آیین نامه ایمنی کار در صنایع چاپ با اصلاحات و الحاقات بعدی

آيين نامه ايمني كار در صنايع چاپ مصوب 1390,08,04 با اصلاحات و الحاقات بعدي هدف و دامنه شمول : هدف از تدوين اين آيين‌نامه، ايمن‌سازي محيط كار صنايع چاپ به منظور پيش‌گيري از حوادث منجر به صدمات جاني و خسارات مالي مي‌باشد. مقررات اين آيين‌نامه به استناد ماده 85 قانون كار جمهوري اسلامي ايران تدوين گرديده و در انواع چاپ اعم از چاپ كاغذ، سلفون، فلز، شيشه، پارچه، مدارات چاپي و نظاير آن لازم‌الاجرا مي‌باشد. فصل اول : تعاريف و روش ها الف ـ تعاريف : چاپ : چاپ كردن شامل انواع روش‌هايي است كه در آن‌ها با استفاده از نيروي فشار، اطلاعات موردنظر (تصاوير، نقوش و مطالب) از روي فرم (نسخه‌اي حامل اطلاعات موردنظر) به روي سطوحي مانند كاغذ، پارچه و غيره، انتقال داده مي‌شود. پليت1 يا فرم (زينك)2 : در چاپ، پليت يا فرم وسيله‌اي است كه اطلاعات موردنظر شامل تصاوير، متن‌ها و نقوشي را كه قصد چاپ و يا تكثير آن‌ها را داريم به ماشين چاپ انتقال مي‌دهد. 1- plate 2 - zinc سيلندر يا غلطك : قطعه استوانه‌اي شكلي است كه روي ماشين چاپ قرار گرفته و در فرايند چاپ، عمل انتقال مركب، فشار بر روي ماده چاپي، محل بستن و نگهداري پليت و همچنين مستقيما عمل چاپ كردن را بدون استفاده از پليت انجام مي‌دهد. خشك كردن : در فرايند چاپ از روشهاي هواي گرم و يا اشعه (ماوراء بنفش و مادون قرمز) به منظور خشك كردن و تثبيت مواد چاپي و تزئيني چاپ استفاده مي‌شود. تيغه برداشت مركب : قطعه‌اي است فولادي با ضخامت كم، تيز و برنده كه در نزديك سيلندر چاپ نصب شده و عمل برداشتن مركب اضافي را از روي سطح چاپ انجام مي‌دهد. برگه اطلاعات ايمني مواد1 : اطلاعات پايه پيرامون خصوصيات، پتانسيل آسيب‌زايي مواد، نحوه استفاده ايمن، نگهداري، حمل و نقل و چگونگي برخورد در مواقع اضطراري درباره مواد يا فراورده‌هاي شيميايي را فراهم مي‌كند. ب ـ روشها : در صنايع چاپ مي توان فرايند چاپ را به روش هاي ذيل تقسيم بندي نمود : 1 ـ چاپ تماسي و غير تماسي : 1ـ1ـ چاپ تماسي: روش تماسي بمنزله داشتن تماس مستقيم فرم چاپي با سطح چاپ شونده مي‌باشد. مانند: فلكسوگرافي2، سيلك اسكرين3، لترپرس4، روتوگراور5 2ـ1ـ چاپ غيرتماسي: روش غيرتماسي بمنزله نداشتن تماس مستقيم فرم چاپي باسطح چاپ شونده مي‌باشد. مانند: افست6، پدپرينتر7 2 ـ چاپ مستقيم و غيرمستقيم : 1ـ2ـ چاپ مستقيم: در اين روش مركب از فرم بطور مستقيم به سطح چاپ‌شونده منتقل مي گردد. 1- Material safety data sheet (MSDS) 2- Flexographie 3- Screen printing 4 - Lettrpress 5- rotogravuer 6- offset 7- padprinter چاپ غيرمستقيم : در اين روش مركب از فرم بطور مستقيم به سطح چاپ‌شونده منتقل نمي‌گردد، بلكه به وسيله يك واسطه (لاستيك در افست و پد درپدپرينتر) مركب را از فرم برداشته و به سطح چاپي منتقل مي نمايد . اين روش تقسيم بندي بصورت شماتيك بشرح ذيل مشخص شده است: چاپ گود : در اين روش موضوع چاپ بصورت گود بر روي فرم چاپي نقش مي‌بندد و در مرحله چاپ، مركب به جا مانده دراين گودي‌ها به روي سطح چاپ‌شونده منتقل مي‌گردد. ـ در سيستم روتاري (روتوگراور): فرم چاپي بصورت استوانه و چاپ مستقيم مي‌باشد. ـ در سيستم تخت (پدپرينتر): فرم چاپي بصورت ورقه‌اي و صاف بوده و چاپ غيرمستقيم مي‌باشد. (عامل غيرمستقيم‌كننده آن وسيله‌اي بنام پد مي‌باشد.) چاپ برجسته : در اين روش موضوع چاپ بصورت برجسته بر روي فرم چاپي نقش مي‌بندد و در مرحله چاپ، مركب به جا مانده در اين برجسته‌گي‌ها به روي سطح چاپ‌شونده منتقل مي گردد. ـ سيستم روتاري (فلكسو) : در اين روش فرم چاپي منعطف و از جنس فتوپليمر كه كليشه ژلاتيني نيز ناميده مي‌شود با ضخامت‌هاي مختلف بصورت شيت1 استفاده مي‌گردد و به وسيله چسب‌هاي دوطرفه به دور سيلندر چسبانيده و عمل چاپ نيز بطور مستقيم صورت مي‌گيرد. ـ سيستم تخت (لترپرس) : در اين روش فرم چاپي بصورت فلزي از جنس روي كه كليشه ناميده مي‌شود در ضخامت‌هاي محدود توليد مي‌گردد و بوسيله چسب دوطرفه به صفحه تخت ماشين چسبانيده و عمل چاپ، برجسته‌سازي و يا طلاكوب نيز بطور مستقيم صورت مي‌گيرد. چاپ همسطح (افست) : در اين روش، فرم چاپي (پليت) داراي ويژگي خاصي است، يعني هيچ برجستگي ملموسي نداشته و از نظر ابعاد نيز داراي استانداردهاي ثابت و ازقبل تعيين شده مي‌باشد. دراين روش چاپ بصورت غيرمستقيم و عامل غيرمستقيم‌كننده يا واسطه، سيلندر بلنكت2 مي‌باشد. چاپ استنسيل : وقتي مركب، يا هر ماده‌ي ديگر قابل چاپ از يك ورقه‌ي اسنتسيل عبور داده شود، رنگي كه از نقاط باز استنسيل عبور كرده است، بر روي سطح زيرين اثر خواهد گذاشت. ـ چاپ سيلك اسكرين نوعي از روش استنسيل است كه مركب چاپ با فشار از منافذي كه روي استنسيل وجود دارد، بر روي كاغذ و يا مواد ديگر منتقل مي‌شود. ماده چاپ‌شونده در زير چهارچوب استنسيل و در فاصله بسيار نزديك