۳ 150/111 می‌باشد که در آن 5 علامت فولاد و ] علامت لوله می‌باشد. ۲- برای لوله‌های درز جوش ۳- اگر توافق شده باشد می‌توان فولادهای 57-410 و 51-430 را بجای یکدیگر به‌ کار برد. ۴- حداکثرا5. ۰/۵۵ درصد و حداکثر ۰۱/1 ۱/۶ درصد می‌باشد. ۲-۱-۸ آنالیز شیمیایی محصول (لوله) اگر در سفارش خرید. کنترل آنالیز لوله. تقاضا شده باشد (به بند ۲-۶ مراحعه شود). نتایج به دست آمده با توحه به انحراف محاز مندرج در حدول ۴ باید درمحدوده مشخص شده در آنالیز مشخصه مذاب (پاتیل) طبق جدول ۳ ۱۱ -------- صفحهٔ بعد -------- حدول ۴ - انحراف مجاز مقّادیر عناصر از حدهای مشخصه آنالیز شیمیایی مذاب (پاتیل) ۱ درصد محاز انحراف مقادیرعناصر برای شوه دهای و یم ۲-۸ خواص مکانیکی ۱-۲-۸- خواص مکانیکی لوله‌های فولادی بی‌درز و درز جوش در جدول ۵ ارایه شده است. ۳-۲-۸ لوله‌های بی‌درز. لوله‌های درز جوش لب به لب و لوله‌های باجوش مقاومت الکتریکی و لوله‌های با جوش القایی باید نیازهای آزمون تخت شدن را برآورده نمایند. - لوله‌های با جوش الکتریکی زیر پودری باید نیازهای آزمون خمش را برآورده نماید. - بنا به انتخاب سازنده می‌توان آزمون تخت شدن را با آزمون خمش جایگزین کرد. جدول ۵ - خواص مکانیکی لوله‌های درز جوش و بی‌درز با ضخامت ۲۵ میلیمتر و یا کمتر ۱ ۱ 5 ۳ ۱ مقاومت کششی نوع فولاد سس ید 1 ۱ (۳1/1۳۶) طولی کر صی (*۳1/111۳) 0 5 ۱- برای ضخامت‌های بزرگتر از ۱۶ میلیمتر مقادیر تنش تسلیم و یاتنش تأیید را می توان به میزان ۱۰ نیوتن در توجه : در ناحیه درزجوش نیز مقادیر تنش تسلیم وحداقل مقاومت کششی فوق را می‌توان در محاسبات به کار برد. فولادهایی که با مفاد این استاندارد مطابقت دارند عموماً بعنوان فولادهای دارای قابلیت جوشکاری (با درصد جرمی کربن کمتر از ۰/۲۲) محسوب می‌شوند. لیکن باید به خاطر داشت که قابلیت جوشکاری فقط بستگی به 4 - 1626 12[۳- | ۲ -------- صفحهٔ بعد -------- ۹ ابعاد - جرم - رواداری ۱-۹ ابعاد - جرم ۱-۱-۹ غطر و ضخامت در جدول ۶ گزیده‌ای از اقطار خارجی و ضخامت لوله‌های فولادی مندرج در جدول یک طبق استاندارد ملی ایران به شماره ... ارایه گردیده است. اگر برای کار خاصی اندازه دیگری موردنیاز باشد. در آن صورت می‌توان ابعاد آن لوله را از جدول (۱) مندرج در پیوست ج که شامل ابعاد لوله‌های فولادی درز جوش. بی‌درز و سرساده می‌باشد. انتخاب کرد. ۲ یادآوری : حهت اطلاع بیشتر می‌توان به جداول ۲ تا ۴ پیوست - «ج» که از استاندارد ملی ایران به شماره ۰ استخراج گردیده مراجعه نمود. در این حداول به‌صورت نمونه ضخامت لوله‌های فولادی با توجه به جنس فولاد و فشار کار ارایه گردیده است. ۲-۱-۹ جرم جرم و ضخامت واحد طول لوله‌های فولادی توصیه شده در جدول ۶ ارایه گردیده است . برای ابعاد بینایین به حدول ۱ - پیوست (ج!) مراجعه گردد. ۳-۱-۹ طول - طول‌های تصادفی - طول هر شاخه در حدول ۷ دامنه طول های تصادفی و حداقل طول میانگین داده شده است. دامنه طول این لوله‌ها تابع ابعاد و روش های ساخت لوله می‌باشد. ۱- تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران می‌توان به استاندارد 1991 - 4200 150 مراجعه نمود. ۲ - تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران می‌توان به استاندارد 1992 - 2460 01۳] مراجعه نمود. هن" نس ۱۳ -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- حدول ۷- طول‌های تصادفی دامنه طول هر شاخه (متر) حطائل کول میانگین در 1۱۱۱ هر محموله اش ۵ تا ۱۴ ۵ تا ۱۶/۵ ۵ تا ۱۸ ۱۳/۵ ۴-۱-۹ آماده سازی اننهای لوله فولادی را می‌توان با وضعیت های زیر از نظر انتهای لوله سفارش خرید داد: با انتهای بریده قائم ساده ( به بند ۷-۲-۹ مراجعه شود) با انتهای پخ خورده ( به بند ۲-۷-۲-۹ مراجعه شود ) - با اتصال‌های فلنحی ( به شکل ۶ در پیوست الف مراجعه شود ) - با اتصال رویهم ( به شکل ۲و ۵ در پیوست الف مراجعه شود). ۱-۱-۲-۹- رواداری قطر خارحی برای لوله‌های بی‌درز بزرگتر از ۵۰ میلیمتر ۱+ درصد قطر خارجی بوده و برای لوله‌های با قطر خارجی کوچکتر از ۵۰ میلیمتر ۳۰/۵ میلیمتر می‌باشد. رواداری قطر خارجی لوله‌های درز حوش در حدول ۸ مشخص شده است. جدول ۸- رواداری قطر خارجی لوله‌های درز جوش ۱+ درصد با حداقل و ۱- درصد با حداقل ۰/۵- میلیمتر * ۵ درصد با حداکثر ۵+ میلیمتر ۵ - درصد با حداکثر ۵- میلیمتر (۲۹۱ ۲۱۹/۱ > ]( > ۴ ۵ درصد با حداکثر ۱۰+ میلیمتر ۵ - درصد با حداکثر ۱۰- میلیمتر * در صورتی که حد رواداری مجاز قطر خارجی کمتراز ۰/۵ میلیمتر به‌دست‌آید. مقدار رواداری مجاز همان ۰/۵ میلیمتر می‌باشد. ۱۵ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲-۱-۲-۹- با توافق بین سازنده و خریدار و بسته به نوع اتصال می‌توان برای انتهای لوله رواداری‌های محدودتر مطابق بندهای ۱-۲-۱-۲-۹ الی ۳-۲-۱-۲-۹ را موافقت نمود. ۱-۲-۱-۲-۹- رواداری لوله‌های باانتهای ساده و لوله‌های با انتهای پخ خورده به شرح زیر است: - اگر قطر لوله مساوی یا کمتر از ۲۷۳ میلیمتر باشد: ۶ + میلیمتر ۴ - میلیمتر - اگر قطر لوله از ۲۷۳ میلیمتر بزرگتر و از ۵۰۸ میلیمتر کوچکتر باشد: ۴ + میلیمتر ۸ - میلیمتر ۲-۲-۱-۲-۹- رواداری قطر خارجی در دو انتهای لوله‌های درز جوش با انتهای ساده که قطر خارجی آنها بزرگتر و یا مساوی۵۰۸ میلیمتر باشد : ۴ + میلیمتر ۸ - میلیمتر ۳-۲-۱-۲-۹- رواداری قطر خارجی در انتهای لوله در مورد لوله‌های با اتصال مخصوص باید بین سازنده و خریدار در موفع سفارش خرید توافق شود. ۳-۱-۲-۹- رواداری قطر خارجی لوله‌ها باید در طول حداقل ۱۰۰ میلیمتر از انتهای لوله‌ها مطابق مفاد مندرج در بند ۶-۲-۱۱ کنترل شود. ۲-۳-۹ ضخامت ۱-۳-۳-۹ جداره لوله لوله‌های درز جوش برای سایرنواحی به جز منطقه جوش در جدول ۱۰ داده شده است. میزان خروج از مر کز مقطع لوله باید در محدوده رواداری‌های اعلام