تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع

⚠ این متن با نرم‌افزار از روی تصویر خوانده شده و ممکن است خطا داشته باشد؛ برای استناد، اصلِ سند را ببینید. ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۲-۲-۲۳ شیرهای پروانه‌ای ۲-۱۲-۲-۲ شیرهای پروانه‌ای فولادی ۲-۱۲-۲-۲ شیرهای پروانه‌ای فولادی ب) شیرهای پروانه‌ای فولادی دراستاندارد های ۸۲5۱ (۱) طول شیرهای پروانه‌ای فولادی (0۱۲۱۵۲۱810۲۱8 ۳۵06 - 10 - ۳206) دراستاندارد ۵16.10:2000 ۸۱5۱/۸5۱۴ مشخص شده است . این استاندارد به شیرهای پروانه‌ای فولادی اختصاص ندارد و همه شیرهای چدنی» فولادی و آلیازی نوع کشویی (92316)» کف فلزی (91006)» سماوری (واام)» تویپکی (۱ا02)» یک طرفه (0۱۵۷) و پروانه‌ای (011۵۲۶۱۷) با اتصال فلنجی, غیر فلنحی و جوشی, را در بر می‌گیرد. (۲) جدول شماره ( ۲-۱۲-۲-۲) "ب"(۲) طول شیرهای پروانه‌ای فولادی مستقیم (۳۳۴) از نوع بدنه باریک نشان می دهد. جدول شماره ( ۲-۱۲-۲-۲) "ب" (۲) از استاندارد 81610:2000 ۸51۸۴ طول شیرهای پروانه‌ای فولادی با اتصال فلنجی و کلاس فشار 150 ۴۱۵۲9۵۵ 5 اروش ۲ ۱88 1 3 4 5[ 6 8 ]۱1۹12 16] ۱20۱1۵8 24 هرق که ی ی که کیک که کف کش 8 8 ها هر هر گرو لک لو و تا هه هه هس سس هد هت ( ۳) جدول شماره ( ۲-۱۲-۲-۲) "ب" (۳) طول شیرهای پروانه‌ای فولادی مستقیم (۴۳۴) با اتصال تک فلنجی (۱9-1۷/06) یا اتصال بدون فلنج (۷/2۲6۲-1۷06) از نوع بدنه باریک, بدنه پهن» بدنه خیلی پپن (۷/۱۵6 6*12) و با می دهد. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ شیرهای پروانه‌ای ۲-۱۳-۲-۲ شیرهای پروانه‌ای فولادی جدول شماره ( ۲-۱۲-۲-۲) "ب" (۳) از استاندارد 816.10:2000 ۸5۱/۴ طول شیرهای پروانه‌ای فولادی با اتصال تک‌فلنجی یا اتصال بدون‌فلنج و کلاس فشار 150 سر 5 ۴ 40 او 51:۳ 5 ۴۱۵96 ای اک 2 تاش ک 86 رانک ای ها کل 10 12 14 6 18 20 24 نیع بر ۱۵۷ 1:0 300 390 ۹۵ ۹50 500 600 راک ۳ 9-9۳ 99-999۳ 9۳9 بدنه بهره ۳ انا ۳ 0 ۳ ۳ ات 3 تک کت که یه 8 8 5 5 5 5 لس نوع یر ۵۷ 10 300 350 ۹۱ ۹50 800 600 نا ۳ اک ٍ بدنه لّ ای بان و 8 تک 5 5 5 لس 0 | داد ] 7 ]| ۱۹۹ 9۹ ۹ ]| 1 130 157 ار کش ۹ 2 اقب کی ک 6 8 بانشیمن خارج از | سا تا شقن ما 26 انا 1 0 3 0 6 تک ار ها ۹ ‎ 10‏ ق1 14 6 18 20 24 ا شین خارع ۱ سس آن -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۲-۲-۲۳ شیرهای پروانه‌ای ۲-۱۲-۲-۲ شیرهای پروانه‌ای فولادی ( ۴) جدول شماره ( ۲-۱۲-۲-۲) "ب" (۴) طول شیرهای پروانه‌ای فولادی مستقیم (۴۲۴) با اتصال تک فلنجی یی یا تصال ‏ بدون فلنج (۸010۳-۱00) را در کلاس فشار 300 و در واحد آمریکایی (۱۳) و واحد متریک جدول شماره (۲-۱۲-۲-۲) "ب" (۴)» از استاندارد 81610:2000 ۸85۱/۴ طول شیرهای پروانه‌ای فولادی با اتصال تک‌فلنجی یا بدون‌فلنج و کلاس فشار 300 ۴۱۵۲96 5 5۱916 ۳9۹0 نا 2 3 0 0 نوع شیر 0۷ 80 100 150 ۱200 290 ۱300 390 4۱ | 480 | ۱800 600 یادداشت جدول‌های شماره (۲-۱۲-۲-۲) "ب" (۲) (۲) و (۴): -‏ طول (۳1۴) نصب شده شیرهای پروانه‌ای فولادی تک‌فلنجی یا بدون‌فلنج در کلاس فشار 150 اندازه شیر پس از نصب است. این اندازه ضخامت واشرهای آب‌بندی را که به‌طور جداگانه روی شیر قرار می‌گیرندء شامل نمی‌شود. این طول ضخامت واشرهای فشرده شده بر اثر نصبء که بخشی یکپارچه از شیر هستند» را شامل می‌شود. - در 8۳-67 ۸۸88 شیرهای پروانه‌ای فولادی با دیسک و نشیمن هم‌محورء استاندارد شده است. - در 8۳0-68 ۸۸88 تنها یک نوع شیر پروانه‌ای فولادی کلاس فشار 150 با نشیمن خارج از محورء استاندارد شده ( ۵) اندازه (۳1۴) شیرهای پروانه‌ای فولادی تک‌فلنجی و بدون‌فلنج در شکل شماره ( ۲-۱۲-۲-۲) "ب" (۵) نشان داده شکل شماره ( ۲-۱۲-۲-۲) "ب" (۵)» از استاندارد 5۳-67:2002 ۱۸55 طول شیرهای پروانه‌ای تک‌فلنجی یا بدون‌فلنج 6 5 کل 7 58 ۳۱۵5826 16ج دز 200 بکقاععد ۲2 بع و ۲-وا م۴۸ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۲-۲-۲۳ شیرهای پروانه‌ای ۲-۱۲-۲-۲ شیرهای پروانه‌ای فولادی ( ۶) رابطه کلاس فشار و فشار نامی (۳۸) شیرهای پروانه‌ای فولادی, در جدول شماره (۲-۱۲-۲-۲) "ب" (۶) مش‌خص شده است. جدول شماره (۲-۱۲-۲-۲) "ب" (۶)» از استاندارد 81610:2000 ۸5۱۸6 رابطه کلاس فشاروفشارنامی درشیرهای پروانه‌ای فولادی فنار نامی (۳۷) ولا (۷ شیرهای پروانه‌ای فولادی طبق استاندارد 816.5 ۸۹۱/۴ از فولاد کربن‌دارء آلیاژی و زنگ‌ناپذیر ساخته و عرضه می‌شود. که برای هر یک و برحسب تنوع و میزان ترکیبات فلزی (9۲00 |ا۲۱216۲12) به طور جداگانه» جدول طبقه‌بندی فشار / دما در 816.1 ۸8۸۸۴ استاندارد شده‌است. (۸) فشار کار فلنج شیرهای پروانه‌ای فولادی در کلاس‌های فشار 150 و 300 و دمای کار تا 500*۴ (260*0) که از استاندارد 816.5:1996 ۸8۱/۴ گرفته شده, در جدول شماره (۳-۶-۲-۲) "ب" (۳» نشان داده شده‌است. (۹) اندازه‌های فلنج فولادی شیرهای پروانه‌ای فولادی با اتصال فلنجی کلاس فشار 150 که از استاندارد 6 ۸8۱/۴ گرفته شده, در جدول شماره (۳-۶-۲-۲) "ت" (۳) نشان داده شده است. (۱۰) اندازه‌های فلنج فولادی شیرهای پروانه‌ای فولادی با اتصال فلنجی کلاس فشار 300 که از استاندارد 6 ۸8۱/۴ گرفته شده, در شکل و جدول شماره (۳-۶-۲-۲) "ت" (۴) نشان داده شده است. (۱۱) پیچ و مهره مورد استفاده با فلنچ‌های فولادی باید از فولاد سخت (5166۱ 02۲000) رده 8 طبق ۸307 ۸57۸ ساخته شده باشد و همراه با واشرهای آب بندی حلقوی (928615 ۲1۱9-1۷06) به کار رود. -------- صفحهٔ بعد -------- تأسیسات گرمایی, تعویض هوا و تمویه مطبوع -۰ لوله کشی در تاسیسات گُرمایی و سرمایی نشریه ۱۲۸-۱ جلد اول -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۲-۲-(۱۲- ۷) انتخاب و کاربرد شیرها در تاسیسات گرمایی و سرمایی -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۷۳۲-۲) کلیات * در شماره‌گذاری (۵0109ع) این قسمت کوشش شده است که اعداد داخل پرانتر با شماره متناظردر قسمت‌های (۷-۲-۲) تا (۱۲-۲-۲) (کلیات و معرفی شیرها) مطابقت داشته باشد. ۲-۲- (۷) کلیات انتخاب مصالح" به ویژه موارد زیر الرامی است: - طبقه‌بندی فشار /دما (۲21195 0۳6889۳6-161۲۱۵6۲۵1۲6) از (۵-۱-۲-۲)"آب" - تنش‌های محاز وسایر محدودیت‌های تنش, از (۵-۱-۲-۲)"پ" - محدودیت‌های مشخص شده در (۸-۱-۲-۲)"آپ" - محدودیت انتخاب اتصال, مشخص شده در ‎)٩-۱-۲-۲( - کاربرد اجزای لولهکشی, در (۱۴۳-۱-۲-۲) (۱) کاربرد شیرهای چدنی و فولادی» در (۱۳-۱-۲-۲) "د (۲) کاربرد شیرهای ساخته‌شده از آلیاژهای مس در (۱۴-۱-۲-۲) "ذ ۰۰ 2 ضروری و مفید است. ت) در تاسیسات گرمایی و سرمایی» شیرها به منظور قطع و وصل, جلوگیری از برگشت جریان» تنظیم مقدار جریان با (۱) شیرهایی که به منظور قطع و وصل به کار می‌روند و در این کاربرد» فقط دو حالت باز یا بسته دارندء به ترتیب زیراند: - شیرهای کشویی (۷۵۱۷6۹ 92316) - شیرهای سماوری (۷2۵۱۷6۹۶ 9ا0) - شیرهای ساجمه‌ای یا تویکی (۷۵۱۷6۹ ۱ا0۵) - شیرهای پروانه‌ای (۷۵۱۷6۹5 011۵۲۲۷) شیرهای ساچمه‌ای (توپکی) در این قسمت از مشخصات کاربرد ندارد. (۲) شیرهایی که بیشتر به منظور تنظیم جریان (/80۷ ۵۲ 901210۲ع۲) به کار می‌روند و در این کاربردء بین دو حالت باز -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۷۳۲-۲) کلیات - شیرهای کف‌فلزری (۷3۱۷6۹ 9۱006) - شیرهای گوشه‌ای (۷2۱۷6۶ 29۱6) - شیرهای سوزنی (۷۵۱۷6۹ ۱۱۵60۱۵) - شیرهای سماوری (۷3۵۱۷6۹ ۳9ا0) - شیرهای پروانه‌ای (۷۵۱۷۵۹ 011۵۲۲۱۷) شیرهای سوزنی در این قسمت از مشخصات کاربرد ندارند. (۳) شیرهای مخصوص جلوگیری از برگشت جریان (0۲6۷۵۲۸۵۲ /020۴110۷) در مواردی به کار می‌روند که شیر با جریان سیال, باز نگهداشته می‌شود و به هنگام قطع جریان یا جریان معکوس سیال» بر اثر وزن دریچه یا فشار فنر پشت آن» به طور خودکار بسته می‌شود این شیرها بر دو نوع‌اند: - شیرهای یک‌طرفه لولایی (۷۵۱۷۵۹ 2۲۱۵۵۷ 5۷/۱۱9) - شیرهای یک طرفه سوپاپی (۷۵۱۷۵۹ 2۱۱۵۵۷ ]1ا) (۴) شیرهای اطمینان در مواردی به کار می‌روند که اگر فشار یا دمای سیستم از حد معینی بالاتر رود شیر به طور خودکار باز می‌کند و مانع از آسیب دیدن اجزای سیستمء که برای آن فشار کار یا آن دمای کار انتخاب شده‌اند. می‌شود. حد تنظیم فشار (9611۲9 0۲695۲6) در شیرهای اطمینان فشار کوچکتر یا برابر حداکثر فشار کار مجاز اجزای انتخاب شده برای سیستم است. حد تنظیم دما (و56110 ع16۲۱06۲2۵1۲6) در شیرهای اطمینان دما کوچکتر یابرابر حداکثر دمای کار مجاز اجزای انتخاب شده برای سیستم است. شیرهای اطمینان شامل انواع زیر است: - شیرهای اطمینان فشار (۷۵۱۷۵۹ ۲۵۱۱۵۲ ع0۲699۲6) - شیرهای اطمینان دما (۷3۱۷65 ۲۵۱1۵۲ 16۲۱۵6۲۵1۲۵) - شیر اطمینان ترکیبی دما- فشار (۷2۵۱۷۵۹ ۲۵۱۱۵۲ 0۲695۲6 -1۵۲۱۵۵۲۵1۲6) مشخصات شیرهای اطمینان در "(۲-۲) لوله‌کشی" مورد بررسی قرار نمی‌گیرد و باید به "(۳-۲) لوازم ویژه" مراجعه شود. (۵) شیرهای فشارشکن و تنظیم فشار در مواردی به کار می‌رود که لازم است فشار سیال در ورود به سیستم معینی, کاهش یابد. این شیرها به دو گروه اساسی تقسیم می‌شوند: - شیرهای فشارشکن (۷۵۱۷۵۹ ۲۵۵۱۳۵ 0۲6899۲6)» که فشار طرف اول را کاهش می‌دهند و اگر فشار طرف اول تغییر کند فشار طرف دوم هم تغییر می‌کند. - شیرهای تنظیم فشار (۷۵۱۷۵۹ و1211اوع۲ 0۲695۲6)» که در این شیرهاء با وجود تغییرات فشار طرف اول؛ فشار کاهش یافته طرف دوم کنترل می‌شود و ثابت باقی می‌ماند. مشخصات شیرهای فشارشکن و تنظیم فشار در (۲-۲) لوله‌کشی"مورد بررسی قرار نمی‌گیرد و باید به (۳-۲) لوازم ویژه" مراجعه می‌شود. ث) شیرهاء از نظر اتصال (اتصال به لوله, فیتینگ یا به دستگاه)» در تاسیسات گرمایی و سرمایی» به ترتیب زیر طبقه‌بندی می‌شوند: - شیرهای با اتصال دنده‌ای - شیرهای با اتصال فلنجی -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۲-۲-( ۸) شیرهای کشویی - شیرهای با اتصال جوشی - شیرهای با اتصال لحیمی مویینگی (50106۲19 ۴20(12۲۷) - شیرهای با اتصال فیتینگ فشاری (111۱95 00۲۱۵۲۵85100) (۱) شیرهای با اتصال جوشی در این قسمت از مشخصات کاربرد ندارند. (۲) در انتخاب شیرهای دنده‌ای باید اندازه و مشخصات دنده‌ها با استانداردهای اروپایی و استاندارد شماره 1798 ۱5۱۴۱ طبق استانداردهای آمریکایی است خودداری شود. (۳) شیرهای با اتصال لحیمی مویینگی و شیرهای با اتصال فیتینگ فشاری فقط در لوله‌کشی مسی کاربرد دارند. چ) ‏ حداکثر فشار و دمای کار مجاز (۱) در استانداردهای اروپایی شیرها با فشار نامی (0۲688۲6 ۱۵۲۳۱۵۱) مشخص می‌شوند. روی هر شیر باید فشار نامی آن حک شده باشد. با در دست داشتن فشار نامی شیرء در هر استاندارد باید به جدول فشار - دمای ۲۵۳9۱ 0۲688۲6-16۲۱۵6۲۵1۲۵) شیر در آن استاندارد مراجعه کرد و حداکثر فشار کار مجاز آن راء برای کار در دمای مورد نظرء به دست آورد. باشد. با در دست داشتن کلاس فشار شیر در هر استاندارد باید به جدول فشار < دمای (۲۵۳9 0۳6899۲6-16106۲210۲6) شیر در آن استاندارد مراجعه کرد و حداکثر فشار کار مجاز آن راء برای کار در دمای مورد نظرء به دست آورد. ۷( شیرهای کشویی بررسی قرار گرفته است: ۲--(۸)-۱ شیرهای کشویی چدنی الف) شیرهای کشویی چدنی در استانداردهای |۴۲ در (۱-۸-۲-۲)"الف" ب‌( شیرهای کشویی جدنی در استانداردهای |۸5 در (۱-۸-۲-۲)"ب" پ) شیرهای کشویی چدنی در استانداردهای 150 در (۱-۸-۲-۲)"پ" دو تکه.ء دیسکی دو تکه و دیسکی دو تکه با سطوح نشیمن موازی, کاربرد دارد. از نظر نوع قطعات داخلی, از نوع گوه‌ای یک تکه به سمت دیسکی دو تکه با سطوح نشیمن موازی» به ترتیب شرایط شیرء به خصوص از نظر آب‌بندی, بهتر می‌شود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۳-۲- (۱۳-۷) انتخاب و کاربرد شیرها در تاسیسات گرمایی و سرمایی )٩(-۳-۳‏ شیرهای کف‌فلزی ۳-۲-(۸)-۲ شیرهای کشویی فولادی الف) شیرهای کشویی فولادی در استانداردهای [۴۱, در (۲-۸-۲-۲)"الف" ب) شیرهای کشویی فولادی در استانداردهای ۸۸151 در (۲-۸-۲-۲)"ب" در تاسیسات مورد نظر در این قسمت از مشخصات شیرهای کشویی فولادی, با اتصال فلنجی, از نوع دیسکی دو تکه و دیسکی دو تکه با سطوح نشیمن موازی» کاربرد دارد. ۸(۲-۲)-۳ شیرهای کشویی از آلیاژهای مس الف) شیرهای کشویی از آلیاژهای مس در استانداردهای ۴۸ در (۳-۸-۲-۲)"الف" ب) شیرهای کشویی از آلیاژهای مس در استانداردهای ۸۸181 در (۳-۸-۲-۲)"ب" پ) شیرهای کشویی از آلیاژهای مس در استانداردهای 5الء در (۳-۸-۲-۲)"پ" در تاسیسات مورد نظر در این قسمت از مشخصات شیرهای کشوبی از آلیاژهای مس از نوع گوه‌ای یک‌تکه و دوتکه» دیسکی دو تکه و دیسکی دو تکه با سطوح نشیمن موازی» کاربرد دارد. شیرهای کشویی از آلیاژهای مس در لوله کشی فولادی, با دو نوع اتصال, دنده‌ای و فلنحی در استانداردها عرضه می‌شود. شیرهای با اتصال فلنجی در این قسمت از مشخصات کاربرد ندارد. ۹-۲ شیرهای کف فلزی شیرهای کف‌فلزی مورد نظر در این مشخصات » از استانداردهای 85 ۴0 ۸۸۷8۱ و 3اله که در قسمت‌های زیر مورد بررسی قرار گرفته است در انواع مستقیم » گوشه‌ای یا مورب کاربرد دارد : ۱-)٩(۲-۲‏ شیرهای کف‌فلزی چدنی الف) شیرهای کف‌فلزی چدنی در استانداردهای []۴, در (۱-۹-۲-۲)"الف" ب) شیرهای کف‌فلزی چدنی در استانداردهای |۸۲۷5 در (۱-۹-۲-۲)"ب" پ) شیرهای کف‌فلزی چدنی در استانداردهای 5ال در (۱-۹-۲-۲)"پ" ۲-)٩(۲-۲‏ شیرهای کف‌فلزی فولادی الف) شیرهای کف‌فلزری فولادی در استانداردهای ۴, در (۲-۹-۲-۲)"الف" ب) شیرهای کف‌فلزی فولادی در استانداردهای ۸۸181 در (۲-۹-۲-۲)"ب" پ) شیرهای کف‌فلزی فولادی در استانداردهای 5ال در (۲-۹-۲-۲)"پ" ۳-)٩(-۲-۲‏ شیرهای کف‌فلزی از آلیاژهای مس الف) شیرهای کف‌فلزی از آلیاژهای مس در استانداردهای 88 در (۳-۹-۲-۲)الف" ب) شیرهای کف‌فلزی از آلیاژهای مس در استانداردهای ۸۸181 در (۳-۹-۲-۲)"ب" پ) شیرهای کف‌فلزی از آلیاژهای مس در استانداردهای5الء در (۳-۹-۲-۲)"پ" کاو ‏ ی مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۲-۲-(۱۰) شیرهای یک‌طرفه ۱۰-۲) شیرهای یک‌طرفه شیرهای یک‌طرفه مورد نظر در این مشخصات. از استانداردهای 85 [۴۱, |۸۸۷5 و د5ال که در قسمت‌های زیر مورد بررسی قرار گرفته است در انواع لولایی مستقیم »سوپایی مستقیم یا سوپایی گوشه‌ای کاربرد دارد: ۱-۱۰۲ شیرهای یک‌طرفه چدنی الف) شیرهای یک‌طرفه چدنی در استانداردهای ۴۸ در (۱-۱۰-۲-۲)"الف" ب) شیرهای یک‌طرفه چدنی در استانداردهای |۸۲۸5 در (۱-۱۰-۲-۲)"ب" پ) شیرهای یک‌طرفه چدنی در استانداردهای 5الء در (۱-۱۰-۲-۲)"پ" ۱۰(۲-۲)-۲ شیرهای یک‌طرفه فولادی الف) شیرهای یک‌طرفه فولادی در استانداردهای ۴۸ در (۲-۱۰-۲-۲)"الف" ب) شیرهای یک‌طرفه فولادی در استانداردهای |۸5 در (۲-۱۰-۲-۲)"ب" پ) شیرهای یک‌طرفه فولادی در استانداردهای 5الء در (۲-۱۰-۲-۲)"پ" ۲-(۱۰)-۲ شیرهای یک‌طرفه از آلیاژهای مس الف) شیرهای یک‌طرفه از آلیاژهای مس در استانداردهای 85 در (۳-۱۰-۲-۲)الف" ب) شیرهای یک‌طرفه از آلیاژهای مس در استانداردهای ۸۸5۱ در (۳-۱۰-۲-۲)"ب" پ) شیرهای یک‌طرفه از آلیاژهای مس در استانداردهای 5الء در (۳-۱۰-۲-۲)"پ" ۱۱-۲ شیرهای سماوری قرار گرفته است فقط با اتصال فلنحی کاربرد دارد و9 شیرهای سماوری با اتصال دنده‌ای ‌ کاربرد ندارد: ۱۱(۲-۲)-۱ شیرهای سماوری چدنی الف) شیرهای سماوری چدنی در استانداردهای ۴۸ در (۱-۱۱-۲-۲)الف" ب) شیرهای سماوری چدنی در استانداردهای |۸5 در (۱-۱۱-۲-۲)"ب" ۲-۲-(۱۱)-۲ شیرهای سماوری فولادی الف) شیرهای سماوری فولادی در استانداردهای ۴۸ در (۲-۱۱-۲-۲)"الف" ب) شیرهای سماوری فولادی در استانداردهای |۸۲۸5 در (۲-۱۱-۲-۲)"ب" ۲--(۱۲) شیرهای پروانه‌ای ٩‏ شیرهای پروانه‌ای از نظرآب‌بندی» ممکن است یکی از انواع زیر باشد: - شیرهای پروانه‌ای» که پس از بستن دریجه (0190) آن» مقدار نشت ناچیز است. - شیرهای پروانه‌ای» که پس از بستن دریجه (0190) آن. مقدار توافق شده کمی نشت جریان باقی خواهد ماند. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۲(۳۲-۲) شیرهای پروانه‌ای خواهد داشت. در تاسیسات مورد نظر در این قسمت از مشخصات شیرهای پروانه‌ای» با اتصال فلنجیء به منظور تنظیم و کنترل مقدار جریان کاربرد دارد و نباید از آن برای قطع و وصل استفاده شود (در صورتی که منظور آب‌بندی کامل باشد)» ۱۲۳-۲-۲)-۱ شیرهای پروانه‌ای چدنی الف) شیرهای پروانه‌ای چدنی در استانداردهای 2۸1 در (۱-۱۳-۲-۲)الف" ب) شیرهای پروانه‌ای چدنی در استانداردهای |۸5 در (۱-۱۳-۲-۲)"ب" ۱۲(۲-۲)-۲ شیرهای پروانه‌ای فولادی الف) شیرهای پروانه‌ای فولادی در استانداردهای ۴۸ در (۲-۱۲-۲-۲)"الف" ب) شیرهای پروانه‌ای فولادی در استانداردهای |۸5 در (۲-۱۳-۲-۲)"ب" -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تأسیسات گرمایی, تعویض هوا و تبویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکبه‌گاه و آویز لوله نشریه ۱۲۸-۱ جلد اول -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۱۳-۳-۳۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۰ م۶۶ ۱ از ۶۶ اتصال بست. آویز و تکیه‌گاه لوله به اجزای ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۹۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه 0 آویز وله ۱-۱۳-۲-۲ کلیات ۱-۱۳-۲۲ کلیات الف) حدود و دامنه کار )۱( بست. تکیه‌گاه 9 آویز در لوله کشی‌های تأسیسات گرمایی؛ تعویض هو و دهویه مطبوع, که بهک طور عمده برای (۲) انواع لوله‌کشی‌های تأسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع, که در این قسمت از مشخصات کاربرد داردء زیر " (۳) ساختمان‌های مورد نظر در تأسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع» زیر (۳-۱-۱-۲) تعریف و طبقه‌بندی شده‌است. (۴) این قسمت از مشخصات, الزامات طراحی و ساخت اجزای انواع بست. تکیه‌گاه و آویز را برای لوله‌های بدون عایق گرمایی و یا با عایق گرمایی, که به منظور انتقال سیال با دمای ۲۰- درجهٌ سانتیگراد تا ۴۰۰ درجهٌ سانتیگراد استفاده می‌شوند را مشخص می‌کند. )۵) در این بخش استانداردهای زیر مورد استناد قرار گرفته است. که به عنوان بخشی از این مشخصات تلقی می‌شود: (1974) ۳۵۲1 3974 65 (1978) ۳۵۲2 3974 65 (1963) 3567 [۳ا0 (1968) 3570 0۳ (1993) ۹۳-۹5۵8 ۱۷۱۹۹5 (1996) ۹۳-6۵9 ۱۷۱۹۹5 (1998) ۹5۳-۵9 ۱۷۱۹5۹5 (1991) ۹۳-90 ۱۷۱۹۹ ب) نکات عمومی (۲) انتخاب بست.» تکیه‌گاه و آویز لوله‌هاء باید با رعایت شرایط طراحی لوله‌کشی انجام گیرد و قادر به تأمین شرایط -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۱-۱۳-۲۲ کلیات جوشکاری اجزای بست و تکیه‌گاه به سازهٌ فلزی گالوانیزه مجاز نیست. (۴) انتخاب مصالح بست. تکیه‌گاه و آویز لوله‌ها باید با در نظر گرفتن بیشترین نیروی وارد به اجزای مختلف آن و تنش مجاز مصالح در دمای مورد نظرء انجام گیرد. - دمای طراحی اجزای بست و تکیه‌گاه که در تماس مستقیم با لوله هستندء همان دمای سیال داخل لوله خواهدبود ولی در جایی که بست یا تکیه‌گاه با عایق لوله در تماس باشد.ء دمای طراحی بست و تکیه‌گا» حداکثر دمای سطح بیرونی عایق خواهدبود. - برای انتخاب دمای طراحی اجزایی که نسبت به لوله فاصله دارندء در مقابل هر ۲۵ میلیمتر فاصله می‌توان ۵۵ درجهٌ سانتیگراد از دمای لوله کسر نمود. (۵) جنس اجزای بست و تکیه‌گاه که در تماس مستقیم با لوله هستند باید از همان جنس لوله و یا سازگار با آن باشد. در غیر این صورت باید از یک لایی محافظ به منظور حفاظت لوله در برابر خوردگی الکترولیتی استفاده شود. (۶) اجزای بست و تکیه‌گاه که در معرض خوردگی و تحزیهٌ شیمیایی هستند. باید با پوشش‌های مناسب محافظت (۷) استانداردهای مواد اولیهه مصالح فولادی مورد نیاز در ساخت اجزای بست و تکیه‌گاه لوله» در جدول شماره (۱-۱۳-۲-۲) "ب" (۷) نشان داده شده است. جدول شماره (۱-۱۳-۲-۲) آب" (۷) استاندارد مواد اولیههٌ مورد نیاز در ساخت اجزای فولادی بست و تکیه‌گاه لوله [ دمای کار قطعه استاندارد 85 استاندارد ۸57۸ کت سانتیگراد ۱8843006۵0043۸ 4360 ۰0۲306 ۸ با ۳ اس 06 1501-151 3840000۵ سا 06 1501-161 5 با 6 0۲206 ۰ 4190 86۹5 ۵ ۳۰ پیت و مر 8 0۲206 ۰ 3692 865 (۸) بستء تکیه‌گاه و آویز لوله باید قادر به تحمل کلیهُ نیروهای استاتیکی و دینامیکی وارده باشد. - در محاسبه نیروی وارد به بست. تکیه‌گاه و آویز لوله در شرایط عادی» کلیهٌ نیروهای موّثر از جمله وزن لوله» سیال داخل لوله در زمان کار یا ازمایش» اتصالات. شیرالات» عایق و همچنین نیروهای وارد بر اثر انبساط و انقباض و فشار استاتیک و دینامیک در نظر گرفته می‌شود. - در شرایط خاص و متناسب با نیازمندی‌های طرحء در محاسبهٌ نیروی وارد به بست. تکیه‌گاه و آویز» نیروهای ویژه از جمله نیروی وارد ناشی از عملکرد شیر اطمینان» نیروهای بادء برف و یخ» ضربهٌ قوچزلزله وغیره ممکن است در نظر گرفته شود. ۲ از ۴۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز وله ۱-۱۳-۲-۲ کلیات )۱۱( نوع بست. تکیه‌گاه و آویز لوله‌های ترموپلاستیک. مانند لوله‌های فلری است با این تفاوت که در این نوع لوله‌کشی‌هاء برای محافظت لوله در اثر ساییده شدن روی فلز و یا سایر آسیب‌های فیزیکی که ممکن است در اثر (۱۳) از وارد شدن بار نقطه‌ای به لوله‌های پلاستیکی باید اجتناب شود. در این نوع لوله‌کشی‌ها باید سعی شود تعداد تکیه- (۱۳) جزییات مهار لوله‌های ترموپلاستیک باید طبق توصیه‌های کارخانهٌ سازنده باشد. چنانچه توصیه‌ای موجود نباشد. تکیه‌گاه نقطهٌ مهار لوله باید کاملاً در مجاورت یک فلنج یا فیتینگ باشد به طوری که تکیه‌گاه مانع هرگونه حرکت پ‌( ساخت اجزای بست و تکیه‌گاه (۱) پروفیل فولادی چهارگوش و ورقهای فولادی با ضخامت ۱۳/۷ میلیمتر یا کمتر را می‌توان در حالت سرد خم ۷ممیلیمتر را به شرطی می‌توان در حالت سرد خم نمود که شعاع داخلی خم دست کم ۲/۵ برابر ضخامت قطعه (۲) میلگرد فولادی با قطر ۱۹ میلیمتر و کمتر را می‌توان در حالت سرد خم نمود. مشروط بر اینکه شعاع داخلی خم دست کم نصف قطر میلگرد باشد. میلگرد فولادی با قطر بیش از ‎۱٩‏ میلیمتر را به شرطی می‌توان در حالت سرد خم نمود که شعاع داخلی خم کمتر از ۲/۵ برابر قطر میلگرد نباشد. قسمت دنده شدهٌ میلگرد به هیچوجه نباید خم (۳) در فرم دادن سرد مصالحء گرم کردن آنها تا دمای معین به منظور تسهیل در امر شکل دادن قطعات محاز است., مشروط بر اینکه حداکثر درجه حرارت سطحی مصالح» پایین‌تر از ارقام ذکر شده در فرم دادن در حالت گرم باشد. (۴) در فرم دادن سرد اجزای بستء تکیه‌گاه و آویز لوله‌هاء اگر ضخامت قطعه بیش از ۱۰ میلیمتر باشدء بعد از فرم مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۳ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۱-۱۳-۲۲ کلیات حداقل و حداکثر دمای عملیات حرارتی به منظور تنش‌گیری» برای فولاد کرین‌دار بترتیب ۵۹۳ و ۶۷۶ و برای فولاد آلیاژی ۷۰۴ و ۷۶۰ درجهٌ سانتیگراد می‌باشد.