با توري قرار داده مي‌شود. سپس مركب را بر روي شاسي تغذيه كرده و با وارد كردن كمي فشار آن را از منفذهاي توري به روي ماده چاپ‌شونده منتقل مي‌كنند. توري‌هاي چاپ سيلك را امروزه از جنس نايلون، پلي‌استر و يا استيل با منافذ بسيار ريز مي‌سازند. فصل دوم : مقررات عمومي: ماده 1 ـ كارگران بايد آموزش كار با ماشين‌ها و همچنين آموزش ايمني مرتبط را قبل از شروع به كار ديده باشند. ماده 2 ـ اطراف ماشين هاي چاپ كه امكان سقوط از آنها وجود دارد، نصب حفاظ الزامي است. ماده 3 ـ در قسمت‌هايي از ماشين‌ها كه ابزار حركت رفت و برگشتي دارد بايد حفاظ مناسب براي جلوگيري از برخورد كارگران تعبيه گردد. ــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــــ 1- sheet 2- blanket ماده 4 ـ قسمت‌هاي گردنده ماشين‌ها بايد داراي حفاظ ايمن و موثر باشد. ماده 5 ـ حفاظ ماشين‌ها بايد مجهز به سيستمي ‌باشد كه در صورت باز شدن حفاظ، ادامه كار ماشين امكان‌پذير نباشد. ماده 6 ـ حفاظ‌هاي بكار رفته نبايد داراي لبه‌ها و اجزاء تيز و برنده باشد. ماده 7 ـ اطراف نردبانها، سكوهاي كار و قسمت‌هايي از ماشين‌ها كه امكان سقوط از آن‌ها وجود دارد بايد مطابق آيين‌نامه ايمني كار در ارتفاع به نرده‌هاي حفاظتي ايمن مجهز گردد. ماده 8 ـ ماشين‌هاي چاپ بايد مجهز به‌كليد و يا وسايل‌ توقف ‌‌اضطراري ‌باشد. ماده 9 ـ دستورالعمل ايمني كار با هر ماشين بايد در نزديكي ماشين و در محل مناسب قرار گيرد تا به آساني قابل رويت و استفاده باشد. ماده 10 ـ پس از قطع عملكرد ماشين توسط كليد توقف اضطراري، شروع بكار مجدد آن صرفا" بايد به وسيله كليد راه انداز اصلي و به صورت دستي انجام گيرد. ماده 11 ـ كارفرما مكلف است همواره از صحت عملكرد حفاظ‌ها، ميكروسوئيچ‌ها، كليدهاي قطع و وصل، كليدهاي قطع اضطراري و بطور كلي تجهيزات حفاظتي ماشين‌ها اطمينان حاصل نمايد بنحوي كه احتمال وقوع حوادث از بين برود. ماده 12 ـ ميكروسوئيچ‌هاي ماشين‌ها بايد به گونه‌اي باشد تا در مقابل صدمات فيزيكي و شيميايي مقاوم بوده و امكان از كار انداختن آنها غيرممكن باشد. ماده 13 ـ ماشين‌ها و تجهيزات چاپخانه بايد مجهز به مكانيزمي ‌باشد تا از شروع بكار ناخواسته جلوگيري نمايد. ماده 14 ـ كليدهاي قطع جريان و توقف اضطراري ماشين‌ها بايد در محل‌هاي مناسب و با دسترسي آسان موجود بوده و توسط علائم هشداردهنده مشخص شده باشد. ماده 15 ـ ماشين‌هاي چاپ بايد داراي مكانيزمي ‌باشد كه تا قبل ‌از توقف‌ كامل ‌قسمت‌هاي ‌متحرك و خطرناك،‌ برداشتن ‌يا باز نمودن درب يا حفاظ غيرممكن ‌باشد. ماده 16 ـ كليد هاي اصلي راه اندازي و توقف ماشين ها بايد قفل دار باشد . ماده 17 ـ بعد از هر بار اقدام به تعمير، نگهداري و انجام اصلاحات در ماشين‌آلات، حفاظ‌ها و سيستم‌هاي ايمني بايد مجددا نصب و كنترل‌شده و از نحوه كاركرد صحيح آنها اطمينان حاصل گردد. ماده 18 ـ مواد شيميايي خطرناك و سريع‌الاشتعال بايد در مخازن و ظروف مقاوم و ايمن طبق برگه اطلاعـات ايمني مواد (MSDS) و دستـورالعمل شركت سازنده نگهداري شود. ماده 19 ـ تركيب و آماده‌سازي مواد شيميايي و همچنين تخليه پسماندها در فاضلاب بايد بر اساس برگه اطلاعات ايمني مواد (MSDS) و در شرايط ايمن صورت پذيرد. ماده 20 ـ محل نگهداري كاغذ، مواد شيميايي و ساير مواد مصرفي بايد از يكديگر جدا باشد و طبق اصول ايمني نگهداري گردد. ماده 21 ـ نگهداري مواد مصرفي در محل استفاده در كنار ماشين‌ها بيش از نياز يك نوبت كاري ممنوع است. ماده 22 ـ مواد شيميايي مايع و يا خطرناك بايد طوري چيده شوند كه امكان سقوط آنها وجود نداشته باشد . ماده 23 ـ نصب دوش و چشم‌شوي اضطراري به تعداد مناسب در قسمت‌هايي از چاپخانه كه در آن از مواد شيميايي خطرناك استفاده مي‌شود الزامي است. ماده 24 ـ كف چاپخانه بايد از مواد مناسب، قابل شستشو و داراي شيب مناسب به سمت كف شوي متصل به سيستم فاضلاب باشد. ماده 25 ـ كف كارگاه، اطراف ماشين‌ها، سكوها، پله‌هاي دسترسي و جايگاه كار ماشين‌هاي چاپ بايد همواره خشك، تميز، داراي سطح هموار و غيرلغزنده باشد. ماده 26 ـ تعمير، نگهداري، سرويس، نظافت و تنظيم ماشين‌ها و تجهيزات بايد در زمان توقف كامل و مطمئن آنها انجام پذيرد. ماده 27 ـ نظافت سيلندرهاي ماشين چاپ در هنگام كار بايد به گونه‌اي انجام گيرد كه از ورود دست و ساير اعضاء بدن به منطقه خطرناك ماشين جلوگيري بعمل آيد. ماده 28 ـ در پايان هر شيفت كار بايد محيط كارگاه تميز گرديده و مواد زائد و پسماندها بصورت مناسب از كارگاه خارج شود. ماده 29 ـ انجام كليه امور نصب، راه‌اندازي، بهره‌برداري، تجهيز، سرويس، تعمير و نگهداري ماشين‌ها و تجهيزات بايد توسط افراد ماهر و با رعايت دستورالعمل‌هاي شركت سازنده و الزامات قانوني صورت پذيرد. ماده 30 ـ محل قرارگيري ماشين‌ها بايد به گونه‌اي باشد كه امكان انجام كليه عمليات اعم از بازديد، سرويس، تعمير، شستشو، تردد و