شده باشد. حدول ۹ - رواداری ضخامت حداره لوله‌های بی‌درر قطر خارجی ((]) برحسب میلیمتر رواداری ضخامت (1) ۵ + میلیمتر ۵ - میلیمتر ۵ + درصد ضخامت با حداقل ۰/۵ + میلیمتر * ۵- درصد ضخامت با حداقل ۰/۵ - میلیمتر * (۳ ۱۱۴/۳ > ]( > ۳ ۰ + درصد ضخامت ۵ - درصد ضخامت رواداری مجاز همان ۰/۵ میلیمتر می‌باشد. ۱۶ -------- صفحهٔ بعد -------- جدول ۱۰ - رواداری ضخامت جداره لوله‌های درز جوش شخامت ر 7۳ لوله‌های با جوش لب به لب مقاومت | لوله‌های با جوش زیر پودری ساخته شده منیا الکتریکی و جوش‌القایی و جوش قوسی | از ورق زیر پودری ساخته شده از کلاف ۳۰ + ]1 #۶ ۵ > ] > ۳/۲ [۸ # فریوسه ۱ +* ۸ ]> ۵ از هروه ۱ + ۵ > ]> ۸ (۸ ره :۱ نی رواداری افزایشی تابع رواداری جرم است. ۲-۳-۳-۹ تاحیه جوش رواداری های تاحیه حوش لوله‌های درز حوش در حدول ۱ داده شده است. جدول ۱۱ - رواداری ناحیه جوش ِ : لوله‌های با جوش لب ۱ لوله‌های درز جوش با لوله‌های درز جوش با قوس گرده جوش 1 ۱ به لب مقاومت الکتریکی الکتریکی زیر پودری ۰ ۰ ۱ .۰ ۰ ۲ ۱ حذف ۲۳ ا>م۸ حداکثر ۳/۵میلیمتر حداکثر ۱/۵ میلیمتر حداکثر ۱/۵ میلیمتر : داخلی نشده ۲ << ] حداکثر ۸ میلیمتر یادآوری - 7[ مساوی با ضخامت لوله و برحسب میلیمتر می‌باشد. ۲۵ 13۵[160 - | ۵( 1۲۱۹۵۵ - 2 ۱۷ -------- صفحهٔ بعد -------- میزان ببضوی بودن انتهای وله در دو قطر بزرگ و کوچک اندازه‌گیری شده و به ترتیب باید در محدوده + درصد و ۱- درصد قطر توافق شده باشد. ۴-۲-۹ طول ۱-۴-۳-۹ طول‌های نصادفی " طول های تصادفی لوله‌های تولیدی باید در محدوده اندازه‌های مندرج در جدول ۷ باشد و باید میانگین طول کلیه محموله با حداقل اعلام شده در حدول ۷ مطابقت داشته باشد. اگر بین خریدار و سازنده در هنگام سفارش خرید توافق شده باشد می‌توان لوله‌های تولیدی را با طول های کمتر و یا بیشتر از محدوده‌های مندرج در جدول ۷ نیز تحویل داد. ۲-۴-۳-۹ _طول هر شاخه (مشخص شده)" رواداری طول هر شاخه ۵۰ + میلی‌متر می‌باشد. ۵-۲-۹ مستقیم بودن لوله لوله ها باید مستقیم باشند وخیز هر طرف نباید از ۰/۲ درصد طول کل لوله تجاوز کند. ۶-۲-۹ جرم رواداری جرم یک دسته لوله و یا یک شاخه لوله که جرم آن حداقل ۱۰ تن است. ۷/۵ + درصد می‌باشد. ۷-۳-۹ تکمیل دو انتهای لوله ۱-۷-۳-۹ لوله‌های با انتهای ساده با برش قالم انتهای این لوله‌ها باید به‌صورت عمود بر محور لوله بریده شده و هیجگونه زوائدی نداشته باشد. | - 2 - 0 ۱۸ -------- صفحهٔ بعد -------- ۳-۷-۳-۹ لوله‌های با انتهای پخ ۷ شکل با ریشه جوش رواداری پخ انتهایی ۷ شکل با ریشه جوش به‌شرح زیر می‌باشد: زاویه پخ جوش : ۰ درجه . با رواداری افزایشی ۵+ درجه و کاهش صفر درجه می‌باشد. عمق ریشه جوش : ۱/۶ میلیمتر . رواداری ۰/۸ +7 میلیمتر. ۳-۷-۲-۹ اتصال‌های رویهم انحراف محاز برای قسمت انتهایی منبسط شده وله برای اتصال‌های رویهم به نحوی که در شکلهای الف - ۲ و الف - ۵ پیوست الف نشان داده است باید در زمان سفارش توافق شود. ۰ وضعیت و کیفیت ظاهری لوله لوله‌ها باید دارای سطوح داخلی و خارجی صاف متناسب با روش ساخت لوله باشند. سطح نهایی لوله‌ها باید دارای کیفیت ساخت ماهرانه بوده ولی معایب جزئی درصورتی که ضخامت لوله در محدوده قابل قبول از نظر رواداری‌های کاهشی قرار بگیرد. مجاز است. معایب جزیی سطحی را میتوان ترمیم کرد. بشرطی که ضخامت لوله پس از ترمیم در محدوده قابل قبول از نظر رواداری‌های کاهشی قرار گیرد. در صورت مشاهده معایب در درز جوش لوله‌های درز جوش با قوس الکتریکی زیر پودری. سازنده می‌تواند آنرا تعمیر نماید. ناحیه تعمیر شده باید تحت آزمون غیرمخرب و هم‌چنین آزمون نشت قرار گیرد. ۱۱ بازرسی و ازمون ۱-۱ ضوابط کلی ۱-۱-۱۱ مکان بازرسی و آزمون انتخات نمونه‌ها و آماده سازع آنها باند د ساخت انحام شود. اگردر سفارش خربد درخو است شده باشد به موق و ری باید در ام سو ر سفارس <حرید درحو / باید انتخاب نمونه‌ها و اجرای آزمون‌ها در حضور خریدار و یا نماینده خریدار انجام شود. ۱۹ -------- صفحهٔ بعد -------- ۳-۱-۱۱ انواع آزمون‌ها باید لوله‌ها را در محل کارخانه مطابق جدول ۱۲ تحت انواع آزمون‌های مشخص شده قرار داد. ۳-۱-۱۱ دسته . انتخاب و آماده سازی نمونه‌ها ۱-۳۱-۱۱ دسته برای انجام آزمون‌های مختلف. لوله‌ها را باید به دسته‌های مختلف تقسیم کرد. هر دسته باتوجه به قطر خارجی از تعدادی شاخه لوله‌به شرح زیر تشکیل شده است : لوله‌های با قطر خارجی (1) کوچکتر از ۷۶/۱ میلیمتر ۰ عدد لوله‌های با قطر خارجی (آ) بزرگتر از ۷۶/۱ میلیمتر و کوجچکتر از ۱۳۹/۷ میلیمتر ۰ عدد لوله‌های با قطر خارجی (آ) بزرگتر از ۱۳۹/۷ میلیمتر و کوجچکتر از ۳۲۳/۹ میلیمتر ۰ عدد لوله‌های با قطر خارجی (1) بزرگتر از ۳۲۳/۹ میلیمتر ۰ عدد لوله‌های تشکیل دهنده هر دسته باید هم اندازه و هم حنس بوده و دارای روش تولید و شرایط تحویل مشابه باشند وجنانجه تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند. عملیات حرارتی آنها نیز یکسان باشد. اگر تعداد لوله‌ها کمتر از تعداد مذکور در تعریف هر دسته باشد در آن صورت این تعداد کمتر نیز یک دسته محسوب خواهد شد. اگر تعداد لوله‌های بیشتر از تعداد مذکور در تعریف هر دسته باشد در آن صورت اگر تعداد باقیمانده از ۵۰ عدد کمتر باشد آنها را در میان دسته‌های دیگر توزیع می‌نماییم و اگر تعداد باقیمانده از ۵۰ شاخه لوله‌های درز جوش با قوس الکتریکی زیرپودری که شامل جوش بین تسمه‌ای است نیز مانند حالت فوق دسته‌بندی می‌شود. در اینصورت تعداد و انواع آزمون‌های هر دسته نیز مشابه حالت لوله‌های با درز جوش می‌باشد. ۳ -------- صفحهٔ بعد -------- انواع آزمون‌ها ازمون خمش آزمون هیدرواستاتیک یا آزمون غیرمخرب بازدید چشمی بازدید ابعاد آزمون غیرمخرب جوش آنالیز فرآورده ۲ آزمون خمش می توا جدول ۱۲ - لوله‌های بی‌درز یک آزمون در هر