قطعهٌ مورد نظر به ازای هر ۲۵ میلیمتر ضخامت باید به مدت یک ساعت در دمای ذکر شده» در داخل کوره نگه داشته و سپس به آرامی در داخل کوره خنک شود. زمان عملیات حرارتی برای ضخامت‌های کمتر از ۲۵ میلیمتر» یک ساعت می‌باشد. عملیات حرارتی به منظور تنش‌گیری مصالح فولادی زنگ‌ناپذیر باید طبق استاندارد 403 ۸ ۸57۸ انجام گیرد. (۵) فرم دادن اجزای بست و تکیه‌گاه در حالت گرم برای هر ضخامت و شعاع داخلی خم دست کم برابر ضخامت قطعهء در محدودهٌ دماهای سطحی زیر می‌تواند انجام پذیرد (نگه داشتن قطعه در دماهای ذکر شده ضروری قطعات از جنس فولاد کرین‌دار حداقل ۷۶۰ و حداکثر ۱۰۹۳ درجهٌ سانتیگراد قطعات از جنس فولاد آلیاژی حداقل ۸۴۳ و حداکثر ۱۰۹۳ درجهٌ سانتیگراد قطعات از جنس فولاد زنگ‌ناپذیر حداقل ۷۶۰ و حداکثر ۱۱۴۸ درجهٌ سانتیگراد فرم دادن گرم قطعات فولادی نباید در دمای پایین‌تر از حداقل ذکر شده در بالا انجام گیرد. قطعات فولادی نباید تا دمای بالاتر از حداکثر دمای ذکر شده گرم شود. خنک کردن قطعات ساخته شده از جنس فولاد کرین‌دار یا فولاد آلیازی بعد از عملیات فرم دادن گرم» در هوای ساکن آزاد انجام می‌گیرد و خنک کردن با آب مجاز نیست. در مورد فولاد زنگ‌ناپذیر عمل خنک‌کاری باید طبق استاندارد 403 ۸ /۸57۸ انجام شود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲۳ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۲-۱۳-۲۲ تعاریف ۲-۱۳-۲-۲ تعاریف الف) ‏ در لوله‌کشی هر جا که موضوع نگاه داشتن لوله در موقعیت معین و انتقال وزن لوله و دیگر اجزای متصل به آن به سازه ساختمان مطرح است. معمولا اصطلاح کلی بست رزدن بده کار می‌رود و معمو لا اصطلاحات بست. تکیه‌گاه و آویز» بدون تفاوت., به جای همدیگر به کار می‌رود. در این بخش از مشخصات سعی شده‌است برای هر کدام از اصطلاحات فوق, تعریف جداگانه‌ای ذکر شود. ب) این تعاریف به طور عمده از استاندارد 3974 85 گرفته شده‌است. (۱ آویز (۲۵۳96۲) آویز وسیله‌ای است برای آویختن لوله از یک نقطه ثابت و نگاه داشتن آن در تراز معین که به لوله امکان می‌دهد تا به اندازه محدود در امتداد محور یا طرفین حرکت کند. در آویز معمولاً وزن لوله و دیگر اجزای متصل به آن» در (۲) آویز ثابت (۲۵۳9۵۲ 9(0و:(۴) آویز ثابت نوعی آویز است که به لوله امکان حرکت قایم نمی‌دهد. (۳) آویز فنری (۲۵۳9۲ 50۲1۳9) آویز فنری نوعی آویز است که با استفاده از یک یا چند فنرء به لوله امکان می‌دهد تا به اندازه معین در امتداد قایم نیز (۴) بار وارده (۱۵۵0۵) غیره می‌باشد. (۵) بست زدن یا بستن لوله (9و 50000۲۹۱ ۳۱۵۵) نصب هر نوع بست. تکیه‌گاه یا آویز جهت نگاه داشتن لوله در وضعیت مورد نظر (۶) بست قورباغه‌ای (ع۲۷۱ط۲0۲) (۷) بست لوله (0۱۵1۱-6۱۱) بست لوله یکی از اجزای تکیه‌گاه یا آویز است که لوله را می‌گیرد و آنرا در حالت یا موقعیت معینی نگه می‌دارد. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۵ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه 0 آویز وله ۲-۱۳-۲۲ تعاریف (۸) پایه (۴۵۹۵۹ 5000۲1 ۴۵۵1۹۵۲ ۴ع0) پایه وسیله‌ای است که بار عمودی یک لولهٌ قایم را از انتهای تحتانی آن به فونداسیون یا اسکلت دیگری منتقل می‌کند. )٩(‏ پیچ یا مفصل حمال (۵۱۲ ۵۵۱۸۵۲ ۱۵۵0) پیچ یا مفصلی که وزن لوله و اجزای متصل به لوله از طریق آن به آویز لوله منتقل می‌شود. (۱۰) تکیه‌گاه (50000۲1) (۱۱) تکیه‌گاه غلطکی (5000۲1 ۴۹۵۱۱۵۲) تکیه‌گاه غلطکی وسیله‌ای است که لوله روی غلطک گردندهٌ آن قرار می‌گیرد و حرکت طولی لوله با چرخش غلطک, (۱۲) تکیه‌گاه لغزنده (5000۲4 51106۲) تکیه‌گاه لغزنده وسیله‌ای است مرکب از دو قطعه مسطح با منحنی که یکی از آنها به لوله متصل می‌شود و حرکت لغزشی لوله را در امتداد طول یا عرض روی قطعهٌ دیگر امکان‌پذیر می‌سازد. (۱۳۷) حلقه انبساط (۱۵۵ ۴۵۲510۲) حلقهٌ انبساط شیوه‌ای است برای جذب حرکات لوله ناشی از تغییر دما یا عوامل دیگر, که با ایجاد خم‌ها یا منحنی- هایی در طول لوله ساخته می‌شود. (۱۴) خرک (ع۲۲6911) خرک یک اسکلت فلزی است که در محل محکم نصب و ثابت می‌شود و یک با چند لوله که در ارتفاع بالاتر از کف (۱۵) زیرسری (ع53001) (۱۶) قطعهٌ انبساط (86110۷۷5 ۴2031510۲) قطعهٌ انبساط وسیله‌ای است که همان عملکرد حلقهٌ انساط را دارد ولی شامل یک قطعهٌ فانوسی چین‌دار قابل انعطاف (۱۷) کشش سرد (/۵0۲۵۷ 600۱۵) کشش سرد نیرویی است که در هنگام نصب لوله می‌توان به آن وارد نمود تا انبساط یا انقباض لوله در شرایط دمای کار جبران گردد. متناسب با اینکه دمای کار لوله پایین‌تر یا بالاتر از دمای محیط نصب آن باشدء این نیرو می‌تواند -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه 0 آویز وله ۲-۱۳-۲-۲ تعاریف (۱۸) گیره اتصال به تیرآهن (6۱:۵9 86621۳) سوراخ‌کاری و جوشکاری تیرهن برای اتصال آویز به کار می‌رود. (۱۹) گیره لول قایم (0۱۵۲۵ ۴196۲) گیرهٌ لولهٌ قایم وسیله‌ای است برای نگه داشتن لولهٌ قایم در موقعیت معین. (۲۰) لایی (۱1۳6۲) غلاف محافظ که بین سطح خارجی لوله و سطح داخلی بست. به منظور حفاظت لوله در برابر خوردگی و الکترولیز و یا محدود کردن مقدار انتقال گرما و یا توزیع بار وارده نصب می‌شود. (۲۱) مهار (۸۲۱۲۲۵۲) مهار وسیله‌ای است که برای ثابت نگاه داشتن مطمئن لوله در یک نقطه از هر نظرء در شرایط معین دما و بار وارده» -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲۳ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۳-۱۳-۲۲ محل تکیه‌گاه یا آویز ۳-۱۳-۲۲ محل تکیه‌گاه یا آویز به طور عمده برای شرایط آن ساختمان محاسبه شده‌است استفاده نمود تا ضمن سهولت در انجام کارء هزینه اولیه گیرد. در این رابطه یک روش محاسبه زیر ۰ آمده‌است. در صور تیکه هیچ محاسبه‌ای برای تعیین محل بست. تکیه‌گاه یا آویز لوله به عمل نیامده‌باشد» می‌توان طبق موارد ذکر شده در این قسمت از مشخصات عمل نمود. ب) جدول شماره (۳-۱۳-۲-۲) "ب" که از استاندارد (1996) 8۳-69 ۱۸88 گرفته شده‌است. حداکثر فاصله دو تکیه‌گاه یا آویز مجاور و حداقل قطر میلگرد آویز را برای لوله‌های افقی فولادی وزن متوسط یا رده ۴۰ و لوله‌های مسی» پر از آب و بدون عایق گرماییء نشان می‌دهد. جدول شماره (۳-۱۳-۲-۲) "ب" از استاندارد 5۳-69:1996 ۱۸55 حداکثر فاصلهٌ تکیه‌گاه‌های مجاور و حداقل قطر میلگرد آویز در لوله‌کشی‌های فولادی و مسی افقی / / 11 11/4 2 له کشی فولا (متر) له‌کشی لو ی ۱۵۰ ۱۵۰ ۱۸۰ ۲/۱۰ ۲/۴۰ ۲/۴۰ ۲/۷۰ ۳/۰ ۳/۷۰ ۴/۰ ۴/۳۰ ۴/۹۰ ۵/۸۰ (متر) قطر میلگرد آویز (۱) در صورتیکه لوله‌ کشی فولادی با اتصال فلنجی باشد.ء یا وزن اجزای دیگر مانند شیرء فیتینگ و غیره» به وزن لوله اضافه شود.ء ارقام جدول (۲-۱۳-۲-۲) "ب" باید کاهش یابد. (۲) در صورت تغییر امتداد لوله» طول لوله بین دو تکیه‌گاه مجاور در دو طرف خم باید تا ۰/۷۵ نسبت به ارقام جدول شماره (۳-۱۳-۲-۲) "ب" کاهش یابدء در این حالت ترجیح دارد که محل تکیه‌گاه یا آویز در نزدیکترین فاصله از نقطهٌ تغییر امتداد لوله قرار گیرد. (۲) در صورتیکه لوله دارای عایق گرمایی باشد و فشار تراکم‌پذیری عایق بیش از یک کیلوگرم بر سانتیمتر مربع باشد. فاصله بین دو تکیه‌گاه مجاور برابر جدول فوق و حداکثر ۳ متر خواهد بود. ۸ از ۴۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز وله ۳-۱۳-۲-۲ محل تکیه‌گاه یا آویز (۴) اگر یک دسته لوله تکیه‌گاه مشترک داشته‌باشند. فاصله بین دو تکیه‌گاه مجاور باید کمترین عددی باشد که برای (۵) اگر در لوله‌کشی» جدا نمودن قسمتی از لوله یا اجزای آن برای کارهایی مانند تعمیر» تعویض» تمیز کردن و غیره می‌آید؛ برای تأمین منظور فوق لازم است. پ) انتخاب نوع و محل نصب بست. تکیه‌گاه یا آویز لوله‌های قایم باید با در نظر گرفتن کل وزن لولهٌ قایم» اجزای متصل به آن» شاخه‌های افقی لوله‌کشی که وزن آنها به لول قایم منتقل می‌شود. وزن سیال و سایر نیروهای وارده» دمای کار و ویژگی‌های ساختمان انجام گیرد. نیامده‌باشدء فقط یک تکیه‌گاه می‌تواند از نوع ثابت (0آوا)) باشد و بقیهٌ تکیه‌گاه‌ها باید از نوع فنری یا هادی باشند. ت) لوله‌های ترموپلاستیک (۱) حداکثر فاصلهٌ تکیه‌گاه یا آویز لوله‌های ترموپلاستیک باید طبق توصیه‌های کارخانهٌ سازنده برای کاربرد مورد نظر باشد. چنانجه توصیه‌ای موجود نباشد می‌توان از جدول شماره (۳-۱۳-۲-۲) "ت" (۱) استفاده نمود. تکیه‌گاه لوله‌های پلاستیکی نرم و قابل انعطاف باید بصورت سرتاسری باشد. (۲) تکیه‌گاه لوله‌های ترموپلاستیک که در داخل خاک دفن می‌شوند. باید سرتاسری» یکنواخت» با دانه‌بندی ریزء کاملاً کوبیده شده و محکم و عاری از مصالح سخت باشد. در صورت احتمال وارد آمدن بار موضعی سنگین به لوله پلاستیکی مدفون در زیر خاک, باید لوله از داخل غلاف فولادی یا بتنی عبور داده شود. اطراف لولهٌ مدفون» بعد از نصب باید با ماسهٌ نرم ریزدانه پوشانده شود. جدول شماره (۳-۱۳-۲-۲) "ت" (۱) حداکثر فاصلهٌ دو تکیه‌گاه مجاور در لوله‌کشی روکار لوله‌های ترموپلاستیک قطر خارجی لوله (میلیمتر) ‎٩6‏ | 20 25 | 32 0 850 63 75| 90 110 کی اولدکنی انتی متا کی اولدکشی انتی متا هت -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۴-۱۳-۲۲ آویزها ۴-۱۳-۲۲ آویزها الف) آویز برای معلق نگه داشتن یک یا چند لوله در وضعیت معین» کاربرد دارد. در آویز معمولاً وزن لوله و اجزای متصل به آن در نقطه‌ای بالاتر از لوله به اجزای ساختمان منتقل می‌شود. چگونگی قرار گرفتن لوله در آویز باید طوری باشد که امکان جابجایی لوله در حد فاصل نقاط مهار (0۵۱19 ۳۵۲ع2) به میزان معین و در جهات مورد نظر به آسانی فراهم باشد. هر آویز از اجزای اصلی زیر تشکیل شده‌است: - بست یا گیره که لوله را می‌گیرد و لوله روی آن می‌نشیند. - میلگرد آویز که وزن لوله و اجزای متصل به انرا به سقف یا سایر اجزای ساختمان منتقل می‌کند. در شرایط خاص ممکن است به جای میلگرد از تسمه فولادی برای این منظور استفاده نمود. - پیچ و مهره برای اتصال اجزای آویز به یکدیگر و به اجزای ساختمان - پروفیل‌های فولادی برای استقرار چند لوله روی آن» در آویز چند لوله‌ای اجزای آویز باید قادر به تحمل حداکثر بار وارده در دما و شرایط کاری مورد نظر باشند. دمای کار بست» گیره یا تکیه- مهره‌ها معمولاً تحت تأثیر دمای محیط قرار دارند. انتخاب مصالح با توجه به دمای کار مورد نظرء باید طبق جدول شماره (۱-۱۳-۲-۲) آب" (۷) انجام گیرد. )۱( در مورد لوله‌های دارای عایق گرمایی؛ اگر بست. گیره یا تکیه‌گاه در تماس مستقیم با لوله نباشد و فقط با سطح پ) میلگرد آویز مهره فولادی قفل کننده (۱) طول میلگرد آویز باید متناسب با موقعیت لوله و محل اتصال آویز به سقف یا اجزای دیگر ساختمان باشد. برای تنظیم تراز وله ۵ یکیه گاه پولادی که بمورت ارتفاع». ممکن است از یک بست کاملا* ثابت به سازه قورباغه‌ای در طول میلگرد استفاده باختمان متمل,می‌شود ی میلگرد آویز نمود. شکل شماره (۴-۱۳-۲-۲) "پ" (۱) شکل عمومی میلگرد آویز را در حالت استفاده از بست قورباغه‌ای» نشان می‌دهد. بست قورباغه‌ای (7108۲8۱0۴۱۴) شکل شماره (۴-۱۳-۲-۲) "پ" (۱) شکل عمومی میلگرد آویز -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز وله ۴-۱۳-۲-۲ آویزها (۲) انتهای بالای میلگرد آویزء برای اتصال به اجزای ساختمان» معمولاً بصورت دنده‌ای ساخته می‌شود. انتهای پایین میلگرد آویز, متناسب با نحوه اتصال آن به بستء گیره پروفیل‌های فولادی, ممکن است به یکی از حالات زیر - دنده‌ای مانند انتهای بالای میلگرد. - پهن شده به روش آهنگری (۲0۲919) و سوراخ عبور پیچ در وسطء بصورت حلقهٌ بسته. - با روش خم‌کاری در حالت گرم (و۶۵۲۲۱۲ ۳۵1)» بصورت حلقهٌ باز. (۳) شکل و جدول شماره (۴-۱۳-۲-۲) "پ" (۳) که از استاندارد (1993) 8۳-58 ۱۸88 گرفته شده‌است, قطر و حداکثر بار محاز میلگرد آویز دوسردنده, ساخته شده از فولاد ۸36 ۸57۸ را نشان می‌دهد. طول قسمت دنده شده میلگرد شکل و جدول شماره (۴-۱۳-۲-۲) "پ" (۳) قطر و حداکثر بار مجاز میلگرد آویز دوسردنده, ساخته شده از فولاد ۸36 ۸57۸ قطر میلگرد- ۸ بار مجاز ٍ اس ک 8 80 میلگرد آویز کت اک ۱ قسمت دنده شده‌پائین ی 3 (۴) شکل و جدول شماره (۴-۱۳-۲-۲) "پ" (۴) که از استاندارد (1974) 02۵711 3974 885 گرفته شده‌است» اندازه‌ها و حداکثر بار مجاز وارده بر میلگرد آویز از فولاد 43۸ 4360,0۲206 085 راء که انتهای پایین آن با روش آهنگری (۵۲919؟) پهن و بصورت حلقهٌ بسته ساخته شده‌است.» نشان می‌دهد. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۱ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست.ء تکیه‌گاه و آویز لوله ۴-۱۳-۲-۲ آویزها شکل و جدول شماره (۴۳-۱۳-۲-۲) "آپ (۴) از استاندارد (1974) 03711 3974 85 اندازه‌ها و حداکثر بار مجاز وارده بر میلگرد آویز ساخته‌شده از فولاد(1974) 2۲11 4360 885 با روش آهنگری (۲۵۲91۳9) پوراخ عبور پیج -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۴-۱۳-۲۲ آویزها (۵) شکل و جدول شماره (۴-۱۳-۲-۲) "پ" (۵) که از استاندارد (1974) 03۲11 3974 88 گرفته شده‌است. اندازه‌ها و حداکثر بار مجاز وارده بر میلگرد آویز ساخته شده از فولاد 43۸ 0۲206 4360 85 راء که انتهای پایین آن با روش خم‌کاری در حالت گرم (۵۲۲۳۱9؟ ۲۵1)» بصورت حلقهٌ باز ساخته شده‌است. نشان می‌دهد. در این نوع میلگرد آویز, در صورتیکه حلقهٌ باز با جوشکاری بسته شود. افزایش بار مجاز ذکر شده در جدول, مجاز نیست. شکل و جدول شماره (۴-۱۳-۲-۲) "پ" (۵) از استاندارد (1974) 02711 3974 85 اندازه‌ها و حداکثر بار مجاز وارده بر میلگرد آویز ساخته‌شده از فولاد 43۸ 6۲۵00 4360 88 با روش خم‌کاری در حالت گرم ۸ صل ار لس رس کت ک ک ک تر ی ۱ با مجان کَ کَ قطر میلگرد- ۸ قطر 0 8 بار مجاز اس نس میلیست لیر | میلست | کبلدهم ک ک ال هه ال کی سس ۳0 0 ی گس ۱۹ بوراخ عبور پیج سا ۹ 0 ۸ 0 ۷ ت) آویزهای تک لوله‌ای در این قسمت از مشخصات فنیء تعدادی آویز تک لوله‌ای که در لوله‌ کشی تأسیسات گرمایی و سرمایی ساختمانها کاربرد نسبتاً زیادتری دارنده معرفی شده‌اند. استفاده از شکلهای دیگر آویز در مطابقت با استانداردهای معتبرء به شرط (۱) شکل و جدول شماره (۴-۱۳-۲-۲) "ت" (۱) که از استاندارد (1974) 02۳11 3974 88 گرفته شده‌است. مشخصات یک نوع آویز تک لوله‌ای با تسمهٌ یک تکه را برای لوله‌های فولادی افقی بدون عایق گرمایی و بارهای نسبتاً کم و سبک, نشان می‌دهد. این آویز برای دمای کار ۲۰- تا ۱۰۰ درجهٌ سانتیگراد طراحی شده و مشخصات مصالح آن. طبق جدول شماره (۱-۱۳-۲-۲) "ب" (۷) با توجه به دمای کار مورد نظر می‌باشد. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۳ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هو و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۴-۱۳-۲-۲ آویزها شکل و جدول شماره (۳-۱۳-۲-۲) آت (۱) از استاندارد (1974) 03711 3974 865 آویز تک لوله‌ای با تسمهٌ یک تکه 1 میلگرد دس ۱ 1 ی آه با ۱ دا 0 لپ - ل یج و مهره سورع بوای فولادی (پیج حمال) 8 > کم قطرنامی لوله ری قطر میلگر ً ی ۷ | ظرسوراع| قطر بیع | نم در کیلوگرم 15 .21 8 12 20 5 17 70 11 ۷۸8 70 20 269 8 14 20 زک 17 75 11 8 70 25 37د3 8 17 20 زج 17 75 11 8 70 32 424 8 22 20 د3 17 80 11 8 70 -اندازه ها به میلی متر است (۲( شکل و جدول شماره (۳-۱۳-۲-۲) آت" (۲) که از استاندارد (1974) 023711 3974 865 گرفته شده‌است. مشخصات یک نوع آویز گیره‌ای تک لوله‌ای ر برای لوله‌های فولادی افقی بدون عایق گرمایی؛ نشان می‌دهد. این آویز برای دمای کار ۲۰- تا ۱۰۰ درجهٌ سانتیگراد طراحی شده و مشخصات مصالح آن. طبق جدول شماره (۱-۱۳-۲-۲) آب" (۷) با توجه به دمای کار مورد نظر می‌باشد. می‌توان یک تکه لوله به طول برابر با قطر میلگردء بین دو لب زیرین تسمه‌ها اضافه کرد. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۴-۱۳-۲۲ آویزها شکل و جدول شماره (۴-۱۳-۲-۲) "ت" (۲) از ا آویز گیره‌ای تک لوله‌ای ۱ سوراخ برای پیج ومهره مه ۵ سوراخ برای پیج ومهرا زمه ۱ باق ِ. لوله لو له میلگرد|ا 0 | نسمه »8 5 0 0 ما را مد 40 | ۱1۵.5 مات تا تا -اندازه ها به میلی متر است ستاندارد (1974) 03۳11 74 میلگر دآویز مهره‌ی قغل‌کننده سم مهرهی قفل‌کننده سس که لوله برای تنظیم قطر 0 ۷۱2 0 2 2 5 2 2 8 بیج ومهره فولادی ۱ (بیج حمال) تسمه فولادی ی ی در نوم ومهره فولادی 165 165 165 165 ۱۵ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست.ء تکیه‌گاه و آویز لوله ۴-۱۳-۲-۲ آویزها (۳ شکل و جدول شماره (۴-۱۳-۲-۲) "ت" (۳) که با استفاده از استاندارد (1974) 0۵۲11 3974 88 تنظیم شده‌است» مشخصات یک نوع آویز گیره‌ای تک لوله‌ای برای لوله‌های فولادی افقی با عایق گرماییء حامل آب سرد کننده را نشان می‌دهد. این آویز برای دمای کار ۲۰- تا ۱۰۰ درجهٌ سانتیگراد طراحی شده و می‌توان از آن برای لوله‌های آب گرم کننده عایق‌دار نیز استفاده کرد مشروط بر اینکه حداکثر دمای روی عایق گرمایی» با توجه به (۱-۱۳-۲-۲) "پ" (۷) با توجه به دمای کار مورد نظر می‌باشد. نوع عایق گرمایی در محل آویزء باید از نوع فشارپذیر (۱۱۹۱۵10 ۱۸020-062۲1۳9) و غیر قابل تراکم باشد در غیر اینصورت» عایق باید با ورق فولادی خم‌کاری شده به ضخامت دست کم ۱/۵ میلیمتر و طول ۳۰۰ میلیمترء در محل شکل و جدول شماره (۴-۱۳-۲-۲) لت" (۳) آویز گیره‌ای تک لوله‌ای برای لوله‌های فولادی افقی با عایق گرمایی میلگرد آویز تسمه. عایق لوله پیج ومهره فولادی تکار کرک یک یک یک یکی کیک یکی کیک کیک یکی و ۳ ک کم یک مکمک م کمک مکف کمک کککم کمک ک ۲0۹ 6و 6 0و۹ ف ‎٩۷ وی 88 وس ! : و و و و وه و و و و و و راکو رخاوا کوخم کوک کمک وک ماک وکوک رده و وود روا ۹۵1 و 0 مخ خککخخکخخکخکخکخ ی خخخخخ مین ورق فولادی برای حفاظت عایق -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گر ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۷۲ بست ۴-۱۳-۲۲ آو مشخصات ف ی کار آن ق جدول به مراتب ل برابر با ۷ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست» تکیه‌گاه و آویز | ۴-۱۳-۲-۲ آویزها شکل و جدول ۸ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲-۲ لوله ۱۳-۲۲ ۱۳-۲-۲- )۱ رس آویز رکابی مخصوص لوله‌های فولادی که تا ۲۷ تا ۱۰۰+ درجهٌ سانتیگراد است و مشخصات ا توجه به دمای کار مورد نظر می‌باشد. اگر لوله وشاند. افقی فولادی مانند نبشی یا ناودانی قرار گیرد "دی استفاده شود. در صورت استفاده از میلگرد زر میلگردهای آویزء با استفاده از ارقام ذکر شده "پ" (۵» مشخصات میلگرد آویز را به دست با بار وارده و تنش مجاز قطعات مورد نظرء ۹ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۴-۱۳-۲۲ آویزها محاسبات لازم انجام و از کفایت مقاومت مصالحء در شرایط حداکثر بار وارده اطمینان حاصل شود. شکل شماره (۴-۱۳-۲-۲) "ث" شکل شماتیک چند حالت آویز چند لوله‌ای را نشان می‌دهد. شکل شماره (۴-۱۳-۲-۲) "ن" شکل شماتیک نمونه آویز چند لوله‌ای 2 اس 1ص ۴ ۳ ۳ ۳ ۳ 1 اس ۳ سا م 9 63 2 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۵-۱۳-۲۲ کورپی‌ها ۵-۱۳-۲۲ کورپی‌ها (5م0۱۷۵۲۶۸۲۵ 2۳0 ۰۱۶ط-0) الف) کلیات شود. کورپی برای هر دو لوله افقی و قائم کاربرد دارد. )۲(‏ کورپی ممکن است کاملا لوله را بگیرد و تا اندازه ای مانع هرگونه حرکت لوله شود(مهار) و یا فاصله معینی با لوله از حرکت عرضی لوله جلوگیری می کند. لولهء به خصوص درحالتی که چند لوله روی یک تکیه گاه مشترک قرار داشته باشند می باشد. برای شیب بندی لوله (ب) انواع کورپی (۱) شکل وجدول شماره (۵-۱۳-۲-۲)"آب (۱) که از استاندارد (1)1974 ]۳۵۲ 3974 85 گرفته شده است. مشخصات یک نوع کورپی ساخته شده از میلگرد فولادی » مخصوص لوله های فولادی بدون عایق گرمایی که با فاصله کمی از لوله قرار می‌گیرد و لوله می تواند در امتداد محور خود به آسانی حرکت کند را نشان می دهد. دمای کار بست ۲۰- تا ۱۰۰+ درجه سانتی‌گراد است و جنس مصالح آن مطابق جدول شماره (۱-۱۳-۲-۲)آب؛ (۷) با توجه به دمای کار ذکرشده می باشد. وزن لوله افقی » به تکیه گاه زیر لوله که کورپی به آن بسته شده است وارد می شود ولی وزن لوله قائم به اولین تکیه گاه ثابت پایین تر از کورپی وارد می گردد. درصورتی که ضخامت (5) بیش از مقدار ذکرشده در جدول باشد » باید مقادیر ۴ و ۱ به همان میزان افزایش داده اگر لوله دارای عایق گرمایی باشد » عایق روی میلگرد و پروفیل فولادی را می‌پوشاند. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۱ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۵-۱۳-۲۲ کورپی‌ها شکل شماره (۵-۱۳-۲-۲)آب (۱) کورپی برای لوله های فولادی بدون عایق گرمایی که بست لوله را محکم نمی گیرد. از ۴ ی مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۵-۱۳-۲۲ کورپی‌ها (۲) شکل وجدول شماره (۵-۱۳-۲-۲)"ب (۲) که از استاندارد (1)1974 ]۳۵۲ 3974 85 گرفته شده است » مشخصات یک نوع دیگرکورپی ساخته شده از میلگرد فولادی » مخصوص لوله های فولادی افقی یا قایم که کاملا لوله را می گیرد وتا حدودی مانع هرگونه حرکت لوله می شود را نشان می دهد. دمای کار بست ۲۰- تا ۱۰۰+ درجه سانتی گراد است و جنس مصالح آن مطابق جدول شماره (۱-۱۳-۲-۲)"ب(۷) با توجه به دمای کار ذکرشده می باشد. این نوع بست نمی تواند به عنوان مهار مطمئن در لوله کشی های تاسیسات گرمایی و سرمایی کاربرد داشته باشد زیر علاوه بر این که درگیری لوله و بست با میزان سفت نمودن مهره زیر بست متناسب است با تغییر دمای سیال داخل لوله » قطرلوله تغییر نموده و فشردگی بین بست و لوله تغییر می کند ودر شرایطی حتی ممکن است لوله در داخل بست کاملا ازاد شود. بنابراین استفاده از این بست به عنوان مهار لوله » می تواند در لوله کشی هایی که در معرض تغییر دمای قابل توجه قرار ندارند و همچنین در لوله کشی های جانبی تاسیسات گرمایی و سرمایی از جمله لوله کشی تخلیه کندانسیت ایجاد شده در دستگاه های سرد کننده وموارد مشابهء کاربرد داشته باشد. شکل و جدول شماره (۵-۱۳-۲-۲)آب" (۲) کورپی برای لوله های فولادی بدون عایق گرمایی که بست لوله را محکم می گیرد. -اندازه ها به میلی متر است مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۳ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۵-۱۳-۲۲ کورپی‌ها (۳) شکل وجدول شماره (۵-۱۳-۲-۲)«ب»(۳) که از استاندارد (1)1974 ۳2۲1 3974 88 گرفته شده است مشخصات کورپی تسمه ای مخصوص لوله های فولادی افقی یا قایم را نشان می دهد . دمای کاربست ۲۰- تا ۱۰۰+ درجه سانتی گراد است ومصالح آن مطابق جدول شماره (۱-۱۳-۲-۲)"ب"(۷) با توجه به دمای کار ذکر شده می باشد. بست لوله را می گیرد ولی به آن محکم نمی شود و حرکت طولی لوله در آن امکان پذیر است . در تاسیسات سرمایی هایی که درمعرض تغبیر دمای قابل توجه قرار ندارند می توان از این نوع بست استفاده نمود. شکل وجدول شماره (۵-۱۳-۲-۲) آب (۲) کورپی تسمه ای برای لوله های فولادی بدون عایق گرمایی آندا زه های تسمه -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هو و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه 0 آویز وله ۶-۱۳-۲-۲ تکیه‌گاه‌های لغزنده ۶-۱۳-۲-۲ تکیه گاه های لغزنده (5000۲15 1۷06 5۱106۲) الف) کلیات )۱( تکیه گاه های لغزنده بیشترین کاربرد ر در لوله کشی های افقی تاسیسات گرمایی وسرمایی دارند. تکیه گاه لغزنده ضمن تحمل وزن لوله و اجزای متصل به آن, امکان حرکت طولی وعرضی لوله راء با لغزش دو جزء تکیه گاه روی هم فراهم می آورد وتنظیم تراز لوله و شیب بندی آن» با تغییر ارتفاع جزء متصل به لوله, به آسانی و با دقت قابل اجرا است. (۲) تکیه گاه لغزنده ساده» هیچ گونه محدودیتی برای حرکت طولی یا عرضی لوله ایجاد نمی کند. درتکیه‌گاه لغزنده سادهه» اگر با تمهیداتی از حرکت عرضی لوله جلوگیری شود. تکیه گاه به عنوان هادی محوری خواهد بود. در صورتی که حر کت عرضی لوله به میزان معینی محدود شود.ء تکیه‌گاه از نوع هادی گشتاوری نامیده می شود. (۲) تکیه گاه لغزنده از دو جزء اصلی تشکیل می شود. یک جزء که به لوله متصل می‌شودء از پروفیل های فولادی نوع سپری یا ناودانی و یا قطعات ورق فولادی ساخته می‌شود. اتصال به لوله ممکن است جوشی و یا به صورت گیره و با پیچ و مهره باشد. جزء دیگر تکیه گاه به عنوان پایه تکیه گاه است که جزء اول روی آن می‌نشیند و می‌تواند در روی آن حرکت لغزشی داشته باشد. جزء زیرین در حقیقت اتصال تکیه گاه به اجزای ساختمان است و ممکن است حالات گوناگون از جمله پایه. دیوارکوب» دستک, آویزء اسکلت فلزی و غیره داشته باشد. (۴) در لوله‌های فولادی به قطر نامی ۱۰۰ میلی متر(۴ اینج) و بزرگتر از آن» به منظور توزیع یکنواخت بارء بهتر است از یک زیر سری (520016) از ورق فولادی به ضخامت ۱/۵ میلی متر و طول ۵۰ میلی متر بزرگتر از جزء لغزنده تکیه گاه. که بین سطح خارجی لوله و تکیه گاه قرار می گیرد. استفاده شود. این زیرسری که به شکل قسمتی از جداره لوله است. به لوله فولادی و به جزء بالایی تکیه گاه جوش می‌شود. (۵) جزء متصل به لوله فولادی» تا قطرنامی ۱۵۰میلی متر» می تواند از نوع سپری فولادی باشد. ولی در قطرهای بزرگتر لوله, باید به جای سپری از ناودانی یا قطعات ساخته شده از ورق فولادی به شکل ناودانی» استفاده شود. به طور کلی قبل از تنظیم نهایی واستقرار کامل لوله‌هاء نیاز به جوش کاری لوله به تکیه گاه نیست. همجنین در تکیه‌گاه ناودانی حرارتی در لوله شودء ضرورت ندارد. (۶) در تاسسیسات گرمایی اگر لوله دارای عایق گرمایی باشدء عایق می تواند روی زیرسری را بپوشاند در این حالت ارتفاع تکیه گاه باید طوری باشد که فاصله سطح خارجی عایق تا روی پایه تکیه گاه . کمتر از ۲۵ میلی متر نباشد. (۷) درتاسیسات سرمایی» عایق لوله آب سردکننده در محل تکیه گاه باید از نوع غیرقابل تراکم ۱۱۹۱۵1۱1۵۲۳۱ ۳۵۵۲۱9 ۱۸۵۵0) باشد و اتصال لوله به تکیه گاه, مطابق شکل (۶-۱۳-۲-۲) الف"(۷) با بست پیچ و مهره‌ای باشد. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۳۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۶-۱۳-۲-۲ تکیه‌گاه‌های لغزنده شکل شماره (۶-۱۳-۲-۲)"الف (۷) نصب وله آب سردکننده عایق دار روی تکیه گاه لغزنده عایق غیرقابل تراکم عایق رطوبت عایق لوله وی 3 و وه ۹ 5 تک 0 ار ۹۹ ی کت د ۹ 4۵ ک دک 0 ۳ 9 ی وک ایک ۵ ۵۵ ۵ ۵ 4 ک که رومام کم امک برای کاهش نیروی اصطکاک و سهولت حرکت جزء لغزنده تکیه گاه روی پایه » می توان یک لایی از جنس تفلون و به ضخامت ۲ میلی مترء بین پایه و جزء متحرک تکیه گاه قرارداد. ب‌( انواع تکیه گاه لغزنده (۱) تکیه گاه لغزنده ساده شکل شماره (۶-۱۳-۲-۲)"ب(۱) سه حالت تکیه گاه لغزنده ساده برای لوله های فولادی افقی را نشان می‌دهد. در هر سه حالت, لوله با زیرسری نشان داده شده است ولی همان طورکه که درردیف (۶-۱۳-۲-۲) الف (۴) اشاره شد. در قطرهای کوچکتر از ۱۰۰ میلی متر (۴ اینج) لوله می تواند بدون زیرسری باشد. در این شکل, مقدار ۸ دست کم حداکثر میزان جابجایی لوله در اثر انبساط و انقباض » در محل تکیه گاه می باشد. جزء لغزنده تکیه گاه باید طوری روی پایه ثابت تکیه گاه قرارگیرد که در حداکثر جایجایی لوله در اثر انبساط و انقباض و عوامل دیگر , جزء لغزنده از روی پایه ثابت خارج نشود. شکل شماره (۱۳-۲-۲-ع۶)"ب(۱) انواع تکیه گاه لغزنده ساده برای لوله های فولادی افقی عابق وله حداکثر جابجائی لوله +,100۳:۴ تکیه گاه لغزنده باسپری فولادی‌و زیرسری(نما! ز پهلو) تکیه گاه لغزنده باسپری فولادی‌و زیرسری(برش) ۶ از ۴۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۶-۱۳-۲-۲ تکیه‌گاه‌های لغزنده شکل شماره (۶-۱۳-۲-۲)"آب (۱) -ادامه انواع تکیه گاه لغزنده ساده برای وله های فولادی افقی زیرسری‌فولادی پایه (5۸00۱۴) زیرسری‌فولادی (5۸00۶) پایه تکیه گاه لغزنده باجوش کاری ورق فولادی وپشت‌بند تقویتی تکیه گاه لغزنده با ناودانی فولادی وزیرسری (۲) تکیه گاه لغزنده به عنوان هادی محوری شکل شماره (۶-۱۳-۲-۲)"ب(۲) سه حالت تکیه گاه لغزنده را که با نصب پروفیل های هادی در طرفین جزء متحرک تکیه گاه . به عنوان هادی محوری کاربرد دارد نشان می دهد. ابعاد ومشخصات تکیه گاه » مطابق تکیه گاه لغزنده ساده است و فاصله بین جزء متحرک تکیه گاه و پروفیل های هادی در طرفین آن ۳ تا ۵ میلی متر است. این تکیه گاه مانع حرکت عرضی لوله است ولی حرکت لوله در امتداد محور آن به آسانی امکان پذیراست . درصورت لروم» همان طور که در شکل مربوط به تکیه گاه لغزنده با سپری فولادی نشان داده شده است. می توان با اتصال قطعاتی به پروفیل های هادی, از جابجایی لوله در جهت قایم نیز جلوگیری کرد. شکل شماره (۶-۱۳-۲-۲)"آب (۲) تکیه گاه لغزنده به عنوان هادی محوری هادی محوری‌وتکیه گاه لغزنده با ناودانی فولادی هادی محوریو تکیه گاه لغزنده با سبری فولادی هادی محوری‌وتکیه گاه لغزنده باجوش کاری ورق فولادی وپشت‌بند تقویتی مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۲۷ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز وله ۶-۱۳-۲-۲ تکیه‌گاه‌های لغزنده (۳) تکیه گاه لغزنده به عنوان هادی گشتاوری شکل شماره (۶-۱۳-۲-۲)"ب (۳) سه حالت تکیه گاه لغزنده را که با نتصب پروفیل های هادی با فاصله معین در طرفین جزء متحرک تکیه گاه . به عنوان هادی گشتاوری کاربرد دارد نشان می دهد. ابعاد ومشخصات تکیه گاه » مطابق تکیه گاه لغزنده ساده است و فاصله بین جزء متحرک تکیه گاه و پروفیل های هادی در طرفین آن » برابر با حداکثر جابجایی عرضی لوله در اثر انبساط و انقباض یا عوامل دیگر درمحل تکیه گاه می باشد که در هر مورد این تکیه‌گاه» امکان جابجایی لوله را در امتداد محور آن به طور کامل ولی درجهات عرضی به اندازه محدود فراهم می‌کند. در صورت لزوم» همان طور که در شکل مربوط به تکیه گاه لغزنده با سپری فولادی نشان داده شده است. با تمهیداتی می‌توان از جابجایی لوله در جهت قایم نیز جلوگیری کرد. شکل شماره (۶-۱۳-۲-۲)"ب (۲) تکیه گاه لغزنده به عنوان هادی گشتاوری مان 5۸00۴۳ نش هاد جوش ۳ با زیرسری‌فولادی (5۸00۱2) هادی گشتاو ری وتکیه گاه لغزنده باجوش کاری ورق فوللادی وپشت ‌بند تقویتی سر گنای یکین ۸ از ۴۴ سا سار مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۷-۱۳-۲-۲ تکیه‌گاه غلتکی ۷-۱۳-۲۲ تکیه گاه غلطکی الف) کلیات (۱) تکیه گاه غلطکی » حرکت طولی لوله را که بر اثر انبساط و انقباض پدید می آید » با کمترین مقاومت امکان پذیرمی سازد. این نوع تکیه گاه در عین حال یک هادی محوری مناسب برای لوله های تاسیسات گرمایی و سرمایی که در تکیه گاه غلطکی وزن لوله و اجزای متصل به آن را از طریق شاسی تکیه گاه به اسکلت بتنی یا فلزی ساختمان ویا پایه ثابت که شاسی به آن بسته شده است. منتقل می کند. در این تکیه گاه لوله به صورت کاملا آزاد روی غلطک تکیه گاه قرار می گیرد و هیچ نوع اتصال جوشی یا پیچ و مهره ای بین لوله و تکیه‌گاه اجرا نمی‌شود و در نتیجه هیچ تنش اضافی وناخواسته به لوله وارد نمی شود. تکیه‌گاه غلطکی معمولا در مواردی که لوله حرکت عرضی وجانبی داشته باشد.ء کاربرد ندارد مگر این که با تمهیدات ویژه» حرکت عرضی شاسی تکیه‌گاه روی پایه زیرین آن امکان‌پذیرشود. )۲۳( تکیه گاه غلطکی ممکن است با شاسی ثابت و یا با شاسی قابل تنظیم باشد.در تکیه گاه با شاسی قابل تنظیم» پایه غلطک نسبت به شاسی می تواند درموقعیت های مختلف قرار گیرد و به این ترتیب تنظیم تراز استقرار لوله و شیب‌بندی آن امکان پذیر می‌شود. در تکیه‌گاه با شاسی ثابت. شیب‌بندی وله با تغبیر تراز پایه زیر تکیه‌گاه در تکیه‌گاه‌های مجاور در طول لوله‌کشی» امکان پذیر است. (۳) درلوله‌هایی که دارای عایق گرمایی می باشند » عایق لوله در محل تکیه گاه غلطکی باید به طول دست‌کم ۳۰۰ میلی‌متر از نوع غیرقابل تراکم (۱۳۱۹۱۵110۲۱ 06۵۲۱۵9 ۱0۵0) باشد و سطح خارجی عایق با ورق فولادی خم کاری شده به ضخامت ۱/۵ میلی متر و طول ۳۰۰ میلی مترحفاظت شود. لوله عایق دار باید طوری روی تکیه گاه غلطکی نصب شود که در حداکثر جابجایی لوله در اثر انبساط وانقباض » عایق غیرقابل تراکم و پوشش محافظ آن از روی غلطک خارج نشود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هو و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز وله ۷-۱۳-۲-۲ تکیه‌گاه غلتکی ب) انواع تکیه‌گاه غلطکی (۱) شکل و جدول شماره (۷-۱۳-۲-۲)*ب(۱) مشخصات کلی و ابعاد یک نوع تکیه‌گاه غلطکی با شاسی ثابت را نشان می دهد. غلطک تکیه گاه از جنس چدن ریختگی و محورغلطک فولادی است . برای اتصال شاسی به پایه زیر با جدول برای لوله فولادی بدون عایق تنظیم شده است. در صورتی که لوله دارای عایق گرمایی باشد انتخاب تکیه‌گاه باید براساس قطر خارجی عایق انجام پذیرد. شکل وجدول شماره (۷-۱۳-۲-۲)"ب"(۱) تکیه گاه غلطکی با شاسی ثابت قطر نامی بار مجاز له لو ۴۹9 65 44 56| 7/۵0 |۱4۹8 ۱2| ۱14 |۱17.5 12 87 175 80 104 100 122 125 138 2 | ۱۱136 142 12 22 430 130 ۱5 101 0 |۱220 135 197 82 22 9 | 178 40 ]|۱249 162 9 | 190 40 | 200 | 200 22 22 2 مد | 1۵0 4 206 2358۱546] 0 2260 260 | 4 114۱225 ۱219| 5 2635| 571۱۱ 0 289 | 5971۱ 0 لگ لت ال تا نت نت ها تیه 0 ]4051330[ 130 ]00 ]1273 11401317 44 ] 32 ] 38 ] 26 ] 402 ]302 ]200[ 3400 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هو و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه 0 آویز وله ۸-۱۳-۲۲ هادی لوله ۸-۱۳-۲۲ هادی لوله الف) هادی لوله در مواردی کاربرد دارد که حفظ موقعیت لوله در وضعیت معینء در مقابل حرکت طولی یا عرضی لوله در اثر انبساط و انقباض, مهم وضروری باشد. هادی لوله ممکن است محوری و با گشتاوری باشد. در هادی محوری حرکت لوله فقط در امتداد محور آن امکان پدیراست ولی هادی گشتاوری علاوه بر حرکت محوری لوله » امکان حرکت عرضی لوله به میزان محدود را نیز فراهم می کند. نصب هادی محوری یا گشتاوری در لوله کشی, باید به ترتیبی که در طرح پیش بینی شده است انجام شود. (۱) تعدادی از بست ها وتکیه گاه هایی که در این قسمت از مشخصات معرفی شده و می توانند به عنوان هادی محوری کاربرد داشته باشند به شرح زیر است : - کورپی» شکل وجدول شماره (۵-۱۳-۲-۲)"ب؟(۱) به عنوان هادی محوری لوله های افقی یا قایم - کورپی»ء شکل وجدول شماره (۵-۱۳-۲-۲)"ب"(۳) به عنوان هادی محوری لوله های افقی یا قایم - تکیه گاه لغزنده» شکل شماره (۶-۱۳-۲-۲)"ب(۲) به عنوان هادی محوری لوله های افقی - تکیه گاه غلطکیء شکل و جدول شماره (۷-۱۳-۲-۲)آب"(۱) به عنوان هادی محوری لوله های افقی شکل شماره (۱۳-۲-۲-ع)آب(۳) یک نوع هادی گشتاوری لوله را نشان می دهد. نصب هادی گشتاوری وجود ندارد . باید از تکیه گاه لغزنده ساه طبق شکل شماره (۶-۱۳-۲-۲)"ب (۱) استفاده شود. آویز لوله که می تواند به میزان بسیار ناچیز در امتداد محور یا طرفین لوله . حرکت آونگی داشته باشد. نباید به عنوان هادی محوری یا هادی گشتاوری در نظرگرفته شود. ۹-۱۳-۲-۲ تکیه‌گاه ثابت (۲۵۲ع2۱) الف) کلیات انقباض ناشی از تغییردمای سیال داخل لوله, کاربرد دارد. تکیه گاه ثابت یا مهار باید قادر به تحمل حداکثر نیروی وارده در اثر انبساط و انقباض وغیره باشد به طوری که در هیچ شرایطی, هیچ گونه جایجایی در نقطه مهار لوله اتفاق نیفتد. به دلیل متغیربودن نیروی ناشی از انبساط و انقباض لوله متناسب باقطرء طول و تغییرات درجه حرارت» در هر مورد مشخصی باید حداکثرنیروی وارد به نقطه مهار لوله مقاومت اجزای سازه ای ساختمان که نیروی وارد به نقطه مهار از طریق آن اجزا به ساختمان منتقل می شود باید کنترل شود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هو و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز وله ۹-۱۳-۲۲ تکیه‌گاه ثابت ب) ‏ تکیه گاه ثابت لوله‌های افقی (۱) شکل شماره (۹-۱۳-۲-۲) آ"ب"(۱) شکل عمومی چند حالت مهار لوله‌های فولادی افقی را نشان می دهد. شکل شماره (۱۳-۲-۲-٩)"ب(۱) تکیه گاه ثابت (مهار) لوله‌های فولادی آفقی پیج درداخل بتن 5 ۸۲۱۲۵۹ 820۲۲۰ ۳ 6هشا5 ۵ 2 ٍ ؟ 7" د 7" ۵ ۵ 70" را له رز 0 لا 5 نبشی 75756 ْ 2 اپ ْ ورق فولادی نبشی وبر50,50 رپ ۱ 0( 100 عکسس ۳ ل وله تکیه گاه ثابت برای لوله فولادی افقی - متصل به سقف بتنی > | ر > ( ص لت ناو دانی فولادی صل سپری فولادی زیرسری‌فولادی زیرسری‌فولادی (5۸00۱۶) باه (5۸00۱۶) ۱ پایه تکیه گاه ثابت با ناودانی فولادی و زیرسری تکیه گاه ثابت با سپری فولادی و زیرسری -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۱۰-۱۳-۲۲ تکیه‌گاه از نوع پایه برای لوله‌های قایم پ) تکیه گاه ثابت لوله‌های قایم (۱) شکل شماره (۹-۱۳-۲-۲)"پ"(۱) شکل عمومی مهار لوله های فولادی قائم را نشان می‌دهد. شکل شماره (۱۳-۲-۲-٩۹)"پ"(۱) تکیه گاه ثابت (مهار) لوله‌های فولادی قائم (8۰۱۱ ۸۳۵۳۵۲) گیره که به لوله جوش میشود پلان ۱۰-۱۳-۲۲ تکیه‌گاه از نوع پایه برای لوله‌های قائم الف) انواع (۱) شکل وجدول شماره (۱۰-۱۳-۲-۲)"الف"(۱) که از استاندارد (1978) 02712 3974 85 گرفته شده است. تکیه‌گاه لوله‌ای جمت نصب زیر لوله قائم فولادی را نشان می‌دهد. تکیه‌گاه شامل یک ستون از لوله فولادی که به زانوی زیرلوله قائم جوش می‌شود. و یک صفحه فولادی در زیر می‌باشد. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۳ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۱۱-۱۳-۲۲ اتصال بستء آویز و تکیه‌گاه لوله به اجزای ساختمان ستون تکیه‌گاه به طور آزاد روی اسکلت فلزء فلزی یا کف بتنی می‌توان بین ورق زیر ستور این‌صورت ورق فولادی زیر ستون می‌تواند با محکم شود. قبل از جوش‌کاری تکیه‌گاه به زانوی زیر لوله شود. شکل وجدول شماره (۱۰-۱۳-۲-۲)الف(۱) تکیه‌گاه پایه از نوع لوله‌ای برای لوله‌های فولادی ۱۱-۱۳-۲-۲ اتصال بست» آویز و تکیه‌گاه لوله به اجزای , فلزی واسط به اجزای اصلی ساختمان مرتبط می‌نماید. در اغلب موارد نقطه مناسبی برای | ندارد و ناچار باید از قطعات فلزی واسط برای مشخصات فنی کاربرد دارند به شرح زیر می‌بان ۴ از ۴۴ فولادی زیر کرد. در غیر خود ثابت و لوله‌ای ایجاد اختمان عبور ختمان وجود -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۱۱-۱۳-۲۲ اتصال بستء آویز و تکیه‌گاه لوله به اجزای ساختمان - اتصال جوشی قطعه فولادی به تیراهن - قطعه فلزی جاسازی شده در داخل بتن - دستک فلزی - پایه دیوار کوب ب) گیره تیرآهن (۱) شکل و جدول شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ب(۱) که از استاندارد (1978) 08712 3974 88 گرفته شده است, اندازه‌ها و بار مجاز گیره اتصال به تیرآهن سقف از نوع نیم‌پهن (۱۳۴) را نشان می‌دهد.گیره به بال پایینی تیرآهن متصل می‌شود و آویز لوله به گیره بسته می‌شود. اتصال اجزای گیره به یکدیگر تماما با پیچ و مهره می‌باشد و سوراخ عبور میلگرد آویز لوله در زیر تسمه قرار دارد. فولاد مورد استفاده در ساخت این گیره باید مطابق استاندارد 43۸ 6۲206 4360 65 یا مشابه باشد. اندازه ۸ برای تیرأهن نمره ۱۴۰ میلی‌متر یا بزرگ‌تر» ۵۰ میلی‌متر و برای تیرأهن کوچک‌تر از ۱۴۰ میلی‌مترء ۳۸ میلی‌متر است . شکل وجدول شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ب(۱) گیره اتصال به تیرآهن نیم‌پهن (۳۴) قطعه‌ی ۲2 باجوش #به عمق ,5۲۲ به تسمه‌ی 71 متصل می شود. انازه‌ها ها اندازه پهنای ی | خغامت | این اندازه 5۹2۷۱ | بارمجاز 1 ۹ سا لا الا عمط ناگ مگ که آ آکگ ات هگ گت گت 6 ۹ 1۱| ۱۱۵ ۸۵۵۹۵ |۱3۵۱ 5۹ 3۵۱۱۵۵۱ ۱۳۵۱ ۵۵ | ۷۹| 1۵| ۱۱۵ 6 ۱۹| ۱۱۵ ۸۵۹۵ | 3۹| ۵ ۵۱| 3۵۵ ۱۹۹۱ 50 | ]22| 1380 ۵ ۱ ۱۹| ۱۵ ۱۸۵۱1۵۱ ۹۹| ۹۵۱2۱0۱5۹ ۱۹۹۱ 53 | ۱26۱۱۷2۹ 2280 50 ۱ ۹ ۱۹| ۱۹ ۱۸1۵1۵۱ ۹۹| ۹۹ 2۹۱ |۹۹ ۱۱۹۱ ۹5 | ۱۷۵۹| 35 | 3650 6 ۵۹ ۵۱| ۵0 ۱۸۱2۹12۱ ۵۵| 6۹ 8۱| 6۹ ۱۱۹۵۱ ۹۵ | ۱۷۵۹ |59 | 5340 | ۱39 ]| 25| 25 ]1۸۹9۱۹ 75| 75 ]305 ]| 75 ]116۹ 56 ]| ۷۹۵ ] ۹5 ]1۹۵۹ اندازه ها به میلی متر است مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۵ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۱۱-۱۳-۲۲ اتصال بستء آویز و تکیه‌گاه لوله به اجزای ساختمان (۲) شکل و جدول شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ب(۲) که از استاندارد (1978) 03۲12 3974 85 گرفته شده است. اندازه‌ها و بار مجاز گیره اتصال به تیرأهن سقف از نوع باریک(۱۸۷۳) را نشان می‌دهد. گیره به بال پایینی تیرأهن متصل می‌شود و آویز لوله به گیره بسته می‌شود. اتصال اجزای گیره به یکدیگر تماما با پیچ ومهره می‌باشد و سوراخ عبور میلگرد آویز لوله در زیر تسمه قرار دارد.فولاد مورد استفاده در ساخت این گیره باید مطابق استاندارد 4360 85 ۸ 0۲2306 با مشابه باشد. شکل و جدول شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ب(۲) گیره اتصال به تیرآهن باریک (۱۸۴) ۲ 8 تراز زیر تیرآهن ِ 8 اه /9 با ا جرا »۳ کج و و 5 18 ۰ الازژ ۲ حداقل 6 میلیمتر پهنای| تیر آهن 71 7 ۸ هی اه 5 5 7 ۱ 1 0 ۳3 سس قطعه‌ی ۳2 باجوش *به عم .5۲0۲۷ قطعه 1.571 االا۱ 5۲۱ به تسمه‌ی ۲1 متصل می شود. ۱ 712 7 . ٍ ۷ ٍ 71 ۱ سور|: سور له ۱ سا کات ۲ 8 0 0 ات 5 5 5 ۲ 5 5 5 5 ات۳ ۳ 0 5 ات اه ۱۹۱۹۱ ۱۱۵۱۱۵ 55| ۱۵ | ۱۹| ۱۹ |۱2 ۱25 1۵| ۹۱1 | 530 5 تا 5 نگ 0 ۹ ۹ نت 0 ۳ 5 0 2 ۵۵ |۱۱۱۹ ۱۵۵۱۱۹ 9۹| ۵۹ | ۱26۱۷۵۹ 25 ]28| ۵ | 18 ]| 1۵| ۹ | 2280 ۱ ۹ ۱۱۹۱ ۱۹| ۱۱۱۹۱2۵۹۵۱۵ ۹۹ ۱ ۱۵| 33| 52 29| ۱2۱3 ۹۱1۵ |3659 ۱ ۵۹ ۱۵۱ ۱۵۹ ۱۱۹۵۱2۹۱۵۹ ۹ ۱ ۱۷۵۹ 39| هه 3۱| ۹۱12۱24۱5 | 530 مه | ۱ ]2۹| 25| 25 ]305 ]16| 56 ]| ۷۹۵ ]که ]| 50 ]30| 75| ]1۹| ۹ ]| 7۹۵۹ آندازه ها به میلی متر است پ) اتصال قطعه فولادی جوشی به تیرآهن (۱) شکل و جدول شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"پ(۱) که از استاندارد (1978) 2۲12م 3974 865 گرفته شده استء اتصال جوشی تسمه فولادی خمیده شده » به زیر تیرآهن سقف را نشان می‌دهد. تسمه فولادی, از فولاد مطابق استاندارد ۸ 6۲۵00 4360 85 یا مشابه ساخته شده است.میلگرد آویز لوله ممکن است مسقیما به تسمه بسته شود (حالت ۱) و یا به یک محور افقی فولادی که از سوراخ ۴ عبور می‌کند -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۱۱-۱۳-۲۲ اتصال بستء آویز و تکیه‌گاه لوله به اجزای ساختمان شکل و جدول شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"پ(۱) و اک اک اه هه 1 ]هت ت) قطعه فلزی جاسازی شده در بتن ۱۱ در سازه‌های بتنی» معمولا برای اتصال بستء آویز یا تکیه‌گاه لوله به اجزای ساختمان» در هنگام بتن‌ریزی» قطعات فلزی مناسب در داخل بتن کار گذاشته می‌شود و بار وارده از طریق این قطعات به ساختمان منتقل می‌گردد در غیر این‌صورت برای انتقال هر نوع بار به سازه بتنی» ناگزیر باید از پیچ‌های منبسط شونده و موارد مشابه که خیلی گران‌قیمت هستند استفاده نمود. معمول‌ترین قطعات فلزی برای دفن در بتن» پروفیل و صفحه فولادی است که پس از اجراء یک سطح فلزی مناسب در قسمتی از سازه بتنی ایجاد می‌شود که تکیه‌گاه لوله می‌تواند روی آن قرار گیرد. بلغزد و یا قطعات واسط به آن جوش داده شود. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۷ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست.ء تکیه‌گاه و آویز لوله ۱۱-۱۳-۲-۲ اتصال بستء آویز و تکیه‌گاه لوله به اجزای ساختمان (۲) شکل شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ت(۲) شکل کلی یک نمونه قطعه چدنی برای نصب در داخل بتن را نشان می‌دهد. پس از جاسازی این قطعه در بتن انتهای فوقانی میلگرد آویز با اتصال دنده‌ای به آن متصل می‌شود . این قطعه پس از نصب در داخل بتن» قابل چرخش و تنظیم نیست بنابراین هنگام نصب باید حداکثر دقت به عمل آید تا قسمت دنده‌شده قطعه کاملا قائم قرار گیرد. شکل شماره(۱۱-۱۳-۲-۲)"ت(۲) قطعه چدنی مخصوص جاسازی در بتن برای اتصال آویز لوله قطعه جدنی که در داخل ۸ ۱ لا سا 0 ۱۱۱۵۱۹۱۹۱ 1 ن سم : اه هللا لد سا هل ات میدگردآوید لاله شا -اندازه ها به میلی متر است ث) دستک فلزی(631[۱6۷۵۲) (۱) این نوع اتصال معمولا از پروفیل‌های فولادی مانند نبشی و ناودانی ساخته می‌شود که انتهای آن با پیچ و مهره و یا اتصال جوشی » به دیوار یا اسکلت فلزی ساختمان متصل می‌شود. شکل شماره (۱۱-۱۳-۲-۲) "ث" (۱) چند حالت اتصال دستک را نشان می‌دهد. انواع بست» آویز یا تکیه‌گاه لوله می‌تواند به دستک فلزی متصل شود. بردار بار نشان داده شده در شکل, برآیند کلیه نیروهای وارد به دستک می‌باشد. شکل شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ث" (۱) انواع اتصال دستک به دیوار یا اسکلت فلزی ۱ ۱ ٍ ۱ اتصال جوشی به ستون فلزی اتصال جوشی یاپیج ومهره‌ای به ستون فلزی -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هو و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز وله ۱۱-۱۳-۲-۲ اتصال بستء آویز و تکیه‌گاه لوله به اجزای ساختمان شکل شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ث" (۱) -ادامه انواع اتصال دستک به دیوار یا اسکلت فلزی ۱ ۱ اتصال پیج ومهره ای به ستون فلزی تصال جو شی‌یاپیج و مهرهی‌به دیو | ربتنی‌باصفحه‌فولا دی اتصال جوشی به زیر تیرآهن )۲(‏ حداکثر بار مجاز که می‌تواند به دستک وارد شود به عوامل زیر بستگی دارد: - طول دستک - خمش مجاز دستک خمش محاز دستک . طبق استاندارد (1969) 3712م 449 865 نباید بیش از 1/360طول دستک باشد . تنش محاز دستک به جنس و مشخصات فیزیکی مصالح دستک بستگی دارد. جدول شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ث(۲) که از استاندارد (1978) 3712م 3974 865 گرفته شده است اندازه‌ها و حداکثر بار محاز وارده بر دستک فولادی را که از فولاد مطابق استاندارد 43۸ ۲306 4360 65 با مشابه ساخته شده باشد.ء برای نبشی با دوبال مساوی ونبشی با دوبال نامساوی به دست می‌دهد. در جدول (۱۱-۱۳-۲-۲)"ث(۲) . حداکثر با مجاز در هر موردء براساس دو معیار تنش مجاز و خمش مجاز محاسبه و کوچکترین عدد در جدول درج شده است . به این ترتیب عامل محدود کننده, در ارقام طرف راست خط ضخیم شکسته» حداکثر تنش مجاز و در مورد ارقام طرف چپ » حداکثر خمش مجاز می‌باشد. در جدول» حداکثر خمش مجاز ساب طول دستک در نظر گرفته شده است. حداکثر بار مجاز وارده بر دستک با مشخصات متفاوت را می‌توان با استفاده از فرمول‌های زیر به دست آورد: 2 9007 ۷۷ برای حداکثر تنش مجاز مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۹ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرما ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست, : ۱۱-۱۳-۲۲ اند ۱ ٍ ۰ از ۴۴ بهویه مطبوع کیه‌گاه لوله به اجزای ساختمان 20101 0۷60/2 برای حداکثرخمش مجاز لا مجاز قائْم بر حسب کیلوگرم خمشی دستک بر حسب ۷/۲۱۱2 طبق شکل شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ث" (۱) بر حسب۲۲۲۱ معین » کوچکترین مقدار به دست آمده برای ۷۷ از دو فرمول بالا » حداکثر بار مجاز وارد نه ضروری است که بار مجاز به دست آمده از جدول یا محاسبه, فقط بر اساس مش مقاومت سازه‌ای اتصال و اجزای ساختمان در محل اتصال دستک به ساختمان باید جدا -۱۱-۱۳-۲)"ث (۲) وارده بر دستک فولادی ی طول بازوی لنگر (ا) - میلیمتر و زن‌پروفیل 1280 ] 1200] 11۵۵ ] 100۵ ] 900 ] 800 ] 700 ] 60 ] 300 ] 400 ] 300 ] 200 ] 1 | ۹/۳" 0 ۳ انتا ات 0 اک 0 0 اک اک ان هه تا انا اه اه هک هت ان اس سس تا نا ها هه که سس ی التکا لا 9 ۳ اه هی سه تا تا تا ات ات تا ات لا تا کات تاه هی تا نات تحت تا نا تا تا تا تاه ات کیت ا ا لا تا ن ناتاساهات صصت 1۱33001207005 0020[ 10000 5000[ 00 3000 13200 2940[ 2605 | 2390 12135 2000 ]ایا ۷ | 245 ]1۱00[ 77| ]19 ]۹1| ۹7| 5 ]| ها 37 ]۹20 ]310 ]| 205[ 150[ ۱1۹ 77| 57| 3 | 34| :]| 23|[ 19 ]18 455 | ۹۱[ 5 ]| 265 ]| 195 ]| 155 [ ۱۹| 8۹| 65 ]5۱| 4 ]34| 29| 26 5:65 [1260] 625 ] 415 | 305 [ 245[ 200[ 150 ] ۱3| 89 ]| 72| 60] 80| 46 37[ 1440] 715 | 475 [ 355 [ 200 ] 230[ 19[ 1۹| 15| 92| 76 ]64 ]89 77 [ 1121012440 800 | 600 ]| 4۵0 | 395 [ دق | 290 ] 250 | 200[ 165 ]14۵ | 130 6 [3070] ۱02011535 | 765 [ 605[ 500 | 425 | 370 ]295 ]| 235 ]| 195 | 165 ]130 ۱22 [ 1202014045[ 100011340 ]| 795 ] 665 [ 565 |[ 495 | 435 | 390 [ 350 [ 305 ]280 ۱0 [ 1351017025 2320[ 1740[ 1390[ ۱۱150 990 | 865 ] 765 | 680 ]615 | 560[ 5385 8:2 [ 1372017450 2400[ 1860[ 1480[ 1230 |1060 | 920 ] 81۵ ]| 725 ] 630 | 600 ] 575 230 [ 9790[ 4890 [ 3260 [ 2450 [ 1960 [ 1620[ 1390[ 1210[ 1080 ] 960 ] 875[ 790 ]760 320 ]16260[ 8130] 5420 ] 4035 ] 3230 ] 2690 ] 2310 ] 2000 ] 1780 ] 1600[ 1460 ] ۱328 ] 1270 حداکثر بارمجاز درمورد نبشی بادوبال نامساوی» برای حالتی است که ضلع بزرگترنبشی به دستک گانه بررسی ی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه و آویز وله ۱۱-۱۳-۲-۲ اتصال بستء آویز و تکیه‌گاه لوله به اجزای ساختمان ج) پایه دیوار کوب (۷۵1ع6۲۵) (۱) پایه دیوار کوب از پروفیل‌های فولادی و به صورت مثلث قائم‌الزاویه ساخته می‌شود و یک طرف آن» با جوشکاری یا پیچ و مهره به دیوار یا اسکلت فلزی ساختمان متصل می‌گردد. در ساخت پایه دیوار کوب معمولا پروفیل‌ها با اتصال جوشی به یکدیگر متصل می‌شوند. پایه دیوار کوب معمولا برای آویز لوله کاربرد ندارد ولی انواع بست و تکیه‌گاه لوله می‌تواند روی آن قرارگیرد. (۲) شکل و جدول شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ج"(۲) اندازه‌ها و بار مجاز یک نوع پایه دیوار کوب را که از دو نبشی قرینه به فاصله ۲۵ میلی‌متر از یکدیگر ساخته شده است نشان می‌دهد. بار مجاز ذکرشده در جدول, محموع بارهای وارد به پایه دیوار کوب می‌باشد. شکل و جدول شماره (۱۱-۱۳-۲-۲)"ج(۲) پایه دیوار کوب ۸ ۴ سر ای ل ۲۱ ۳ ۱ ا, ۳ ۰ ۱۱۱۱ ناه !۱ ۱11 ۱1 !۱۱ 1 ا!|الد 8 1۱0۳۳۰ شماره‌ی بار مجاز سا ۱ هساک که ات سک سک کل لک ال نت 130 ] 27 ] 8 |] ۹] ] 65 |۹۱] |38 ]۹۹]۵۹[۹] 5 -اندازه ها به میلی متر است مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۱ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۹۱۳-۲-۲ بست. تکیه‌گاه 0 آویز وله ۱۲-۱۳-۲-۲ انتخاب بستء آویز و تکیه‌گاه ۱۲-۱۳-۲-۲ انتخاب بست» آویز و تکیه‌گاه اسکلت ساختمان و نیروهای وارده دارد. (۲( برای اتصال بست. آویز و تکیه‌گاه به اجزای اسکلت ساختمان» شناخت دقیق اسکلت ساختمان» انتخاب مسیرهای آشنایی با انواع اتصال به اسکلت فلزی یا بتنی ساختمان که در (۱۱-۱۳-۲-۲) مشخص شده است . اهمیت دارد. ۳۱( هنگام انتخاب بست. آویز, تکیه‌گاه و نحوه اتصال آن به اجزای ساختمان, باید امکان تنظیم شیب مورد نیازء مهار لوله‌ها و هدایت تغییر طول لوله‌ها در اثر انبساط و انقباض» به نقاط مورد نظرء به ترتیبی که در طرح پیش بینی شده است. رعایت شود. لوله کشی به آسانی فراهم گردد و پیش بینی‌های لازم از نظر فضا و دسترسی به منظور تعمیر» تعویض و تنظیم بست., آویز و یا تکیه‌گاه صورت گیرد. (۵) ترجیح دارد که لوله‌ها به صورت دسته‌ای و موازی هم روی پروفیل فولادی مشترک نصب شوند مگر آن که نوع, صورت آویز باشدء باید برای حداکثر بار وارده محاسبه شود و قطر میلگردهای آویز برای حداکثر بار وارده از جدول‌ها به دست آید. ب) ‏ دمای کار فاصله خیلی کم و بدون مانع نسبت به لوله قرار داشته باشدء دست کم باید برابر با حداکثر دمای سیال داخل لوله (۲) دمای کار مصالح تشکیل دهنده بست» آویز و تکیه‌گاه» که با سطح خارجی عایق گرمایی لوله عایق‌دار در تماس پ) بار وارده (۱) انتخاب بست. آویز و تکیه‌گاه باید با درنظر گرفتن حداکثر بار وارده انجام گیرد. بار وارده شامل موارد زیر می‌باشد: - وزن خود بست» آویز یا تکیه‌گاه -‏ وزن لوله وسیال داخل آن در زمان کارکرد یا در زمان آزمایش -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲ بست.ء تکیه‌گاه و آویز لوله ۱۲-۱۳-۲-۲ انتخاب بستء آویز و تکیه‌گاه -‏ وزن عایق لوله (اگر لوله عایق‌دار باشد) -‏ وزن اجزای متصل به لوله مانند شیرء فلنج و غیره - نیروهای حاصل از انبساط و انقباض لوله - بار ناشی از باده برف» یخ ( درصورتی که در معرض این عوامل باشد) - نیروهای ناشی از ضربه قوچ, زلزله و غیره اتصال بستء آویز یا تکیه‌گاه به اجزای ساختمان باید با رعایت مجموع نیروهای وارد به ساختمان و بررسی و کنترل مقاومت سازه‌ای نقطه اتصال انجام گیرد. ت) لوله‌های ترموپلاستیک (۱ انتخاب بست» تکیه‌گاه و آویز برای لوله‌های ترموپلاستیک. باید طبق توصیه‌های کارخانه سازنده لوله, برای کاربرد موردنظر باشد. معمولا در قطرهای کوچک (25 08 و کوچکتر) و بارهای سبک؛ می‌توان از بست‌ها و تکیه‌گاه‌های ساخته شده از مواد پلاستیکی استفاده نمود ولی در بارهای سنگین‌ترء ناگزیر باید از بست‌ها و تکیه‌گاه‌های فلزی که توان تحمل بار وارده در شرایط مورد نظر را داشته باشند استفاده نمود. به دلیل بالابودن ضریب انبساط طولی اکثر لوله‌های ترموپلاستیک در مقایسه با لوله‌های فولادی, باید دقت کافی در انتخاب نوع و محل تکیه‌گاه‌ها به عمل آید تا از وارد آمدن آسیب به لوله‌کشی جلوگیری شود. (۲) انتخاب انواع بست.ء تکیه‌گاه و آویز که در این قسمت از مشخصات فنی» برای لوله‌های فولادی معرفی شده‌اند از جمله آویز» کورپی و تکیه‌گاه غلطکی,» با رعایت موارد زیر می‌توانند برای لوله‌های غیرفلزی نیز مورد استفاده قرار گیرند: - بست.ء تکیه‌گاه و آویز دارای سطوح کاملا صاف بوده و هیچ لبه تیز و برنده نداشته باشد. - بین لوله و بست فولادی دور لوله از یک لایی پلاستیکی محافظ بادهای کار مناسب و به ضخامت دست کم دو میلی‌متر استفاده شود طوری که تماس مستقیم بین فلز و لوله ترموپلاستیکی وجود نداشته باشد. - برای احتراز از ایجاد تنش متمرکز در لوله» بهتر است با نصب غلاف پلاستیکی مناسب بین لوله و بست. آویز یا تکیه‌گاه» سطح تماس لوله و بار وارده گسترش داده شود. - تکیه‌گاه ثابت لوله‌های ترموپلاستیکی, باید بلافاصله در محجاورت اتصالات, شیرها و قطعات مشابه نصب شود تا بتوان بدون وارد شدن فشار اضافی به لوله» آن را کاملا در جای خود مهار نمود. یک حالت تکیه‌گاه ثابت این نوع لوله‌ها در شکل شماره (۱۳-۱۳-۲-۲)"ت" (۲) نشان داده شده است. - در صورت استفاده از تکیه‌گاه لغزنده برای لوله‌های ترموپلاستیک. باید از دو عدد تسمه فولادی مطابق شکل (۱۲۳-۱۳-۲-۲)"ت(۲) که با اتصال پیچ و مهره‌ای» لوله ترموپلاستیک را در میان گرفته‌اند استفاده شود. تسمه زیری با جوش‌کاری به جزء بالایی تکیه‌گاه لغزنده متصل می‌شود. از این نوع تکیه‌گاه می‌توان مانند آنچه که در ردیف‌های (۶-۱۳-۲-۲)"ب(۲) و (۱۳-۲-۲-ع۶)"ب(۳) و (۹4-۱۳-۲-۲)"ب(۱) آمده است. به عنوان هادی محوری, هادی گشتاوری و تکیه‌گاه ثابت استفاده نمود. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۳ از ۴۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳-۲-۲۳ بست. تکیه‌گاه و آویز لوله ۱۲-۱۳-۲-۲ انتخاب بستء آویز و تکیه‌گاه شکل شماره (۱۲-۱۳-۲-۲)"ت(۲) نمونه تکیه‌گاه ثابت و تکیه‌گاه لغزنده لوله‌های ترموپلاستیک لوله ترموپلاستیک لوله ترموپلاستیک لایی پلاستیکی محافظ ۱ ۰ پری فولاد ناش مس 1 ۹ اتصال به اجزای ساختمان :: با پیج و مهره یا جوشکاری تکیه‌گاه لغزنده لوله ترموپلاستیک یک نمونه‌تکیه‌گاه ثابت لوله ترموپلاستیک (۳) در لوله‌کشی با لوله‌های ترموپلاستیک بهتر است شیرها و لوازم جانبی مشابه روی خط لوله‌کشی, دارای تکیه‌گاه مستقل باشند تا از وارد شدن نیروی اضافی به لوله‌ها جلوگیری شود. (۴) به دلیل آسیب‌پذیربودن لوله‌های ترموپلاستیک در مقابل ضربه و عوامل فیزیکی دیگرء لوله‌هایی که در پارکینگ‌ها و فضاهای مشابه به صورت نمایان اجرا می‌شوند.ء باید با پیش‌بینی تمهیدات مناسبء در مقابل برخورد تصادفی عوامل فیزیکی أسیب‌رسان به لوله و ملحقات آن. محافظت شوند. ۴ از ۴ ی مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تأسیسات گرمایی, تعویض هوا و تبویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۶-۲-۲۲ اجرای کار لوله کشی نشریه ۱۳۸-۱ جلد اول -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ۲-۲ لوله ؟ ۱۱۱۴-۲-۲ گرمایی؛ تعویض هوا و تهویه شی رای کار لوله کشی -۱۶ اجرای ک فهرست ات فنی عمومی تاسیسات مکانی؟ مطبوع ار لوله کشی ی ساختمان با را ۱ -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۷۲ اجرای کار لوله کشی ۱-۱۳-۲۲ حدود ودامنه کار الف) اجرای لوله کشی (۱۱۹1۵|12110۲ و0۱01) باید با رعایت ضوابط مندرج در این قسمت از مشخصات (۱۴-۲-۲) اجرای کار لوله‌کشی" انجام گیرد. گیرء غلاف لوله, عایق» رنگ کاری, برچسب زنی و دیگر لوازمی است که در هر سیستم لوله‌کشی مجموعه به هم ب) لوله‌کشی مورد نظر در این قسمت از مشخصات به تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع اختصاص داردء که شود. پ) ضوابط انتخاب اجزای لوله کشی, که در (۲-۲) لوله کشی" مشخص شده است. به این قسمت از مشخصات نیز حاکم (۱ انتخاب مصالح لوله‌کشی» از نظر حداکثر فشار کار مجاز او حداکثر دمای کار مجاز (6۲۱0۵۲۵1۲۵ ۳۲۵۵9۲۵/۲ و۲21۳) هریک از اجزای لوله کشی باید با توجه به شرایط سیستم تاسیساتی (فشار کار - دمای کار) که این مصالح درآن به کار می‌رود» صورت گیرد. (۲) این قسمت از مشخصات به اجرای انواع لوله‌ کشی های زیراختصاص دارد: - لوله‌کشی‌های فولادی مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ‏ زیر ۱ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲۲ اجرای کار لوله کشی ۲-۱۴-۲۲ نکات عمومی ۲-۱۴-۲۲ نکات عمومی شودء برش‌ها برقو زده شود و برای اتصال آماده گردد. اجزای دیگر هر سیستم لوله کشی, از جمله فیتینگ. فلنج» شیر و غیره باید مناسب برای فشار و دمای کار سیستم. (۱) مصالح لوله‌کشی فولادی و مسی باید بر اساس استاندارد مشخص شده در (۲-۲) از جلد اول این مشخصات انتخاب شود. )۲(‏ مصالح لوله کشی ترموپلاستیک باید بر اساس استانداردهای مشخص شده در (۱۶-۲-۲) از جلد پنجم این ب) لوله‌کشی هر سیستم باید در مسیرها و فضاهای مناسبء» طبق نقشه» بست‌هاء تکیه‌گاه‌ها و آویزهای لازم» تکیه‌گاه های هادی (65لزاو 0106)» مهارها (200۲5) » مهارهای جلوگیری از حرکت آونگی, حفاظت در نقاط لازم» نصب غلاف لوله در عبور از کف دیوار و سقف و به طور منظم و تمیز انجام شود. گردد. تغییر مسیر خطوط لوله‌کشی با زاویه قایم باشدء مگر آن که در نقشه‌ها جز آن نشان داده شده باشد.ء یا دستور کار روش دیگری را معین کرده باشد . (۲) خطوط لوله باید نزدیک به دیوارهاء تیغه‌ها وسقف‌ها قرارگیرد. درصورتی که دوخم (01]861) لازم شود باید به موازات دیوار قرار گیرد. )۲(‏ خطوط لوله در هرگروه باید با هم موازی و به هم نزدیک باشد. فاصله لوله‌ها از هم و از جدارهای ساختمانی مجاور باید طوری باشد که اجرای کامل عایق کاری» دسترسی به شیرها و تعمیر و تنظیم آن‌هاء کار با ابزار برای اتصال‌های دنده‌ای» فلنجی و جوشی, بازرسی و تعمیر لوله‌ها و فیتینگ‌هاء به آسانی میسر باشد. ب) خطوط لوله قایم» در عبور از یک طبقه به طبقه دیگر ساختمان نباید اتصال بازشو (مهره ما سوره فلنج و غیره) ت) لوله و دیگر اجزای لوله‌کشی باید کار نکرده و نو باشد و از به کار بردن مصالح کهنه و فرسوده خودداری شود. پیش از نصب باید لوله و دیگر اجزای لوله کشی, ازنظرسالم بودن» مورد بازرسی قرارگیرد واز به کاربردن قطعات ترک دار سوراخ دار ومعیوب خودداری شود.لوله ودیگر اجزای لوله‌کشی باید پیش از نصب با روش های مناسب. از داخل و خارج» کاملا تمیز و از اجسام و مواد خارجی و اضافی پاک شوند. ۲ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۲-۱۴-۲۲ نکات عمومی )۱(‏ خطوط لوله نباید از پنجره هاء درها و دیگر بازشوهای ساختمان عبور کنند. ج( نصب اجزای لوله‌کشی و اتصال قطعات آن به یکدیگر باید بدون اعمال فشار عملی گردد. مگر دلایل فنی (مانند محل‌هایی که برای نصب قطعات یا حلقه‌های انبساط اعمال فشار درحالت سرد (و50۲1۳ 0010) ضروری باشد) آن را چ( لوله‌هایی که به دستگاه متصل می شوند باید قبل از اتصال به کمک بست., تکیه‌گاه و آویز مهار شوندء به طوری که وزن و فشار آن‌ها به دستگاه منتقل نشود. (۱) حرکت لوله‌هاء ناشی از انقباض و انبساط و لرزش نباید به دستگاه‌ها منتقل شود. (۲) ارتعاش و لرزش دستگاه‌ها نباید به شبکه لوله کشی منتقل شود. (۳) اتصال لوله به دستگاه‌ها باید از نوع اتصال بازشو باشد. ح) ‏ پیش از بازرسی» آزمایش و تایید خطوط لوله‌کشی باید از رنگ کردن» عایق کردن, پوشاندن یا دفن کردن آن خودداری شود. خ( دهانه‌های باز لوله‌هاء که ادامه لوله‌کشی آن به بعد موکول می شود یا آن که بعدها باید به دستگاه متصل شود» باید (۱) به هنگام هر وقفه در کار نصب (در پایان هر روز کار و یا تعطیل موقتی کارگاه) دهانه-های باز لوله‌ها باید با درپوش پارچه‌ای یا مواد دیگرء به عنوان درپوش موقت مجاز نیست. (۳) پیمانکار در برابر هر آسیبی که بر اثر ورود مواد خارجی» ناشی از درپوش‌های موقت نامناسب به داخل لوله‌هاء به ۵ لوله‌هایی که در بیرون ساختمان یا درفضاهایی از ساختمان که درفصل سرد در معرض یخ‌زدن قرار می گیرند باید با عایق کردن یا روش‌های دیگر (مورد تایید) در برابر خطر یخ‌زدن حفاظت شوند. اندازه لوله و فیتینگ, موقعیت و مسیر تقریبی خطوط لوله را نشان می‌دهد . پیمانکار باید با توجه به همه شرایط کار برق و غیره» نقشه‌های کارگاهی تهیه کند و برای تایید دستگاه نظارت ارسال دارد. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۳ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲-۲ اتصال (۱) پیمانکار باید» پیش از اجرای کار نقشه‌هاء مشخصات فنی» نقشه‌های جزییات و اطلاعات مربوط به دستگاه‌های گوناگون راء به منظور شناخت نیازهای این دستگاه‌ها (مانند لوله تخلیه اب یا بخارء لوله تخلیه هواء دماسنج‌ها لازم را درنقشه‌های کارگاهی مشخص و برای تایید دستگاه نظارت ارسال نماید. ۳-۱۴-۲-۲ اتصال (011(ل) الف) اتصال در لوله‌کشی فولادی (۱ اتصال لوله به لوله, لوله به فیتینگ و فیتینگ به فیتینگ باید با یکی از روش های زیرانجام گیرد: - اتصال دنده‌ای -. اتصال جوشی - اتصال فلنج (۲) در تاسیسات زیر اتصال لوله‌های فولادی به قطر نامی ۵۰ میلی متر (۲ اینج) و کوچک‌تر از آن ممکن است از نوع دنده‌ای یا جوشی و اتصال لوله‌های فولادی به قطر نامی ۶۵ میلی متر (۲/۵ اینچ) و بزرگ‌تر از آن باید از نوع جوشی - سیستم توزیع بخار کم فشار - سیستم انتقال آب کندانسیت کم فشار و پرفشار - سیستم گرمایی با آب گرم کننده و دمای پایین _ سیستم سرمایی با آب سرد کننده - سیستم آب خنک کننده (خنک کردن کندانسور دستگاه سرد کننده مرکزی) (۳) در سیستم‌های گرمایی با آب گرم کننده و دمای متوسط یا دمای بالا اتصال همه لوله‌ها و فیتینگ‌های فولادی از نوع (۴) ۰ درسیستم‌های گرمایی با بخار پر فشاراتصال همه لوله‌ها و فیتینگ‌های فولادی از نوع جوشی و فلنجی است. فولادی از نوع دنده‌ای است. )۶(‏ اتصال لوله‌ها و فیتینگ‌های فولادی گالوانیزه همه جا از نوع دنده‌ای است. دراین نوع لوله‌کشی اگر فلنج به کار رود اتصال لوله یا فیتینگ به فلنج از نوع دنده‌ای است. ۴ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲-۲ اتصال ۷( در مواردی که جوش کاری لوله‌های فولادی در عمل دشوار باشد ( مانند لوله‌های قایم در داخل شافت‌ها و یا در کانال‌های افقی که تعداد زیاد لوله‌ها موجب کمبود فاصله لوله‌ها می شود) » با تصویب دستگاه نظارت» اتصال لوله- ب) اتصال دنده‌ای در لوله‌کشی فولادی )۱(‏ دنده‌کردن در این قسمت از مشخصات منحصراً مربوط به دنده‌هایی است که برای اتصال لوله‌ها و فیتینگ‌های فولادی, به منظور آب‌بندی» می باشد. لوله ممکن است دو سردنده باشد و یا قطعاتی از آن در کارگاه دنده شود. (۲) در دنده کردن لوله‌ها نکات زیر باید رعایت شود: -‏ سطح برش لوله باید برمحور طولی کاملا عمود باشد. -‏ سطح بریده شده با برقو یا سوهان کاملا صاف و از درات اضافی تمیز شود. - دنده‌ها باید در طول لازم به طورکامل و بدون عیب باشد. (۳) برای اطمینان از آب‌بندی اتصال دنده‌ای می‌توان از نوارها و خمیرهای آب‌بندی استفاده کرد. در این صورت این مواد باید روی دنده‌های خارجی (نر -۲۳۱۵۱6) اضافه شود. لوله‌ها و9 مغزی‌ها را باید یکسان برید دنده‌هاً را تمیز و براده‌های فلز را از سطوح اتصال جدا کرد. (۴) آب‌بندی اتصال دنده‌ای ممکن است با کنف پیجی روی دنده‌ها و استفاده از خمیرهای آب‌بندی صورت گیرد. در این صورت نباید الیاف کنف به داخل لوله وارد شود. ضخامت لایه‌ای کنف باید درحدود پر کردن فاصله دنده‌ها باشد و فلز نا هم جنس را از هم جدا کند (ع0101601۲1) (۶) دراستانداردهای اروپایی از جمله استانداردهای زیر ضوابط دنده‌هاء در دو نوع موازی و مخروطی, طبقه بندی شده است: - دنده‌های مخروطی خارجی (|۱۱1۵۲۳۵ 300 0۷1۵۲۳۵۱ اعاا2۲2م 200 06160د3)) 21 6۹5 - دنده‌های مخروطی خارجی (۱۳1۵۲۳۵۱ 200 6۷16۲۵ اع|ا۵02/2 200 206760)) 2999-82011 0۱ - دنده‌های مخروطی خارجی (۱۱1۵۲۳۵۱ 200 0۷16۲۵۱ اعااد/2م 200 1206۲60) 7/1 ۱50 (۷) در لوله‌کشی های فولادی مورد نظر در این قسمت از مشخصات تنها اتصال دنده‌ای که دنده‌های خارجی آن از نوع مخروطی است. کاربرد دارد و باید از اتصال دنده‌ای با دنده‌های موازی خارجی خودداری شود. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۵ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲۲ اتصال (۸) شکل شماره (۳-۱۴-۲-۲) آب" (۸) نوع و اندازه دنده‌های خارجی و داخلی» از نوع مخروطی و موازی» را که از استاندارد 1789-1373 ۱818۱ گرفته شده استء نشان می دهد. شکل شماره (۳-۱۴-۲-۲) "ب" (۸) ۰ ازاستاندارد. 1373 : 1798 ۱51۳۱ دنده‌های خارجی و داخلی» مخروطی و موازی ۱ ر ۱ :1 ۵ 5 : 22 1 را « رو از طه زا ما اد / 0 ۹" را م َ 2 2 | ۵ ۷ / : 24 1۱ 1 ی 4 9 لو ‎٩‏ 7 ول ۱ ای 7 7 :1 ۱۹۳ نو مر ۱ زان .