جابجايي بصورت ايمن وجود داشته باشد. ماده 31 ـ استفاده از انواع علائم هشداردهنده ب. ت. ب. نوع عملكرد ماشين‌ها الزامي است. ماده 32 ـ ايجاد شرايط مناسب كاري لازم از لحاظ دما، رطوبت، تهويه و نور براي كار در فضاي كارگاه‌هاي چاپ الزامي است. ماده 33 ـ در قسمت‌هايي از فرآيند كار كه بو، گاز و بخارات مضر و ناراحت‌كننده توليد مي‌گردد بايد توسط تهويه موضعي موثر به خارج از محيط كار هدايت گردد. ماده 34 ـ آماده سازي و اختلاط موادي كه توليد بخار و گاز مضر مي‌نمايد بايد در جايي كه مجهز به هود و با تهويه مناسب انجام گيرد . ماده 35 ـ سيستم تهويه عمومي هواي چاپخانه بايد از سطوح نزديك به كف كارگاه صورت گيرد. ماده 36 ـ پارچه‌ها و همچنين كاغذهاي آغشته به روغن و ساير مواد كه احتمال خوداشتعالي داشته و يا سريع‌الاشتعال هستند بايد در ظرف‌هاي ايمن جمع آوري و سريعاً از محل كارگاه خارج گردند. ماده 37 ـ استفاده از شعله باز، استعمال دخانيات و همچنين وسايل گرمازاي غيرايمن در محيط كارگاه ممنوع است. ماده 38 ـ وسايل اعلام و اطفاي حريق بايد متناسب با نوع ماشين، مواد و محتويات قابل اشتعال در قسمت‌هاي مختلف كارگاه تعبيه گردد. ماده 39 ـ منافذ ورودي به كارگاه بايد به نحوي حفاظ‌گذاري شده باشد كه از ورود هرگونه شيئي مشتعل مانند ته‌سيگار ممانعت به عمل آورد. ماده 40 ـ در قسمت‌هايي از چاپ‌خانه كه گرد و غبار، بخارات و گازهاي قابل‌اشتعال و يا انفجار وجود دارد سيستم الكتريكي چاپ خانه بايد از نوع ضدانفجاري باشد . ماده 41 ـ سيستم ارتينگ بايد مطابق آيين‌نامه ايمني سيستم اتصال به زمين (ارتينگ) تعبيه گرديده و بدنه فلزي كليه ماشين‌ها و تجهيزات الكتريكي به آن وصل شود. ماده 42 ـ وسايل حفاظت فردي متناسب با نوع كار و عوامل زيان‌آور محيط كار بايد توسط كارفرما تهيه و پس از آموزشهاي لازم در اختيار كارگران قرار گيرد. ماده 43 ـ بمنظور پيشگيري از تماس و درگيري كارگران با قسمت‌هاي گردنده ماشين‌آلات استفاده از لباسهاي داراي قسمت‌هاي آزاد و باز، آويزان كردن زنجير، ساعت، كليد و نظاير آن و نيز استفاده از شال گردن و موارد مشابه روي لباس كار ممنوع است و كارگراني كه داراي موهاي بلند مي‌باشند بايد بوسيله سربند يا وسيله حفاظتي ديگر موهاي سر خود را كاملا بپوشانند. ماده 44 ـ ماشين ها بايد داراي پرونده مجزا بوده و دستورالعمل ها، نتايج سرويس، تجهيز، نگهداري و بازرسيهاي فني و ايمني در آن ثبت گردد. ماده 45 ـ عملكرد كليدها و تجهيزات الكتريكي ماشين ها بايد سالم، در معرض ديد و مشخص باشد. ماده 46 ـ استفاده از هواي فشرده براي تميز كردن ماشين‌ها، سطوح، البسه و اعضاء بدن ممنوع است. ماده 47 ـ هرگونه رفتار و اعمال غيرايمن در كارگاه كه باعث بر هم خوردن تعادل و هوشياري شود ممنوع است. ماده 48 ـ لباس كارگر بايد تميز بوده و عاري از روغن و يا مواد سريع‌الاشتعال باشد. ماده 49 ـ مسيرهاي خروج اضطراري كارگاه بايد كاملا مشخص بوده و هيچگونه ماشين، مواد اوليه، توليدي و مانعي در مسير وجود نداشته باشد. ماده 50 ـ خوردن و آشاميدن در فرايند چاپ ممنوع است. فصل سوم : مقررات اختصاصي: ماده 51 ـ عامل انجام كار(اپراتور) بايد قبل از بكار انداختن ماشين، با علائم هشداري مناسب به ديگران اطلاع‌رساني نموده و از عدم حضور افراد در منطقه خطر اطمينان حاصل نمايد. ماده 52 ـ در قسمت‌هايي از فرايند كه از چسب و مواد شيميايي داراي درجه حرارت بالا استفاده مي‌شود بايد شرايطي فراهم گردد كه امكان برخورد اعضاي بدن با قسمت‌هاي داغ ميسر نباشد. ماده 53 ـ محل شستشوي غلطك‌ها، شابلون‌ها و ديگر تجهيزات ماشين‌ها بايد در مكاني مستقل و با رعايت كليه مقررات حفاظتي و بهداشتي صورت گيرد . ماده 54 ـ غلطك‌هاي ماشين چاپ بايد داراي دور معكوس باشد. ماده 55 ـ برداشتن و ريختن مركب، رنگ و ساير مواد توسط دست، از روي نوردهاي در حال كار ممنوع است. ماده 56 ـ هنگام بستن پليت در سيستم‌هاي غيراتوماتيك بايد اين عمل به صورت مرحله‌اي، آهسته و با سرعت مناسب انجام گيرد. ماده 57 ـ برداشتن‌ نمونه‌ كار در حين كار با ماشين چاپ، بايد با استفاده از روشهاي ايمن صورت پذيرد به گونه‌اي كه نياز به دخالت كارگر و يا ورود دست به منطقه خطر وجود نداشته باشد. ماده 58 ـ عبور افراد و جابه‌جايي بار از زير رول‌هاي چاپي در حال چرخش، نوار‌هاي نقاله، ماشين‌ها و ابزاري كه عمل جابه‌جايي را انجام مي‌دهند ممنوع است . ماده 59 ـ تيغه‌هاي برشي و همچنين تيغه‌هاي تنظيم مركب و رنگ بايد هنگام جابجايي و پس از تعويض و استفاده درون پوشش ايمن قرار گيرد. ماده 60 ـ تخليه و نظافت ظرف شستشوي نورد و غلطك‌ها در زمان روشن بودن ماشين ممنوع است. ماده 61 ـ قاب‌هاي مورد استفاده در چاپ اسكرين و پليت‌ها بايد فاقد لبه‌ها و زوائد تيز و برنده باشد. ماده 62 ـ در روش توري‌كشي دستي در هنگام ثابت كردن توري به قاب بايد ضمن اعمال دقت‌هاي لازم با استفاده از