دسته! که آزمون بر روی یک قطعه او یا ایک مقطع کامل لوله انجام می‌شود. دسته به بند ۱-۳-۱-۱۱ مر انواع و تعداد آزمون‌های م لوله‌های با جوش لب به لب یک آزمون در هر دسته که آزمون بر روی ورق و یا کلاف مصرفی و یا یک می‌شود. در آزمون در هر دسته یکی برای آزمون ۵ درجه و دیگری برای آزمون ۹۰ در جه با توافقی ط ن شود (به بند ۲-۲-۸ رجوع ش [ ۵ و ردئیاز لوله‌های درزجوش | لوله‌های با جوش با جوش مقاومت الکتر یکی قوسی برای (11111) ۲۱۹/۱ > (] یک آزمون در هر دسته که آزمون بر روی ورگ و یا کلاف مصرفی و یاایک مقطع لوله انجام می‌شود. برای (111111) ۲۱۹/۱ < (] یک آزمون در هر دسته که بر روی ورق و یا کلاف مصرفی و با یک مقطع لوله انجام می شود. به علاوه یک آزمون در هر دسته برای ناحیه جوش دو آزمون در هر دسته یکی برای آزمون ۵ درجه و دیگری برای آزمون ۹۰ درجه ۲ آزمون در هر دسته »۳ یکی در ناحیه سطح جوش و یکی در ناحیه ریشه جوش ود). -------- صفحهٔ بعد -------- ۲-۳-۱-۱۱ انتخاب و آماده سازی قطعات آزمون از هر دسته. یک لوله بصورت تصادفی انتخاب می‌گردد و قطعات موردنیاز آزمون از انتهای این لوله تهیه می‌شوند و سپس آزمون های کشش . خمش و تخت شدن بر روی این قطعات انجام می‌پذیرد. ۳-۳۱-۱۱ آزمون کشش ۱-۳-۳-۱-۱- آماده‌سازی آزمونه و نیز روش انجام آزمون کشش باید مطابق استانداردملی‌ایران به‌شماره ۰۰۰" انجام گیرد. ۲-۳-۳-۱-۱- با توجه به نوع لوله به بندهای ۳-۳-۳-۱-۱۱ تا ۵-۳-۳-۱-۱۱ مراجعه شود. قطعه نمونه آزمون کشش می‌تواند به صورت‌های زیر باشد: - یک مقطع کامل از لوله - نمونه‌ای تسمه‌ای شکل که در امتداد محور طولی از لوله بریده شده است که این نمونه مورد آزمون نباید تخت گردد. - نمونه‌ای تسمه‌ای شکل که بصورت عرضی از لوله بریده شده است . این نمونه رامی‌توان تخت نمود. مشروط بر اینکه قطعه مورد آزمون دردرجه حرارت پایین تر از ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد تنش زدایی شده" باشد. ۳-۳-۳-۱-۱- در مورد لوله های بی درز با قطر کمتر از ۲۱۹ میلیمتر باید قطعه آزمون به موازات محور طولی لوله برداشته شده باشد ولی برای قطرهای مساوی یا بزرگتر از قطر ۲۱۹ میلیمتر با انتخاب خریدارمی‌توان قطعه آزمون را به صورت عرضی برداشت نمود ( به شکل نمونه ۸ در جدول ۱۳ رجوع شود ). ۴-۳-۳-۱-۱- در مورد لوله های با درز جوش و برای تعیین خواص مکانیکی جداره لوله باید قطعه آزمون از ناحیه‌ای از محیط لوله برداشت شود که حداقل ۹۰ درجه با درز جوش فاصله داشته باشد. برای لوله‌های با قطر کمتر از ۲۱۹ میلیمتر باید قطعه آزمون به موازات محور طولی برداشته شود ولی برای قطرهای بزرگتر یا مساوی با ۲۱۹ میلیمتر با حق انتخاب خریدار می‌توان قطعه آزمون را به‌صورت عرضی برداشت نمود ( به شکل نمونه 3 در جدول ۱۳ رجوع شود ). ۵-۳-۳-۱-۱- برای آزمون جوش لوله‌های به قطر بزرگتر از ۲۱۹/۱ میلیمتر باید قطعه آزمون را به صورت عرضی برداشت نمود. به نحوی که درز جوش در قطعه آزمون قرار بگیرد. گرده جوش را در این صورت می‌توان سنگ زد. ( به شکل نمونه ۲ در حدول ۱۳ رجوع شود). ۱ تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران برای آزمون کشش می‌توان به استاندارد 6892-150 مراجعه کرد. ۲ فرایند تنش‌زدایی باید مطابق روش‌های یذ یرفته شده انجام شود. ۳۲ -------- صفحهٔ بعد -------- ۹ رز ۴-۳-۱-۱ آزمون‌های خمش و نخت شدن قطعه آزمون برای آزمون خمش باید مطابق با استاندارد ملی ایران به شماره ۱۰۱۶ و آزمون تخت شدن مطابق با استاندارد ملی ایران به شماره ... " آماده شود. در آزمون خمش. درز جوش باید در وسط نمونه بوده و لهیدگی محل جوش را می‌توان با سنگ زدن و یا روش مناسب دیگری زدود. جدول ۱۳- انواع نمونه برداری قطعه آزمون از لوله درز مارپیچ درز طولی لوله بی درز نمونه برداری طولی نمونه برداری عرضی بدون درز جوش گام جوش در جوش مارپیچی ۱- تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران برای آزمون تخت شدن می توان به استاندارد 8492 - 150 و برای آزمون خمش به استاندارد 7438 - 50| مراجعه کرد. ۲۳ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲-۱ روش‌ها و نتایج آزمون‌ها ۱-۳-۱۱ آزمون کشش ۱-۱-۲-۱ آزمون کشش باید مطابق مفاد استاندارد ملی ایران به شماره ... انجام شود. مشخصه‌های زیر باید در این آزمون تعیین گردد. مقاومت کششی (ا) - درصد ازدیاد طول پس از گسیختگی نمونه(۸) - تنش تسلیم .حد بالایی (:130) یا حد پایینی (130) و یا تنش تأیید ۰/۵ درصد ازدیاد طول مجموع (: 80) . ۲-۱-۲-۱ اگر در این آزمون حدبالایی تنش تسلیم ((ن1۹) رخ ندهد درآن صورت یا تنش تأیید ۰/۲ درصد (دمرها) و یا تتش تأیید ۰/۵ درصد ازدیاد طول مجموع (:1۹۸) باید تعیین گردد. (به پیوست ج رجوع شود). ۳-۱-۲-۱ برای قطعات آزمون شامل جوش فقط باید مقاومت کششی ,,*آتعیین شود. ۴-۱-۲-۱ مقادیر بدست آمده باید حداقل برابر با مقادیر مندرج در جدول ۵ متناظر با جنس فولاد لوله و نوع نمونه از نظر عرضی و طول آن باشد. ۲-۲-۱۱ آزمون نخت شدن ۱-۲-۲-۱ آزمون تخت شدن باید مطابق با استاندارد ملی ایران به شماره ..." انجام شود . قطعه آزمون باید بدون ظهور عیبی در آن به اندازه‌ای تخت شود که فاصله بین دو فک" دستگاه )11( مطابق رابطه زیر باشد : ۱+ ۴ + ) 7 10 ( - ۲ که در این رابطه: < برای لوله‌های فولادی از جنس 57۳۲۰. 