۱ 3 ۱ 8 _ ی 2 ۱1 و با را :23 2 1 7 هه 3 دا رک ۳ ار و لک 7 ها 2 اک )٩(‏ ۰ جدول شماره (۳-۱۴-۲-۲) آب " ‎)٩(‏ گام دنده (ستون ۳) تعداد دنده در هر اینچ از طول لوله (ستون ۲) و طول دنده لازم برای آب بندی (ستون ۱۵) و دیگر اندازه‌های دنده راء که از1789-1373 ۱818۱ گرفته شده استء نشان می دهد. این جدول با مشخصات دنده‌ها در استانداردهای اروپایی تفاوت ناچیزی دارد. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گر ۲-۲ لوله کشو ۱۳۴۳-۲-۲ اجراء ۳-۱۴-۲۲ اد 2 و 3 7 ۹ [ م‌ 7 کل 53 را و + 3 3 4 3 با پا 5 ۹ 2 4 <۱- 3 4 ۳ 1 2 از وا [ 8 1 4 رس ۹ 9 3 3 < 0 : 1 2 > و 1 مشخصات ؟ ۵ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲۲ اتصال (۱۰) در استانداردهای آمریکایی مشخصات دنده برای اتصال لوله‌های فولادی دنده‌ای و به منظور آب‌بندی» با استانداردهای اروپایی متفاوت است. استاندارد 81.20.1-1983 ۸۱5۱/۸5۸۱ مشخصات انواع دنده‌های داخلی و خارجی» مخروطی و موازی راء برای این کاربرد به دست می‌دهد . شکل و جدول شماره (۳-۱۴-۲-۲) آب" (۱۰) مشخصات دنده‌های خارجی و داخلی, نوع مخروطی را, که از استاندارد 1 ۸۱۷8۱/۸5۱/۱ گرفته شده است» نشان می دهد. شکل و جدول شماره (۳-۱۴-۲-۲) "ب" (۱۰)» از استاندارد1983 : 1.20.1 ۸۱۷51/۸850/۱ اندازه های دنده های خارجی وداخلی » نوع مخروطی ۷ )۷8019« 805 ۷۲ :۶ ۵6۵ (وزل 0۵۹ 0۵ آه0 ۲۵060۲ 0 ۱۱۱۶6 تشد هه ار 02718 028 0750 ۸ 0۱0704 036351 0۱360 0000 0 005556 04739 09163 00250 00556 06201 0۱6701 06750 6 0.07143 |] 3 0۱43 0979 4 00743 096768 0۱7 ۱00179 1 00696 12163 12363 ۱.23630 11 0066 1713 15338 1030 11/۸ 00696 19699 1.2234 1430 2 0696 26902 29627 23630 2 000 253 26216 29062 3 000 3062 350 3162 31۸ 000 3350 31 3962 4 000 8 42 462 5 0۱00 53973 929 562 6 0" 00 6609 6097 662 8 00 9 003 62 10 0.12500] 1 1۱06094 1۱0662 12 0.12500 | 1 12671 1662 14 0 0.12500 ۱ 0 1262 13962 16 0 0.12500 ۱ 0 1575 1962 18 0 0.12506 | 0 100 1962 20 0 0.12500 | 0 1۱9031 19962 24 ۰ 0.12500 | 0 2694 272962 ۱07۲5: ۶ ۷۷۳۱۱۵ .یهام ا۵ )ول ۷۵ 0۲ ۵۵۲ ۵ ۱۱۳۵۵ ۱۵ ۷۵۵و ۵۲۵ ۲۳۲۵۵۵ ۶:۵۵ م۲ 31۱۲0 ا۳۵۵ ۷۷:۱۵ صها م۸۳ 6ها اه ۵۱۳۳۵۳۵۱۵۵۵ مزوهط ۳۳۵ (1) ۵ ۵۲) 60۲999۵0 90 8۲6 200 01۳۳۵۳۵۱۵۹۶ مومو ۵1 وزوقط 1۳۵ 8۲6 0۱۳۳۵۹۱۵۵ 1۳۵۵۹۵ ,۵11۵۱0۵۵ 0۲0۱۵۵۲۱۱۷ وا ۱۳۵۵ 00اوام۲م ‎۵٩‏ موموعلن ۲۱0۲و و کهزام ۱۲ ٩۱ 9۱۱۳۳۱۱۳۵۱۱۹۵ 9۲۲۵۲۶ ۱ ۰‏ 00۵ ام ۰ ودام ‎٩٩‏ 90۵ ۶۳۸۱۱ 1۵ ۱۵۱۶ و۲ زوقو ۲۲۵۲۲ ۱۵9۱۵ 300 عوقو و۲۱۵ 1۵۱۵ ۵ و۱۵۵ موا۸ (2) ۱۵۵۵9۱۲۱(۰) ۵۹۵۳ و اوهو ۵1 00۱۵۱۵۲ هام موام (3) وواه اه ۱۵۱۵۲۵ مواش (4) -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هو و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲-۲ اتصال شکل و جدول شماره (۳-۱۴-۲-۲)"ب" » از استاندارد1983 :1.20.1 ۸۸51/۸81۱ - ادامه اندازه‌های دنده‌های خارجی و داخلی, نوع مخروطی ۷" )۷ 80:9۳ ۱۸۵۶ ۷۲ تنل (وزد 00 ۱۶۵۵۵ ا۵ اهمه ۲ 1۹11:۱۶۱۱ 6 0 مک 8۸5۱6 0۱۱۷۶۱۹۱۵۵۹ ۵۴ ۸۷۴۳۱۲۸۵۸ ۵۷۸۵۲۱۵۸۸۵۲ ۹7۵۱۱۵۸۵۸۵۹۵ ۸۲۴۵ ۴۱۶۴ ۲۷۵۸۴۲۸۵۸۵, ۱۳۲۲ )-۵0۸7۲*۵( ۶۲ نومه ۸۵۷۹۵ دنه ۵ 2 ,۹9۳ ام امهزج‌میخ هه اس مس ی 6 ۰ ۱۱۸۳۵۵۲ موعویه۱۱ نیوا و۲۳۷۶ اهه بوک لیزرب موه:۲۳ اوامد :۱۷ ۴ ۱۵۲۵۶۸۵ 6 و 1۵ 1 ااهج5 +8 ۷( ۴۱۵۲۹۵۱۹۵۵ ۵۵۳۱۵۵۱۱ که ۴۹۵ .۱۹ ۱( - د)) مم:6 ۴:۶۵ ۱(یا) ۳۲۳۲۹۵۵ ]۱۳ 52 24 ها ات سای ی ی 06 00231 3 0.28287 | 0.1870 04 011 273 0011 نو 03339 00231 3 0.37537 ]| 0.1898 ۰ : ۰ 0.35656 0.111 276 0024 0۱429 0047 4 6 0.2907 ۰ : ۰ 0.46697 3 وه 313 0 0.1 1 0676 047 4 0.63056 | 0.2967 :۰ : ۰ 0.60160 3 01667 32 0678 1 003 00046 4 9.78286 | ۵.3909 ۰ : ۰ 0.74504 3 3 0.2 2.99 7 0.21 1 05 09 046 4 ۵.99286 ۱ ۵.4029 ۰ ۰ ۰ 0.95429 3 3 02 2.39 067 ۸/ 1441 0543 67 1.24543 | 0.5089 : ۰ ۰ 1.19733 3 0609 32 0228 1 ۱476 00543 7 ۱.59043 | 0.5329 : : ۰ ۱.54083 3 0609 330 068 11/۸ 17265 0053 7 | 1.83043 0.5496۱ : ۰ ۱.77978 3 02609 3.49 03035 1 2.995 3 0005 7 2.30543 | 0.5826 ۰ ۰ 2.25272 3 02609 369 005 2 2.6195 1 ]۱۵.۱۵0000| 2.77500 | 0.8875 ۰ ۰ ۰ 2.7039۱ 2 000 3.54 055 2 306 1 0۵0.۱0000001 ۱ 3.4000۵ ۱ ۵.9500 : . ۰ 3.32500 2 0500 347 040 3 زج اج از 1 ۱0۵.۱۵0000۱۱ 3.90000 ۱ ۱.۵۵۵۵ : : ۰ 3.82188 2 000 3.43 04290 3۸ 444 1 ۱۵۰۱۵۵۵۵0۱ 4.40000 | ۱.0500 ۰ ۰ ۰ 4.31875 2 000 3.65 0460 4 52907 1 ۱۵۰۱۵۵۵۵۵۱ 5.46306 ۱ ۱.۱563 ۰ : ۰ 5.37511 2 0200 375 ۱93 5 661 1 ]۱۵۰۱۵۵۵00 6.۹25۵۵ ۱ 1.2625 : : ۰ ۱۰6.43047 :2 00 444 05545 6 83336 1 ]۱۵۰.1۱۵00000 8.52500 | 1.4625 :۰ : ۰ 8.4۱797 2 0200 520 06495 8 ۱0۱53 1 ۱۵۰۱۵۵۵۵۵۱ ۱1۱۵.6500۵ ۱.6750 ۰ :۰ ۰ 1۱۵.52969 2 000 572 00 10 128 1 /]|۱۵.۱۵0۵0| ۱۱2.65000 ۱.8750 ۰ : ۰ ۱2.5۱719 2 000 62 0650 12 1670 1 ]| ۱۵۰۱۱0000| ۱۱13.9000۵0 2.0000 ۰ ۰ 13.75938 2 000 530 0.0.0 14 1625 1 ۱۵۰۱۵000۵0۱ ۱۱۹۰90000 2.2000 ۰ : ۰ 15.74688 2 0200 510 60 ۵.0.۱ 16 1700 1 ]۱۵۰۱۵000| ۱۱7.90000 2.4000 .: : ۰ ۱7.73438 2 000 520 0.0.0 18 ۱96375 1 ۱۵۰۱0000010 ۱۱990000 2.6000 ۰ : ۰ 1۱9.72188 2 0500 5.30 0 .0۵.0 20 5 23.61 1 ]| ۱۵.۱00000 ۱23.90000 3.0000۵ . : ۰ 23.69688 2 0۱00 7/00 0 0.0.۱ 24 ۵۵۹۲۱۳۷06۳ ۲۳۵ :۲۵۵1 31۱۳۵ ۱۱۹۵۳۳۵۱۱۱۵ ۱۵۲۳ ۱۵۲۹۵۵ ۱۳۵ ناه مه #صقام ۱۳۵۵ 0610۳۵۵ صمام ۳۵۵ ۵۱ ۵۱۵ ۲۵ ۱۳۵۳ با طاوصا ۳۳۵ (ک5) ۵ 0 ۲1۲6 ۵۱۵۲۲۵۱ ۲۵۵ 1۵۲۳۳۱۵۵ ۷۱۱۵۵۲ 1۵۵ ۱۵۱۵۲۹۵۲۱۹ ۳۲۵۵۵ ۳۵۵ 0 ۷۵310 ۱۳۵۵ ۵۷ ۱۵۱۳۵۵ ۵0۱۵ ۲۵ ۱۳۵ام ۵اط ۸۵۲ ۵۱۱۵۵۲۵۵۹ ۱۵۱۵ من ۲۸ سک اس اند ی ع566) بوااز۲ل مها و م۶0۱۹ ون ۲۵۲ ۱۵۱1۵۲۱۳۵۱۱۵ 31 6۷۵0 (6) 1 1 وق 8۲6 و۵۵00 0:۳۳ رگ ۲۳۵ ,۳۵۷۷۷ 800 3 موداو 1۵۶ و۱۳۵ ۳۵۲۵۵ وق ماو ۲000 1۵۵ هو ۷۱۱۹-7105 00 هام56 ۷۱۱۵۲۷ (7) ۰ .ا۵ ,00۷۵ :۵ ۵۳6 اهااقت ۳۵ 2 موداه ,3.31719 ‎٩‏ 3 مجنی ۳۱۵ 2.69609 * و2 ماو منم ایا )8( ۹61۲۹۲66 0. چون عرضه مصالح دنده‌ای (لولهء فیتینگ.» شیر) با مشخصات دنده‌های آمریکایی در ایران بسیار کم است و دسترسی به ابزار دنده‌کردن, با این مشخصات دنده, درکشور آسان و متداول نیستء کاربرد این دنده‌ها -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲-۲ اتصال پ) ‏ اتصال جوشی درلوله کشی فولادی (۱ در اتصال جوشی لوله به لوله لوله به فیتینگ» فیتینگ به فیتینگ. یا لوله و فیتینگ به فلنج باید از لوله» فیتینگ و فلنج فولادی مخصوص اتصال جوشی استفاده شود. - لوله و فیتینگ باید از نوع فولادی سیاه با دهانه‌های صاف باشد. - فلنج باید از نوع فولادی سیاه با سطح تماس برجسته و جوش گلویی باشد. - در زانوهای به قطر ۳۲ میلی متر (/۱اینج) و کوچک‌تر می‌توان به جای زانوی مخصوص اتصال جوشی» از خم کردن لوله استفاده کرد. دراین صورت لوله باید بی‌درز باشد و خم کاری درحالت سرد و به کمک دستگاه خم کن انجام شود. - در صورتی که قطر نامی شاخه انشعاب (که با لوله اصلی تشکیل سه راهی می دهد) دست کم یک نمره از نصف قطرنامی لوله اصلی کوچک ترباشد می توان» به جای سه راهی مخصوص اتصال جوشی, لوله انشعاب را مستقیما به لوله اصلی جوش داد. دراین روش ابتدا باید شابلون برش بیضی مناسب برای سطح تماس را از ورق فولادی گالوانیزه برای دو حالت (لوله اصلی و لوله انشعاب) تهیه نمود و سپس با استفاده از این شابلون روی لوله اصلی و لوله انشعاب مسیر برش را خطکشی کرد . دراتصال جوشی لوله های به قطر نامی کمتر از ۳۲ میلی متر (/۱۱اینج) نباید از این روش استفاده کرد. جدول شماره (۲-۱۴-۲-۲)"پ(۱) حداکثر قطرنامی لوله انشعاب از لوله اصلی را نشان می‌دهد. جدول شماره (۲-۱۴-۲-۲) "پ" (۱) حداکثر قطرنامی لوله انشعاب از لوله اصلی با اتصال جوشی سس (۲) جوش کاری باید به روش الکتریکی قوسی با الکترود روپوش دار و به طوردستی انجام گیرد. دراین فرایند می توان از جریان متناوب (۸۴) یا جریان مستقیم (00۳۹۳) استفاده کرد. شرایط کار دراین نوع جوش کاری از جمله شامل - عملیات جوش کاری نباید دردمای ۱۸- درجه سانتی گراد وکمتر انجام شود. دردمای بین صفر و ۱۸- درجه سانتی- گراد می توان با ایجاد چادر و سرپوش و گرم کردن محیط تا حدود ۸ درجه سانتی گراد جوش کاری را انجام داد. - اگر محیط کار در معرض وزش باد با سرعت زیاد باشد جوش‌کاری مجاز نیست. - اگر پرسنل جوش کاری درشرایط غیرمتعارف وسخت باشند جوش‌کاری مجاز نیست. - در صورت عدم رعایت موارد ایمنی» جوش کار مجاز به کار نخواهد بود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲۲ اتصال - در صورتی که کار در ارتفاع انجام شود جوش کاری باید با رعایت موارد ایمنی از قبیل بستن کمربند و داربست (۳) پیش از جوش کاری لبه‌های لوله وفیتینگ باید به صورت پخ شده آماده وبا سنگ زنی صاف گردد. - سطحی که فلز جوش روی آن رسوب می‌کند باید صافء یکنواخت. عاری از هرگونه پارگی» ترک» زایده و ناپیوستگی - سطوح مورد جوش کاری باید از هرگونه فلس» گل جوش‌کاری» رنگ» رطوبت» گریس و سایر مواد خارجی تمیز شود. (۴) اتصال جوشی لوله به لوله, لوله به فیتینگ و فیتینگ به فیتینگ باید ازنوع جوش لب به لب (و۷/۵۱۵۱۲۱ 011) باشد. آماده سازی محل اتصال باید با رعایت نکات زیر صورت گیرد.: بیشتر به شکل ۷ صورت می‌گیرد. شکل (۳-۱۴-۲-۲)"پ" (۴) اندازه های اصلی آماده سازی محل جوش کاری را نشان می‌دهد. شکل شماره (۳-۱۴-۲-۲) "پ" (۴) اندازه های محل اتصال جوش لب به لب سطح خارجی 7 و - در صورتی که قطر نامی لوله یا فیتینگ کم‌تر از ۳۲ میلی متر (۱/۲ اینچ) باشد اتصال جوشی باید با واسطه بوش (۷۷۵۱۵۱۱9 50061) و از نوع پوششی (۷/6۱۵۱۲۱9 ۱20) باشد. - در زمان آماده کردن دو قطعه برای اتصال جوشی» این دو قطعه (لوله یا فیتینگ) باید با روش های مناسب در (۵) الکترود مورد نیاز از نوع سلولزی و از سری 60000081 می‌باشد که طبق استاندارد ۸۷/۹5 درطبقه ۴6۵۵10 و 3 قرار دارند. درصورت استفاده از الکترودهای ساخت داخل کشورء می‌توان از الکترودهای 1047۳ و 2000 با دریافت گواهی نامه, استفاده کرد. - مشخصات فلز پرکننده » طبقه بندی » اندازه آمپرو ولتاژز مورد نیاز طبق جدول شماره (۳-۱۴-۲-۲)"پ" (۵) باید باشد. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۱ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲-۲ اتصال جدول شماره (۲-۱۴-۲-۲) آپ" (۵) مشخصات فلز پرکننده وشرایط جوش کاری محدوده محدوده آمپر نوع جریان روش جوشکاری | الکترود لایه جوش محدوده ولتاز سرعت حرکت الکترود 6095 060 ۹ ۶ مرو 26010-0۸2 ۰ اپاس ریشه | 19-25 با الکترود روپوش ۰ 80-150 00 ۳ ۴۵013-0۸۲ سایرپاس ها | 21-26 با الکترود روپوش - همه جوش‌ها باید حداقل شامل دوپاس» طبق جدول شماره (۲-۱۴-۲-۲)"پ" (۵)» باشند. - دمای پیش گرم کن (۵۵1 0۲6) باید دست کم ۱۰ و حداکثر ۲۶۰ درجه سانتی گراد باشد. (۶) همه جوش ها باید به صورت کامل انجام گیرد (0661۳21100 اال؟) - ضخامت هرلایه جوش حدوداً ۲ میلی مترباشد. - تقویت جوش در پاس ریشه ۱/۵ و در پاس بیرونی ۳ میلی متر باشد. - هرگونه پاشش جوش (502110۲ ۷/6۱0) و سرباره (8129) باید پس از جوش کاری با سنگ زنی و برس سیمی از روی جوش و اطراف آن تمیز شود. (۷) جوش کاری دستی باید توسط جوشکاران آموزش دیده» دارای گواهی نامه انجام گیرد. - استخدام و به کارگیری جوشکاران برای جوش کاری دستی باید طبق فصل (۵) قسمت (پ) از آیین نامه جوش کاری ساختمانی ایران, ازنشریه شماره ۲۲۸ سازمان مدیریت و برنامه ریزی کشور انجام شود و مورد تایید دستگاه - آزمون صلاحیت جوشکاران باید شامل تمام حالت های جوش کاری» از جمله بالاسری (011) افقی (۲۷) قایم (۷) و (۸) ارزیابی و پذیرش جوش‌کاری انجام شده. از جمله, شامل موارد زیر است: سرباره جوش از سطح بیرونی جوش برداشته شده و سطح جوش کاملا تمیز باشد. - تمام حوضچه های انتهایی به طور کامل با جوش پرشده باشد. )٩(‏ در مواردی که جوش‌کاری قابل پذیرش نباشد یا پاسخ گوی مشخصات فنی جوش کاری نباشد (با مشاهده) پیمانکار باید نسبت به انجام آزمایش ۷-8۸۷ جوش‌ها اقدام کند. - اگر پس از آزمایش ۷-۹۸۷ برخی جوش‌ها مردود شناخته شود باید نسبت به برش جوش‌ها و جوش‌کاری مجدد آن آب (0۲699۲6 ۲۷0۵۲08512110 به منظور اطمینان از نبود نشت.ء آزمایش شود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲-۲ اتصال - در حالتی که آزمایش با آب مواردی از نشت را در اتصالات جوشی نشان دهد باید نسبت به آزمایش ۷-۳۸۷ اقدام شود. ت) اتصال درلوله کشی مسی (۱) لوله کشی مسی با اتصال لحیمی مویینگی یا اتصال فیتینگ فشاری, درلوله کشی‌های زیر با رعایت ضوابطی که در این قسمت از مشخصات آمده» کاربرد دارد: - سیستم سرمایی با آب سردکننده (۲) اتصال لوله به فیتینگ یا فیتینگ به فیتینگ» درلوله کشی مسی, در این مشخصات با یکی از روش‌های زیر انجام می گیرد: - اتصال لحیمی مویینگی (50۱06۲19 220112۲۷) - اتصال فیتینگ فشاری (ع12۲6؟ 00۲۱۵۲۵۹910۲) (۳) انتخاب لوله و فیتینگ, با اتصال لحیمی مویینگی یا اتصال فیتینگ فشاری باید با توجه به فشار و دمای کارسیستم لوله کشی انجام گیرد. (۴) اتصال لحیمی مویینگی (۵۲۵29 ۵۲ 50۱06۲10 1112۲۷م020) باید با توجه به نکات زیرانجام گیرد - انتخاب آلیاژ مفتول لحیم‌کاری و پودر لحیم‌کاری (تنه کار-*0]) در هر مورد باید با توجه به شرایط کارسیستم (دمای کار -فشار کار)» جنس فیتینگ و با توجه به ضوابط استانداردهای معتبر انجام گیرد. - در استانداردهای اروپایی درصورتی که دمای ذوب آلیاز مفتول لحیم کاری زیر ۴۵۰ درجه سانتی گراد (۸۴۲ درجه فارنهایت) باشد لحیم کاری نرم (50106719 8011) و اگر بالاتر از این دما باشد لحیم کاری سخت (0۲229) خواهد بود. همین دما دراستانداردهای آمریکایی ۸۰۰ درجه فارنهایت (۴۲۷ درجه سانتی گراد) مشخص شده است. - اتصال لحیمی مویینگی باید با قرارگرفتن آنتهای لوله در داخل دهانه های باز فیتینگ (و۲1۱ 890261-6۲0) صورت گیرد. فاصله بین سطح خارجی لوله و سطح داخلی فیتینگ باید برابر استاندارد و درهمه اطراف برابر ویکنواخت باشدء به طوری که لحیم ذوب شده پس از گرم کردن» این فاصله را کاملا پرکند. لحیم ممکن است از گرم کردن مفتول لحیم کاری باشد یا در داخل دهانه باز فیتینگ پیش‌بینی شده باشد. - پیش از لحیم کاری باید سطح داخلی دهانه فیتینگ وسطح خارجی لوله مسی کاملا تمیزشود. به هنگام لحیم کاری, لحیم از مفتول لحیم کاری (یا از داخل فیتینگ )» پس از گرم ودوب شدن» بر اثر انیروی مویینگی (201100 1112۲۷م02) باید به داخل فضای بین سطح خارجی لوله و سطح داخلی قسمت باز فیتینگ کاملا نفود یابد و آن را پرکند. - اتصال لحیمی لوله و فیتینگ مسی یا آلیاژهای مس به شیرهاء قطعات انبساطء صافی ها و هرجزء دیگر لوله‌کشی, که باید قابل با زکردن باشدء مجاز نیست. - جنس مفتول لحیم کاری نرم (50106۲19 5011) و لحیم کاری سخت (0۲۵29) وشرایط کارهریک (دمای کاروفشار کارمجاز» که از استاندارد 1254-1:1998 ۴۸ 85 گرفته شده» درجدول شماره (۳-۱۴-۲-۲) "ت" (۴) نشان داده شده است. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲۲ اتصال جدول شماره(۲-۱۴-۲-۲) آت(۴) حداکثرفشار کارلحیم کاری نرم وسخت درلوله کشی مسی+ 5 ۱۵۲۱۳۱۵۱ ۲۵۲ 0۲655۲۵ ۱۷۱۵۲۳۱۲۱ لته [ووا ووزی دما از 5 ا۱۵2م71۷ 50۱069/ نواعت یوت /50۱0619 0۲ 8209 ۵ ۵۵ ۳۱۲۳ 54 0۷۵۲ ۵ ۶۵ ۲۱۲۳۱ 34 0۷۵۲ ۵ ۵۵ ۲۱۲۳ ۲۲۵۲۱6 : 5 و6۲۵2 29 29 3200 9 [ورونوت ند 0 0, 1 ۳/۹۱۷۵۲ 95/5 ۵ 607 1111 ۹۵ 3 بح 0,4 ۹۵ ۰ ۲۵۲۱۵۱۱۵۵۲ 0 0۹ 1۳ ۱۳:9 ۲30۲۱۲۳۱6 و ۹۵ ۵۲4۹0 ۹۵ 55 ۷۱۱۱ ۹۱۷۵۲ ۱۷ و ۹۵ ۹۵۲4۹۵ ۹۵ 30 رها واه واه یت ۱ رم ۵ 7 م۵ 94/6 رها واه هیناه اریت :0:۹ 7۲ م٩‏ 2 ۷۷۱۱۲۱ 92/6/2 ۵ + استفاده از مفتول لحیم‌کاری با ترکیب سرب (880) در لوله‌کشی آب آشامیدنی مجاز نیست. - اتصال لوله و فیتینگ مسی (یا آلیاز مس)» ازنوع اتصال لحیمی مویینگی» در موارد زیر مجاز نیست: اگر اتصال در معرض انقباض وانبساط باشد. ۹ اگر اتصال در معرض ضربات داخلی (51106) باشد. *‏ اگر اتصال در معرض لرزش قرارداشته باشد. ٩‏ در مواردی که اتصال در فضایی با احتمال آتش سوزی شدید باشد. (۵) اتصال فیتینگ فشاری (111۱9 00۲۱0۲698100) باید با توجه به نکات زیرانجام گیرد - در لوله کشی مسی اتصال لوله به فیتینگ مسی (یا آلیاز مس) » درنقاطی که اتصال باید قابل با زکردن باشد (ازجمله اتصال به شیرهای دنده ای یا اجزای دیگرلوله کشی) ممکن است از نوع فیتینگ فشاری باشد. کردن و تغییرشکل دادن دهانه لوله مسی وفشردن آن به دیواره خارجی (یا داخلی) فیتینگ فشاری» صورت گیرد. شکل (۲-۱۴-۲-۲) "ت" (۵) که از استاندارد ۳۸۳۲2 864 85 گرفته شده است. انواع روش های آب بندکردن اتصال فیتینگ فشاری روی لوله مسی را نشان می دهد ۴ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲-۲ اتصال شکل شماره (۳-۱۴-۲-۲)"ت" (۵) ازاستاندارد ۲2 انواع اتصال فیتینگ فشاری درلوله کشی مسی 8 8 ۸ یط( و 0 هنن ۸ وه ی هک هگا اج ادن 00101 2۳0۷ 24 ککه‌ ان زاغ [[2 ۷ وود ۱ ور ۵۸ ۱۶ مماک ۳ 0۳ 0۹۵۹۵9۷ (7 ۵0۶ :)۲ ,82 ام 12171607151070 9:۵1 40 5ع 0۲۵۶۹۱۲ 701 ۹۵ ۲۳۵۲۱ ۵۵۵ 0۳۱۵۵۲۵۳۲۹ 1111 17111 711171 - در گشاد کردن دهانه‌های لوله مسی وتغییرشکل رینگ و غلاف مسی, باید طوری عمل کرد که تغییرشکل نیابد و فشردن مهره روی دنده‌های فیت - انتخاب فیتینگ فشاری و روش کارء در هرمورد. با کار) و جنس فیتینگ فشاری» بر طبق یکی از استا - اتصال لوله و فیتینگ مسی (یا آلیاز مس) ازنو: لوله کشی مورد توجه قرارگیرد. ه اتصال درمعرض انقباض و انبساط باشد. اتصال درمعرض ضربات داخلی (5۱۱02۴) باشد. 65 864 ۲0۵۵۳۵۶۶0۵ ۲1001785, ۲06 8 ا 6 2201112۳۳ه ۵۶ 000 11۲0 ۱1۱21 دادن آن و ترتیب قرار گرفتن قطعات لوله و فیتینگ فشاری یا ید با توجه به شرایط کارسیستم لوله کشی مسی (دمای کار- فشار فیتینگ فشاری» در موارد زیر باید در آزمایش نهایی آب‌بندی ۵ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲-۲ اتصال 2 864 65 گرفته شدهء طبق جدول شماره (۳-۱۴-۲-۲)"ت" (۵) است. جدول شماره (۲-۱۴-۲-۲)"ت"(۵) دمای کار ث) اتصال در لوله‌کشی‌های ترموپلاستیک (۱) شرایط کاربرد لوله کشی های ترموپلاستیک. ازنظرفشارکار» دمای کار و عمر مفید. درتاسیسات مورد نظر در این قسمت ازمشخصات. در "نشریه شماره ۱۲۸-۵ لوله‌های ترموپلاستیک" مشخص شده است. ۵-۱۶-۲۲ کاربرد لوله های تک لایه ترموپلاستیک (۲) در این نشریه لوله‌های تک‌لایه ترموپلاستیک زیرء برای این کاربردء بر اساس چند استاندارد معتبره مشخص شده - لوله‌های تک‌لایه پلی آتیلن مشبک (۳۴) - لوله‌های تک‌لایه دمای بالا(۳۴-۴۲) - لوله‌های تک‌لایه پلی پروپیلن (-۳۳) - لوله‌های ۳۴۳۱/۸۱/۳۴۲ - لوله‌های ۳۳-۴۹۲/۸۱/۳۴-۳۹۲ (۴) اتصال لوله به لوله, لوله به فیتینگ, فیتینگ به فیتینگ درهریک از لوله کشی‌های ترموپلاستیک طبقه‌بندی شده در بالا باید با رعایت نکات زیرصورت بگیرد: - فیتینگ باید ساخت همان سازنده باشد که لوله را ساخته است . - اتصال هر یک از آنواع لوله‌کشی‌های ترموپلاستیک باید از نظر شرایط کار (فشارکار» دمای کار و عمر مفید) برابر با شرایط کار لوله باشد. ۶ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۳-۱۴-۲-۲ اتصال - اتصال باید در شرایط کار لوله‌کشی کاملاً آب بند باشد. - اتصال باید» در هریک از انواع لوله کشی,» در شرایط تعریف شده در استاندارد مربوطء آزمایش شود. (۵) نوع فیتینگ و اتصال در هر یک از انواع لوله کشی‌های ترموپلاستیک باید. طبق دستورکارخانه سازنده لوله از انواع گروه اول: اتصال مکانیکی - اتصال فیتینگ فشاری (8111۳9 0۲۱۵۲۵۹۹10۲) در این نوع فیتینگ. اتصال به کمک فشردن یک رینگ یا غلاف روی سطح خارجی لوله با محکم کردن مهره - اتصال پرسی (۲1۲۱9 ۲۱۱۵۹۵ع) در این نوع فیتینگ» دو عدد فلنج به دهان لوله و فیتینگ متصل می‌شود و بین دو فلنج واشر قرار می‌گیرد و با - اتصال مهره » سوره ای ( 811۲۱9 ۱۳۱۱۵۲ 5631 1121) در این نوع اتصال» انتهای فیتینگ به صورت مهره ماسوره است که لوله در داخل آن قرار می‌گیرد. با پیچاندن و - اتصال فشاری (1111۲۱9 009۳) دراین نوع اتصال,» لوله به داخل یک قطعه کمکی که به فیتینگ متصل است.ء فشرده و محکم می‌شود. گروه دوم: اتصال جوشی - فیتینگ بوشن دار( 11111۳9 ۷/6۱۵ 50061) در این نوع اتصال» لوله در داخل بوشن فیتینگ قرارمی‌گیرد و با گرم کردن بوشن, لوله و فیتینگ یک پارچه می - ذوب الکتریکی (۶11۲۱9 ۶۳9100 1۲6ع6۱6) در این نوع اتصال انتهای لوله در داخل فیتینگ قرارمی‌گیرد و با گرم کردن سطح خارجی لوله و سطح داخلی می‌شود. - اتصال دنده‌ای (۱۱۱۹۵۲1 ۱۱۱۵۲۵۵۲۵1۵0 ۷۷۱1۱ ۲1119) دراین نوع اتصال یک قطعه دنده شده » به داخل دهانه فیتینگ فشرده وگرم می شود و امکان اتصال دنده ای را فراهم می کند. - اتصال چسبی (81119 06۲۱۵۲1۵0 501۷6۲1) در این نوع اتصال» دهانه لوله در داخل فیتینگ قرارمی گیرد و با چسب مخصوص به هم متصل می‌شود. (۶) جنس فیتینگ‌هاء در هر یک از انواع لوله کشی‌های ترموپلاستیک. ممکن است یکی از انواع زیر باشد: مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۷ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۴-۱۴-۲۲ اتصال بازشو (۷) در انتخاب فیتینگ برای هر نوع لوله کشی ترموپلاستیک نکات زیر باید مورد توجه قرار گیرد: - جنس فیتینگ برای هر یک از انواع لوله‌کشی‌های ترموپلاستیک با رعایت دستور کارخانه سازنده لوله انتخاب شود. - فیتینگ‌های فلزی از جنس برنجی با روکش کرومه انتخاب شود. ۴-۱۴-۲۲ اتصال بازشو الف) در لوله کشی‌های تاسیسات مورد نظر در این قسمت از مشخصات. در نقاطی از لوله‌کشی که ممکن است باز کردن لوله یا فیتینگ, به منظور آب‌بندی, تنظیم. تغییر یا تعویض قسمتی از لوله‌کشی ضروری باشد باید اتصال از نوع بازشو باشد. )۱( در لوله کشی‌های فولادی با اتصال دنده‌ای؛ اتصال بازشو با نصب م‌هره ماسوره (۳۱۵۳) عملی می‌شود. (۲) در لوله‌کشی فولادی با اتصال جوشی, اتصال بازشو با نصب فلنچ صورت می گیرد. (۲) در لوله‌کشی‌های مسی, اتصال بازشو با نصب فیتینگ فشاری (8111۲۱9 00۲0۲688100) صورت می گیرد. (۴) در لوله‌کشی‌های پلاستیکی, اتصال بازشو باید طبق دستور کارخانه سازنده انجام گیرد. ب) در نقاط زیر» حتی اگر در نقشه‌ها نشان داده نشده باشد.