روشهاي ايمن از برخورد سوزن منگنه با اعضاء بدن جلوگيري نمود. ماده 63 ـ در توري‌كشي با ابزار مكانيكي بايد با استفاده از روشهاي ايمن از ورود دست به منطقه خطر ماشين جلوگيري نمود. ماده 64 ـ هنگام شستشوي سيلندر و تا زمان خشك شدن آن، سيستم تغذيه ماشين بايد به گونه‌اي عمل نمايد كه از ادامه كار ماشين جلوگيري گردد. ماده 65 ـ در زمان شستشوي سيلندر و ماشين و تا پايان مرحله خشك شدن آن استفاده از ابزار و تجهيزاتي كه توليد جرقه و يا دماي زياد نمايد، ممنوع است. ماده 66 ـ نشتي ماشين‌ها اعم از حلال‌ها، روغن‌ها، رنگها و ديگر مواد بايد به طريق ايمن سريعا از سيستم خارج گردند. ماده 67 ـ ماشين چاپ بايد داراي سيستم هشدار نشتي باشد تا در صورت نشت حلال قابل‌اشتعال و يا انفجار، بتواند ماشين را خاموش نمايد. ماده 68 ـ در صورت اختلاف ارتفاع بيش از 75 سانتيمتر بين كف و سكو، وجود جاي پاي انفرادي ايمن الزامي است. ماده 69 ـ حركت معكوس سرعت سيلندرها نبايد از 3 متر در دقيقه تجاوز نموده و حداكثر مسافت طي شده در هر بار حركت نبايد از نصف قطر سيلندر بيشتر باشد. ماده 70 ـ هنگامي كه عملكرد يك يا قسمتي از سيستم ايمني ماشين براي مدت كوتاهي (حداكثر 20 ثانيه) متوقف گردد (by pass) استارت نمودن ماشين ممنوع است. ماده 71 ـ هنگامي كه عملكرد يك يا قسمتي از سيستم ايمني ماشين براي مدت كوتاهي (حداكثر 20 ثانيه) متوقف گردد (by pass) رعايت موارد زير الزامي است: الف ـ كنترل باي‌پس بايد بصورتي باشد كه از هر طرف قابل اجراء باشد ب ـ كليه سيستم‌هاي ايمني فعال باشد. ج ـ بوسيله يك چراغ هشداردهنده (زرد رنگ) اطلاع‌رساني گردد. ماده 72 ـ وسايل حمل ونقل و انتقال سيلندرها، تيغه‌هاي برشي، مواد و تجهيزات بايد داراي قفل بوده تا از حركت ناخواسته جلوگيري نمايد. ماده 73 ـ ماشين برش بايد قبل از هر نوبت كاري، پس از هر بار تعمير، سرويس و تعويض تيغه برشي توسط فرد صلاحيت‌دار كنترل و بازرسي گردد. ماده 74 ـ به منظور پيشگيري از پرتاب قطعات تيغه‌هاي برشي در اثر شكستگي بايد از حفاظ‌هاي ايمن استفاده گردد. ماده 75 ـ بازديد، تنظيم، تعويض، سرويس و نگهداري تيغه‌هاي برشي بايد توسط افراد صلاحيت‌دار انجام شود. ماده 76 ـ بالابرهاي تغذيه و تحويل محصول ماشين‌ها بايد به سيستمي مجهز باشند تا مانع از سقوط آنها گرديده و همچنين از ورود اعضاء بدن به قسمت‌هاي خطرناك جلوگيري نمايد. ماده 77 ـ نوار انتقال در فرايند چاپ بايد داراي شرايطي باشد كه امكان برخورد افراد با آنها وجود نداشته باشد. ماده 78 ـ نوارها و تجهيزات انتقال نيرو بايد به‌گونه‌اي حفاظ‌گذاري شوند تا در صورت پاره شدن از بروز حوادث جلوگيري نمايد. ماده 79 ـ هنگام تعويض سيلندرها، تيغه‌هاي برشي و ديگر تجهيزات ماشين‌ها بايد با استفاده از وسايل ايمن از لغزش و سقوط آنها جلوگيري نمود. ماده 80 ـ به منظور جلوگيري از توليد گاز ازن درجه حرارت لامپ‌هاي uv بايد كنترل شود. ماده 81 ـ قسمت‌هاي داغ و خطرناك ماشين‌ها بايد توسط علائم هشداردهنده مشخص گردند. ماده 82 ـ ماشين‌هايي كه عمل پرس كتاب، فشرده‌سازي ضايعات چاپ و بسته‌بندي را انجام مي‌دهند بايد مجهز به حفاظ‌هاي ايمن گرديده تا از ورود اعضاء بدن به منطقه خطر جلوگيري نمايند. ماده 83 ـ ماشين برش (گيوتين) بايد داراي كليد دو شستي، حسگرهاي نوري و حفاظ براي قسمتهاي خطرناك باشد. ماده 84 ـ در روش تغذيه دستي ماشين برش بايد داراي مكانيزمي ‌باشد كه عمل برش فقط در يك نوبت انجام گيرد و حركت برشي بعدي تيغه منوط به فرمان مجدد باشد. ماده 85 ـ كارفرما مكلف است نسبت به طراحي فضاي كار، استفاده از مواد، ابزارآلات، تجهيزات و ماشين‌آلات كه به نحو مناسب در دسترس كارگران قرار مي‌گيرد مطابق اصول مهندسي فاكتورهاي انساني (ارگونوميك) اقدام نمايد. ماده 86 ـ در ماشين‌هاي خشك‌كن كه از سيستم اگزوز به عنوان تهويه ايمني استفاده شود بايد شرايطي فراهم گردد تا هرگونه خطا در سيستم اگزوز منجر به توقف اتوماتيك تغذيه و عملكرد ماشين شود. ماده 87 ـ كليدهايي كه باعث حركت سيلندر به مقدار محدود مي‌شود (حركت اينچي) بايد داراي مكانيزمي ‌باشد كه كاربر نتواند از آن بصورت ممتد استفاده نمايد. ماده 88 ـ كليدهاي حركت اينچي بايد در مكاني نصب شود كه كاربر بتواند تمام نقاط خطرناك را مشاهده نمايد. ماده 89 ـ سنسورهاي (حسگر) ماشين‌ها بايد به نحوي باشد كه امكان صدمه و از كار انداختن آنها ممكن نباشد. ماده 90 ـ در صورت به وجود آمدن نقص در خشك‌كن‌هاي بزرگ مانند پارچه و كاشي، تا زمان كاهش دماي خشك‌كن به دماي پايين و ايمن، باز كردن در و ورود به داخل آن ممنوع است. ماده 91 ـ در قسمـت‌هايي از فرايند چاپ كه از اشـعه استفاده مي‌شود رعـايت دستورالعمل‌هاي شركت سازنده ماشين، آيين‌نامه‌هاي مرتبط و همچنين نصب وسايل اعلام خطر و علائم هشداردهنده الزامي است. ماده 92 ـ تجهيزاتي كه با اشعه كار مي‌كند بايد داراي حفاظ ايمن