57۳۶۰ مساوی ۰/۰۹ می‌باشد. * برای لوله‌های فولادی از جنس 57۴۱۰ 57۴۳۰ و 57۵0۰۰ مساوی ۰/۰۷ می‌باشد. ۲-۲-۲-۱ در مورد لوله‌های با جوش مفاومت الکتریکی و با جوش الفایی و لوله‌های با جوش لب به لب باید قطعه آزمون به نحوی در دستگاه قرار گیرد که جوش در فاصله ۹۰ درجه از محل اعمال نیرو واقع شود. هیچگونه بازشدگی در جوش نباید تا زمانی که فاصله فک های دستگاه به اندازه 11 شود رخ دهد. بروز عیوب سطحی در حاشیه لوله‌ها منجر به عدم قبول آنها نمی گردد. ۳-۲-۲-۱ در مورد لوله‌های بی‌درز و یا لوله‌های با جوش لب به لب و جوش مقاومت الکتریکی و الممایی بنا به انتخاب سازنده می‌توان آزمون تخت شدن را با آزمون خمش درجهت انحنای اصلی جایگزین نمود. تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران برای آزمون تخت شدن می توان به استاندارد 8492 - 150 مراجعه کرد. 2 - ۳۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۳-۲-۱۱ آزمون خمش ۱-۳-۲-۱ آزمون خمش باید مطابق با استاندارد ملی ایران به شماره ۱۰۱۶ انجام شود. ۲-۳-۲-۱ در مورد لوله‌های بی‌درز و لوله‌های باجوش لب به لب و لوله‌های با جوش مقاومت الکتریکی شامل جوش‌القایی باید قطعه آزمون را در جهت انحنای اصلی مقطع لوله خم کرد. در مورد لوله‌های درز حوش باید درز جوش در مرکز قطعه آزمون قرار گیرد و مقدارخم برابر مقدار ]] در آزمون تخت شدن باشد (به بند ۱-۲-۲-۱۱ مراجعه شود). ۳-۳-۲-۱- در مورد لوله‌های با جوش الکتریکی زیر پودری (قوس مستغرق) اگر جنس آن از نوع ۳۲۰ 57 نباشد. باید یک قطعه آزمون به اندازه‌ی ۱۸۰ درجه در جهت انحنای اصلی مقطع لوله خم شود (آزمون خمش رویه) ویک قطعه آزمون دیگر به اندازه‌ی ۱۸۰ درحه در حهت مخالف خم شود (آزمون خمش ریشه). آزمون خمش به دور یک سمبه! به قطر ۸ برابر ضخامت جداره. لوله انجام می شود. ۴-۳-۲-۱- پس از آزمون بند ۴-۳-۲-۱۱ قطعه آزمون نباید در مقابل چشم غیر مسلح هیچگونه ترک و عیبی را نشان دهد. بروز پیش ترکهای ریز در حاشیه ها موجب رد نمونه نمی شود. ۴-۳-۷۱ آزمون آب‌بندی و عدم نشتی ۱-۴-۲-۷۱ آزمون هیدرواستانیک هر لوله باید تحت آزمون هیدرواستاتیک با فشار :۳1 (برحسب بار) که از رابطه زیر به‌دست می‌آید قرار گیرد: ۰.7 _ ۵ بترم 0 می‌باشد (برای مقادیر 60۱[ به جدول ۵ مراجعه شود). (] قطر خارجی برحسب میلیمتر و |[ ضخامت جداره بر بجز در موارد توافق شده برای فشارهای خاص . فشار آزمون هیدرواستاتیک نباید از ۵۰ بار (یا ۵ مگاپاسکال) تجاوز نماید و فشار آزمون باید حداقل به مدت ۵ ثانیه اعمال گردد. بروز نشتی در لوله‌های مورد آزمون موجب عدم تطابق لوله با این استاندارد می‌گردد. ۷1۵061 - | ۳۵ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲-۴-۲-۱ آزمون غیر مخرب بنا به انتخاب خریدار می توان آزمون هیدرواستاتیک را با یک آزمون غیر مخرب مطابق با استاندارد ملی ایران به شماره ... " جایگزین کرد. ۵-۳-۱۱ بازدید چشمی کیفیت ظاهری و سلامتی لوله‌ها را باید با بازدید چشمی (ترک. رنگ و ...) در سطوح داخلی و خارجی مورد ۶-۲-۱۱ کنترل ایعاد لوله ها را باید از نقطه نظر تطبیق قطر خارجی و ضخامت آنها با مشخصات فنی بررسی کرد. ضخامت لوله ها را باید در انتهای لوله ها کنترل نمود. در مورد لوله های با قطر خارجی کوچکتر از ۵۰۸ میلیمتر می توان برای کنترل قطر خارجی از یک سنجه میله‌ای" و یا کولیس استفاده کرد و یا می توان قطر خارجی آن را از طریق اندازه‌گیری محیط توسط یک متر نواری بدست آورد. در مورد لوله های با قطر خارجی مساوی و یا بزرگتر از ۸ میلیمتر باید قطر خارجی را با اندازه گیری محیط خارجی با استفاده از یک متر نواری بدست آورد. ۷-۳-۱۱ ازمون غیر مخرب جوش در مورد انواع لوله‌های درز جوش (به‌استثنای لوله‌هایی که بجای آزمون هیدرواستاتیک مشروح‌در بند۱-۴-۲-۱۱ تحت آزمون غیر مخرب قرار گرفته باشند) باید ناحیه جوشکاری شده تحت یک آزمون غیر مخرب مناسب قرار گیرد. تکنیک و روش این آزمون بنا به انتخاب سازنده می‌باشد. ۲ علامتگذاری ۱-۲ لوله‌های (با پوشش و بدون پوشش) که مطابق این استاندارد تولید شده باشند باید به ترتیب زیر الف - نام تجارتی و یا علامت تجارتی سازنده ب - نوع (جنس ) فولاد (مطابق جدول ۳) ج - شماره این استاندارد ۱ تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران برای آزمون غیرمخرب می توان به استاندارد 9302 150 مراجعه کرد. 2 - 3۵۲ 86 ۲۶ -------- صفحهٔ بعد -------- د- روش تولید و کد شناسایی هد - مهر بازرسی در مورد لوله هایی که گواهی بازرسی دارند. ۲-۲- لوله های پوشش‌دار دارای علامتگذاری اضافی علاوه بر موارد فوق مطابق استانداردهای مربوطه" می‌باشد. کلیه مشخصات علامتگذاری شده روی لوله باید مجدداً به نحو مقتضی بر روی پوشش علامتگذاری گردد. تمام پوشش‌های داخلی و خارحی باید با نشریات به شماره ۳ ۲۱۴ ۲۱۵ و سازمان مد بر یت و برنامه‌رپزی کشور یا مشخصات فنی توافق شده بین خریدار و فروشنده مطابقت داشته باشد . یادآوری : براساس بررسی‌های کارشناسی اخیر و به منظور ارتقاءکیفیت آب آشامیدنی استفاده از پوشش داخلی ه یری و قطرانی برای لوله‌های انتقال آب آشامیدنی مجاز نمی‌باشد. ۴ مدارک مدارک باید مطابق با استاندارد ملی ایران به شماره ..." تهیه شود. گواهی تطبیق همراه لوله‌ها ارایه شود. ۱- نشریات شماره ۱۷۳ ۲۰۶ و ۲۱۰ سازمان مدیریت و برنامه‌ریزی کشور ام ۲ تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران می توان به استاندارد 4 ۹50] مراجعه کرد. ۳۷ -------- صفحهٔ بعد -------- یی اتصالات لول ( اطلا + جهت اطلاع و راهنمایی می باشد و اع اتصالات لوله های فولاده ی فولادی به ۶ نوع قابل تقسیم می: ه شده است. تصاویر مذ کور نمایانگر | دی اتصالات ممکن است. توسط ساز در استعلام و سفارش خرید ذکر شود "های چهار روش متداول جهت اتصال مزایا - مناسب برای هر قطر - سبک تر است - آب بند می باشد - مناسب برای سوار و پیاده کردن شیرآلات و اتصالات _ قابلیت استفاده محدد اتصال سریع - مناسب برای قطرهای کوچک نصب) - عدم ایجاد سرباره جوش در سیستم - قابلیت تحمل انبساط و انقباض - قابلیت پذیرش حرکت‌و انحراف‌های جزیی - از انواع تبدیل آن برای اتصال لوله‌های غیرهم قطر استفاده می شود. - قابلیت استفاده محدد . های فولادی عاتی) اشند که تصاویر شماتیک آنها در انواع