ء اتصال باید از نوع بازشو باشد: (۱) در خطوط طولانی لوله‌ کشی, در فواصل مناسب (با دستور دستگاه نظارت )» به منظور امکان تغییرات در آینده» حداکثر در فواصل ۳۰ مترء باید اتصال بازشو پیش‌بینی شود. (۲) در مسیرهای دورزن (0۷/0888) شیرهای کنترل, دستگاه ها و لوازم دیگر که مسیر دورزن در طرح پیش بینی شده (۲) در اتصال به تله بخار کویل های سرمایی وگرمایی» مخازن» پمپ‌ها و هرشیر یا دستگاه دیگری که ممکن است برای تعمیر یا تعویض نیاز به بازکردن لوله باشد. اتصال بازشو لازم است. در این موارد اتصال بازشو باید بین شیر قطع و وصل و دستگاه مورد نظر قرارگیرد. (۴) در زیر هریک از لوله‌های قایم اتصال بازشو باید پیش بینی شود. (۵) در انشعاب‌هایی از شبکه لوله کشی که برای آینده پیش‌بینی می‌شود. نیز باید اتصال بازشو پیش‌بینی شود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۴-۱۴-۲-۲ اتصال بازشو پنهان شود. (۱) اتصال بازشو در لوله‌های قایم و درعبور از طبقات باید» در هرطبقه, ۳۰ سانتی متر بالاتر از کف تمام شده آن طبقهء قرارگیرد. ت) انتخاب بازشو از نوع مهره ماسوره باید ازجنس فولادی یا چدن چکش خوار (1۲۵۳ ۵۵81 2۱102010) (۱) انخاب مهره ماسوره باید با توجه به شرایط کار سیستم لوله کشی (دمای کار- فشار کار) باشد. (۲) انتخاب مهره ماسوره باید طبق ضوابط مندرج در (۱-۳-۲-۲) و (۲-۳-۲-۲)انجام گیرد. (۳) انتخاب مهره ماسوره از جنس چدن چکش خوار باید از نوعی باشد که نشیمن آن مخروطی تراش داده شده ث) اتصال بازشوء ازنوع فلنجی» باید با فلنج های فولادی, که گلویی مخصوص اتصال جوشی داشته باشند» صورت گیرد. (۱) انتخاب فلنج باید با توجه به شرایط کارسیستم لوله کشی (دمای کار- فشار کار) باشد. (۲) انتخاب نوع فلنج وسطح تماس آن باید طبق ضوابط مندرج در (۶-۲-۲) انجام گیرد. - فلنج ها باید طوری به لولهء یا دیگر اجزای لوله‌کشی, متصل شوند که سطح تماس دو فلنج مقابل کاملا عمود بر محور - بین این فلنج واشرآب‌بندی قرارگیرد که به طور یکنواخت فاصله سطح تماس دو فلنج را بپوشاند. می‌دهد. انجام گیرد. - محکم کردن پیچ و مهره باید طوری صورت گیرد که فشار روی همه نقاط سطح واشر بین دو سطح تماس فلنج ها به طور یکنواخت وارد شود. (۴) انتخاب واشرآب‌بندی, بسته به نوع و جنس باید طبق ضوابط مندرج در (۶-۲-۲) انجام گیرد. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۵-۱۴-۲-۲ شیب‌بندی,» هواگیری و تخلیه هوا ۵-۱۴۳-۲-۲ شیب بندی» هواگیری و تخلیه هوا الف) کلیات (۱) در لوله‌کشی‌های زیرء حتی اگر در نقشه نشان داده نشده باشدء به منظور تخلیه هوا و تخلیه آب» باید پیش‌بینی‌های لازم, به ترتیبی که در این قسمت از مشخصات مشخص شده است» صورت گیرد. - لوله کشی تاسیسات گرمایی » با آب گرم کننده (و۱۳م۱م ۷/۵۱۵۲ ۳۵۲) - لوله کشی تاسیسات سرمایی » با آب سرد کننده (۱019م ۷۷۵16۲ 0۳(۱۱۵0) - لوله کشی آب خنک کننده کندانسور (و0۱0۱ ۷/۵1۵۲ ۲۵۹۵۱۱۳۵) - لوله کشی تاسیسات گرمایی با بخار ( ۵۱0۱۲۱9 5162۲0) - لوله کشی برگشت بخار (۱۵۱9م 00۱06۲۹۵16) (۲) تخلیه آب از تمام یا قسمتی از لوله‌کشی, به منظورهای زیرء باید همواره امکان پذیر باشد. - تعمیر یا تعویض احتمالی اجزای لوله کشی - شستشوی هر سیستم لوله‌کشی, پس از آزمایش نهایی(0۱6201۳9 ۲۱۳۹۳۱۳9) (۳) تخلیه هوای تمام یا قسمتی از لوله‌کشی, به منظورهای زیرء باید همواره امکان پذیرباشد. - وجود هوا در لوله‌کشی حجم جریان آب یا بخار را کم می‌کند و در مواردی ممکن است مانع جریان شود. - وجود هوا در لوله کشی موجب ایجاد صدا می شود. - وجود هوا در لوله‌ کشی از ظرفیت گرمایی یا سرمایی که باید به مصرف کننده‌ها برسد می‌کاهد. ب‌( لوله کشی آب گرم کننده یا سردکننده (۲) در صورتی که لوله‌های افقی کاملا تراز اجرا شود و سرعت جریان آب در لوله‌ها کم باشد (حدود پ/ متر در ثانیه)» ۳۱( شیب لوله‌های افقی آب گرم کننده یا سردکننده» در صورت لزومء» دست کم باید یک در هزار باشد. دفع, باید دست کم یک درصد باشد. لوله تخلیه آب دستگاه‌ها و لوله‌کشی به هر دریافت کننده (کف شوی و غیره) باید با فاصله هوایی (920 ۵۱۲) به شبکه لوله‌کشی فاضلاب ساختمان هدایت شود. ۰ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۵-۱۴-۲-۲ شیب‌بندی» هواگیری و تخلیه هوا (۶) اتصال لوله تخلیه آب به لوله اصلی توزیع آب گرم کننده یا سردکننده» یا به دستگاه‌های مصرف کننده باید از زیر و با زوایه ۹۰ درجه صورت گیرد. درصورتی که فضای کار امکان اجرای زوایه ۹۰ درجه را ندهد می‌توان اتصال را با زاویه ۴۵ درجه (نسبت به صفحه افقی که از محورلوله افقی می‌گذرد) اجرا کرد. (۷) در لوله‌های افقیء هر جا قطر نامی لوله تغییر می‌کند. تبدیل (۲620006۲) باید از نوع خارج از مرکز (60061۲10) باشد و طوری نصب شود که روی لوله و تبدیل در یک تراز قرارگیرند تا انتقال باری داخل لوله به سمت شیر هواگری پ( لوله کشی آب خنک کننده (۱) لوله‌کشی آب خنک‌کننده, بین کندانسور دستگاه سردکننده مرکزی (0۳1۱۱۵۲ ۷/216۲) و برج خنک‌کن,» به منظورهای - در فصل سرد. به منظور جلوگیری از یخ زدگی لوله‌های خارج از ساختمان - در فصل سرد. به منظور جلوگیری از یخ زدگی تشتک آب برج خنک کن (۳) ۰ تخلیه آب لوله های خنک‌کن و تشتک برج خنک کن باید در داخل ساختمان صورت گیرد. (۱) تخلیه آب همراه با بخارء در لوله‌کشی افقی توزیع بخارء باید در نقاطی که تله بخار پیش بینی شده است. صورت (۲) شیب لوله‌های افقی توزیع بخار باید دست کم ۲ در هزارء به سمت نقاط تله بخارء باشد. (۳) در صورتی که توزیع بخار در لوله‌های افقی و جریان آب همراه بخار در داخل لوله در یک جهت باشند (1۱۵۷۷ ا۵اا02۲2) تله‌های بخار که زیر لوله در فواصل لازم نصف می‌شوند.ء اب را جدا می‌کنند و به لوله برگشت بخار (00۱06۲5216) انتقال می‌دهند. - دراین حالت شیب لوله‌های افقی بخار در فاصله دو تله بخار» همواره در جهت جریان مجاز خواهد بود. - در هر نقطه‌ای که تله بخار نصب می‌شود لوله بخار به تراز بالاتری انتقال پیدا می‌کند و یک بار دیگر شیب آن به سمت تله بخار بعدی خواهد بود. - در بالاترین نقطه لوله بخارء در محل تله بخارء لازم است شیر تخلیه هوای بخار نصب شود. (۴) در صورتی که توزیع بخار در لوله‌های افقی و جریان آب همراه بخار در داخل لوله در یک جهت نباشند ۶۵۷۷۱ 00۱16۲) تله‌های بخار که زیر لوله در فواصل لازم نصب می‌شوند آب لوله‌های دو طرف خود را جمع می‌کنند و به لوله برگشت بخار انتقال می‌دهند. - دراین حالت شیب لوله‌های افقی بخار دو طرف هر تله بخار به سمت آن خواهد بود. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۱ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۵-۱۴-۲-۲ شیب‌بندی,» هواگیری و تخلیه هوا - لوله افقی بخارء در فاصله بین دو تله بخارء دو شیب مختلف خواهد داشت که جریان آب را به سمت دو تله بخار - در بالاترین نقطه از این لوله» بین دو تله بخارء لازم است شیر تخلیه هوای بخار نصب شود. (۵) شیب لوله تخلیه هوا لوله‌کشی بخار (۷00109) و لوله تخلیه شیر اطمینان سیستم بخار رسانی باید دست کم ۲/۵ در هزار باشد. (۶) انشعاب از لوله اصلی افقی بخار باید از بالای لوله با زاویه ۴۵ درجه (نسبت به یک صفحه افقی که از محور لوله (۷) در لوله‌کشی افقی بخارء هر جا قطر نامی لوله تغییرمی‌کندء تبدیل (۲6006۲) باید از نوع خارج از مرکز (ع61۲1ع60) باشد و طوری نصب شود که زیر لوله و تبدیل در یک تراز قرار گیرند. تا انتقال آب همراه بخار به سمت تله بخار (۱) لوله‌کشی برگشت بخار (00۱0689216) آب تقطیر بخار راء از دستگاه‌های مصرف کننده و سیستم لوله‌کشی بخارء در فاصله تله‌های بخار تا نقاط تخلیه, یا موتورخانه مرکزی, انتقال می‌دهد. (۲) لوله برگشت بخار ممکن است یکی از انواع سیستم‌های زیر باشد: انتقال مکانیکی (۳) در انتقال ثقلی برگشت بخار به طور ثقلی تا نقاط تخلیه (از جمله کف شوی) و یا مخزن کندانسیت در موتورخانه مرکزی جریان می‌یابد. در این سیستم لوله برگشت همواره پایین تر از تراز نصب تله‌های بخاراست. - دراین سیستم شیب لوله دست کم باید ۲/۲ در هزار باشد. ج) هواگیری (رادیاتور» کندکتور» کویل‌هاء مبدل‌هاء فن کویل؛ کلکتورها و غیره) و هر جای دیگری در سیستم که ممکن است هوا جمع شود با شیرهواگیری خودکار یا دستی پیش‌بینی شود. (۲) شیر هواگیری مخصوص رادیاتور با آب گرم‌کننده باید به قطرنامی ۶ میلی متر و از نوعی باشد که با کلید آچاری بازو (۳) شیر هواگیری مخصوص کندکتور باید به قطر نامی ۶ میلی مثر و از نوع انبساطی (1۷06 602۳8100) -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳۴۳-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۵-۱۴-۲-۲ شیب‌بندی,» هواگیری و تخلیه هوا (۴) ۰ شیر هواگیری خودکار مخصوص نصب در بالاترین نقاط لوله‌کشی آب گرم‌کننده یا سردکننده باید از نوع فلوتوری (۵) شیر هواگیری خودکار روی لوله‌کشی‌ها و دستگاه‌های با آب گرم کننده یا سردکننده باید از نقطه اتصال تخلیه هوای شیر با لوله مسی به قطر خارجی ۶ میلی‌متر تا محل تخلیه (کف شوی اتاق نظافت, موتورخانه‌های فرعی, اتاق توالت و سرویس, سینک‌ها و غیره) ادامه یابد. آب خروجی احتمالی از انتهای این لوله باید با فاصله هوا به این دریافت کننده‌ها (1685ع۲606013) ریزش کند. - بین شیر هواگیری خودکار و نقطه اتصال به سیستم لوله‌کشی باید یک شیر کشویی و یک اتصال بازشو (مهره ماسوره) برای شرایط کار سیستم نصب شود. این شیرکشویی,» جز در مواقع تنظیم و تعمیر و یا تعویض شیر هواگیری خودکارء باید همیشه در حالت باز باقی بماند. (۷) قطرنامی شیرهواگیری دستی باید ۱۵ میلی مترباشد. - شیر هواگیری دستی باید در ارتفاع ۱/۵ متر از کف تمام شده نصب شود و دهانه تخلیه هوای آن باید با لوله تخلیه هوا تا فاصله ۵۰ سانتی متر بالاتر از کف تمام شده ادامه یاید. - در سیستم لوله‌کشی آب‌گرم کننده با دمای متوسط و دمای بالاء انتهای لوله خروجی هوا باید با رعایت نکات ایمنی در محل مناسبی قرارگیرد و حفاظت شود. (۸) شیر هواگیری مخصوص لوله بخار ممکن است از نوع جداکننده هوا (960272107۲) یا از نوع ترموستاتیک باشد. - در لوله‌کشی بخار انتهای لوله خروجی هو باید با رعایت نکات ایمنی در محل مناسبی قرار گیرد و حفاظت شود. (۱) در پایین‌ترین نقاط لوله‌کشی و در پایین‌ترین نقاط دستگاه‌های مصرف کننده آب گرم‌کننده» سردکننده یا بخار (رادیاتور» کندکتورء کویل‌هاء مبدل‌هاء فن کویل‌هاء کلکتورها و غیره) و هر جای دیگری در سیستم لوله‌کشی که - زیر لوله‌های قایم (۲196۲5) باید اتصال تخلیه (002۷61 0[۲) پیش‌بینی شود. اتصال تخلیه شامل لوله فولادی با مسی, مناسب برای شرایط کارسیستم (فشارکار- دمای کار)» به طول دست کم ۳۰ سانتی‌متر» به قطر لوله اصلی باشد و درانتهای آن درپوش بسته شود. فلزی به قطرنامی ۱۵ میلی‌مترء با اتصال شلنگی, نصب شود. (۳) روی لوله تخلیه لوله کشی د رموتورخانه‌هاء باید شیر کشویی با اتصال شلنگی,» به ترتیب زیر نصب شود: - لوله اصل تا قطر ۸۰ میلی متر شیرتخلیه به قطرنامی ۲۰ میلی متر - لوله اصلی به قطر۱۰۰ تا ۲۰۰ میلی متر شیرتخلیه به قطرنامی ۴۰ میلی متر -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۶-۱۴-۲۲ غلاف لوله, پولک دورلوله (۴) اتصال مستقیم لوله تخلیه سیستم لوله‌کشی آب گرم‌کننده یا بخار به شبکه لوله‌کشی فاضلاب ساختمان (حداکثر دمای ۶۵ درجه سانتی گراد) مجاز نیست . - لوله تخلیه آب گرم‌کننده یا بخارء با دمای بالاتر از ۶۵ درجه سانتی‌گرادء باید پس از عبور از یک مخزن خنک‌کننده» با فاصله هوایی (930 8[۲)» به هر دریافت کننده (ازجمله کف شوی) ریزش کند. ۶-۱۴-۲-۲ غلاف لولهء پولک دورلوله الف) کلیات (۱) در عبور لوله از کف. سقف. دیوار و تیغه‌های داخلی ساختمان باید غلاف لوله پیش‌بینی شود. (۲) غلاف لوله باید» پیش از اجرای کار لوله‌کشی و در جریان پیشرفت کارهای ساختمانی» در محل‌هایی که در طرح پیش‌بینی شده است. جاگذاری و در جای خود محکم و ثابت شود و در صورت لزومء با شاخک‌هایی به اجزای (۳) باید مراقبت به عمل آید که درجریان کار گذاشتن غلاف وکارهای ساختمانی پس از آن» مصالح ساختمانی به داخل (۵) ۰ برش دو سرغلاف باید کاملا عمود بر محور لوله باشد. محل برش باید برقو زده شود. موادی پر شود که حرکت طولی لوله امکان پذیر باشد. غلاف لوله" انتخاب شود. ب ‎ )‏ غلاف برای لوله‌های فلزی (۱) عبورلوله فلزی از دیوارهای داخلی - غلاف از لوله فولادی گالوانیزه » مطابق با شرایط استاندارد لوله عبورکننده باشد. - فاصله سطح داخلی غلاف با سطح خارجی لوله (لوله بدون عایق) یا با سطح خارجی عایق (در لوله‌های عایق دار) ۱۲ ۴ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۶-۱۴-۲۲ غلاف لوله, پولک دورلوله (۱.0.601-01-2) خواهد بود. (۲) عبور لوله فلزی از دیوارهای خارجی - غلاف از لوله فولادی گالوانیزه باشد. _ نصب غلاف ومواد پر کننده بین غلاف و لوله طبق نقشه جزییات (۱۷۰.۵.601-02-1) خواهد بود. (۳) عبور لوله فلزی از دیوار آتش (۷/۵۱۱ ۲۵]) - غلاف از لوله فولادی گالوانیزه باشد. - غلاف از هرطرف تا ۵۰ میلی‌متر از سطح تمام شده دیوار ادامه یاید. - غلاف باید در زمان ساخت دیوار نصب و به آن مهار شود. - فاصله بین سطح داخلی غلاف و سطح خارجی لوله (بدون عایق) یا با سطح خارجی عایق (در لوله‌های عایق‌دار) ۱۲ و (۱۷۱.0.601-03-2) خواهد بود. (۴) عبور لوله فلزی از دیوار فضاهای تر و در معرض ریزش آب - غلاف از لوله فولادی گالوانیزه» با فلنج آب بند (5100 ۷/216۲) باشد. - غلاف از طرف سطح تر تا ۵۰ میلی‌متر خارج از سطح تمام شده دیوار ادامه یاید. دیگرء به طور کامل آب بند شود. (۵) عبور لوله فلزی از دیوار مخزن بتنی ذخیره آب (بدون غلاف) - لوله در داخل دیوار حداقل در چهار نقطه»ء فلنج آب‌بند (5100 ۷/216۲) داشته باشدء که پس از ساخت گالوانیزه شود. - هر طرف لوله تا ۱۰۰ میلی‌مترء» پس از خروج از دیوارء ادامه یابد و برای اتصال به لوله و ادامه لوله‌ کشی (اتصال دنده‌ای 5 جوشی) آماده شود. - قطعه لوله داخل دیوار باید» همزمان با بتن ریزی در محل دیوار کار گذاشته شود. - برای نصب لوله در دیوار باید طبق نقشه جزییات (۱۸.0.601-05-1) خواهد بود. (۶) عبور لوله فلزی از دیوار مخزن بتنی ذخیره آب (با غلاف) - جنس غلاف از ورق فولادی یا لوله فولادی باشد.ء که با فلنج های آب بند (5100 ۷/2167۲) در داخل دیوار بتنی مخزن کار گذاشته می‌شود. - هر طرف غلاف تا ۱۰۰ میلی‌مترء پس از خروج از دیوار ادامه یاید. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۵ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲۲ اجرای کار لوله کشی ۶-۱۴-۲۲ غلاف لوله, پولک دورلوله نصب غلاف و مواد پر کننده بین غلاف و لوله طبق نقشه جزییات (۱۰0۵.601-05-2) خواهد بود. (۷) عبور لوله قایم فلزی از کف‌سازی بتنی روی زمین خشک - غلاف از لوله فولادی گالوانیزه باشد. (۸) عبور لوله قایم فلزی از کف و سقف خشک - فاصله بین سطح داخلی غلاف و سطح خارجی لوله (یا عایق) ۱۳ میلی‌متر باشد. - سطح تمام شده کف و سقف با پولک دور لوله روی غلاف و مواد پرکننده را بپوشاند. - نصب غلاف و مواد پرکننده بین غلاف و لوله طبق نقشه‌های جزییات (۸۸.0.602-01-2) و (۸.0.602-01-3 خواهد بود. )٩(‏ عبور لوله قایم فلزی از کف و سقف بین دوطبقه مرطوب - غلاف از لوله فولادی گالوانیزه باشد, که از کف دست کم ۵۰ میلی‌متر بالاتر ادامه می‌یابد و در زیر سقف هم سطح سقف تمام شده خواهد بود. - لوله غلاف به فلنج آب بند(5100 ۷/216۲) مجهز شود. - پولک دور لوله در زیر سقف غلاف و مواد پرکننده را بپوشاند. - پولک دور لوله در بالای کف تمام شده به شکل کلاهک. تا ۵۰ میلی‌متر از کف, با پیچ و مهره به کف محکم شود و - نصب غلاف و مواد پرکننده و پولک طبق نقشه جزییات (۸/.0.602-02-1) خواهد بود. (۱۰) عبور لوله قایم چدنی از بام - آب‌بندی با عایق بام و ورق مسی صورت می گیرد. (۱۱) عبور لوله قایم فولادی از بام - اتصال قطعات لوله دنده ای است. - آب بندی با عایق بام و اضافه کردن یک بوشن دنده‌ای صورت گیرد. پ) غلاف برای لوله‌های پلاستیکی است با استفاده از جزییاتی که برای عبور لوله‌های فلزی مشخص شده است. اجرا شود. ۶ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۶-۱۴-۲۲ غلاف لوله, پولک دورلوله (۲) در عبور لوله‌های پلاستیکی از دیوار آتش» علاوه برنکاتی که در "ب" (۳) در مورد عبور لوله‌های فلزی آمده است. ضوابط اجرایی زیر هم باید رعایت شود: -‏ فاصله سطح داخلی غلاف و سطح خارجی لوله باید با مواد مقاوم در برابر آتش» که بر اثر گرم شدن متورم می‌شوند. - غلاف لوله و مواد پرکننده از هر طرف تا ۱۰۰ میلی‌متر بعد از سطح خارجی دیوارء ادامه یاید. - غلاف لول خارج از دیوار» با پیچ و مهره به سطوح خارجی دو طرف دیوار محکم شود. - در صورتی که هنگام حریق احتمالی لوله پلاستیکی, بر اثر دمای بالاء از بین برودء مواد پرکننده داخل شود و جای لوله را در سوراخ داخل دیوار پر می‌کند. (ت) پولک دور لوله (۱) در سطوح دیوار» کف یا سقف. هر جا انتهای غلاف لوله و فاصله بین سطوح داخلی غلاف و سطوح خارجی لوله در معرض دید باشد.ء باید پولک دور لوله نصب شود. - پولک دور لوله باید روی دهانه غلاف و مواد پرکننده فاصله بین غلاف و لوله را کاملا بپوشاند. - اگر انتهای غلاف لوله بعد از کف یا دیوار ادامه یابدء پولک باید به صورت کلاهک فولادی یا چدنی قسمت خارج از کف یا دیوار غلاف را بپوشاند. (۲) پولک باید از ورق فولادی یا چدنی و اندازه آن برای قطر لوله مناسب باشد. - برای لوله‌های تا قطر نامی ۵۰ میلی‌متر ضخامت پولک ۲ میلی‌متر و برای لوله‌های با قطر نامی بزرگ‌تر ضخامت -‏ در فضاهای مرطوب یا درمعرض ریزش آب» پولک لوله باید چدنی باشد. - در مواردی که غلاف لوله خارج از دیوار یا کف ادامه یابد و پولک لوله به شکل کلاهک آن را بپوشاند» پولک باید (۲) پولک دور لوله باید به دیوار» کف یا سقفء با پیچ محکم شود -‏ پولک دور لوله به قطرنامی ۶۵ میلی‌متر یا بزرگ‌تر» ممکن است به صورت دوتکه (دوقطاع ۱۸۰ درجه) باشد که پس از نصب به صورت یک پارچه و بدون درز ثابت شود. -‏ پولک دور لوله باید با رنگ آستری و رنگ نهایی» مناسب با سطوح محل نصبء رنگ شود. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۷ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۷-۱۴-۲-۲ انبساط و انقباض ۷-۱۴-۲۸ انبساط و انقباض الف) کلیات - افزایش طول لوله‌ها بر اثر گرم شدن و انبساط کاهش طول لوله‌ها بر اثر سرد شدن و انقباض (۲) لوله‌کشی باید به ترتیبی انجام گیرد که حرکت لوله‌هاء ناشی از انبساط و انقباض, به آزادی و سهولت امکان داشته باشدء بدون آن که فشار وارده موجب آسیب دیدن لوله‌هاء فیتینگ‌هاء اتصال‌ها و دیگر اجزای لوله‌ کشی شود. یا در نتیحه حرکت لوله‌ها به اجزای ساختمان صدمه وارد شود. اتصال به دستگاه‌هاء بایدء با استفاده از زانوها و خم‌های لوله کشی و تکیه‌گاه‌ها و بست‌های اتصال به اجزای ساختمان؛ اجزای زیر را به کار برد. - خم‌هاو زانوها (۱۵95 6(0۵08100) - حلقه‌های انبساط (۱۵۵۵085 60315107) - هادی‌های محوری (06آاو 19۱۲۳۱۵۲۲ا3) - هادی گشنتاوری (106او ]۱۵۲۱۵۲ ۲) - مهارها (۳۵۲۹ع36) - تکیه‌گاه‌های ساده (500060۲185) نقشه‌ها نشان داده نشده باشدء عمل شود (به نقشه جزئیات شماره ۵۸.]0.301-01-4 نگاه کنید). - اتصال انشعاب افقی با قائم به لوله اصلی باید دست‌کم با پنج فینینگ (از جمله سه‌راه روی لوله اصلی) باشد. - اتصال انشعاب از لوله قائم به رادیاتور» فن‌کویل یا کنوکتور باید دست‌کم با چهار فیتینگ (از جمله سه‌راه روی لوله اصلی) باشد. )۵( در صورتی که برای جذب حرکات وله با استفاده از خم‌هاء زانوها و حلقه‌های انبساط جای کافی در محل وجود نداشته باشد.ء باید از قطعه انبساط (۲۱1اهز 2(0818107) استفاده شود. (۶) برای تامین حرکت لوله. ناشی از انبساط و انقباض هر قسمت از شبکه لوله‌کشی» پیمانکار باید نقشه کارگاهی تهیه کند و روی آن نقاط دقیق محل نصب حلقه‌های انبساط, هادی‌ها و مهارها را مشخص نماید و به تایید دستگاه ۷۱( روش هایی که برای جذب حر کات وله ناشی از انبساط و9 انقباض مشخحص شده» در لولهکشی ترموپلاستیک هم کاربرد دارد. برای حفاظت از لوله‌های ترمو پلاستیک باید بین تکیه گاه فلزی و سطح خارجی لوله‌های ترموپلاستیک یک لایی (520016) از جنس ترموپلاستیک قرارگیرد. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۷-۱۴-۲-۲ انبساط و انقباض ب) خم‌ها و حلقه‌های انبساط (۱) طرح و ساخت خم‌ها و حلقه‌های انبساط باید برای محل آن مناسب باشد. خم‌ها و حلقه‌های انبساط باید با زانوی دوردار باشد. حلقه‌ها به شکل شماره‌های (۷-۱۴-۲-۲) "ب" (۱) ساخته و نصب شود. شعاع زانوها و خم‌ها باید دست کم ۵ برابر قطر نامی لوله باشد. اتصال خم‌ها و زانوها در لوله‌کشی فلزی باید منتحصراً اتصال جوشی باشد. شکل شماره (۷-۱۴-۲-۲) "ب" (۱) استقرار حلقه انبساط روی لوله بین دو مهار مهار (۲) در این شکل ساخت حلقه انبساط حرکت لوله را بین دو مهار امکان‌پذیر می‌سازد. انتخاب نوع مهارهاء هادی‌هاء اندازه‌گیری ۷۷ و ا باید با رعایت نکات زیر طرح و اجرا شود: - طول لوله بین دو مهار - مقدار انبساط یا انقباض لوله بر اثر تغییر دما - نیروی وارده بر مهارها - شرایط کار سیستم (فشار و دمای کار) (۳( خم‌ها و حلقه‌های انبساط باید به هنگام سرد بودن لوله در وضعیتی نصب شوند که در حالت گرم شدن تنها نیمی از مقدار انبساط بین دو وضعیت سرد و گرم را تحمل کنند (80۲19 0010). به همین ترتیب انشعاب رادیاتورهاء (۴) در صورت انشعاب از لوله قائم» خم لوله باید طوری قرار گیرد که پس از انبساطء بازوی افقی خم با شیب معکوس قرار نگیرد و تخلیه آب و هواگیری امکان‌پذیر باشد. ب) قطعه انبساط (0119ز 0(03۲۱510۲1) ۰ (۱) برای جذب حرکات لوله» ناشی از انبساط و انقباض, هرجا که امکان انجام این کار با کمک زانوهاء خم‌ها و حلقه‌های انبساط ممکن نباشد» باید از قطعات انبساطء طبق نقشه,ء استفاده شود. - طول لوله بین دو مهار -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲۲ اجرای کار لوله کشی ۷-۱۴-۲-۲ انبساط و انقباض - مقدار انبساط یا انقباض لوله براثر تغییر دما - نیروی وارده بر مهارها (۲) قطعه انبساط باید به هنگام سرد بودن لوله در وضعیتی نصب شود که در حالت گرم شدن تنها نیمی از مقدار انبساط بین سرد و گرم را تحمل کند (و50۲1 00۱0). (۴) قطعه انبساط باید از نوع اکوردئونی» بدون مواد آب‌بند (0201698)» مخصوص حرکت طولی (ا2718)» از جنس آلیاژهای مسی یا فولادی زنگ‌ناپذیر (51661 512101695) باشد. (۵) اتصال قطعه انبساط به لوله ممکن است از نوع دنده‌ای» جوشی یا فلنجی باشد. نوع اتصال به شرایط کار سیستم لوله کشی بستگی دارد و باید طبق نقشه اجرا شود. در اتصال دنده‌ای باید» به منظور امکان باز کردن» مهره ماسوره نصب شود. در اتصال جوشی بایدء با نصب مهره ماسوره یا فلنج, قطعه انبساط قابل بازکردن باشد. (۶) قطعه انبساط باید طوری نصب شود که با لوله و هادی دقیقاً هم محور باشد. (۷) قطعه انبساط باید در جایی نصب شود و به ترتیبی قرار گیرد که دسترسی به آن؛ به منظور بازدید, تنظیم و تعویض ت) برای دیدن انواع هادی ها و مهار به شماره های زیر "نشریه ۱۲۸-۶: نقشه های جزییات - قسمت اول نگاه کنید". (۱) تکیه گاه های لغزنده ۱۸.