باشد تا در صورت بازشدن در آنها سيستم متوقف گردد. ماده 93 ـ قسمتهاي از ماشين يا تجهيزات كه امكان برخورد سر يا اعضاء ديگر بدن با آنها وجود دارد بايد بوسيله مطمئن (پدگذاري) حفاظت گردد. ماده 94 ـ بازوهاي متحرك قسمتهاي گيرنده كاغذ (گريپرهاي كاغذ) بايد داراي حفاظ موثر و ايمن باشد. ماده 95 ـ كارگران شاغل در صنايع چاپ بايد بر اساس ماده 92 قانون كار جمهوري اسلامي ايران مورد معاينات پزشكي قرار گرفته، نتايج در پرونده پزشكي آنان ثبت و نگهداري گردد. ماده 96 ـ با عنايت به ماده 88 قانون كار جمهوري اسلامي ايران، اشخاص حقيقي يا حقوقي كه به ساخت يا ورود و عرضه ماشين مي‌پردازند مكلف به رعايت موارد ايمني و حفاظتي مناسب مي‌باشند. ماده 97 ـ مسئوليت رعايت مقررات اين آيين‌نامه برعهده كارفرما بوده و در صورت وقوع هرگونه حادثه ناشي از كار به دليل عدم توجه وي به الزامات قانوني، مطابق مواد 175 و 176 قانون كار عمل‌شده و نامبرده مكلف به جبران خسارات وارده به زيان‌ديدگان مي‌باشد. اين آيين‌نامه مشتمل بر سه فصل و 97 ماده به استناد مواد 85 و 91 قانون كار جمهوري اسلامي ايران در جلسه مورخ 30 / 3 / 1390 شوراي عالي حفاظت فني تهيه و در تاريخ 12 / 5 / 1390 به تصويب وزيركار و اموراجتماعي رسيده است. مصوب 1390/08/04 وزیر تعاون, کار و رفاه اجتماعی هدف از تدوین این آیین‌نامه، ایمن‌سازی محیط کار صنایع چاپ به منظور پیش‌گیری از حوادث منجر به صدمات جانی و خسارات مالی م. ب.. مقررات این آیین‌نامه به استناد ماده 85 قانون کار جمهوری اسلامی ایران تدوین گردیده و در انواع چاپ اعم از چاپ کاغذ، سلفون، فلز، شیشه، پارچه، مدارات چاپی و نظایر آن لازم‌الاجرا م. ب.. 1 - چاپ تماسی و غیر تماسی: 1-1- چاپ تماسی: روش تماسی به منزله داشتن تماس مستقیم فرم چاپی با سطح چاپ شونده م. ب.. مانند: فلکسوگرافی2، سیلک اسکرین3، لترپرس4، روتوگراور5 2-1- چاپ غیرتماسی: روش غیرتماسی به منزله نداشتن تماس مستقیم فرم چاپی باسطح چاپ شونده م. ب.. مانند: افست6، پدپرینتر7 2 - چاپ مستقیم و غیرمستقیم: 1-2- چاپ مستقیم: در این روش مرکب از فرم به طور مستقیم به سطح چاپ‌شونده منتقل می‌گردد. چاپ غیرمستقیم : در این روش مرکب از فرم به طور مستقیم به سطح چاپ‌شونده منتقل نمی‌گردد، بلکه به وسیله یک واسطه (لاستیک در افست و پد درپدپرینتر) مرکب را از فرم برداشته و به سطح چاپی منتقل می نماید. این روش تقسیم بندی به صورت شماتیک به شرح ذیل مشخص شده است: چاپ گود : در این روش موضوع چاپ به صورت گود بر روی فرم چاپی نقش می‌بندد و در مرحله چاپ، مرکب به جا مانده دراین گودی‌ها به روی سطح چاپ‌شونده منتقل می‌گردد. - در سیستم روتاری (روتوگراور): فرم چاپی به صورت استوانه و چاپ مستقیم م. ب.. - در سیستم تخت (پدپرینتر): فرم چاپی به صورت ورقه‌ای و صاف بوده و چاپ غیرمستقیم م. ب.. (عامل غیرمستقیم‌کننده آن وسیله‌ای به نام پد م. ب..) چاپ برجسته : در این روش موضوع چاپ به صورت برجسته بر روی فرم چاپی نقش می‌بندد و در مرحله چاپ، مرکب به جا مانده در این برجسته‌گی‌ها به روی سطح چاپ‌شونده منتقل می‌گردد. - سیستم روتاری (فلکسو) : در این روش فرم چاپی منعطف و از جنس فتوپلیمر که کلیشه ژلاتینی نیز نامیده می‌شود با ضخامت‌های مختلف به صورت شیت1 استفاده می‌گردد و به وسیله چسب‌های دوطرفه به دور سیلندر چسبانیده و عمل چاپ نیز به طور مستقیم صورت می‌گیرد. - سیستم تخت (لترپرس) : در این روش فرم چاپی به صورت فلزی از جنس روی که کلیشه نامیده می‌شود در ضخامت‌های محدود تولید می‌گردد و به وسیله چسب دوطرفه به صفحه تخت ماشین چسبانیده و عمل چاپ، برجسته‌سازی و یا طلاکوب نیز به طور مستقیم صورت می‌گیرد. چاپ همسطح (افست) : در این روش، فرم چاپی (پلیت) دارای ویژگی خاصی است، یعنی هیچ برجستگی ملموسی نداشته و از نظر ابعاد نیز دارای استانداردهای ثابت و ازقبل تعیین شده م. ب.. دراین روش چاپ به صورت غیرمستقیم و عامل غیرمستقیم‌کننده یا واسطه، سیلندر بلنکت2 م. ب.. ماده 1 - کارگران باید آموزش کار با ماشین‌ها و همچنین آموزش ایمنی مرتبط را قبل از شروع به کار دیده باشند. ماده 2 - اطراف ماشین های چاپ که امکان سقوط از آنها وجود دارد، نصب حفاظ الزامی است. ماده 3 - در قسمت‌هایی از ماشین‌ها که ابزار حرکت رفت و برگشتی دارد باید حفاظ مناسب برای جلوگیری از برخورد کارگران تعبیه گردد. ماده 4 - قسمت‌های گردنده ماشین‌ها باید دارای حفاظ ایمن و موثر باشد. ماده 5 - حفاظ ماشین‌ها باید مجهز به سیستمی باشد که در صورت باز شدن حفاظ، ادامه کار ماشین امکان‌پذیر نباشد. ماده 6 - حفاظ‌های به کار رفته نباید دارای لبه‌ها و اجزاء تیز و برنده باشد. ماده 7 - اطراف نردبانها، سکوهای کار و قسمت‌هایی از ماشین‌ها که امکان سقوط از آن‌ها وجود دارد باید مطابق آیین‌نامه ایمنی کار در ارتفاع به نرده‌های حفاظتی ایمن مجهز گردد. ماده 8 - ماشین‌های چاپ باید