اتصال می باشد و اساس طرح ده های مختلف متفاوت باشند. انو در جدول الف - ۱ ارایه گردیده اب نواع اتصال لوله‌های فولادی در محیط خطرناک (محیط‌های - نمی توان آن را پیاده (دمنتاژ) نمود - برای اتصال شیر به لوله نیاز به فلنج دارد یس صدمه به پوشش داخلی - مشکل هم محورکردن لوله ها - نیاز به فضای بیشتری برای نصب پیچ و مهره دارد - نسبتاگران می باشد - نیاز به لوله ضخیم دارد اتصالات به لوله - عدم امکان اتصال مستقیم شیر محدودیت قطر - گران می باشد ۲ شکلهای الف- ۱ تا آنها را نشان می‌دهند اع دیگر اتصالات نیز ملاحظات نیاز به جوشکار ماهر نیاز به لوله کش ماهر در محل اتصال (دنده) - هزینه پایین نصب و عدم نیاز به مهارت خاص -------- صفحهٔ بعد -------- رگن سک الف - ۱- اتصال با جوش لب به لب" ۳-۲ اتصال کروی" الف - ۲- اتصال سرکاسه ای جوشی" 0 1 0 ۷ 0111 |40 [018 ۳۹ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ ام جر سس مک جر جر سس الف - ۳ - اتصال انعطاف پذیر" 5 پوشش داخلی خمیر اتصال ۵ 1 الف -۴ - اتصال دنده ای" ۱ 18 ۲ را ۴ ۵ کم ی یو یوم حیسم ۱- پوشش خارجی ۴- حلقه لاستیکی آب‌بند ۲- پوشش داخلی ِ ۵- حلمه ترمز ۳ حلقه نگهدارنده لاستیکی آب‌بند الف - ۵- اتصال سرکاسه‌ای فشاری" 8را0- 5 ل ۱60 ۸۵ ۱ 1 ۳۰ -------- صفحهٔ بعد -------- الف - ۶- اتصال فلنجی الف - ۲ اتصال با جوش لب به لب الف- ۱-۲ آماده سازی انتها انتهای لوله های با ضخامت جداره کمتر از ۵ میلیمتر باید صاف (عمود بر محور لوله ) بریده شود. تبصره ۱ : انتهای لوله های با ضخامت جداره ۵ میلیمتر و بیشتر از آن باید مطابق شکل الف - ۷ پخ زده شود. مگرآنکه در استعلام و یا سفارش خرید به نحو دیگری مشخص شده باشد . تبصره ۲ : اگر برای انتهای لوله‌ای با اتصال جوش لب به لب آماده سازی دیگری به جز آنچه در شکل الف -۷ نشان داده شده در خواست شود. باید جزئیات آن در استعلام و یا سفارش خرید قید شود. رواداری قطر خارجی در فاصله ۱۰۰ میلیمتر از انتهای لوله باید مطابق جدول الف - ۲ باشد. برای لوله های با قطر خارجی ۵۰۸ میلیمتر تا ۲۲۳۵ میلیمتر رواداری را باید با اندازه گیری محیط لوله بررسی نمود تبصره : برای وله هایی که دارای پوشش داخلی می باشند و قطر خارجی آنها ۰ میلیمتر و کوجچکتر است. اتصال با جوش لب به لب مناسب نمی‌باشد. چنانچه پوشش داخلی این لوله ها ضروری باشد. باید از اتصالات مکانیکی و با انواع دیگر اتصالات مناسب جهت اجتناب از خسارت دیدن پوشش داخلی‌استفاده نمود. 6 م۵ لعل [۷/۵ - | 6 ۳۳۵۵ - 2 3 - ۳1۵۱6 ۳۱۵۵۵ ۳۱ -------- صفحهٔ بعد -------- جدول الف - ۲- رواداری قطر خارجی انتهای لوله قطر خارجی ۱۱11 ۶۰/۳ - ۳ ۳۲۳/۹ - ۵ ۱/۶ ۸ شکل الف - ۷- آماده سازی جهت جوش لب به لب الف -۳ اتصال سرکاسه‌ای حوشی اتصال با جوش سرکاسه ای باید مطابق ضوابط زیر باشد. الف -۱-۳ اتصال موازی و مخروطی برای اتصال موازی و مخروطی (شکل الف- ۲) باید لوله ها در قسمت سرساده با انتهای موازی تحویل شوند ولی در قسمت سرکاسه انتهای لوله می‌تواند. موازی باشد و یا اینکه با شیب ۰/۸ میلیمتر در ۲۵ میلیمتر مخروطی شده باشد. حداقل طول سر کاسه ۵ میلیمتر است . اندازه سر کاسه باید به نحوی باشد که قسمت سر ساده لوله به راحتی وارد آن شده و لوله سرساده باید به اندازه سر کاسه وارد لوله شده و با سرکاسه درگیر شود. الف -۲-۳ اتصال وصله‌ای در اتصال وصله‌ای قسمت سرساده و وصله شده لوله باید موازی باشند و وصله تشکیل دهنده قسمت سرکاسه فُقَط باید با یک درز جوش طولی ساخته شده و به لوله از داخل و خارج جوش شده باشد. حداقل طول وصله ۳۲ -------- صفحهٔ بعد -------- + ۱۵۰ میلیمتر می باشد که در آن ۲ ضخامت وصله برحسب میلیمتر است که برای تامین فضای کافی مابین انتهای سرساده لوله و حوش داخلی وصله . پیش بینی شده است (به شکل الف - ۸ رجوع شود). جوش کارخانه‌ای حداقل ۲۲ + ۱۵۰ شکل الف - ۸- اتصال وصله ای (اندازه برحسب میلیمتر می باشد) اندازه سر کاسه باید به نحوی باشد که قسمت سرساده لوله به راحتی وارد آن شده و لوله سرساده باید به اندازه سرکاسه وارد لوله شده و با سرکاسه درگیر شود. الف - ۳-۳ اتصال کروی در اتصال کروی . (شکل الف - ۳-۲) سطوح تماس کروی انتهای محاطی و محیطی لوله ها باید دارای شعاع انحناء بکسان باشند. این شعاع انحناء نباید کمتر از نصف قطر خارجی بدنه بوده و متوسط میزان نفود وله نر در لوله ماده نباید کمتر از ۴ برابر ضخامت لوله باشد. به تبصره ۴ توجه شود. تبصره ۱ : اتصالات نشان داده در شکل الف -۳-۲ ممکن است از نظر جزئیات واقعی ساخت از سازنده ای به سازنده دیگر تفاوت داشته باشد ولی ابعاد مشخص شده باید در آنها رعایت شود . تبصره ۲ : در مورد لوله های با قطر خارجی کوچکتر از ۷۱۱ میلیمتر باید اتصال فقط از خارج جوش شود. درمورد لوله های با قطر خارجی بزرگتر از ۷۱۱ میلیمتر می توان اتصال را از داخل و یا خارج و یا از هر دوطرف جوش داد. تبصره ۳ : عموماً اتصالات جوشی رویهم برای لوله های با پوشش داخلی و قطر کمتر از ۶۱۰ میلیمتر مناسب نمی‌باشد. اگر لازم است که لوله‌ها با این اندازه پوشش داخلی شوند در این‌صورت باید اتصالات مکانیکی و یا اتصالات نوع دیگری را که از صدمه دیدن پوشش داخلی جلوگیری می‌نماید. مورد ملاحظه قرار داد. -------- صفحهٔ بعد -------- تبصره ۴ : این نوع اتصال برای حل مسئله انحرافات حزیی خط لوله مناسب می باشد. این انحراف باید به میزانی باشد که سطح تماس کروی محاطی و کروی محیطی درتمامی محیط اطراف با هم درگیر شده و میزان متوسط الف -۴ کوپلینگ های انعطاف پذیر اتصال های از نوع کوپلینگ انعطاف پذیر برای لوله های با انتهای ساده باید مطابق طرح کلی نشان داده شده در شکل (الف -۳) باشند الف - ۱-۴ طول بوشن کوپلینگ ها در حدول الف -۳ داده شده است. توحه : حزئیات اتصال نشان داده شده در شکل (الف -۳) ممکن است از سازنده ای به سازنده دیگر تفاوت داشته باشد ولی باید ابعاد ,5 در آنها رعایت شده باشد. الف -۲-۴ رواداری قطر خارجی قسمت انتهایی لوله ها در فاصله ای بطول .