۵.505-01-1,2 و ۱۸۰۵.506-01,2 (۲) تکیه گاه های غلطکی ۱۸.0.510-01-1 (۳) تکیه گاه های ثابت ‏ ۱۸.0.511-01,2,3,4,5 و ۱۸.0.511-02-1 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۸-۱۴-۲-۲ بست» تکیه‌گاه و آویز لوله‌ها ۸-۱۴-۲۲ بست.ء تکیه‌گاه و آویز لوله‌ها (000۲15ا5 0106) الف) کلیات (۱) انتخاب بست. تکیه‌گاه و آویز لوله‌ها باید با توجه به شرایط کار سیستم (دمای کار- بار وارده و غیره ) و با توجه به نکات مندرج در "(۱۳-۲-۲)بست.» تکیه‌گاه و آویز لوله" به عمل آید. ۲۱( بست.ء تکیه‌گاه و آویز باید لوله را در جای خود نگه دارد. از انتقال ارتعاش لوله به ساختمان جلوگیری کند. امکان تنظیم شیب مورد نیاز لوله را داشته باشد. مانع حرکت آزاد لوله ناشی از انبساط و انقباض نشود و در نقاطی که (۴) در صورتی که بست. تکیه‌گاه و آویز لوله به اجزای بتنی ساختمان متصل شود باید مراقبت به عمل آید که این اتصال اجزای بتنی را ضعیف نکند و در مواردی که اجزای بتنی لایه‌های آب‌بند داردء اتصال بست.ء لایه آب‌بند را سوراخ (۵) در صورتی که اسکلت ساختمان فولادی باشدء هر جا ممکن است. می‌توان بست» تکیه‌گاه و آویز راء با روش‌های (۶) آویز لوله را نباید به لوله‌های موجود دیگر متصل کرد. (۷) از تسمه‌های سوراخ‌دار آهنی» مفتول یا زنجیر فلزی نباید به عنوان آویز لوله استفاده کرد. (۸) از لوله‌های قابل انعطاف (مانند شیلنگ‌ها) نباید به عنوان آویز لوله استفاده کرد مگر آن که این امر اجتناب‌ناپذیر باشد و به تایید دستگاه نظارت برسد. در این صورت برای این کار باید از دو عدد لوله قابل انعطاف, به قطر لازم» و مورد تایید. استفاده شود. ( ۹) اگر برای اتصال آویز به سقف بتنی از "1۸86۲1" استفاده نشود می‌توان سقف بتنی را از زیر سوراخ کرد و پس از عبور میلگرد آویز از سوراخ» با قراردادن یک ورق فولادی در بالای سقف بتنی و نصب یک مهره در انتهای میلگرد. آویز ر به سقف متصل نمود. ضخامت ورق فولادی باید برای بار وارده مناسب باشد. ( ۱۰) اگر 1۶۵۲ در جایی از سقف بتنی کار گذاشته شود که اتصال میلگرد آویز به آن مستقیما آسان نباشد»ء می‌توان از مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۱ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۸-۱۴-۲-۲ بست» تکیه‌گاه و آویز لوله‌ها ( ۱۱) طرح وساخت آویزها باید طوری باشد که» پس از نصب لوله‌هاء آویز را در ارتفاع بتوان تنظیم کرد و لوله را در وضعیت مورد نظر قرار دارد. ( ۱۲) میلگرد آویز نباید از داخل کانال فلزی هوا عبور کند. ( ۱۳) در اتصال لوله به دستگاه‌ها باید طوری بست زده شود که وزن لوله به تکیه‌گاه آن انتقال یابد و به دستگاه منتقل ( ۱۴) در نقاطی که تکیه‌گاه مستقیما به اجزای ساختمان متصل نمی‌شود.ء لازم است یک اسکلت فولادی برای آن ساخته شود. طرح وساخت اسکلت فولادی باید با توجه شرایط محل نصب بست و نیروهای وارده بر آن» انجام شود و ( ۱۵) در مواردی که لوله مسی افقی یا قائُم به تکیه‌گاه فولادی بست زده می‌شود باید بین لوله مسی و بست فولادی یک لایی محافظ (520016)» از ورق مسی یا لاستیکی قرار گیرد. ( ۱۶) در مورادی که لوله ترموپلاستیک افقی یا قائم به تکیه‌گاه فولادی بست زده می‌شود. برای حفاظت از لوله افقی تغییر تراز نصب پیدا می‌کند (تراز افقی لوله با دو خم تغییر می‌کند) نیزء باید تکیه‌گاه جداگانه نصب شود. ب)! ساخت و نصب بست» تکیه‌گاه و آویز (۱) ساخت و نصب انواع بست.ء تکیه‌گاه و آویز باید با توجه به ضوابطی که در "(۱۳-۲-۲) بست. تکیه‌گاه و آویز لوله" (۲) انواع بست. تکیه‌گاه و آویز» ساخت» جنس» دمای کارء کاربرد و مقاومت هر یک در برابر بار وارده» در (۱۳-۲-۲) زیر عنوان‌های زیر مشخص شده است: - (۱-۱۳-۲-۲)"ب(۷) جنس قطعات فولادی برای ساخت - (۱-۱۳-۲-۲) "پ" روش ساخت - (۲-۱۳-۲-۲) تعاریف مربوط به بستء تکیه‌گاه و آویز لوله - (۳-۱۳-۲-۲) محل تکیه‌گاه یا آویز - (۴-۱۳-۲-۲) آویزها - (۵-۱۳-۲-۲) کورپی‌ها -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳۴۳-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۹-۱۴-۲۲ شکل, اندازه‌ها و مشخصات - (۶-۱۳-۲-۲) تکیه‌گاه‌های لغزنده - (۷-۱۳-۲-۲) تکیه‌گاه‌های غلطکی - (۸-۱۳-۲-۲) هادی لوله - (۹-۱۳-۲-۲) تکیه‌گاه ثابت - (۱۰-۱۳-۲-۲) تکیه‌گاه نوع پایه برای لوله‌های قائم - (۱۱-۱۳-۲-۲) اتصال بست» تکیه‌گاه و آویز به اجزای ساختمان - (۱۲-۱۳-۲-۲) انتخاب بستء تکیه‌گاه و آویز پ) ‏ شکل, اندازه‌ها و مشخصات (۱) شکل, جدول اندازه‌ها و مشخصات هر یک از انواع بستء تکیه‌گاه و آویز» برای لوله‌های با قطر نامی مختلف, در (۱۳-۲-۲) نشان داده شده است و در هر مورد می‌تواند مورد استفاده قرار گیرد. ۹-۱۴-۲-۲ کلکتورها الف) کلیات )۱( کلکتورهای بخارء آب گرم‌کننده, آب سردکننده, آب خنک‌کننده کندانسورهاء در لوله کشی‌های مورد نظردر این قسمت از مشخصات فنی عمومی, هر جا در نقشه‌ها نشان داده شده است. باید برابر این قسمت از مشخصات ساخته و نصب شود. )۲( کلکتور باید در ارتفاعی از کف نصب شود که دست‌رسی به شیرها به آسانی میسر باشد و دماسنج‌ها و فشارسنج‌ها در (۲) اگر کلکتور در ارتفاع ۲/۲۰ مترء بالاتر از کف تمام شده موتورخانه قرار گیرد. به منظور امکان پذیرکردن دست‌رسی باید نردبان فلزی و گربه‌رو (۷/۵۱ 021) درارتفاع مناسب ساخته شود. ب) مصالح و ساخت (۱) کلکتور باید از لوله ساخته شود. انتخاب نوع لوله باید با رعایت شرایط کار سیستم (دمای کار-فشار کار) صورت گیرد. استاندارد لوله‌ای که برای ساخت کلکتور انتخاب شود باید با استاندارد سیستم لوله‌کشی, که کلکتور در آن نصب م بخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ی ۳۳ از ۵۳ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۰-۱۴-۲۲ شیرگذاری - سیستم‌های گرمایی با آب گرم کننده 9 2 سیستم‌های سرمایی با آب سردکننده - سیستم‌های آب خنک‌کننده کندانسور (۳) اتصال لوله‌های انشعاب به کلکتورها باید از نوع اتصال جوشی باشد و با رعایت نکاتی که در (۳-۱۴-۲-۲)"پ" آمده صورت گیرد .همه لوله‌ها » فیتینگ‌ها و قطعات دیگری که به کلکتور متصل می‌شوند باید از نوع فولادی مخصوص (۴) ۰ اگر کلکتور بدون استفاده از فیتینگ‌های مخصوص اتصال جوشی و مستقیما با روش سوراخ کردن لوله و جوش دادن (۳-۱۴-۲-۲)"پ" آمده است و در هر حال قطر نامی لوله‌های انشعاب باید کمتر از نصف قطر نامی لوله کلکتور باشد. قطر نامی کلکتور دست کم باید ۸۰ میلی‌متر (۳ اینچ) باشد. الف) کلیات (۱) انواع شیرهای زیرء که در لوله‌کشی آب گرم‌کننده» آب سردکننده, آب خنک‌کننده کندانسورء لوله‌کشی بخار و برگشت کندانسیت. در تاسیسات مورد نظر در این قسمت از مشخصات به کار می‌روند. باید طبق استانداردهای مندرج در (۷-۲-۲) تا (۱۳-۳-۲)» برای شرایط کار هر سیستم(نوع کاربرد, دمای کارء فشارکار) مناسب باشند: - شیرکشویی (۷۵۱۷۵ 9316) - شیرکف‌فلزری (۷3۱۷۵ 91006) - شیریک‌طرفه (۷۵۱۷۵ 0۳۵۵۴) - شیرسماوری (۷۵۱۷6 و۳ام) شیرپروانه‌ای (۷3۱۷۵ 011۵۲۲۱۷) (۲) انتخاب جنس و نوع شیرء در هر مورد » باید با توجه به شرایط کار هر سیستم (نوع کاربرد. دمای کارء فشارکار) و با (۳) همه شیرهای یک نوع که در هر سیستم لوله‌کشی نصب می‌شوند (مثلا همه شیرهای کشویی هم‌جنس یا همه شیرهای کف فلزی هم‌جنس) باید ساخت یک کارخانه سازنده باشند. ۴ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲۲ اجرای کار لوله کشی ۱۰-۱۴-۲۲ شیرگذاری (۴) روی بدنه شیرها باید فشار نامی یا کلاس فشارء نام یا علامت کارخانه سازنده» قطر نامی شیر و دیگر مشخصات ب) انتخاب شیر (۱) نوع شیر در هر سیستم لوله‌کشی باید برابر نقشه‌ها و مشخصات و از نظر شرایط کار برابر مشخصات مندرج در ۷-۲-۲(۱) تا (۱۲-۲-۲) باشد. (۲( ساخت شیرء در هر مورد باید برابر استاندارد باشد و قطعات آب‌بند و اطراف ساقه آن (۷۵۴۵ و 200ا9) به ترتیبی باشد (۴) شیرهایی که برای قطع و وصل جریان (150121109) به کار می‌روند ممکن است یکی از انواع زیر» طبق نقشه» باشند. -‏ شیر سماوری - شیر پروانه‌ای (۵) شیرهایی که برای تغییر و تنظیم مقدار جریان به کار می‌روند ممکن است یکی از انواع زیر» طبق نقشه» باشند: - شیر کف فلزی - شیر سماوری - شیر پروانه‌ای (۶) در لوله‌کشی‌های فولادی آب گرم‌کننده با دمای پایین (16۲۱0۵۲۵1۲6 10۷۷ آب سردکننده» آب خنک‌کننده پا په ۰ ۰ ۱ ۰ ۰ ۰ ۰ ۸ 0 مس(برنجی و برنزی)» و از قطر نامی 65 1 (۲/ ۲ اینج) از جنس چدنی یا فولادی, باشد. ۱ در لوله‌کشی‌های فولادی آب گرم‌کننده با دمای متوسط و دمای بالا و نیز در لوله‌کشی‌های بخار و برگشت (۸) در لوله‌کشی‌های مسی شیرها از جنس آلیاژهای مس(برنجی و برنزی) است. )٩(‏ ۰ در لوله‌کشی‌های ترموپلاستیک شیرها از جنس آلیازژهای مس (برنجی و برنزی) است. (۱۰) شیرهای کشویی» به قطر نامی 0۸1200 (۸ اینچ) و بزرگ‌تر از آن» در لوله‌کشی بخارء باید یک لوله دورزن (0889 0۷) با یک عدد شیر کف فلزی داشته باشند. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۰-۱۴-۲۲ شیرگذاری (۱۱) شیرهای کشویی باید از نوع گوه‌ای یک تکه (1۷06 ۷/6096 50110) باشندء مگر آن که در نقشه غیر از این مشخص شده باشد. (۱۳) شیرهای یک طرفه از نوع لولایی (۷۵۱۷۵ 2۲۱۵۷ 1۷06 8۷/۱۱9)» روی لوله افقی, باید به ترتیبی که در نقشه‌ها نشان داده شده» نصب شوند. نصب این شیرها روی لوله قائم در صورتی مجاز است که جریان در لوله از پایین به بالا (۱۶) در موتورخانه مرکزی» درصورتی که دست‌رسی به شیرهایی که در ارتفاع و زیر سقف نصب می‌شوند آسان نباشدء و در مواردی که برای دست‌رسی به آن‌ها در ارتفاعء گربه‌رو (۷/۵۱۴ 221) پیش‌بینی نشده باشدء این شیرها ممکن است از نوع زنجیری باشند. در این صورت لازم است برای آن‌ها زنجیر فرمان» چرخ دنده زنجیرخور و میله هدایت‌کننده فرمان با آچار باشد. دهانه خروجی این شیرها باید مخصوص اتصال شلنگی باشد. جلوگیری شود. (۱۹) شیرهای هواگیری باید از آلیاژهای مسی (برنجی و برنزی)» نوع کف فلزی,» باشند. نشیمن و دیسک این شیرها باید پ) اتصال شیرها کندانسیت کم‌فشارء اتصال شیرها به ترتیب زیر است: - تا قطر نامی 0۳50 (۲ اینچ) اتصال شیر به لوله از نوع دنده‌ای است. مشخصات دنده‌ها طبق (۲-۱۴-۲-۲) آ"ب" باید ۶ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۰-۱۴-۲-۲ شیرگذاری - در قطر نامی 65 00 (۲۰/۲ اینچ) و بزرگ‌تر از آن اتصال شیر به لوله از نوع جوشی و فلنجی است. مشخصات اتصال جوشی طبق (۳-۱۴-۲-۲)"پ" باید باشد. ۲۱( در لوله کشی فولادی؛ برای سیستم‌های آب گرم کننده با دمای متوسط و بالا بخار 9 برگشت کندانسیت پرفشار, اتصال شیرها ممکن است در همه اندازه‌ها از نوع جوشی و فلنجی باشد. (۲۳) در لوله‌کشی مسی اتصال شیر ممکن است یکی از انواع زیر» طبق (۳-۱۴-۲-۲)"ت" باشد. اتصال دنده‌ای - اتصال لحیمی مویینگی در صورت اتصال شیر برنجی یا برنزی به لوله مسی باید این اتصال با جداکننده دی‌الکتریک (0161601۲10) انجام سازنده لوله. انجام گیرد. (۵ شیرهایی که مستقیما روی کلکتور توزیع آب» پمپ» مخزن‌ها و دیگر دستگاه‌هایی که دهانه ورودی و خروجی آن‌ها فلنج‌دار است. نصب می‌شوند » باید از نوع اتصال فلنجی باشند. در این حالت استاندارد تعدادء اندازه و مشخصات سوراخ‌های فلنج شیر باید با استاندارد فلنج لوله» دستگاه‌ها و مخازنی که شیر به آن‌ها متصل می‌شود.ء مطابقت داشته (۱) هر جا در نقشه‌ها نشان داده شده باشد و در محل‌های زیرء حتی اگر در نقشه‌ها نشان داده نشده باشد.ء باید شیرهای قطع و وصل نصب شود: - زیر لوله‌های قائم (۲۱96۲5) - روی لوله‌های انشعاب اصلی از کلکتورهاء غیر از لوله‌های اتصال به مخازن انبساط یا شیرهای اطمینان - روی لوله‌های ورودی و خروجی هر یک از دستگاه‌های تاسیسات مکانیکی, غیر از لوله‌های اتصال به مخازن انبساط یا شیرهای اطمینان - دو طرف صافی‌هاء شیرهای فشارشکن و شیرهای تنظیم فشار (۲) هرجا در نقشه‌ها نشان داده شده باشد و درمحل‌های زیر» حتی اگر در نقشه‌ها نشان داده نشده باشد.ء باید شیرهای - زیر لوله‌های قائم (۲156۲5) مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۷ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۳۴۳-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۰-۱۴-۲۲ شیرگذاری - زیر مبدل‌های گرمایی یا سرمایی (۳) هر جا در نقشه نشان داده شده باشد و در محل‌های زیرء حتی اگر در نقشه‌ها نشان داده نشده باشد. باید شیرهای - در بالاترین نقاط لوله‌های قائم (۲186۲5) - روی مبدل‌های گرمایی یا سرمایی (۴) شیرها باید در نقاطی نصب شوند که دست‌رسی و کار با آن‌ها آسان باشد. اگر شیر تو کار نصب می‌شود. باید دریجه (۵) در موارد زیر باید. علاوه بر شیرهای قطع و وصل که دو طرف قرار می‌گیرند. یک لوله دورزن (008858) با یک شیر تنظیم از نوع کف فلزی نیز نصب شود. تا در صورت لزوم بتوان شیر اصلی را برای تنظیم, تعمیر یا تعویض» از روی لوله باز وجدا کرد: 0 شیر ند ۳ فشار - تله بخار - شیرهای کنترل خودکار (دما و رطویت) ث) ‏ نصب شیر (۱) شیرهای روی لوله افقی باید طوری نصب شوند که محور ساقه شیر (516۲) زیر تراز صفحه افقی که از محور لوله و (۲) شیرهای یک‌طرفه لولایی» درصورتی ممکن است روی لوله قائم نصب شوند که جریان سیال در این لوله قائم از پایین به طرف بالا باشد. (۵) شماره هر شیر و نوع کارکرد آن باید روی برچسب یا پلاک آویخته به شیر(18010) به طور خوانا و روشن» نقش شود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۱-۱۴-۲۲ لرزه‌گیر لوله‌ای ۱۱-۱۴-۲۲ لرزه‌گیر لوله‌ای (۹۱۵۲۱ع0۲۱۳۵ع 11670۱6 0۱۵6) الف) کلیات (۱) برای جلوگیری از انتقال صداء ارتعاش و لرزش دستگاه‌ها به اجزای ساختمان, از طریق لوله‌هایی که به آن‌ها متنصل می‌شود. هر جا که در نقشه‌ها نشان داده شده باشد.ء باید لرزه‌گیر لوله‌ای نصب شود. - دستگاه‌های سردکننده مرکزی از نوع ضربه‌ای » سانتریفوژ یا پیجی(50۲6۷۷) - پمپ‌ها _ دستگاه‌های هوارسان _ هر دستگاه دیگری که توسط موتور الکتریکی ایجاد ارتعاش می‌کند و لوله به آن متصل می‌شود. (۲) لرزه‌گیر لوله‌ای, از نظر شرایط کار (دمای کار- فشارکار)» باید طبق مدارک کتبی کارخانه سازنده» برای سیستم لوله کشی که این لرزه‌گیر روی آن نصب می‌شود.ء مناسب باشد. (۴) قطر نامی لرزه‌گیر» در هر موردء باید با قطر نامی لوله‌ای که این لرزه‌گیر روی آن نصب می‌شودء برابر باشد. (۵) طول لرزه‌گیر باید با اندازه‌های مندرج در استانداردهای معتبر مطابقت داشته و دست کم برابر جدول شماره (۱۱-۱۴-۲-۲)"الف(۵) باشد. جدول شماره (۱۱-۱۴-۲-۲)"الف"(۵) طول لرزه‌گیرهای لوله‌ای قطرنامی لوله ‏ (میلی‌متر) ‏ ۲ طول لرزه‌گیر لوله‌ای (میلی‌متر) ب) ‏ جنس لرزه‌گیر لوله‌ای (۱) لرزه‌گیر لوله‌ای» در هر مورد.ء باید با توجه به شرایط کارکرد و محل نصب. برای کار در زمینه‌های زیر مقاوم و مناسب - دمای کار (۲۵51513006 16۲۱0۹۵۲21۲۵) - قابلیت دست‌رسی و سرویس (56۲۷106 ۱۱ 11۷ا(۲۵120) مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۹ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۱-۱۴-۲۲ لرزه‌گیر لوله‌ای - فشارکار (۲۵81913066 ع0۲685۲6) - مقاومت در برابر خوردگی (۲۵8191206 ۴0۲۳۵910۲) (۲) در لوله‌کشی‌های مورد نظر در این قسمت از مشخصات., با توجه به شرایط کار سیستم لوله‌ کشی» لرزه‌گیر لوله‌ای ممکن است یکی از آنواع زیر باشد: - فولادی - فولادی زنگ ناپذیر - برنزی یا برنجی - لاستیکی (۲) ساخت لرزه‌گیری لوله‌ای باید از لوله بی‌درز نوع فانوسی (0610۷/5) با لوله موج‌دار (00۲۳92160) باشد. (۴) لرزه‌گیری لوله‌ای برنزی یا برنحی با روکش بافته شده (00۲۲۳92160 0۲۵1060) باشد. پ) اتصال (۱ اتصال لرزه‌گیرهای فولادی, در لوله‌کشی‌های آب گرم کننده, دمای پایین» آب سردکننده و بخار کم فشار, تا قطرنامی ۵۰ میلی‌مترء از نوع دنده‌ای و در قطر نامی ۶۵ میلی‌متر و بزرگ‌ترء از نوع فلنجی و جوشی است. (۲) اتصال لرزه‌گیری فولادی» در لوله‌کشی‌های آب گرم کننده» دمای متوسط و دمای بالاو بخار پرفشار» از نوع فلنجی و (۳) اتصال لرزه‌گیری‌های برنحی یا برنزی از نوع اتصال لحیمی مویینگی (50106۲19 220(112۲۷) است. (۴) لرزه‌گیری‌های لاستیکی, با دو سر کوپلینگ‌دارء از چدن چکش‌خوار(۱۲۵۲ 2281 ۲۵۱1620۱6)» برای اتصال دنده‌ای ۰ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۳-۱۴-۲-۲ دریچه‌های دسترسی ۱۲-۱۴-۲-۲ دریجه‌های دسترسی نگهداری به بازدید. تعمیر» سرویس, تنظیم و یا تعویض نیاز دارند. در داخل سقف‌های کاذب و یا زیرکف‌ها به طور توکار و پنهان نصب می‌شوند. باید برای دسترسی به آنها دریچه دسترسی پیش‌بینی شود. (۱) در صورتی که نوع سقف کاذب از قاب‌های فلزی یا غیرفلزی قابل برداشتن باشد می‌توان از این قاب‌ها به عنوان دریجه دسترسی استفاده کرد. در این صورت لازم است این قبیل قاب‌ها علامت‌گذاری شود تا به آسانی بتوان آنها را ب‌( اندازه دریجه دسترسی باید برابر نقشه باشد. اگر در نقشه‌ها اندازه آن داده نشده باشد باید آن را دست کم ۳۰۱۳۰ سانتی‌متر انتخاب کرد. (۱) اگر دریچه دسترسی برای بازدید از تعدادی اجزای سیستم لوله‌کشی پیش‌بینی شده باشد که در یک جا و نزدیک به هم باشد. اندازه دریچه دست‌رسی باید.ء با تایید دستگاه نظارت » به آندازه‌ای مورد نیاز و بزرگتر از ۳۰۳۳۰ انتخاب پ) دریچه دسترسی باید از نوع فولادی با چارچوب و کلاف فولادی و مهارهایی از پروفیل‌های فولادی» برای ثابت (۱) چارچوب باید از پروفیل‌هایی باشد که پس از نصب فقط نوار باریکی از آن دیده شود. (۴) اگر دریچه دست‌رسی روی کف فضاهای تر قرار گیرد. باید دریچه دست‌رسی چدنی باشد و ضوابطی که برای غیرقابل نفودبودن کف مشخص شده» بر حسب موردء در مورد چارچوب و در دریچه آن نیز مراعات می‌شود. (۵) لولای دریجه باید از نوع توکار پنهان (00۱62160) و زبانه‌دار (1۷۵۹ 22۳ ۸00۲9,9۳) باشد و با آچار پیچ گوشتی بتوان آن را باز کرد. ت) دریچه بازدید باید به شکل چهار گوش باشد و در جایی قرار گیرد که دست‌رسی به آن آسان باشد و طوری نصب شود که لبه‌های اطراف آن با سطح سقف کاذب دیوار یا کف هم سطح قرار گیرد. (۱) اگر دریچه دست‌رسی روی سقف کاذب نصب شود باید طوری قرار گیرد که با عوامل معماری سقف هماهنگی داشته مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۱ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۳-۱۴۳-۲-۲ دست‌رسی به لوله‌ها ث) دریجه دست‌رسی باید با یک دست رنگ آستری و یک دست رنگ نهایی» طبق دستور دستگاه نظارت» رنگ‌آمیزی شود. (۱) رنگ دریچه دست‌رسی و قاب آن باید با رنگ سقفء, طبق دستور دستگاه نظارت» هم‌آهنگ باشد. ۱۳-۱۴-۲۲ دست‌رسی به لوله‌ها الف) کلیات (۱) تعاریف در دست‌رس (16ط[6981عع2 ۱۷[ا20ع۲) باز کردن, برداشتن یا جابجا کردن هیچ مانعی نباشد. قابل دست‌رسی (۱6ط[685ع262) لوله و دیگر اجزای لوله‌کشی وقتی "قابل دست‌رسی" است که برای دست‌رسی باز کردن یک دریجه با برداشتن مانعی لازم باشد. که طبق استاندارد برای دفن در اجزای ساختمان مجاز باشد.