مجهز به‌کلید و یا وسایل توقف اضطراری باشد. ماده 9 - دستورالعمل ایمنی کار با هر ماشین باید در نزدیکی ماشین و در محل مناسب قرار گیرد تا به آسانی قابل رویت و استفاده باشد. ماده 10 - پس از قطع عملکرد ماشین توسط کلید توقف اضطراری، شروع به کار مجدد آن صرفا" باید به وسیله کلید راه انداز اصلی و به صورت دستی انجام گیرد. ماده 11 - کارفرما مکلف است همواره از صحت عملکرد حفاظ‌ها، میکروسوئیچ‌ها، کلیدهای قطع و وصل، کلیدهای قطع اضطراری و به طور کلی تجهیزات حفاظتی ماشین‌ها اطمینان حاصل نماید به نحوی که احتمال وقوع حوادث از بین برود. ماده 12 - میکروسوئیچ‌های ماشین‌ها باید به گونه‌ای باشد تا در مقابل صدمات فیزیکی و شیمیایی مقاوم بوده و امکان از کار انداختن آنها غیرممکن باشد. ماده 13 - ماشین‌ها و تجهیزات چاپخانه باید مجهز به مکانیزمی باشد تا از شروع به کار ناخواسته جلوگیری نماید. ماده 14 - کلیدهای قطع جریان و توقف اضطراری ماشین‌ها باید در محل‌های مناسب و با دسترسی آسان موجود بوده و توسط علائم هشداردهنده مشخص شده باشد. ماده 15 - ماشین‌های چاپ باید دارای مکانیزمی باشد که تا قبل از توقف کامل قسمت‌های متحرک و خطرناک، برداشتن یا باز نمودن درب یا حفاظ غیرممکن باشد. ماده 16 - کلید های اصلی راه اندازی و توقف ماشین ها باید قفل دار باشد. ماده 17 - بعد از هر بار اقدام به تعمیر، نگهداری و انجام اصلاحات در ماشین‌آلات، حفاظ‌ها و سیستم‌های ایمنی باید مجددا نصب و کنترل‌شده و از نحوه کارکرد صحیح آنها اطمینان حاصل گردد. ماده 18 - مواد شیمیایی خطرناک و سریع‌الاشتعال باید در مخازن و ظروف مقاوم و ایمن طبق برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) و دستورالعمل شرکت سازنده نگهداری شود. ماده 19 - ترکیب و آماده‌سازی مواد شیمیایی و همچنین تخلیه پسماندها در فاضلاب باید بر اساس برگه اطلاعات ایمنی مواد (MSDS) و در شرایط ایمن صورت پذیرد. ماده 20 - محل نگهداری کاغذ، مواد شیمیایی و سایر مواد مصرفی باید از یکدیگر جدا باشد و طبق اصول ایمنی نگهداری گردد. ماده 21 - نگهداری مواد مصرفی در محل استفاده در کنار ماشین‌ها بیش از نیاز یک نوبت کاری ممنوع است. ماده 22 - مواد شیمیایی مایع و یا خطرناک باید طوری چیده شوند که امکان سقوط آنها وجود نداشته باشد. ماده 23 - نصب دوش و چشم‌شوی اضطراری به تعداد مناسب در قسمت‌هایی از چاپخانه که در آن از مواد شیمیایی خطرناک استفاده می‌شود الزامی است. ماده 24 - کف چاپخانه باید از مواد مناسب، قابل شستشو و دارای شیب مناسب به سمت کف شوی متصل به سیستم فاضلاب باشد. ماده 25 - کف کارگاه، اطراف ماشین‌ها، سکوها، پله‌های دسترسی و جایگاه کار ماشین‌های چاپ باید همواره خشک، تمیز، دارای سطح هموار و غیرلغزنده باشد. ماده 26 - تعمیر، نگهداری، سرویس، نظافت و تنظیم ماشین‌ها و تجهیزات باید در زمان توقف کامل و مطمئن آنها انجام پذیرد. ماده 27 - نظافت سیلندرهای ماشین چاپ در هنگام کار باید به گونه‌ای انجام گیرد که از ورود دست و سایر اعضاء بدن به منطقه خطرناک ماشین جلوگیری به عمل آید. ماده 28 - در پایان هر شیفت کار باید محیط کارگاه تمیز گردیده و مواد زائد و پسماندها به صورت مناسب از کارگاه خارج شود. ماده 29 - انجام کلیه امور نصب، راه‌اندازی، بهره‌برداری، تجهیز، سرویس، تعمیر و نگهداری ماشین‌ها و تجهیزات باید توسط افراد ماهر و با رعایت دستورالعمل‌های شرکت سازنده و الزامات قانونی صورت پذیرد. ماده 30 - محل قرارگیری ماشین‌ها باید به گونه‌ای باشد که امکان انجام کلیه عملیات اعم از بازدید، سرویس، تعمیر، شستشو، تردد و جابه جایی به صورت ایمن وجود داشته باشد. ماده 31 - استفاده از انواع علائم هشداردهنده ب. ت. ب. نوع عملکرد ماشین‌ها الزامی است. ماده 32 - ایجاد شرایط مناسب کاری لازم از لحاظ دما، رطوبت، تهویه و نور برای کار در فضای کارگاه‌های چاپ الزامی است. ماده 33 - در قسمت‌هایی از فرآیند کار که بو، گاز و بخارات مضر و ناراحت‌کننده تولید می‌گردد باید توسط تهویه موضعی موثر به خارج از محیط کار هدایت گردد. ماده 34 - آماده سازی و اختلاط موادی که تولید بخار و گاز مضر می‌نماید باید در جایی که مجهز به هود و با تهویه مناسب انجام گیرد. ماده 35 - سیستم تهویه عمومی هوای چاپخانه باید از سطوح نزدیک به کف کارگاه صورت گیرد. ماده 36 - پارچه‌ها و همچنین کاغذهای آغشته به روغن و سایر مواد که احتمال خوداشتعالی داشته و یا سریع‌الاشتعال هستند باید در ظرف‌های ایمن جمع آوری و سریعاً از محل کارگاه خارج گردند. ماده 37 - استفاده از شعله باز، استعمال دخانیات و همچنین وسایل گرمازای غیرایمن در محیط کارگاه ممنوع است. ماده 38 - وسایل اعلام و اطفای حریق باید متناسب با نوع ماشین، مواد و محتویات قابل اشتعال در قسمت‌های مختلف کارگاه تعبیه گردد. ماده 39 - منافذ ورودی به کارگاه باید به نحوی حفاظ‌گذاری شده باشد که از