ا باید مطایق مقادیر مندرج در جدول الف - ۴ باشد. این رواداری با اندازه گیری محیط خارجی لوله کنترل می گردد و لوله باید از داخل حلقه‌ای به عنوان سنجه که قطر داخلی آن ۱/۶ میلیمتر بیشتر از حداکثر قطر خارجی مجاز لوله است عبور نماید . الف - ۳-۴ نامنظمی های سطوح نظیر برجستگی ها. فرورفتگی ها باید به آرامی و نرمی در سطح لوله ظاهر شده باشند و ارتفاع و یا عمق آنها از ۰/۲۵ میلیمتر بیشتر نباشد. الف - ۴-۴ لوله هایی که برای ساخت اتصال و تکه لوله در کارگاه سفارش می گردند باید در سرتاسر طول دارای رواداری مندرج در جدول ۴ باشد . جدول الف -۳- طول بوشن کوپلینگ های انعطاف پذیر ۶/۳ ۸ ۹ - ۷۶/۱ ۱.۰ ۴ - ۳۵۵/۶ ۱۵۰ رواداری طول سرکاسه ۳+ ۹- ۱۰۱۶ ۱۷۸ ۵ و ۲۰۳۲ ۵۴ ۳۴ -------- صفحهٔ بعد -------- جدول الف - ۴- رواداری قطر خارجی انتهای لوله در طولا قطر خارجی لوله درطول انتهایی -أ رواداری قطر خارجی 11 وود 11 ۸ 0 ۶۰ ۶۳-۱۱۴۳ ۱۳۹/۷ - ۹ +۶ ۱۹۰ ۱۳۲۲ ۳ ۵ ۱۶۲۶ - ۱۶۶-۸۲۹ الف - ۱-۵ اتصالات فلنجی (شکل الف - ۶) باید دارای فلنج های مطابق استاندارد ملی کشور و یا استانداردهای ضروری است که نوع فلنج مورد نیاز در استعلام و یا سفارش خرید قید گردد . اگر لوله ها با فلنج جوش شده به آن تحویل شوند باید عملیات جوشکاری آن مطابق استانداردهای معتبر باشد. الف - ۶ اتصالات دنده ای (بوشنی) اگر وله های با پوشش داخلی قیری دارای اتصالات دنده ای. باشند باید دنده های وله و بوشن از نوع مخروطی بوده و مطابق با استانداردهای ملی ایران به شماره های ..." باشند. ابعاد فرورفتگی بوشن اتصال برای لوله های با قطر خارجی ۶۰/۳ تا ۱۳۹/۷ در جدول الف - ۵ و برای لوله های با قطر خارجی از ۱۶۸/۳ تا ۳۲۳/۹ میلیمتر در جدول الف - ۶ ارایه شده است. ۱- تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران می توان به استاندارد 5-21 برای دنده لوله های تا قطر ۱۳۹/۷ و استاندارد 5-[۳ ۸ : برای دنده لوله های تا قطر ۱ - ۳۲۳/۹ میلی متر مراجعه کرد. ۳۵ -------- صفحهٔ بعد -------- جدول الف - ۵- ابعاد فرورفتگی بوشن (مقادیر ۸ و 5 در شکل الف -۴) قطر خارجی قطر داخلی فرورفتگی بوشن طول فرورفتگی ‎)٩( 1117 ۸(۳) 1117 1117 جدول الف - ۶- ابعاد فرورفتگی بوشن (مقادیر ۸ و 5 در شکل الف -۴) طول فرورفتگی (5) 1117 ۳۶ -------- صفحهٔ بعد -------- خواص مکانیکی فولاد (تتش ) (اطلاعاتی) در این بخش از پیوست توضیحات تکمیلی در مورد اصطلاحات به‌کار برده شده در موردتنش های فولاد مندرج در جحدول ب - ۱ پیوست ارایه گردیده است. ب -۱ تنش تسل حد بالانی و حد پائینی تنش تسلیم (۵۲,۴۵۲1) چنانچه منحنی تغییرات تنش - کرنش دارای نقطه تسلیم آشکار باشد. اولین نقطه شروع شکستگی یعنی در نقطه‌ای که ازدیاد طول بدون افزایش یا کاهش نیرو اتفاق می‌افتد. تنش تسلیم یا تنش تسلیم حد پالایی (1۵11) می‌باشد (به شکل ب-۱- ب رجوع شود). چنانچه کاهش قابل ملاحظه‌ای در نیروی وارده در منحنی تغییرات تنش - کرنش مشاهده شود حدپایین تنش تسلیم (آ1۹۵) نیز تعریف می گردد که مقدار آن حداقل تنش اندازه‌گیری شده در منحنی فوق پس از حدبالائی می باشد (به شکل ب -۱ - ب رجوع شود ) 1217 آعها درصد ازدیاد طول درصد ازدیاد طول شکل ب -۱- منحنی تغییرات تنش - کرنش -------- صفحهٔ بعد -------- ب -۲ تنش تایید نیست بنابراین باید از مقادیر تنش تأیید (14) و (131) استفاده شود. تنش تأیید . مقدار تنش لازم جهت ایجاد ازدیاد طول نسبی تعریف شده می باشد برای مثال : 7۲ تتش تأیید لازم جهت ازدیاد طول ۰/۲ درصد طول اولیه نمونه می باشد و 1۹۲۰/۵ تنش تأیید لازم جهت‌ازدیاد طول ۰/۵ درصد طول اولیه نمونه است . جهت تعیین مقدار ۱۳۰/۲ یک خط از ۰/۲ در صد ازدیاد طول موازی قسمت خطی کشیده می شود و تنش تأیید از محور عمودی قرائت می شود (به شکل ب- ۲- الف رجوع شود). جهت تعیین مقدار 1۹۲۰/۵ نیز یک خط از ۰/۵ در صد ازدیاد طول موازی محور عمودی کشیده شده و تنش تأیید قرائت می شود ( به شکل آب- ۲- ب رجوع شود ). ۱ | 11 1 ّ ( ۲ ۳ ۱ 5 ۲۲ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ ۱ 40.24 40.5 درصد ازدیاد طول درصد ازدیاد طول شکل ب -۲- منحنی تغییرات تنش - کرنش ب- ۳ مفاومت کششی (::) پ 2 اووی 1 ۰ ۰ ۰ .۰ ۰ 3 مقاومت کششی برابر 7 1۹1 است که‌دران ۳۲1۷۱ بار نهائی و ,5سطح مقطع نمونه اولیه مورد آزمون می‌باشد. یادآوری - تنش تسلیم برای انواع فولاد در استانداردهای مختلف در جدول ب -۱ ارایه گردیده است . ۳۸ -------- صفحهٔ بعد -------- 1217 را [5- ]۸1 ۱- ورقهای فولاد استانداردهای [217] جدول ب -۱- مفاز 57-۰ ٩] - ۰ ٩] - ۰ ٩] - ۰ ٩1-۰ ۳۳ ۵۰ ۵۵ ٩] - ۷ ٩] - ۴ ٩] - ۲ (ورق) ۶- ۸ ۲ - ۲۸۳ ۸ ۲۸۳-0 ۸ ۲ - ۵۷۲ ۸ ۰ - ۵۷۲ ۸ ۰ - ۵۷۲ ۸ (کلاف) ۰ - ۵۷۰ ۸ ۳ - ۵۷۰ ۸ ۵۷۰-۶ ۸ ۰ - ۵۷۰ ۸ ۵ - ۵۷۰ ۸ ۰ - ۵۷۰ ۸ 1 ۲ ۸ ۸۶ ژد ی ایران در کارخانحات و ۸۳1-5 می‌باشد. مت فولاد در استانداردهای مختا تنش تسلیم و یا تنش تأیید ۱۸۵ ۳۳۵ ۳۲۳۵ ۲۱۵ ۳۳۵ ۳ :۳۴ ۳۳ ۳۲۳۵ ۳۷۵ ۳۹۵ ۲۳۸ ۳۰۷ ۳۲۳۸ ۳۹۰ ۳۴۵ ۳۱۵ ۳۰۷ ۳۲۳۸ ۲۳۸ ۳۷۶ ۳ ۳۴۵ ۲۳۱ ۳۸۹ ۳۱۷ ۳۵۸ فولاد مبارکه و فولاد خوزستا ۳۹ ض حداقل مقاومت کششی نهایی ۳۳۰ ۳۶۰ ۴۱ ۴۳۰ ۵۰ ۴۲ ۵۰ ۴۰۰ ۳۸ ۴۱۴ ۴۱۴ ۴۴۸ ۵۱۷ ۳۳۸ ۳۹۸ ۳۵ ۳۸۰ ۴۱۳ ۴۴۸ ۴۳ ۴۳ ۴۳۴ ۳۵۵ تولید می‌شود که براساس -------- صفحهٔ بعد -------- (اطلاعاتی) این بخش از پیوست به‌عنوان راهنمایی برای انتخاب ابعاد لوله های فولادی با استفاده از استانداردهای ملی ایران شماره ... " استخراج گردیده است. 1 : ۲ در جدول ج -۱ ابعاد کلی بر حسب میلیمتر و جرم واحد طول برحسب کیلوگرم بر متر برای لوله های فولادی درز جوش و لوله های بی درز سرساده ارایه گردیده است و شامل آن گروه از لوله های فولادی می باشد که ۰ 2 ۰ ۰.