اتصال لوله کشی فلزی به اجزای ساختمان همه جا باید با واسطه آویزهاء تکیه‌گاه‌ها و بست‌هاء به ترتیبی که در (۱۳-۲-۲) آویز » تکیه‌گاه و بست" آمده انجام گیرد. ۳ له‌کشی باید به ترتیی انحام گیرد که انبساط و انقباض لوله‌ها به آساز لت امکان داشته باشدء بدون آن که ترتیبی انجام گیر و انقباضص نی و سهو ن ون آن ب) لوله‌کشی توکار (۱) منظور از لوله‌کشی توکار (10ط2006891) آن قسمت از لوله‌کشی است که در داخل راهروهای زیرزمینی غیر آدم‌رو (۲) لوله‌کشی باید در مسیرهایی قرار گیرد. که بدون آشکار بودن در محل‌های نامناسبء» همه جا در اطراف لوله و دیگر اجزای لوله‌کشی, فضای لازم برای تعمیرء تعویض و کار با آبزار عادی وجود داشته باشد. ۳ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۳-۱۴۳-۲-۲ دست‌رسی به لوله‌ها لوله کشی که نیاز به بازدید و تعمیر و تعویض دارندء باید با نصب دریجه دست‌رسی قابل دست‌رسی (2066581016) (۴) در لوله‌کشی توکار آن قسمت از لوله‌کشی که به دستگاه متصل می‌شود باید روکار اجرا شود. (۵) هر جا در نقشه‌ها برای عبور لوله افقی یا قائم (مثلا بین دو تیغه یا در سقف کاذب یا در کف کاذب) فضای خالی پیش‌بینی شده لوله‌ها را باید تا ممکن است نزدیک به اجزای اسکلت ساختمان نصب کرد تا این فضا به کمترین مقدار لازم برسد. اگر این فضاهای عبور لوله در اطراف تیرهای سقف لازم شودء پیش از نصب لوله » باید تصویب دستگاه نظارت در مورد ارتفاع باقی مانده» (ارتفاع خالص سقف کاذب)» کسب گردد. (۶) خروج لوله توکار از سطح دیوار»ء سقف یا کف باید به ترتیبی باشد که در (۶-۱۴-۲-۲) غلاف لوله» پولک دور لوله" مشخص ۱ شده است. (۷) لوله‌های توکار» در صورتی که از فضاهای مرطوب عبور کنند. به ترتیبی که در این مشخصات آمده» باید با پوشش مناسب و مقاوم در برابر رطوبت حفاظت شوند. (۸) لوله‌های توکارء به ترتیبی که در (۲-۱۴-۲-۲) کلیات " آمده باید در خطوط موازی با دیوارهاء سقف‌ها و کف‌ها نصب شوند. اگر چند لوله در یک فضای توکار عبور می‌کنند باید لوله‌ها به موازات هم نصب شوند و فاصله لوله‌ها از هم باید به ترتیبی باشد که در (۱۴-۱۴-۲-۲) فاصله لوله‌ها از هم و اجزای ساختمان " مشخص شده است. )٩(‏ اجرای کار لوله‌کشی توکار باید در زمانی صورت گیرد که در برنامه زمانی پیشرفت کارهای ساختمانی تاخیر ایجاد پ) ‏ لوله‌کشی روکار (۱) منظور از لوله‌کشی روکار (2006891016 ۲620(1۷) آن قسمت از لوله‌ کشی است که در راهروهای زیرزمینی آدم‌روء در قاثیم باشد. گروه لوله‌ها باید به موازات یکدیگر نصب شوند. فاصله لوله‌ها از هم باید به ترتیبی باشد که در (۱۴-۱۴-۲-۲) فاصله لوله‌ها از هم و از اجزای ساختمان " مشخص شده است. مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۳ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۴-۱۴-۲۲ فاصله لوله‌ها از هم و از اجزای ساختمان (۲) لوله‌های افقی که زیر سقف به طور روکار و نمایان نصب می‌شوند باید در ترازی قرار گیرند که فاصله زیر لوله تا کف تمام شده حداقل ارتفاع لازم راء با تایید دستگاه نظارت » داشته باشد. در هر حال لوله نباید سرگیر باشد. ۴۱( لوله کشی روکار باید به دست کارگران آموزش دیده با رعایت نظم و تمیزی و آراستگی ظاهر و با تایید دستگاه ۱۴-۱۴-۲۲ فاصله لوله‌ها از هم و از اجزای ساختمان (۲) مسیر لوله‌کشی باید طوری انتخاب شود که از دودکش‌هاء کانال‌های هواء چاه‌های آسانسور و فضاهای مشابهء هیچ لوله‌ای عبور نکند. (۳) انصال نهایی لوله به دستگاه‌ها باید به طور روکار و نمایان انجام گیرد. اطراف لوله باید. به منظور سهولت دست‌رسی (۴) در مواردی که مسیر لوله» در کنج بین دو دیوار» بین دیوار با کف» یا دیوار با سقف خم ‎٩۰‏ درجه پیدا می‌کند باید بین (۱) در صورتی که لوله‌های فولادی افقی یا قائم به طور گروهی (دو لوله یا بیشتر) بست زده می‌شوند فاصله دو لوله مجاور از هم و فاصله آخرین لوله از نزدیک‌ترین اجزای ساختمانی یا تاسیساتی (دیوار» مخازن» اسکلت‌های فولادی) باید دست کم برابر آرقام داده شده در این قسمت از مشخصات باشد. ۴ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات ؟ ۲-۲ لوله کش ۱۴۳۴-۲-۲ اجرا ۱۴-۱۴-۲۲ )۲( لو ما ٩ ‏مشخصات شود و درصورت ۵ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای ۱۴-۱۴-۲۲ فاد (ویل ۶ از ۵۴ در خارجی لوله‌ها مقادیر در شکل و جدول شماره 3585 | 5 3595 | 5 355 5 425 | 5 445 | 5 -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گر ۲-۲ لوله کش ۱۴۳۴-۲-۲ اجرا ۱۴-۱۴-۲-۲ (۴) مشخصات ف به طوری که ی‌متر باشد. و در صورت 0 را محاسبه ساختمانی یا ٍ ۴۷ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۴-۱۴-۲۲ فاصله لوله‌ها از هم و از اجزای ساختمان یادداشت‌های جدول: - ارقام جدول برای حالتی است که اتصال دو لوله مجاور . در طول لوله‌ها طوری قرار گیرند که بین فلنج‌های دولوله - در صورتی که لوله عایق‌دار باشد باید ضخامت عایق یک یا هر دو لوله مجاور به مقادیر 0 و 5 اضافه شود. - اگر لوله در معرض حرکات ناشی از انبساط و انقباض باشد باید مقدار حرکت عرضی لوله پیش‌بینی شود و درصورت لزوم به ارقام جدول اضافه شود. - در لوله‌های غیرفولادی می‌توان با استفاده از اندازه‌های داده شده در شکل و قطر خارجی لوله و فلنجء مقادیر 0 و 5 را محاسبه کرد. به "نشریه ۱۲۸-۶-نقشه‌های جزییات", شماره ۸۸.0.301-01-2 نگاه کنید. پ) نصب مخصوص نصب روی کف آویز از سقف و یا دیوار کوب انجام گیرد. (۲) اتصال همه لوله‌های انشعاب به کلکتور باید از نوع اتصال بازشو باشد. اتصال بازشو باید بلافاصله پس از محل اتصال (جوش) لوله انشعاب به لوله اصلی کلکتورء قرار گیرد. جز در سیستم‌هایی که همه اتصال‌ها باید جوشی باشد (آب گرم کننده با دمای متوسط و دمای بالا - بخار پرفشار) اتصال بازشو تا قطر نامی ۵۰ میلی‌متر (۲ اینچ) از نوع دنده‌ای (مهره ماسوره‌ای) و برای لوله‌های بزرگتر از نوع جوشی (فلنجی) خواهد بود. در سیستم‌های گرمایی با آب گرم کننده با دمای متوسط و دمای بالا و بخار پرفشار همه اتصال‌های بازشو باید از نوع فلنجی و جوشی باشد. ت) لوازم کلکتور (۱) برای هر کلکتور باید در پایین‌ترین نقطه شیرتخلیه از نوع کف فلزی (۷2۵۱۷۵ 006او) پیش‌بینی شود. (۲) هر جا در نقشه نشان داده شده است. و نیز در نقاطی که لازم است (با دستور دستگاه نظارت) روی کلکتور باید مخصوص اتصال جوشی, به منظور نصب دماسنج و فشارسنج » نصب شود. ۸ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۵۱۴-۲-۲ عبور لوله از روی دستگاه‌های برقی الف) در تاسیسات مورد نظر در این قسمت از مشخصات هر جا لوله‌کشی (لوله و دیگر اجزای لوله‌کشی) از روی دستگاه‌های برقی (ترمینال‌های تلفن» تابلوهای برق» موتورهاء ترانسفورماتورها وغیره ) عبور می‌کند» در صورتی که فاصله افقی لوله از دستگاه برقی کمتر از ۶۰ سانتی‌متر باشد.» باید زیر لوله‌ها سینی قطره‌گیرء با اندازه مناسب و مورد ب) سینی قطره‌گیر باید از ورق فولادی گالوانیزه» حداقل به ضخامت ۰/۷۵ میلی‌متر» ساخته شود و لبه‌های چهارطرف آن» دست کم به اندازه ۶ سانتی‌متر به سمت بالا خم شده باشد. درزهای سینی باید آب‌بند باشد. پ) پهنای سینی قطره‌گیر باید از هر طرف دست کم ۱۰ سانتی‌متر از سطح آخرین لوله ادامه یابد و بعد لبه آن به سمت بالا خم شود. درازای سینی باید» در طول مسیر لوله‌هاء از هر طرف تا ۱۲۰سانتی‌متر بعد از دستگاه برقی مورد نظر ادامه یابد و لبه آن به سمت بالا خم شود. ث) سینی قطره‌گیر باید با آویزهایی از پروفیل‌های فولادی به سقف آویخته شود. آویز سینی قطره‌گیر باید به ترتیبی نصب شود که سینی را در محل خود ثابت نگه دارد و از حرکات آونگی آن جلوگیری نماید. سینی قطره‌گیر نباید به لوله‌ها آویخته شود. الف) کلیات (۱) رنگ‌کاری شامل فراهم کردن نیروی کارء مصالحء تجهیزات» نردبان» چوب بست. پوشش‌های حفاظتی برای خرد و ریز او دیگر وسایل لازم برای رنگ‌آمیزی و پرداخت سطوح اجزای سیستم لوله‌کشی» که در (۲-۲) لوله‌کشی" آمده» می باشد. (۲) رنگ‌کاری باید برابر دستور کارهای چاپی کارخانه سازنده رنگ و به دست کارگران با تجربه در رنگ‌کاری صورت مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۹ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۶-۱۴-۲۲ رنگ‌کاری (۳) انتخاب رنگ هر لوله یا اجزای دیگر لوله‌ کشی » باید برابر جدول‌های داده شده در این قسمت از مشخصات باشد. هر (۴) رنگ‌هایی که به عنوان آستری به کار می‌رود باید با رنگ‌هایی که به عنوان رنگ نهایی روی آنها اضافه می‌شود متناسب بوده و هماهنگی لازم را داشته باشد. (۵) پیش از آن که لوله‌کشی مورد آزمایش و تایید قرار گیردء نباید رنگ‌کاری انجام شود. (۶) پیش از آن که رنگ‌کاری نهایی تایید شود.ء لوله و دیگر اجزای لوله کشی, را نباید عایق کرد و یا توی کار قرار داد. (۷) اگر سطوح خارجی روکش پارچه‌ای یا غیر پارچه‌ای دارد (مثلا روکش روی عایق لوله) باید بلافاصله پس از اجرای روکش روی آن پوشش سریش یا رنگ آستری اجرا گردد. (۸) رنگ‌کاری نباید در زمانی اجرا شود که لوله و دیگر اجزای لوله‌کشی گرم باشد. )٩(‏ پیش از آن که رنگ نهایی زده شود باید رنگ آستری (زیرین) کاملا خشک شود. است. کاملا پاک کرد. ب) ‏ حدود کار (۱) سطوح لوله» اجزای دیگر لوله‌کشی و دیگر قطعات فولادی» مسی و ترموپلاستیک و روکش‌های پارچه‌ای و غیرپارچه‌ای عایق‌ها را بایدء برابر ضوابط این قسمت از مشخصات رنگ‌آمیزی کردء مگر آن که در نقشه‌ها و دستور )۲(‏ سطوح لوله و اجزای دیگر لوله‌کشی و تکیه‌گاه‌های فولادی راء که عایق نمی‌شوند باید با یک دست رنگ آستری و (۳) اگر برخی از اجزای لوله‌کشی در کارخانه سازنده رنگ شده باشند لازم نیست به آنها رنگ آستری زده شود. سطوح فولادی گالوانیزه رنگ آستری لازم ندارند. - برای دیدن مشخصات انواع روکش‌ها به جلد (۱۲۸-۴) نگاه کنید. از ۴ ی مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ۱۶-۱۴-۲۲ رنگ‌کاری فلز قرار دارند. باید پیش از اقدام به نصب » با یک لایه قیر برای سطوح سرد.ء و یک دست رنگ مقاوم در برابر گرما و رطوبت برای سطوح گرم اندود شود. این دستور شامل سطوح فولادی گالوانیزه نمی‌شود. پ) آماده کردن سطوح برای رنگ‌کاری (۱) سطوح را باید برای دریافت رنگ آستری کاملا آماده کرد و سطوح پس از رنگ آستری نیز باید برای پذیرش رنگ نهایی صاف 9 آماده شود. (۲) برای برطرف کردن ناهمواری‌ها و زنگ » باید پس از ساییدن سطوح لوله و دیگر اجزای لوله‌کشی روی آن برس سیمی کشید. لکه‌هاء آلودگی‌هاء روغن و چربی روی سطوح را باید با محلول‌های پاک کننده تمیز کرد. اگر پودر جوش‌کاری روی سطوح فلزی باقی مانده باشد باید آن را با بنزین پاک کرد. (۳) روی سطوح فولادی گالوانیزه باید اسید استیک. جوش شیرین و یا محلول‌های قابل قبول دیگر به کار برد و بعد با آب صاف شستشو دادء به طوری که لکه‌هاء آلودگی‌هاء روغن و چربی از روی سطوح لوله پاک شود. (۴) پیش از رنگ زدن» سطوح را باید کاملا خشک کرد. (۵) دندانه‌هاء شکاف‌ها و دیگر ناهمواری‌های سطوح را باید با بتانه مناسب پر کرد و نقاط برجسته را صاف نمود تا سطح یکنواخت و همواری فراهم شود. )۶(‏ نقاط آسیب دیده, لکه‌های کارگاهی, جای پرچ‌ها و پیچ‌ها راء پیش از زدن رنگ آستری» باید دست‌کاری و بتانه کاری کرد و آماده رنگ آستری نمود. (۷) پس از انجام لوله‌کشی و آزمایش» سطوح خارجی برخی از اجزای لوله‌کشی (مانند شیرها)» که رنگ استری یا رنگ شده این سطوح باید ۳ همان رنگ آستری اندود. و سیس با همان رنگ. کارخانه سازنده» رنگ نهایی اضافه شود. )۸) سطوح خارجی انواع تکیه‌گاه‌های فلزری وله به همان ترتیب که در مورد لوله‌ها مشخحص شده است., باید برای اعمال رنگ آستری و رنگ نهایی آماده شود. اگر قسمتی از تکیه‌گاه‌ها در داخل خاک یا اجزای ساختمان قرار می‌گیرند باید مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان ۱ از ۵۴ -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی ت) ‏ جنس و ساخت رنگ (۱) رنگ آستری و رنگ نهایی » که برای رنگ‌کاری لوله و دیگر اجزای لوله‌ کشی » تکیه‌گاه‌ها و روکش سطوح عایق‌دار مورد تایید دستگاه نظارت باشد. کارگاه گردد. (۴( رنگ‌آمیزی نهایی همه لوله‌های روکارء و هر جا لوله‌ها در کانال و شفت‌های آدم‌رو نصب می‌شود. باید از جنس رنگ ۱۷-۱۴-۲۲ مشخص کردن, برچسب زدن الف) کلیات (۱) همه لوله‌ها و دیگر اجزای لوله‌کشی (شیرهاء صافی‌ها و غیره)» در موتورخانه مرکزی, موتورخانه‌های فرعی, ایستگاه‌های فرعی» زیرزمین‌هاء شفت‌هاء و کانال‌های آدم‌رو و دیگر فضاهایی که توسط دستگاه نظارت مشحص می‌شود. باید به ترتیبی که در این قسمت از مشخصات آمده است. علامت‌گذاری شود. )۲۱( علامت‌گذاری لوله‌ها باید طبق جدول رنگ‌بندی, که در (۱۷-۱۴-۲-۲)آب" مشخص شده است.» صورت گیرد. (۴) در صورتی که لوله عایق‌دار باشد.» علامت‌گذاری باید روی سطح خارجی روکش عایق انجام گیرد. ب) رنگ‌بندی لوله‌ها )۱ رنگ‌بندی لوله‌ها شامل رنگ زمینه و نوارها و علایم مشخص کننده» باید برابر مشخصات باشد. (۲) زمینه رنگ برای همه سیستم‌ها مورد نظر در این قسمت از مشخصات, جز در موارد زیرء به رنگ سفید است: - لوله‌های گاز سوخت رنگ زرد -‏ لوله‌های آتش‌نشانی رنگ قرمز - لوله‌های هواکش سیستم بخار (۷۵۲1 ۷2۵00۲) رنگ سیاه - لوله‌های تخلیه دستگاه‌ها رنگ سیاه -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴-۲-۲ اجرای کار لوله کشی لوله‌های تخلیه شیرهای اطمینان رنگ سیاه شماره (۱۷-۱۴-۲-۲)"ب (۳) نشان داده شده است. (۴) نوارهای رنگی مشخص کننده سیال داخلی لوله‌ها باید در نزدیک شیرهاء فیتینگ‌هاء دو طرف دیوارها (اگر لوله از دیوار عبور می‌کند)» و در لوله‌های بلند به فاصله هر ۱۰ متر نصب شوند. در موتورخانه مرکزی و موتورخانه‌های فرعی فاصله نوارها حداکثر باید ۳ متر باشد. (۵) علاوه بر نوارهاء جهت جریان سیالء داخل لوله باید با فلش روی آن نشان داده شود و نام سیال با علامت اختصاری, که در جدول شماره (۱۷-۱۴-۲-۲)"ب" (۳) مشخص شده» روی آن نقش شود. قطر نامی لوله نزدیک فلش قید گردد. علامت‌ها باید در جایی قرار گیرد که از روی کف به آسانی خوانده شود. اندازه علامت‌ها و حروف به قطر نامی لوله بستگی دارد. (۶) پهنای هر نوار ۴ سانتی‌متر و فاصله دو نوار مجاور از هم باید ۴ سانتی‌متر باشد. نوار باید به صورت حلقه دور لوله را بپوشاند و فلش نشان دهنده جریان باید در دو سمت لوله و در تراز محور لوله قرار گیرد. (۷) به جای نوار رنگ می‌توان از نوار چسب‌های رنگی, مورد تایید دستگاه نظارت. استفاده کرد. (۸) طول فلش مشخص کننده جهت جریان سیال ۳۰ سانتی‌متر و عرض أُن برای لوله‌های تا قطر نامی ۱۵۰ میلی‌متر (۶ اینج) برابر ۲/۵ سانتی‌متر و برای لوله‌های بزرگتر از آن ۵ سانتی‌متر باید باشد. جدول شماره (۱۷-۱۴-۲-۲)"ب(۳) علامت‌گذاری لوله و دیگر اجزای لوله‌کشی با رنگ آب گرم کننده با دمای بالا - رفت و برگشت آب گرم کننده با دمای متوسط - رفت و برگشت آب گرم کننده با دمای پایین - رفت و برگشت لوله مشترک آب گرم کننده و سرد کننده -رفت و برگشت آب خنک کننده کندانسور- رفت و برگشت -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۴۲-۲ اجرای کار لوله کشی پ) برچسب زدن» پلاک آویختن (۱) هرایک از شیرهاء تله‌های بخار» صافی‌هاء کنترل‌هاء دماسنج‌ها و لوازم ویژه خودکار کنترل دما و فشار و مانند آنها را بایده طبق دستور دستگاه نظارت» با آویختن پلاک‌های براق برنجی یا آلومینیومی گرد یا هشت گوش به قطر ۴ سانتی‌متر» که حروف یا اعداد در دو روی آن به طور برجسته و به طور خوانا نقش شده باشدء مشخص کرد. پلاک باید با زنجیر برنجی یا قلاب برنجی به شکل "9" آویخته شود. (۲) روی پلاک باید شماره کدء نوع کار و دیگر ویژگی‌های مورد نیاز دستگاه بهره‌بردار» به طور روشن» مشخص شده ت) ‏ جدول نمودار (۱) برای رنگ‌بندی لوله‌هاء پلاک‌ها و برچسب‌هاء باید جدول و نمودار» با اندازه‌های لازم و نوع قابل قبول تهیه کرد که شماره کد.ء نوع کار و دیگر ویژگی‌های مورد نیاز دستگاه بهره‌برداری و جای هر یک از پلاک‌ها را نشان دهد. (۲) علامت لوله‌ها و رنگ‌بندی زمینه و رنگ و تعداد نوار هر یک. با توجه به نوع کاربرد لوله‌هاء باید در یک تابلوی دیگری با تایید دستگاه نظارت» آویخته شود. در این تابلو باید نمونه رنگ‌بندی لوله‌ها با مقیاس مناسب نشان داده شود. (۲) روی نقشه‌های چون ساخت (ااأا0 28) باید شماره کد. نوع کار و دیگر ویژگی‌های مورد نیاز دستگاه بهره‌بردار» برای شیرهاء تله‌های بخارء صافی‌هاء دماسنج‌هاء فشارسنج‌هاء کنترل‌ها و دیگر اجزای لوله کشی, قید گردد و به تایید دستگاه (۴) یک نسخه از جدول‌ها و نمودارهاء به صورت دفترچه جلددارء باید تهیه شود و در اختیار دستگاه نظارت قرار گیرد. ۴ از ۵۴ مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان -------- صفحهٔ بعد -------- ۲-۲ لوله کشی ۱۵-۲-۲۷ آزمایش نشت نشریه ۱۲۸-۱ جلد اول -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۵۲-۲ آزمایش نشت ۷۵-۳-۲ آزمایش نذشت در جریان آزمایش وپس از آن آزمایش نشت با هوای فشرده -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۵-۲-۲ آزمایش نشت ۱-۱۵-۲-۲ حدود و دامنه کار ۱۵-۲۲ آزمایش نشت ۱-۱۵-۲۲ جحدود و دامنه کار الف) شرایط فنی آزمایش نشت. که در این قسمت از مشخصات مشخص می‌شود.ء محدود به لوله کشی سیستم‌هایی است ب) آزمایش نشت هر یک از سیستم‌های لوله کشی مورد نظردر این قسمت از مشخصات, باید به منظور اطمینان از نبودن (۱) دراین آزمایش فقط لوله‌هاء فیتینگ‌هاء اتصال‌ها و شیرها مورد آزمایش قرار می‌گیرد. (۲) این آزمایش غیر از آزمایش نهایی (1681 ۵006۲21۳9 ۳۵۱]) است که پس از نصب و راه‌اندازی دستگاه‌ها صورت می گیرد. پ) آزمایش نشت هر سیستم لوله‌کشی ممکن است. بر حسب نیازء قسمت به قسمت صورت گیرد و ممکن است پس از کامل شدن لوله‌کشی هر سیستم انجام گیرد. )۱(‏ در صورتی که لوله‌کشی هر سیستم قسمت به قسمت آزمایش نشت شود لازم است پس از کامل شدن لوله‌کشی آن سیستم» یک بار دیگر کل لوله‌کشی‌های آن مورد آزمایش قرار گیرد. ت) نکات مندرج در این قسمت فقط شرایط فنی آزمایش را در بر می‌گیرد. (۱) شرایط حقوقی انجام آزمایش خارج از چهارچوب این قسمت از مشخصات است . ۲-۱۵-۲-۲ کلیات الف) پیش از اقدام به آزمایش باید لوازم کنترل» شیرهای هواگیری, لوازم اندازهگیری و دیگر قطعات راء که برای تحمل فشار آزمایش طراحی نشده‌اندء برای جلوگیری از آسیب دیدن باز کرد. ب) پیش از اقدام به آزمایش باید اتصال کویل‌ها و دستگاه‌های دیگر به سیستم لوله‌کشی مورد آزمایش جدا شود و دهانه لوله یا فیتینگ با درپوش یا فلنج کور(0۱30۱) مسدود شود. (۱) برای جلوگیری از انتقال فشار آزمایش به کویل‌ها و دستگاه‌ها باید در محل اتصال شیر قطع و وصل قرارداد و در زمان آزمایش آن را در حالت بسته قرار داد. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۵۲-۲ آزمایش نشت ۲-۱۵-۲-۲ کلیات جریان و دیگر مصالح و لوازم مورد نیاز آزمایش فراهم شود. ت) هر سیستم لوله‌کشی باید زمانی آزمایش شود که همه اجزای آن نصب شده و در معرض دید باشد. (۱) هر سیستم لوله‌کشی باید به طور جداگانه آزمایش شود. (۴) پیش از آزمایش هیچ قسمت از لوله‌کشی نباید رنگ‌آمیزی شود. )۵(‏ در صورتی که برنامه پیشرفت کارهای ساختمانی ایجاب کند که پیش از نصب کامل هر سیستم لوله‌ کشی» قسمتی از آن تو کار قرار گیرده ممکن است آن قسمت از لوله‌کشی به طور جداگانه آزمایش شود. (۱) دمای آب مورد استفاده در آزمایش نشتء دمای آب سرد (حدود ۲۰ درجه سانتی‌گراد ) است (۲) آب مورد استفاده در آزمایش نشت باید تمیز باشد تا از خوردگی لوله و دیگر اجزای لوله‌کشی در جریان آزمایش جلوگیری شود. چ) ‏ پیش از اقدام به آزمایش نشت هر سیستم لوله‌کشی» باید کلیه دهانه‌های باز با درپوش یا فلنج مسدود شود. (۱) هنگام آزمایش همه شیرهای قطع و وصل, جز شیرهایی که به کویل‌ها و دستگاه‌ها منصل شده است. باید در وضعیت باز قرار داده شوند. چ) ‏ هنگام آزمایش هر سیستم لوله‌کشی باید آن سیستم با آب پر شود و به طور کامل هواگیری صورت گیرد. (۱) در نقاط بالای هر سیستم لوله‌کشی باید دهانه‌هایی به منظور هواگیری پیش‌بینی شود و پس از هواگیری کامل این دهانه‌ها مسدود شود. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۵۲-۲ آزمایش نشت ۳-۱۵-۲-۲ فشار آزمایش و مدت آن ۳-۱۵-۲-۲ فشار آزمایش و مدت آن (۱) فشار کار طراحی سیستم فشاری است که سیستم برای کار در آن فشار طراحی شده است و اجزای سیستم لوله کشی مجاز اجزای سیستم لوله کشی,» در هر حال, بیش از فشار کار طراحی آن سیستم است (به (*۲۹-۱-۲ تعاریف" مراجعه شود) ب) مدت زمان آزمایش نشت باید دو ساعت و به طور پیوسته باشد. (۱) در مدت آزمایش» بدون استفاده از پمپ فشارء فشار سیستم باید ثابت بماند و عقربه‌های فشارسنج نباید هیچ تغییری (۲) در مدت آزمایش نشت باید اتصالات جوشی راء در حالی که زیر فشار هیدروستاتیک قرار دارندء با ضربه‌های چکش آزمایش کرد تا نسبت به آب‌بندی آن‌ها اطمینان به دست آید. ۴-۱۵-۲۲ درجریان آزمایش و پس از آن الف) در مدت آزمایش باید همه اجزای سیستم لوله کشی و همه اتصال‌های (0119ز) قطعات آن یک به یک از نظر نشت بازرسی شود. بازرسی با مشاهده صورت می‌گیرد. (۱) اگر اجزای سیستم لوله‌کشی نتواندء در مدت آزمایش؛ در برابر فشار آزمایش پایداری کند باید آرمایش متوقف شود و طول آن» لوله نو و سالم به کار رود. (۳) اتصالی‌های معیوب و ضعیف باید ترمیم شود. فشردن الیاف در بین دنده‌های اتصال دنده‌ای یا کوبیدن اتصالات جوشی با چکش, به منظور آب‌بندکردن» مجاز نیست. -------- صفحهٔ بعد -------- ۲ تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع ۲-۲ لوله کشی ۱۵۲-۲ آزمایش نشت ۴-۱۵-۲-۲ در جریان آزمایش و پس از آن ب‌( پس از آن که عیب‌ها برطرف.» قطعات معیوب تعویض و اتصال‌های ضعیف تر میم شد.ء آزمایش نشت دوباره انجام شود. )۱( آزمایش دوباره باید با رعایت همه شرایطی که برای آزمایش نشت با آب» در این قسمت از مشخصات مشخص شده است. صورت گیرد. لوله کشی, در برابر فشار آزمایش با آب و در مدت تعیین شده» اطمینان کافی به دست آورد. ۵-۱۵-۲-۲ آزمایش نشت با هوای فشرده الف) اگر به هر دلیل آزمایش نشت با آب امکان‌پذیر نباشدء یا دستگاه نظارت آزمایش با آب را کافی نداندء باید آزمایش با هوای فشرده انجام گیرد. ب) در آزمایش با هوای فشرده» فشار آزمایش ۷ بار و مدت آزمایش باید ۱ ساعت پیوسته باشد. پ‌( در آزمایش با هوای فشرده باید همه اتصالی‌ها با آب و صابون و با دقت» یک به یک» مورد بازدید قرار گیرد و با مشاهده بازرسی شود. -------- صفحهٔ بعد -------- دفتر نظام فنی اجرایی معاونت برنامه‌ریزی و نظارت راهبردی رییس جمهورء با گذشت بیش از سی سال فعالیت تحقیقاتی و مطالعاتی خودء افزون بر چهارصد عنوان نشریه تخصصی-فنی» در قالب آیین‌نامه. ضابطه» معیارء دستورالعمل» مشخصات فنی عمومی و مقاله» به صورت تالیف و ترجمه» تهیه و ابلاغ کرده است. نشریه پیوست در راستای موارد یاد شده تهیه شده تا در راه نیل به توسعه و گسترش علوم در کشور و بهبود فعالیت‌های ۳ ققابل دستیابی می‌باشد. دفتر نظام فنی اجرایی -------- صفحهٔ بعد -------- 0 م۳۳ 1۹1316 0 له ۳1201۵۶ 51۳۵1216 1۵۲ ۳۲۹۱۵۵ ۷1۵۵ 0 آ]آ00672) 5 00110۶ ۷1۵121۵ 8 ,1162178 -2 200 ۳8 0. 128-1 0116 ٩۲10۱ ۱۵۳ ۹1۳32۶ 0 ۳۵ ‏اه‎ 1001۵ [ ۳:۳۵:1۱ 0 13 200 -------- صفحهٔ بعد -------- -------- صفحهٔ بعد -------- این نشریه ویرایش سوم نشریه‌ای است که با عنوان کلی «مشخصات فنی عمومی تاسیسات مکانیکی ساختمان» به بخش‌هایی از تاسیسات گرمایی» تعویض هوا و تهویه مطبوع اختصاص دارد و به منظور ایجاد هماهنگی و یکنواختی در اجرای صحیح کارهای تاسیساتی ساختمان تهیهء تدوین و ابلاغ شده است. این مجموعه شامل ۱۵ بخش براساس استانداردها و سایر منابع معتبر داخلی و خارجی» بر صورتی تنظیم شده است که تغییر در مطالب و تعداد صفحات هر بخش لطمه‌ای به ساختار کلی نشریه وارد نمی‌سازد. رعایت کامل مفاد این نشریه توسطء دستگاه‌های اجرایی؛ مشاوران و پیمانکاران و سایر عوامل دی‌ربط در طرح‌های عمرانی الزامی است.