ورود هرگونه شیئی مشتعل مانند ته‌سیگار ممانعت به عمل آورد. ماده 40 - در قسمت‌هایی از چاپ‌خانه که گرد و غبار، بخارات و گازهای قابل‌اشتعال و یا انفجار وجود دارد سیستم الکتریکی چاپ خانه باید از نوع ضدانفجاری باشد. ماده 41 - سیستم ارتینگ باید مطابق آیین‌نامه ایمنی سیستم اتصال به زمین (ارتینگ) تعبیه گردیده و بدنه فلزی کلیه ماشین‌ها و تجهیزات الکتریکی به آن وصل شود. ماده 42 - وسایل حفاظت فردی متناسب با نوع کار و عوامل زیان‌آور محیط کار باید توسط کارفرما تهیه و پس از آموزشهای لازم در اختیار کارگران قرار گیرد. ماده 43 - به منظور پیشگیری از تماس و درگیری کارگران با قسمت‌های گردنده ماشین‌آلات استفاده از لباسهای دارای قسمت‌های آزاد و باز، آویزان کردن زنجیر، ساعت، کلید و نظایر آن و نیز استفاده از شال گردن و موارد مشابه روی لباس کار ممنوع است و کارگرانی که دارای موهای بلند می‌باشند باید به وسیله سربند یا وسیله حفاظتی دیگر موهای سر خود را کاملا بپوشانند. ماده 44 - ماشین ها باید دارای پرونده مجزا بوده و دستورالعمل ها، نتایج سرویس، تجهیز، نگهداری و بازرسیهای فنی و ایمنی در آن ثبت گردد. ماده 45 - عملکرد کلیدها و تجهیزات الکتریکی ماشین ها باید سالم، در معرض دید و مشخص باشد. ماده 46 - استفاده از هوای فشرده برای تمیز کردن ماشین‌ها، سطوح، البسه و اعضاء بدن ممنوع است. ماده 47 - هرگونه رفتار و اعمال غیرایمن در کارگاه که باعث بر هم خوردن تعادل و هوشیاری شود ممنوع است. ماده 48 - لباس کارگر باید تمیز بوده و عاری از روغن و یا مواد سریع‌الاشتعال باشد. ماده 49 - مسیرهای خروج اضطراری کارگاه باید کاملا مشخص بوده و هیچگونه ماشین، مواد اولیه، تولیدی و مانعی در مسیر وجود نداشته باشد. ماده 50 - خوردن و آشامیدن در فرایند چاپ ممنوع است. ماده 51 - عامل انجام کار(اپراتور) باید قبل از به کار انداختن ماشین، با علائم هشداری مناسب به دیگران اطلاع‌رسانی نموده و از عدم حضور افراد در منطقه خطر اطمینان حاصل نماید. ماده 52 - در قسمت‌هایی از فرایند که از چسب و مواد شیمیایی دارای درجه حرارت بالا استفاده می‌شود باید شرایطی فراهم گردد که امکان برخورد اعضای بدن با قسمت‌های داغ میسر نباشد. ماده 53 - محل شستشوی غلطک‌ها، شابلون‌ها و دیگر تجهیزات ماشین‌ها باید در مکانی مستقل و با رعایت کلیه مقررات حفاظتی و بهداشتی صورت گیرد. ماده 54 - غلطک‌های ماشین چاپ باید دارای دور معکوس باشد. ماده 55 - برداشتن و ریختن مرکب، رنگ و سایر مواد توسط دست، از روی نوردهای در حال کار ممنوع است. ماده 56 - هنگام بستن پلیت در سیستم‌های غیراتوماتیک باید این عمل به صورت مرحله‌ای، آهسته و با سرعت مناسب انجام گیرد. ماده 57 - برداشتن نمونه کار در حین کار با ماشین چاپ، باید با استفاده از روشهای ایمن صورت پذیرد به گونه‌ای که نیاز به دخالت کارگر و یا ورود دست به منطقه خطر وجود نداشته باشد. ماده 58 - عبور افراد و جابه‌جایی بار از زیر رول‌های چاپی در حال چرخش، نوار‌های نقاله، ماشین‌ها و ابزاری که عمل جابه‌جایی را انجام می‌دهند ممنوع است. ماده 59 - تیغه‌های برشی و همچنین تیغه‌های تنظیم مرکب و رنگ باید هنگام جابه جایی و پس از تعویض و استفاده درون پوشش ایمن قرار گیرد. ماده 60 - تخلیه و نظافت ظرف شستشوی نورد و غلطک‌ها در زمان روشن بودن ماشین ممنوع است. ماده 61 - قاب‌های مورد استفاده در چاپ اسکرین و پلیت‌ها باید فاقد لبه‌ها و زوائد تیز و برنده باشد. ماده 62 - در روش توری‌کشی دستی در هنگام ثابت کردن توری به قاب باید ضمن اعمال دقت‌های لازم با استفاده از روشهای ایمن از برخورد سوزن منگنه با اعضاء بدن جلوگیری نمود. ماده 63 - در توری‌کشی با ابزار مکانیکی باید با استفاده از روشهای ایمن از ورود دست به منطقه خطر ماشین جلوگیری نمود. ماده 64 - هنگام شستشوی سیلندر و تا زمان خشک شدن آن، سیستم تغذیه ماشین باید به گونه‌ای عمل نماید که از ادامه کار ماشین جلوگیری گردد. ماده 65 - در زمان شستشوی سیلندر و ماشین و تا پایان مرحله خشک شدن آن استفاده از ابزار و تجهیزاتی که تولید جرقه و یا دمای زیاد نماید، ممنوع است. ماده 66 - نشتی ماشین‌ها اعم از حلال‌ها، روغن‌ها، رنگها و دیگر مواد باید به طریق ایمن سریعا از سیستم خارج گردند. ماده 67 - ماشین چاپ باید دارای سیستم هشدار نشتی باشد تا در صورت نشت حلال قابل‌اشتعال و یا انفجار، بتواند ماشین را خاموش نماید. ماده 68 - در صورت اختلاف ارتفاع بیش از 75 سانتیمتر بین کف و سکو، وجود جای پای انفرادی ایمن الزامی است. ماده 69 - حرکت معکوس سرعت سیلندرها نباید از 3 متر در دقیقه تجاوز نموده و حداکثر مسافت طی شده در هر بار حرکت نباید از نصف قطر سیلندر بیشتر باشد. ماده 70 - هنگامی که عملکرد یک یا قسمتی از سیستم ایمنی ماشین برای مدت کوتاهی (حداکثر 20 ثانیه) متوقف گردد (by pass) استارت نمودن ماشین ممنوع است. ماده 71 - هنگامی