۳ 8 برای مصارف عمومی کاربرد دارد و دربرگیرنده لوله های فولادی دقیق نمی شود. اقطار خارجی لوله های فولادی برای مصارف عمومی در جدول ج -۱ در سه سری طبقه بندی می گردند. سری ۲- کلیه متعلقات استاندارد نشده اند ج- ۱-۱ محاسبه جرم واحد طول مقادیر ارایه شده در جحدول رج - ۱) با استفاده از فرمول زیر بدست آمده است (۰/۰۲۴۶۶۱۵) (1) (] -(1) - ۲ ۷ - جرم واحد طول برحسب کیلوگرم بر متر (] - قطر خارجی مشخص شده برحسب میلیمتر تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران می توان به استانداردهای 91 - 4200 150 92 - 2460 101۳ و 90 - 534 ۲۹ مراجعه کرد. ۲ تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران می توان به استاندارد 4200 150 مراجعه کرد. 65 ۳۲۵۵۱۹10 - 3 ۴ -------- صفحهٔ بعد -------- شده است . ضریب ۰۴۹۵ با احتساب جرم مخصوص معادل ۵ یلو گرم بر دسیمترمکعب بدا ست آمده است. ماد یر محاسبه شده را می توان برای فولادهایی که دارای جرم مخصوص دیگری می باشند نیز با استفاده از ضریب تبدیل مناسب بدست آورد برای فولادهای ضد زنگ اوستنیتی ۱/۰۱۵ برای فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی ۰/۹۸۵ ۰ ۰ ۱ ۱ 2 ۲ ابعاد و جرم واحد طول ( مطابق استاندارد ملی ایران به شماره ۰( در این بخش جدول ج - تاج ۴ استخراج شده از استاندارد آلمان برای لوله های فولادی درز جوش . بی دامنه اندازه اسمی لوله های فولادی درز جوش در جدول ج -۲ از ۸۰ تا ۲۰۰۰ میلیمتر و برای فولاد۳۷ - ]5 و ۷7۷- 57 می باشد. دامنه اندازه اسمی وله های فولادی بی‌درر در جدول ج - از ۸۰ تا ۰ میلیمتر برای فولاد ۷ - [5 می‌باشد. دامنه اندازه اسمی وله های فولادی سرکاسه‌ای. در جدول ج -۴ از ۱۰۰ تا ۰ و برای فولاد ۳۷ -[5 می‌باشد. ا- تا زمان تدوین استاندارد ملی ایران می توان به استاندارد 2460 1010 مراجعه کرد. ۴۱ -------- صفحهٔ بعد -------- ۰ ۰ جدول ج -۱- ابعاد و جرم واحد طول لوله‌های فولادی برای مصارف عمومی ۱۳3 4] 6 ۱ 46 9 36 32 ]|[ 2.9 26 2 [۳7 16 14 آً 12 9 أ 08 1 46 ] ۵6 میلیمتر جرم واحذ طول بر حسب واگ بر مر و ۱ ور و | ]1 لا ]۱,۹۵ ]۵.۵۵ | 0.4۵4 9 7[ 0.304 | 0.266 | ۵.227 [ ۱۵ ]۵,1۹2 ] 0.۱2۵ ۱۵.3۱ کت 4 065 0,00۵ ]0.550 0.493 | 0.۹93 40 |[ 0.27۱ ] 6.22۱ |[ 0,۱۵9 | 0.142 اساول | ۱ 0[ ۵70۱ 0048 |0590 0.529 | 4فه۵ | هته.۵ | ده ] ما۵3 | و۵ | 235 | ۵.379 | 0.18۵ لس 9[ 0813 ]۵.7۵ 0699 ]0۵26 |[ ۵,66 ۵819 86 ]4 | 3۵| اه | 9۱| ]ی 3 ] 082 ]0/94 0,731 0.۵641 | 0.590 0.542 | 0.485 | ۵.۹۹۵ | 0.379 | ۵.321 86 0۵۱6۵ ] 1۷ 8 ۱13 ]۱۵۱ ]099 :089 ]۵۱7 [ 069 06 4 ]0.42 | 0.3/0 | 6.30 |[ 6.28 | ۵.۱9۱ | ۱۵ | 1 ]| ۵ ۱۹۱۱2 | ۵ 0961 | 00 1 00 ففه | 000 | مه | 0۵ ۱ 000 6 0.06 یا ی 1/0 ال 9 ]117 ]| ۱0۵ 0897 ]|0991 ]۵.780 0.719 |[ ۵847 | 0573 ]| 0۵7 [ ۵۹۱9 | 038 ]۵22 | ۵26 8 3[ 6 137 6 6 ]6۵47 ]8۵ 0764 ]| ۵.۵7 | ۵۵ ]۵6۵7 |[ ۹ ]| فد |[ ۵.22 | 02۵ اس لاه ]۷2 |[ ها جع و |[ ۱.۵0 [ 0,888 . ۵.808 ]| 0.776 6 ]۵.۹68 | 6.379 ] 0.237 لایر 2.012 1 1.87 8 ۱130 ] 106 ]1 965 006[ 0777 ]| 0697 [ 06 ]۵.۵۵۱ | ۵4۵4 ] ۵.36 ] ۵.26۵ 01 [2.10 ]94 ]7۵ ۱ 1.60 7 124 | ۱:۱2 |0988 0۵.897 |[ ۵,806 ۱ 07۱۱ [ 0616 ] 03۱8 [ ۱۹۱8 0.317 | 0266 اس 8 |26 ]247 ]228 نت ۹ ۹۹ نها ها 8 0 مک لت 2 | ۵.477 | ۵.31 | 0.307 5 3 |26 ]2 194 3 | 146 ]3۱|[ 18 ۱06 ]0939 ] 0829 | 8ا03 | 2م0 | که | 0.397 ] 0.307 41 ]2:66 ]270 3 207 2 2 56 ]| 1۹۵ ] 12۵ | ۱1| 0996 واه 9 ] 08519 [ 0.38 ۳5 7 ]3.28 ]| 3:08 4 از 2.34 364 | 87اه [ ها 2 ]099 ]۵62 ] ۵75 | 6۵ [ ۵.436 02۵4 2 362 |20 ]300 ]| 27 28۵ ]226 207 ۵ ]| ]۱۷۹۶ 119 سا 0 ] 0۵۱2 ]| ۱0.۹42 0.6 اما 6 ]35 |3۵ هد ]26 22| 227 ] 206 ]189 | 68 ]| 148 0[ 060 ]09۱1 | 06| وا | 04۹6 ]| 03۵ 32 8 ]3.77 |34 3241 ]38 ]| 267[ 241 ]۱220 ۱9۵ | 1۳| ۱۵ 9 ]0806 ]| 08۵4 ]042۵ ] 0.400 39.71 6 394 ]3.70 ]338 ]306 | 279 ]| 281 |20 ]| 206 | ۱8۹ ۱-۹1 7 ]۱00 ]۱۹6۵ ون و | هه 9 7 |4۱ ]427 (372 | 335 :306 ]| 276 | 28 ] 227 [ 202 ]14۵ ]۱26 ]|[ 169 ] :۵3| 0794 ]| 6۳ ]| 0.4۷ 3 5 ]۹6۱ ]۹,32 ]394 |[ و35 329 | 200 ]| 245 | 2:40 و 162 را را 2 | 0.773 7 9 6 ]۹9 ۹۹۱ ]۹21 |39 | 344 |[ 30| 2۷| 286 227 0 | ۱:6۱ ] 4۹2 2 ]۵8۱ |[ ۱۹۵6۵۱9 6817 0 تن 7 [ 8.2 487 |[4هه ]|40۵0 | 38| 326 28| 298 | 2.2 زر 1.90 | ۱69 ]149 7 ]| ۵۵۵ | ۱6۵ | 0.۵4۵ 2 0 ]6.7۱ 6341 ]486 | 43 | 397 ]| مش ]| کرد ] 280 ]280 | 2.00 ۱ 1:8۵ | ۷62 7 [ 0.937 ]0.76 ده 7 [807 5.07 ]6,۱6 [ 4۵4 |[ ۹4.20 4 ]3.10 ]2.76 8 ۱99[ ۱7۱ ] 1۹۷ ] 13| (099 | 0.746 | - ننک گگا ال تناکا ات ۷۳ 0 نها نیت ارگ نان ات ۳ ۳۳ نا ۰ 5۳ ۳ با کت بت ۳ 8 ۱۱,۵۶ 1.38 ] 1:1۱ 5 [-5 5 3/25351 5 0 1015119( ک کا یگ تک ها هن 5 ]16| 1۱7[ 0.0۵2 ۳ 0 ]7۹ 73۱ که | 80 ]| 63 | ۹6 | 43 ] 390 ]347 | 303 ]۱274 م24 ات 9 ۰ ٩ ۹,۵۵ | 7 85۱ 7.27 | 8.۵۱ ۹] 6۵‏ | 384 | 336 | ۱3۵۵ 270 | 237 294 | ۱1۷۵ 137 ساسا نشکا - 31 901 838 [100.| ۵8 | 66| هه | ۸۵| ۹۵۱ | ۱۵۵ ۱۵6 2۵| ۱24 ۱22 ۱۵| 242 4 ]342 |8۵:۲7 ]85 ]6۵44|2۱ 576 | 524 ۹7۱ | ۹19 | 36 ]| دا | هه ]| 222 3 149 رده ۱ 76.