که عملکرد یک یا قسمتی از سیستم ایمنی ماشین برای مدت کوتاهی (حداکثر 20 ثانیه) متوقف گردد (by pass) رعایت موارد زیر الزامی است: الف - کنترل بای‌پس باید به صورتی باشد که از هر طرف قابل اجراء باشد ب - کلیه سیستم‌های ایمنی فعال باشد. ج - به وسیله یک چراغ هشداردهنده (زرد رنگ) اطلاع‌رسانی گردد. ماده 72 - وسایل حمل ونقل و انتقال سیلندرها، تیغه‌های برشی، مواد و تجهیزات باید دارای قفل بوده تا از حرکت ناخواسته جلوگیری نماید. ماده 73 - ماشین برش باید قبل از هر نوبت کاری، پس از هر بار تعمیر، سرویس و تعویض تیغه برشی توسط فرد صلاحیت‌دار کنترل و بازرسی گردد. ماده 74 - به منظور پیشگیری از پرتاب قطعات تیغه‌های برشی در اثر شکستگی باید از حفاظ‌های ایمن استفاده گردد. ماده 75 - بازدید، تنظیم، تعویض، سرویس و نگهداری تیغه‌های برشی باید توسط افراد صلاحیت‌دار انجام شود. ماده 76 - بالابرهای تغذیه و تحویل محصول ماشین‌ها باید به سیستمی مجهز باشند تا مانع از سقوط آنها گردیده و همچنین از ورود اعضاء بدن به قسمت‌های خطرناک جلوگیری نماید. ماده 77 - نوار انتقال در فرایند چاپ باید دارای شرایطی باشد که امکان برخورد افراد با آنها وجود نداشته باشد. ماده 78 - نوارها و تجهیزات انتقال نیرو باید به‌گونه‌ای حفاظ‌گذاری شوند تا در صورت پاره شدن از بروز حوادث جلوگیری نماید. ماده 79 - هنگام تعویض سیلندرها، تیغه‌های برشی و دیگر تجهیزات ماشین‌ها باید با استفاده از وسایل ایمن از لغزش و سقوط آنها جلوگیری نمود. ماده 80 - به منظور جلوگیری از تولید گاز ازن درجه حرارت لامپ‌های uv باید کنترل شود. ماده 81 - قسمت‌های داغ و خطرناک ماشین‌ها باید توسط علائم هشداردهنده مشخص گردند. ماده 82 - ماشین‌هایی که عمل پرس کتاب، فشرده‌سازی ضایعات چاپ و بسته‌بندی را انجام می‌دهند باید مجهز به حفاظ‌های ایمن گردیده تا از ورود اعضاء بدن به منطقه خطر جلوگیری نمایند. ماده 83 - ماشین برش (گیوتین) باید دارای کلید دو شستی، حسگرهای نوری و حفاظ برای قسمتهای خطرناک باشد. ماده 84 - در روش تغذیه دستی ماشین برش باید دارای مکانیزمی باشد که عمل برش فقط در یک نوبت انجام گیرد و حرکت برشی بعدی تیغه منوط به فرمان مجدد باشد. ماده 85 - کارفرما مکلف است نسبت به طراحی فضای کار، استفاده از مواد، ابزارآلات، تجهیزات و ماشین‌آلات که به نحو مناسب در دسترس کارگران قرار می‌گیرد مطابق اصول مهندسی فاکتورهای انسانی (ارگونومیک) اقدام نماید. ماده 86 - در ماشین‌های خشک‌کن که از سیستم اگزوز به عنوان تهویه ایمنی استفاده شود باید شرایطی فراهم گردد تا هرگونه خطا در سیستم اگزوز منجر به توقف اتوماتیک تغذیه و عملکرد ماشین شود. ماده 87 - کلیدهایی که باعث حرکت سیلندر به مقدار محدود می‌شود (حرکت اینچی) باید دارای مکانیزمی باشد که کاربر نتواند از آن به صورت ممتد استفاده نماید. ماده 88 - کلیدهای حرکت اینچی باید در مکانی نصب شود که کاربر بتواند تمام نقاط خطرناک را مشاهده نماید. ماده 89 - سنسورهای (حسگر) ماشین‌ها باید به نحوی باشد که امکان صدمه و از کار انداختن آنها ممکن نباشد. ماده 90 - در صورت به وجود آمدن نقص در خشک‌کن‌های بزرگ مانند پارچه و کاشی، تا زمان کاهش دمای خشک‌کن به دمای پایین و ایمن، باز کردن در و ورود به داخل آن ممنوع است. ماده 91 - در قسمت‌هایی از فرایند چاپ که از اشعه استفاده می‌شود رعایت دستورالعمل‌های شرکت سازنده ماشین، آیین‌نامه‌های مرتبط و همچنین نصب وسایل اعلام خطر و علائم هشداردهنده الزامی است. ماده 92 - تجهیزاتی که با اشعه کار می‌کند باید دارای حفاظ ایمن باشد تا در صورت بازشدن در آنها سیستم متوقف گردد. ماده 93 - قسمتهای از ماشین یا تجهیزات که امکان برخورد سر یا اعضاء دیگر بدن با آنها وجود دارد باید به وسیله مطمئن (پدگذاری) حفاظت گردد. ماده 94 - بازوهای متحرک قسمتهای گیرنده کاغذ (گریپرهای کاغذ) باید دارای حفاظ موثر و ایمن باشد. ماده 95 - کارگران شاغل در صنایع چاپ باید بر اساس ماده 92 قانون کار جمهوری اسلامی ایران مورد معاینات پزشکی قرار گرفته، نتایج در پرونده پزشکی آنان ثبت و نگهداری گردد. ماده 96 - با عنایت به ماده 88 قانون کار جمهوری اسلامی ایران، اشخاص حقیقی یا حقوقی که به ساخت یا ورود و عرضه ماشین می‌پردازند مکلف به رعایت موارد ایمنی و حفاظتی مناسب می‌باشند. ماده 97 - مسئولیت رعایت مقررات این آیین‌نامه برعهده کارفرما بوده و در صورت وقوع هرگونه حادثه ناشی از کار به دلیل عدم توجه وی به الزامات قانونی، مطابق مواد 175 و 176 قانون کار عمل‌شده و نامبرده مکلف به جبران خسارات وارده به زیان‌دیدگان م. ب.. این آیین‌نامه مشتمل بر سه فصل و 97 ماده به استناد مواد 85 و 91 قانون کار جمهوری اسلامی ایران در جلسه مورخ 1390/3/30 شورای عالی حفاظت فنی تهیه و در تاریخ 1390/5/12 به تصویب وزیرکار و اموراجتماعی رسیده است. وزارت تعاون، کار و رفاه اجتماعی