۱ 8 ] ۷3 |[9.96 ]86 ]7274 ]1706 626 | 689 612 | که | 397 ] 38[ فاد | 2860 ]| 24 161 ۳ نها که هر 5 ها ری تک هک 6 گت 3 ۳ ات - 9 133 ۹2 نگ ۳۹ ار را ان 1 6 9 نک مر 9 ۲۳ 9 || [ ۱0۱.6 | 0 137 127 | 6 ]| 33 ]2و۱ 827 | 75 ۵۵| ۱۹۵۵ ۶۵ اه | 470 1 86 ]| 1۹85 ]۱36 ]| ۱2| ۵۵ 99| 87| 20| 726 ]| ۵۵6 | 8 | ۹۵| که | 0و2 3 8 62 ]| ۱1۹0 136 ]121 ]11۱0 977 ]8 1 4 |[ 7.07 86 ]4:95 ۹ 9 306 ] 168[ ه1 [ 27 ۵۵۱۱۵ ]| ها ده | 74| 66| هه 8اه 6 ]78 166 ] ۱30 ]| 14| ۱۱2 1۹۵8 6و | 879 ]| وا ]| 62 وه ۱ 1/7 60 168۱ ]2 ]| کول ۱122 ۱۵8۵ 3 ]| 788 | 887 ]| .86| 651 1113 3 | ۱۹6 | ۱۱۵ 4۹| ۱6| ۱2| ۱8| ۱1۵7 381 65 | 71.42 ۵ | 6,95 1524 2[ 295[ 19.0[ 12:1 ۳ 80 89 ]۱1/۹ 898 ]621 159 25 ۱ 201 ] 16.2 که 6 ]| 947 ]۱2| ها ]| اه 8 ] 230 ]| 23 ]| ۱92 ] ۱۱| ۵86[ 136 6[ 6۵7 | 7.8۵۱ 118 0 ]2 | 23 20 | ۵7[ ۵۵| فا 136 ۱109 946 ] 8.52 | 1937 8 | 5 ۳8۹ ]| [ :19| ۱1760 123 965 ۹ سا 1 [ 219.7 0 ] 31,8 | 235 |[ 26 227 | ۱2۱۹ ۱96 186 ]| 13.7 انا | 2148 ۳ 8 | فوت | ۱298|20 1۱286 ۱28 23 3 ]15.4 اس نوی سین نا کل سک رین ون ین سب مت 9 3 | ۷۵:۵ | 43.2 شا 7 آ] 33| 27,8 3 226 5 ِ 36 4 ]۵34 ]| 495 7 ]3.8 3.8 29 4 3 ]۵۱ | 667 ]62 ] | دهاز 158 9 : 497 4 ]| ۵.9 ]6۵0 | 699 ۵7| 1۷4۵ 28 ۳-1 ...۱ ۳ ۹ تا 4 | 737 ]1 83| 68| ۹7| ۹3| 433 ا--- | | لیا || 8 ]8:6 نز 78 ]| ۵2| 98| 856 ]479 | [ 0۱0 | 4 1 872 80.8 | ۳۱ می 9 4 | 940 87.۱ ]734 ]| 0.7 - ۹ .۱ 711 4 ] ۱۵۱ 903 8,۱۱ | 748 ۱ - سا لا .]382 2 ۱۵ 96| 87| 238 | | 813 9 ]114 ۱6| 3.4 ]| 06 ۱ ۱ ها ۱6[ 12 ۱۱2 89.8 ۰ سس 4 ۱38 ز 126 ۳5 سل 1 ۱ 1010 ]1۸۱ سل ۱ لس 2 ]1۵7 1 1 بت ِ ۰ 9 0 لآ گ 0 اس : سس : 192 1321 : 97277 َ سا ی 127 لا |[ ۱829 8 0 تسه | سپ 2022 ساسا اس تس ۳ : ۳ اس سل ل لک ۳ 0 سس 1 0 ات ۱ لا ] | 2640] ۳۲ ۳ -------- صفحهٔ بعد -------- ۹ رز ادامه حدول 28 4 : 4200 ۱50 سس سس ال لآ ها هه ۳ 15 ع ٍ ۳ (9۱7 | بو 2 19 111 7 117 یک نگ ام 9 ت۹5 5 9 0 ۷7۶189 152 4 ] 209_.222 ۱ 177 9 | 20 اه ]2 اد | 26_96 | 2 | 20. 0 ]| 305 :378 | 3۵| و2 7 | ۷۵ 37 36| 3۱ 3 ۹۷ ۲ ۹۵| ۹۵۱ ]| 341 نک یا ره لت 4 | 665 ۹14 444 4 ]3 ]0 ]00 ]| هه 9 6 3085139 و تا ان ۵5 | 80 | 86| 729 | 6 4 ۳۵8] 9۱ | 8 ]760 ۵[ ۹7| ۱0[ 9۵ ] 8۹۵ نی با مگ 9 193 1060 اسب 0 | 33| 20:] ۱۱۷ ۵ ۱۳۵ ۱۰۵ ۱۱۱۵۱ ۱۵۵ 9 190 ۱3 1136 1۱13 ۱6 579 441 رز 130 1160 6 7 8 146 | 124 5 |[ ۱۱۵4 ۵2| ۱6۵ ]| 1369 6 ۱99۵ | ۰۵۱۵ ]| ۱۵۱ | ۱۵۵ 7 ۱213 94 | ۱۱735 1566 87 28| 20608 ۱۱۵۵7 1664 06 | 7400 ] 39۹ ۱9| 176۵ ۱2918 2082 | 22| 195 0 ] 28۵0|_ 287 2310 | 2066 8 7997 ] 16| 746 ]| 2165 68| وود | 86۵:| 784 ]| 2206 9 322 | و394 ] 206۵ 0 30| ۱30 2۳ ] 2446 -۱- ابعاد و جرم واحد طول ۳ ۰ صحامت حسب | ]32 ]1 ]1 8[ فد م1 هد واحد طول بر حخسس ِ | : سا . : ی ۳ 0 |38 [39.4 |3651 |30 ]2 ۳ [67.7 |[66.2 ]5۱2 ]۹7۹ ]434 [04,۹ ۲ 606 اون ۳۱ 5 7.08 بت 4 ]82.9 7 7197 ,8661 ی 3 1 ]85.0 |82 ]71۱ ]70:7 ۹0 836 |8۹93 |83 ]78,2 7171 8 ۱۵ ۹۵۱ |9۵ |88 ۳۵ |73 |53 ۱ ۱۵ 95۹۱ |98 ۵81 7۵9 ]وه |[ ۱۵ | ۵2 [96,9 ۹۹.3 2 :5۳ ۹0210 0 ۳ ۳3 2 71 ۵ [ 28 ]| ۱2۱ ۹4[ ۱۵4 |99 کی 169 1۹9 1۹ 132 [ 92 اور | 9 ۹ را با با گن 89 190 1 3 ]۱374 ]| 1365 258 04| 94| ۱65 ]| 130 284 | ده | 241 4 | 183 ]| 166 2 | 7295 | 278 ی 65 | 210 | 191 34 395 316 .۳ ۳۳۳0 ۳ ۷ ۳۳۱۹۳ ۳۳۰۰۹ ۳۰۰۵ ۳:1 یک نگ نت اب سا هه 80 ۹۵| هه | ۵ | ۱۱ 22 لفق | ۹6 | ۵۵ | کته | 282 | 345 9 | ۵6 | ۵94 | :۹7 | ۹3 ]| 377 یک اب ی 0 مب هه ک ان ی ی کت 9 ها ان ی ان نک اه ان ان 9 هی 9 ۵۱7 | ۳۵ 177 62 ۱ ۱۹/2 ۵۱6 ات یی یگ کته تک تاه بل یه نی کب هن ی ]0 ]| 80 ] 6 326 ]| 655 59 4 ۱۱۵۱7 965 | 8۵ | 39 ]7۱۱ | 042 | ۱۵7 ۱0| 96۵ ]| 8۱ ۳۵۵ ]| 92 31| ۱۱۱۷7 ۱۵| ۱۱۵۵ ۱۹24 822 | 742 ۵2| ۱۳۵ ۱۱۵۱ ۱۱060 7 ]| 898 ۱ 722 101 ۱۱38 ۱1296 ۱17 1109 9533 |[ 847 ۱۱۵۹ ۱۱| ۱244 ۱12[ 965 | 86 6 ] ۱0] ۱۹۵ ]۱31۵ 1۱۱7۵ ۱1044 942 1772 ۱578 ] ۱۹۵۱[ 13۵4 127 ]۱1| 392 ۱۵| ۱۵۹7[ 1۱4۵ 1300[ 1۵| ۱0 ۹ و ۱15 ۱۱21 1063 00 ۱۵۱9 ۱۱۲7 ۱۹94 ۱۱14۹۹ ۱۱۵ ۱۱۵ 212 ط 2 ۵ ۱۱۵۵ ۱۱۵ ۱۱39 2123 7[ ]15 ۱38 1243 ۳۳ -------- صفحهٔ بعد -------- 12 ی ۱- مفادیر مند زیر استفاده شلد فشارهای کار م مقادیر مندرج د ۲- در مقادیر ۳ تنش طرا- ۶ نوع فولاد ۰ و0 ی ی ی ی آن از ضرایب اطمینان است. -------- صفحهٔ بعد -------- ل ج - ۳- ابعاد و جره ۰ ۱ 11 ۱۱۳/۳ ۱۳۹/۷ ۱۳۸/۳ ۳۲۱۹/۱ ۳۳۳/۹ ۳۹۵/۶ نوم ساخته شده از فولاد ّ و یا انواع دیگر نیز اس جداره توصیه شده برط درج در جدول فوق بر درجه سانتیگراد و ضر 4 گردیده است. مجاز محاسبه شده مطاب در مورد لوله های با ند واحد طول لوله های فوا ۲ 1117 فاده نمود. ی استاندارد ۲۴۴۸ ‎ ]2[1[ ارجی و داخلی و هرگونه مبنای استاندارد ۲۴۱۳ ۲ یب اطمینان ۱/۷ (بدون ۲۴۰۱ [1۳] به یک پله ال جوشی که در عمق ۳۵ "دی بی درز برای فولاد | هه ۳ جرم تقریبی واحد طول ۱ ۳/۶ ۹/۸۳ ۱۳/۴ ۱۸/۲ ۳۳/۹ ۴۱/۴ 0۹/۵ ۳۸/۶ ۸/۳ ۱۳۵ می باشد. اتصالات منظور نشده اس [(1 سال ۱۹۷۲ و برای بار فشار پایین‌تر گرد شده و گمتر از ۶ متر دفن گردید: ز نوع ۷- ‎٩1] ۳ با گزارش آزمون بر حسب بار وان برحسب سفارش از گذاری استاتیک و درجه اضافی برای خوردگی و در حدول درج گردیده ۰ -------- صفحهٔ بعد -------- جدول ج - ۴- ابعاد و جرم واحد طولهای لوله فولادی سرکاسه ای فشاری برای فولاد از نوع ۳۷- ]5 ند زه سمی ۰ ۰ ۴ 0 لوله حداره! واحد طول۲ نوع فولاد ۷ - ‎٩1 1 11 زونه (با گواهی بازرسی)" ۹ - ۱0 - مقادیر مندرج در حدول فوق بر مبنای استاندارد ۳۲:۱۳ 1217۸ سال ۱۹۷۲ و برای بارگذاری استاتیک و دذرحه حرارت ۱۳۰ در حه سانتیگراد و صریب اطمینان ۱/۵ (بدون منظور نمودن ضخامت اضافی برای خوردگی و سایش که در مورد لوله های پوشش شده لازم نمی باشد) محاسبه گردیده . فشارهای کاری مجاز محاسبه شده. مطابق (۲۶۰۱ (]) به یک پله فشار پایین تر گرد شده و در جدول درح گردیده است ۰ ۲ در مقادیر مندرج. جحرم پوشتی خارحی و داخلی و هیجچگونه اتصالات منظور نشده است. ۳ لنش طراحی جوش. + مطابق استاندارد ۹ ]11۳ 4- نوع فولاد. ۳۷ -- 57 . مطابق استاندارد ۱3۳۹ 10187 ۴۳۶